矿井生产能力核定报告
矿业公司生产能力核定报告
第一章概述第一节核定工作的简要过程根据安徽省经济委员会皖经煤炭函[2006]374号文《关于开展全省各类生产矿井生产能力核定工作的通知》，按照国投新集公司对各矿生产能力核定工作布署，国投新集二矿高度重视2006年生产能力核定工作，召开专门会议对生产能力核定工作进行安排，成立了以总工程师为组长、采矿、通风、机电、运输、地质、选煤、防突、经营、设计等各专业技术人员参加的煤矿生产能力核定工作小组。
对照国家发展改革委、安全监管总局、煤矿安监局印发的《煤矿生产能力管理办法》、《煤矿生产能力核定资质管理办法》和《煤矿生产能力核定标准》，本着科学，实事求是，严格标准核定各系统生产能力。
并编制了生产能力核定初核报告书。
受国投新集能源股份有限公司新集二矿的委托，在安徽省经贸委的统一安排下，煤矿生产能力核定资质单位淮南矿业集团组织具有生产能力核定资质的技术人员对国投新集能源股份有限公司新集二矿生产能力核定工作进行了复核，参加复核工作的人员对照有关技术规范，在严格技术标准的前提下，通过实地测定，统计分析，科学计算，实事求是地对矿井各主要生产系统能力进行认真核定。
核定人员于06年9月13日到达国投新集能源股份有限公司新集二矿，现场调查，收集资料，分组分专业对矿井主要的提升，通风设备，供电系统及其他的生产系统进行了现场勘察，对生产能力核定需查验的图纸和资料进行了核对。
并对照《煤矿生产能力核定与管理指南》及有关文件的要求，对需核定的生产系统的必备条件和基本原则，主要内容和要求，需提供的图纸和资料及需注意的事项进行了解释。
并要求对所提供的所有的图纸和资料进行总体承诺和单项承诺。
9月20日所有的图纸及资料全部到齐后，开始编写各生产系统的核定报告，然后根据《煤矿生产能力核定报告书》编写大纲的要求进行汇总。
第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准一、《煤炭法》二、《矿产资源法》三、《安全生产法》四、《矿山安全法》五、《煤矿安全规程》六、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》七、《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》八、《煤炭工业矿井设计规范》（GB0215-2005）九、国家发展改革委关于印发煤矿生产能力核定的若干规定的通知（发改运行（2004）2544号文）十、国家安全监管总局、煤矿安监局、发展改革委《关于印发煤矿通风能力核定办法（试行）的通知》（安监总煤矿字（2005）42号文）十一、国家发展改革委、安全监管总局、煤矿安监局、《关于印发煤矿生产能力管理办法》、《煤矿生产能力核定资质管理办法》和《煤矿生产能力核定标准》的通知（发改运行（2006）819号文）十二、原煤炭工业部制定的《煤炭工业技术政策》、《煤炭工业计划和统计常用指标计算办法》；十三、安徽省经济贸易委员会皖经煤炭函（2006）年374号《关于开展全省各类生产矿井生产能力核定工作的通知》十四、其他的法律，法规及有关规定十五、国家发展和改革委员会发改电（2006）287号《关于加大工作力度，确保全面完成全国煤矿生产能力复核工作的紧急通知》第三节核定主要系统环节及结果此次矿井生产能力核定主要从矿井资源储量、提升系统、井下排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面能力、通风系统、地面生产系统、压风、防尘、安全监控系统、选煤厂等方面进行了核查，各系统核定结果如下：一、资源储量核查截止2005年底，全矿井-1000m水平以上剩余可采储量15673.2万吨。
香源煤业抽采能力核定报告1
矿井抽采能力核定报告一、矿井概况（一）、矿井基本情况山西汾西香源煤业有限责任公司是2005年8月30日由山西焦煤汾西矿业集团公司与原山西省交城县华鑫煤炭实业有限公司作为股东签署合作协议组建而成的股份制企业。
其中汾西矿业集团公司以出资51%作为控股股东，负责经营，华鑫公司按评估后的井巷工程、地面建筑、设备、材料等财产以49%参股。
根据山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室文件晋煤整合办审[2005]2号文关于对《交城县煤炭资源整合和有偿使用工作方案》的批复意见，井田南北长近6.0km，东西宽3.2km，面积 8.8261 k㎡，开采深度为950米至650米，批准开采煤层为2#、3#、4#、8#、9#，当时设计生产规模0.45Mt/a。
矿井于2007年2月领取了采矿许可证，证号为：1400000721844。
现采矿许可证号为C14000020121220123092。
矿井于2007年6月开始基建，但由于种种原因2009年3月被迫停工，直至2010年元月18日才得以重新启动，经过8个多月紧张的基建完善，于当年9月底完成了主要井下生产系统。
2010年10月8日晋煤重组办发[2010]81号文批准香源煤业产能由0.45Mt/a提升为0.90Mt/a，目前矿井正在积极按0.90Mt/a开展各项工作。
（二）、矿井地质概况1、交通、地理位置香源煤业公司位于交城县岭底乡窑底村。
地理位置为：东经112°07′37″～112°09′43″，北纬37°36′36″～37°39′40″。
井田位于交城县县城北约10km处的申家圪垛～冯家塔一带，距307国道约10km，距太原～汾阳高速公路约12km，经307国道和太原～汾阳高速公路向北可达省会太原市，向西南可抵吕梁市。
区内主要由乡村简易公路相连通，交通较为方便。
2、地质构造井田内总体构造形态为一向斜，即王山岭向斜。
在此基础上，在井田南部发育短轴背向斜及断层。
矿井抽采能力核定报告
矿井抽采能力核定报告**公司矿井抽采能力核定报告一、矿井基本情况1、煤层及赋存情况、煤质、可采储量及服务年限：（一）煤层井田内可采煤层为*号、*号、*号、*号、*号、*号煤层。
（二）可采储量及服务年限***煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室*煤重组办发[2009]19号《关于******煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》确定，整合后**煤矿设计生产能力为900kt/a。
2、开拓部署基本情况（1）开拓方式矿井采用斜立井开拓方式。
（2）采区划分及开采顺序根据矿井煤层赋存特点，将四个煤层划分为上、下两组煤，上组煤是4号、5号两个煤层，下组煤是8、9号两个煤层。
分别在上组煤层和下组煤层中布置大巷进行开采。
为了尽快形成矿井生产能力、简化井下生产系统、发挥矿井建设投资效益，采用下行开采。
即矿井初期开采4、5号煤，后期开采8、9号煤层。
3、瓦斯赋存及瓦斯等级鉴定基本情况根据《**公司煤层瓦斯等级鉴定报告》鉴定结果：最大相对瓦斯涌出量9.14m3/t，最大绝对瓦斯涌出量8.63 m3/min，最大相对二氧化碳涌出量为0.96 m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量为0.91m3/min，根据有关规定，该矿井为高瓦斯矿井。
四、瓦斯抽采系统能力核定煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定按矿井瓦斯抽采系统能力、矿 井实际瓦斯抽采量、矿井满足防突要求的预抽瓦斯量、矿井瓦斯抽采率分别核定，煤矿瓦斯抽采达标生产能力取上述核定结果最小值。
（一）根据矿井瓦斯抽采系统能力核定矿井瓦斯抽采系统能力核定按矿井瓦斯抽采泵站能力和抽采主 管道系统能力分别核定，取小值。
1.按矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定年产量按式（1）计算:421103301440102.0be d b f Q C k p p A C Q p q -⎡⎤⎛⎫⎢⎥ ⎪ ⎪⎢⎥⎝⎭⎣⎦-⨯≤+⋅⨯⨯∑ （1） ＝ {0.09% × 9456+[（250×1%×0.8）+（125×1%×0.8）×（91.5-24）+（91.5-16.7）/2.0×101.325]}×330×1440×10－4/5.41 ＝93.21万 t/a式中：A1——矿井瓦斯抽采系统能力核定年产量，万 t/a ； Q be ——单台矿井瓦斯抽采泵装机抽采混合量的能力，低压泵为 125m ³/min ；高压泵为 250m ³/min 。
2020年矿井通风系统生产能力核定报告
矿井通风系统生产能力核定报告第一部分矿井概述一、矿井概况***煤矿是*****煤电有限公司下属矿井，矿井设计生产能力为150万吨，矿井采用主斜副立单水平开拓方式，进风立井采用混凝土浇注，用于矿井进风；副立井采用混凝土浇注，用于矿井矸石提升、设备材料和人员升降，矿井进风；主斜井采用锚喷支护，用于原煤运输和矿井进风。
矿井采用分区式通风，通风方式为抽出式，三个进风井（进风立井、副立井、主斜井），三个回风井，其中1#回风斜井安装有型号为FBCDZ№28对旋轴流式主要通风机两台，（一台运行，一台备用），风机叶片角度为+20°，电机功率为2×450 KW，总排风量5570m3/min，实际负压为2320 Pa；2#回风斜井安装有型号为FBCDZ№34对旋轴流式主要通风机两台（一台运行，一台备用），叶片角度为+16°，电机功率为2×800 KW，总排风量为6993m3/min，负压为2410 Pa；3#回风斜井安装有型号为FBCDZ№34对旋轴流式主要通风机两台（一台运行，一台备用），叶片角度为-6°，电机功率为2×800 KW，总排风量为7985m3/min，负压为2430 Pa。
三个回风斜井通风系统相对独立。
1#回风斜井服务221采区，2#回风斜井服务521采区，3#回风斜井服务213、513采区。
521、221采区均为下山采区，213、513采区为上山采区，采区巷道布置为两进一回。
矿井各采区队组分布情况如下：采煤工作面分布明细掘进工作面分布明细521区进风量6676m3／min，回风量6720 m3／min，用风地点有有一个综采工作面、一个回撤面、一个掘进工作面、三个配电室、绞车房、避难硐室、联巷等其余地点。
221区进风量为5361m3／min，回风量为5397 m3／min，用风地点有一个综采工作面、三个掘进工作面、三个配电室、火药库、充电硐室、联巷等其余地点。
矿井抽采能力核定报告
精心整理**公司矿井抽采能力核定报告一、矿井基本情况1、煤层及赋存情况、煤质、可采储量及服务年限：（一）煤层（1（2层号煤层。
3、瓦斯赋存及瓦斯等级鉴定基本情况根据《**公司煤层瓦斯等级鉴定报告》鉴定结果：最大相对瓦斯涌出量9.14m3/t，最大绝对瓦斯涌出量8.63m3/min，最大相对二氧化碳涌出量为0.96m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量为0.91m3/min，根据有关规定，该矿井为高瓦斯矿井。
二、瓦斯抽采系统现状**公司设置有地面瓦斯抽放泵站，安设有高低负压泵，其中2BEC52型水环式真空抽放泵2台作为高负压抽放，一台工作，一台备用，电机功率250KW，吸气量250m3/min；2BEC42型水环式真空抽放泵2台作为；现场瓦斯监测装置显式数字为，高负压抽采量为：1.2m3/min，低负压抽采量为：0.53m3/min，q cC＝1.20+0.53＝1.73m3/min故矿井绝对瓦斯涌出量q绝＝q cf+q cC＝8.51+1.73＝10.24m3/minq相＝10.24×330×1440/900000＝5.41m3/t四、瓦斯抽采系统能力核定煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定按矿井瓦斯抽采系统能力、矿井实际瓦斯抽采量、矿井满足防突要求的预抽瓦斯量、矿井瓦斯抽采率分别核定，1.＝+（＝Q be125m3/min；高压泵为250m3/min。
q——矿井相对瓦斯涌出量，现场核定时统计计算5.41m3/t。
C——单台矿井瓦斯抽采泵年平均抽采瓦斯浓度，低压泵为1%；高压泵为1%。
p d——当地大气压力，91.5kPa；p 0——标准大气压力，101.325kPa ；p b ——单台运行泵的年均运行负压，16.7kPa ；Q f ——矿井最大总回风风量。
9456m3/min ；2.0——抽采泵富裕系数。
2.按矿井瓦斯抽采主管道系统能力核定 ＝（10＝V 2103651440s f q ⎪⎝⎭⨯＝81.65万t/a式中：A2——按矿井实际抽采瓦斯量核定年产量，万t/a ；Qs ——矿井上年度实际抽采瓦斯量；k ——矿井超前抽采系数，取1.2~1.5。
矿井生产能力核定报告样本(审定：唐开永)
XX县XX镇XX老砂厂生产能力核定报告设计生产能力：2万t/a核定生产能力：3万t/a院长：总工程师：项目负责人：工程编号：四川XXXX勘察设计有限责任公司二○○六年九月参加核定人员名单目录前言 (5)第一章企业概况及井田地质特征 (9)1.1企业概况 (9)1.2井田地质特征 (11)第二章矿井储量与服务年限 (14)2.1矿井储量 (14)第三章矿井生产现状 (15)3.1矿井开拓开采 (15)3.2矿井通风 (17)3.3供电及通讯 (18)3.4安全监控 (19)3.5运输、提升、排水 (20)3.6地面生产系统 (20)3.7其它 (21)第四章矿井生产能力核定 (21)4.1采掘工作面能力核定 (21)4.2通风能力核定 (23)4.3供电能力核定 (33)4.4运输能力核定 (35)4.5提升能力核定 (36)4.6排水能力核定 (39)第五章矿井综合生产能力确定 (39)5.1安全装备及灾害预防能力评价 (39)5.2矿井综合生产能力的确定 (40)第六章矿井薄弱环节与解决措施 (41)6.1矿井存在主要问题和薄弱环节 (41)6.2主要整改措施 (41)附件：1、委托书2、采矿许可证3、安全生产许可证4、营业执照附图：矿井开拓及通风示意图附录：矿井生产能力核定表前言XX县XX镇XX老砂厂是“四证”有效的合法矿井。
矿井采用斜井开拓方式，〈〈采矿许可证〉〉法定生产能力为2万t/a。
该厂在技改过程中,对巷道断面、通风、运输、机电设备等方面严格按规程要求，在技术改造和安全投入方面力度很大，投产以来,产量逐步上升，安全状况良好。
2003年实际生产矸石1.0万t。
2004年实际生产矸石2.0万t,2005年实际生产矸石2.5万t,经核定现已达到3万t/a生产能力。
非煤矿山企业为了逐步实现规范化管理和正规生产，鉴于该矿井有瓦斯,参照国家对煤矿有关标准和规程进行管理，该厂特委托我公司进行生产能力核定。
某公司生产能力核定报告书
矿井主斜井运煤现使用DTL100/35/2×500S型大倾角强力皮带机运输。主井口标高＋700m，井筒斜长930m，皮带安装倾斜角度300，本机运行速度3.15m/s。主机皮带机型号为：DTL100/35/2×500S型，带宽1m，带速3.15m/s，配用YB2-450S-4型三相交流异步电动机两台，电压660V，设备功率2×500kw，转速1480r/min,输送能力400T/h，所以现在主井运煤能力达到176万t/a。
2
3853609.70
37559491.45
13
3852939.70
37554901.45
3
3852944.70
37559726.45
14
3853854.70
37556846.45
4
3852774.70
37558143.45
15
3854264.70
37556619.45
5
3852284.70
37557382.45
因此综合运输能力达到113.86万t/a。
3．6地面生产系统能力核定
本次核定能力为139.70万t/a（2011年地面生产能力核定为99.79万t/a）。
2011年10月，地面生产系统改造后，卸煤仓给煤系统由原来的G3往复式给煤机更换为甲带式给煤机，运输能力由150t/h增大至450t/h（可调整）；煤仓运煤设备由原来的SPJ-650型皮带更新为DTL100/40/45型皮带运输机，运煤能力由原来的150t/h增加到400t/h。此外曹跃公司新购买YL50G龙岩装载机5台，配备重载汽车50辆，因此曹跃公司地面系统生产能力达到139.70万t/a。
伊北煤矿核定报告(初稿)
伊犁伊北煤炭有限责任公司煤矿矿井生产能力核定报告新疆煤炭设计研究院有限责任公司2014年9月伊犁伊北煤炭有限责任公司煤矿矿井生产能力核定报告工程编号：NH1715院长：总工程师：项目负责人：新疆煤炭设计研究院有限责任公司2014年9月审定人员审核人员编制人员目录第一章概述 (1)第一节核定工作的简要过程 (1)第二节核定依据 (2)第三节核定主要系统环节及结果 (3)第四节最终确定的煤矿核定生产能力 (3)第二章矿井基本概况 (5)第一节自然条件 (5)第二节地质条件 (8)第三节矿井建设概况 (15)第四节矿井生产现状 (18)第三章矿井生产能力核查计算 (26)第一节资源储量核查 (26)第二节主斜井提升能力核定 (30)第三节副井提升能力核定 (30)第四节排水能力核定 (32)第五节井下运输能力核定 (35)第六节供电能力核定 (38)第七节采掘工作面能力核定 (42)第八节通风能力核定 (54)第九节地面生产系统能力核定 (54)第十节矿井安全程度核查情况 (62)第四章矿井生产能力核定结果 (72)第一节各环节能力核定分析 (72)第二节资源保障程度分析 (73)第三节生产能力核定结果 (75)第五章各生产环节存在的主要问题及应采取的措施 (76)第一节矿井生产环节存在问题 (76)第二节建议采取的整改措施 (77)附录：（1）采矿许可证；（2）煤炭生产许可证；（3）安全生产许可证；（4）营业执照；（5）2012年度储量核实报告评审备案证明(伊州国土资储核［2013］312号)；（6）瓦斯等级鉴定结果的批复(新煤行管发［2012］105号)；（7）相关的检测检验报告；（8）委托书。
第一章概述第一节核定工作的简要过程根据国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合发文（发改运行[2006]819号）和新疆煤炭工业管理局“关于作好2006年新疆煤矿生产能力复核的紧急通知”（新煤行管发[2006]335号）的要求，结合自治区煤炭工业结构调整规划，对持证的生产矿井进行煤矿生产能力核定工作，是贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》重要措施；是实施安全目标管理，有效监控和治理煤矿事故隐患，减少事故发生的重要手段；是建立煤矿安全生产长效机制，实现煤矿安全生产状况稳定好转的制度保障。
煤矿生产能力核定报告
煤矿生产能力核定报告煤矿是我国能源的重要组成部分，也是我国经济发展的关键支撑。
为了确保煤矿生产的安全性和合理性，提高生产效益，我需要向有关部门提交一份煤矿生产能力核定报告，以便申请核定煤矿的生产能力。
以下是该报告的内容。
一、煤矿基本情况我所在的煤矿位于市区，地处于山脉的山区，矿区总面积为XXX平方公里。
经过多年的开采，我矿的煤炭资源已进入了深度开采阶段。
根据前期评估，矿区内煤炭资源储量为XXX亿吨，主要煤种煤。
二、煤层地质条件根据地质勘探数据分析，我矿的煤层地质条件较好，煤层厚度均匀，含矸率较低，煤质较好。
煤层倾角为XX度，走向为XXX。
煤层的开采深度一般为XXX米，最大开采深度达到了XXX米。
煤层的覆岩情况和煤层节理等方面的特征都符合矿山安全生产的要求。
三、矿井设施及设备我矿的井筒布置合理，井口周围安全设施完备，包括矿区内的通风系统、给排水系统、安全出口等。
矿井设备、运输设备、采煤设备等设施齐全，设备运转良好，满足日常生产需要。
同时，我矿配备了较为完善的瓦斯抽采系统、矿山通风系统、瓦斯监测系统等安全设备，能够保障矿井的安全生产。
四、安全生产措施为了确保矿井的安全生产，我矿采取了一系列的安全生产措施。
首先，严格落实安全管理责任制，明确工作职责，健全安全生产管理体系。
其次，严格执行岗位操作规程和操作规范，进行定期培训和考核。
再次，落实瓦斯抽采、通风、防尘等技术措施，确保矿井内的气体浓度、通风状况和防尘设备的运行状态符合国家标准。
另外，加大监测力度，提高事故预警能力，及时发现和处理安全隐患。
五、生产能力核定根据以上的矿井基本情况及安全措施，我矿的生产能力可以进行核定。
根据国家有关规定，我矿的年产煤炭能力为XXX万吨。
该生产能力核定结果可以作为我矿今后生产经营的依据，也是向有关部门申请生产许可证的重要依据。
六、生产效益我矿具备较高的生产效益。
首先，我矿的煤炭资源储量较大，可以满足供应需求。
其次，我矿所生产的煤炭在市场上具备较高的竞争力，销售畅通。
2006年矿井生产能力文字说明新的0904
2006年矿井生产能力核定报告书第一章概述第一节核定工作的简要过程煤矿生产能力核定从8月7日开始，8月底矿完成生产能力初核工作。
第二节核定依据的产要法律、法规、规范和技术标准1、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。
2、《煤矿安全规程》(2004年版)、《洗煤厂安全规定》(AQ1010-2005)；3、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》和《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》等有关煤炭产业的政策。
4、国家发展改革委关于印发煤矿生产能力核定的若干规定的通知。
5、国家安全监管总局、煤矿安监局、发展改革委《关于印发为煤矿通风能力核定办法(试行)的通知》。
6、原煤炭工业部制定的《煤炭工业技术政策》、《煤炭工业计划和统计常用指标计算办法》。
7、采用或参考了在煤炭生产建设的实践中经实测、统计、分析和总结，并已取得合法依据的有关技术参数。
8、其它法律、法规有及有关规定。
第三节核定主要系统环节及结果核定的主要系统环节是提升系统万吨/年，井下运输系统万吨/年，通风系统万吨/年，排水系统万吨/年，供电系统万吨/年，采掘工作面50万吨/年，地面生产系统万吨/年，洗煤厂万吨/年。
第四节最终确定的煤矿核定生产能力本次核定矿井综合生产能力 50万吨/年。
第二章煤矿基本概况第一节自然属性一、地理位置，企业性质、隶属关系，地形地貌，交通情况义安煤矿位于江苏省徐州市铜山县大彭镇境内。
国有企业，隶属徐州矿务集团，本井田位于徐宿弧形构造九里山、义安山复背斜的义安山北麓，井田总体走向北东呈略向北凸出的弧褶皱构造：倾向上有起伏，发育一个向斜、一个背斜，均以井田中部37～38线为最低，走向上也在此处向北凸出最明显。
向斜在此形成一个盆，向两端仰起；背斜在此形成一个鞍部。
有公路相通，又有铁路专用线与符夹铁路相通。
南有徐肖公路，北有徐商公路和陇海铁路，交通运输十分方便二、井田位置、边界范围，拐点坐标，井田面积，相邻矿井边界关系地理坐标为：东经117°00′05″、北纬34°15′55″,。
矿井抽采能力核定报告
矿井抽采能力核定报告一、矿井概况（一）、矿井基本情况山西****集团**煤业有限公司始建于1989年10月，2006年根据山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室煤整合办核【2006】17号文件《关于<*城市**县煤炭资源整合和有偿使用工作方案>的核准意见》，由原地方国营**煤矿与**煤矿、**煤矿整合为山西****煤业有限公司，2009年是根据*煤重组办发【2009】42号文《关于*城市**县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》批准，由山西****煤业有限公司兼并重组山西**汉上煤业有限责任公司重组为山西****集团**煤业有限公司，公司地处**县**镇**村南部，地理位置优越，交通十分便利。
井田面积8.1493km2，批准开采3#、9#、15#煤层，生产能力由45万吨/年提升为90万吨/年。
我公司现有职工900余名，现开采3#煤层。
公司为高瓦斯矿井，地质资源储量为8185万吨，保有资源储量7282万吨，为六证齐全的生产矿井。
（二）、矿区地质构造井田构造是在区域性向北倾斜的单斜构造基础上发育的一系列轴向近似南北向北倾伏的背向斜构造，地层倾角2°～7°，一般4°～5°。
仅在井田东北缘发现一条落差10m的正断层，未发现陷落柱，无岩浆岩。
井田构造简单。
（三）、矿区地质构造井田地处沁水煤田南缘中断。
煤原基底奥陶系中统峰峰组上依次赋存石炭系中统本溪组，上统太原组；二叠系下统山西组、下石盒子组，上统上石盒子组下段；第四系中更新统、上更新统和全新统。
其中太原组和山西组为主要含煤地层。
井田绝大部分为掩盖区。
（四）、矿区地质构造可采煤层2层，即：3#煤、15#煤，其中3#煤位于山西组下部。
厚4.89～6.27m，平均5.93m，结构简单，一般含1层夹矸，局部含2层。
为全井田可采的稳定煤层。
15#煤层位于太原组下部近底面处，直接伏于K2石灰岩下，上距3#煤层平均75m多。
永泰煤业生产能力核定报告书
河南省煤层气开发利用有限公司平顶山市中祥永泰煤业有限公司生产能力核定报告书平顶山中祥能源有限公司二〇一二年一月平顶山市中祥永泰煤业有限公司生产能力核定报告书核定资质单位负责人：核定资质单位项目负责人：平顶山中祥能源有限公司二〇一二年一月目录第一章概述 (1)第一节核定工作的简要过程 (1)第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 (2)第三节核定主要系统环节及结果 (3)第四节最终确定的煤矿核定生产能力 (4)第二章煤矿基本概况 (4)第一节自然属性 (4)第二节矿井建设情况 (7)第三节煤矿生产现状 (8)第三章煤矿生产能力核查计算 (14)第一节资源储量核查...................... 错误！未定义书签。
第二节主井运输系统能力核定 (14)第三节副井提升系统能力核定 (16)第四节井下排水系统能力核定 (17)第五节供电能力核定 (17)第六节井下运输系统生产能力核定 (24)第七节采掘工作面能力核定 (27)第八节通风系统能力核定 (28)第九节地面生产系统能力核定 (43)第十节压风、灭尘、瓦斯抽排、通讯等系统核查情况 (44)第十一节安全程度、监测监控等核查情况 (45)第四章煤矿生产能力核定结果 (47)第一节各环节能力核定结果分析 (47)第二节煤炭资源保障程度分析 (47)第三节煤矿生产能力核定结果 (48)第一章概述第一节核定工作的简要过程按照《煤矿生产能力管理办法》第十四条规定,河南省煤层气开发利用有限公司要求，由平顶山市中祥永泰煤业有限公司组成的生产能力核查小组对矿井生产能力进行自核查，并整理了自核查报告书，工作主要过程如下：一、首先由平顶山市中祥永泰煤业有限公司技术部门传达了《煤矿生产能力管理办法》、《煤矿生产能力核定标准》等文件，对本次生产能力核定工作作了具体部署，成立了平顶山市中祥永泰煤业有限公司生产能力核定小组，“统一领导，分工负责，层层把关”，实事求是、科学合理地开展煤矿生产能力核定工作。
陶二煤矿生产能力核定
陶二煤矿生产能力核定生产能力核定报告书冀中能源邯郸矿业集团科迈工程设计二0一四年八月冀中能源股份邯郸陶二矿生产能力核定报告书核定资质单位负责人：孟保明核定资质单位项目负责人：李红山冀中能源邯郸矿业集团科迈工程设计二0一四年八月煤矿生产能力核定及报告编制人员目录第一章概述 (1)第二章矿井差不多概况 (4)第一节矿井生产条件概述 (4)第二节矿井安全生产治理机构概况 (12)第三章资源储量及服务年限核查 (13)第四章提升系统能力核定 (15)第一节主提升系统能力核定 (15)第二节辅助提升系统能力核定 (16)第五章井下排水系统能力核定 (19)第六章供电系统能力核定 (22)第七章井下运输系统能力核定 (27)第八章采掘工作面生产能力核定 (32)第九章矿井通风系统生产能力核定 (36)第十章瓦斯抽采达标生产能力核定 (63)第十一章地面生产系统能力核定 (74)第十二章压风、灭尘、通讯等系统核查情形 (76)第十三章煤矿生产能力核定结果 (77)附件：1、矿井生产能力核定表2、煤矿生产能力核定托付书3、采矿许可证、安全生产许可证、营业执照、矿长安全资格证复印件4、煤矿生产能力核定工作提供资料承诺书5、其他相关附件第一章概述一、矿井生产建设过程及生产能力变化陶二矿于1975年5月25日，开工建设，1982年5月1日建成投产。
1999年，河北省煤炭局将北李庄井田划给陶二煤矿，做为陶二煤矿扩大区资源进行开发。
扩大区设计生产能力30万吨/年。
2009年12月份通过省有关部门验收并投产。
通过近些年不断对该矿通风系统、大巷运输系统、主副井提升系统的技术改造，工作面配备了先进的采掘机械设备，提高了矿井机械化开采水平。
2006年矿井生产能力核定为125万吨/年(河北省煤矿安全生产监督治理办公室以冀煤安字【2006】17号文批复)。
2011年矿井生产能力核定为125万吨/年(河北省煤炭工业安全治理局以冀煤生产【2011】32号文批复)。
矿井瓦斯抽采达标生产能力核定1
挖金湾虎龙沟煤业有限公司矿井瓦斯抽采达标生产能力核定通风队2014年10月10日挖金湾虎龙沟煤业有限公司矿井瓦斯抽采达标生产能力核定挖金湾虎龙沟煤业有限公司矿井工业场地内建有地面瓦斯抽放泵站，泵站内稳设有2BEC87型瓦斯抽放泵4台，为“两用两备”设置，单台瓦斯抽放泵额定抽放量为680m3/min，额定功率为710KW，抽放管路为φ630和φ711，通过地面钻孔直通井下，矿井总回风量为8813m3/min，抽放率为45%。
根据安监总煤行【2014】61号文件要求，我公司矿井符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求，现进行瓦斯抽采达标生产能力核定。
一、根据矿井瓦斯抽采系统能力核定1．按矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定按式（1）计算核定年产量：（1）式中A1—按矿井瓦斯抽采系统能力核定的年产量，万t/a；Q be—单台矿井瓦斯抽采泵装机抽采混合量的能力，取680m3/min；q—矿井相对瓦斯涌出量，取1.48m3/t;C1—矿井总回风巷瓦斯浓度，取0.7%；C2—单台矿井瓦斯抽采泵年平均抽采瓦斯浓度，取1.2%；—当地大气压力，取87.09kPa；—标准大气压力，取100kPa；—单台运行泵的年均运行负压，取30kPa；Q f—矿井最大总回风风量。
有多个回风系统的，取所有回风巷风量的总和，取8813m3/min；2.0—抽采泵富裕系数；k—抽采系统工况系数。
按实际考察取值，一般取≤0.8，本次核定取0.8。
即：A1≤2041万t/a2．按矿井瓦斯抽采主管道系统能力核定按式（2）计算核定年产量：（2）式中D—每套抽采主管道系统瓦斯管实际内径，取0.6m；v—每套管道中混合瓦斯的经济流速，m/s，一般取v=5～12m/s。
本次核定取12m/s。
k—富余系数，一般取1-.2～1.8。
按照实际考察管道内气体的流速取值，管道内流速大时取大值，流速小时取小值。
本次核定取1.8。
即：A1≤2006万t/a二、按矿井瓦斯抽采率核定按式（3）计算核定年产量：（3）式中 A4—按矿井瓦斯抽采率核定年产量，万t/a；Q—瓦斯抽采达标允许最大矿井绝对瓦斯涌出量，m3/min；按表2-1，瓦斯抽采达标允许的最大矿井绝对瓦斯涌出Q取值为79。
矿井通风能力核定报告
矿井通风能力核定报告一、矿井概况1、山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司位于和顺县城北约10km的李阳镇温源村—三奇村—李阳村一带，始建于1991年，2003年投产，原生产能力90万吨/年，现属于基建矿井，核定生产能力为120万吨/年。
行政区划隶属于和顺县李阳镇管辖。
其地理坐标为：东经113°35′17″—113°38′24″，北纬37°22′51″—37°25′24″。
批准开采8、9、15号煤层，主要开采15号煤层。
2、矿井现有开拓方式为斜井——立井混合开拓方式，有两个斜井，以及两个立井。
采煤方法为走向长壁、倾斜长壁综采放顶煤、全部垮落式管理顶板。
二、通风系统1、矿井现采用通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风。
即现有两个进风斜井，一个进风立井，以及一个回风立井。
2、矿井风量①、现矿井总进风为m³/min，总回风为4800m³/min.主要通风机排风量为m³/min，矿井有效风量为，有效风量率为86.5%，符合规程规定。
②、通风路线:旧采区150105工作面通风路线：主斜井、进风斜井→1020水平运输大巷→皮带上山、轨道上山→150105风巷、150105存矸巷→150105运巷、150105高抽巷→105150回风顺槽→回风上山下部→旧采区回风通道→1020水平回风→总回风150103工作面通风路线图：混合斜井、进风斜井→1020水平运输大巷→皮带上山、轨道上山→150103运巷→150103高抽巷、150103瓦排行、150103回风巷→15103总回风→回风上山下部→旧采区回风通道→1020水平回风→总回风新采区15101工作面通风路线图：副立井→井底车场、4#-5#交叉点→+1024水平轨道运输大巷、+1024水平胶带大巷→一采区辅助运输下山进风、一采区胶带运输下山进风→2#联络巷→15101运巷、15101运巷绕道→15101高抽巷、15101回风巷→15101施工巷→总回风3、我公司于2011年8月17日由北京煤海精卫科技有限公司对全矿进行了矿井通风阻力测定三、主要通风机情况目前运转的主扇风机型号为VMVF-3200/1800-1H，额定功率为1400KW；风机负压为2260-3350pa；叶片角度为+34.5°；吸风量为12750-22680m³/min，电压为10000V；电流为103.8A；实际功率为KW；矿井等积孔为1.88㎡。
矿井生产能力核定说明书
××区××煤矿生产能力核定说明书2006年1月1日矿井生产能力核定说明书一、矿井基本概况：××区××煤矿原为张范镇镇属集体企业，于2003年停产整顿改造以来，一直处于停产整改阶段。
根据×煤字〈2005〉24号文件、×区煤炭工业局煤字〈2005〉11号文件精神，×区将××煤矿与相邻的关闭矿井资源整合、技术改造，升格为区属煤矿。
根据这一决定，××煤矿于2005年5月12日起组织人员对矿井上、下进行整改。
目前矿井己通过验收，恢复生产。
并颁发了各类合法证件:采矿许可证：证号：安全生产许可证：编号：煤炭生产许可证：证号：煤矿矿长资格证书：证号：组织机构代码证：代码：企业法人营业执照：注册号：××煤矿于1982年建井，1986年2月投产，年设计生产能力3万吨。
批准开采6、9层煤，2005年底申请扩层、扩界13、16、17、18层煤。
目前矿井保有储量万吨，可采储量万吨。
矿井经技术改造，生产能力达到6万吨/年，矿井剩余服务年限为年。
1、位置、交通矿井坐落在××村北，东距××15km，西距××20km。
位于××煤矿井田东南部。
矿井北部1km是××公路、铁路，南部2km是××光明公路，东部500m是连接两条公路的××公路，交通十分便利（附图）。
2、地形、地貌、气候、地震该矿属于××煤田的××井田，属于丘陵地貌，矿区地形呈南高北低之势，海拔标高在＋64—＋58m。
地面防洪沟在矿区开采范围内的下部，河流方向与煤的走向一致，属季节性河流。
河床底标高+59米左右，历年最高洪水位为+60.5米。
山西焦煤汾西中兴煤业矿井瓦斯抽采能力核定报告
山西焦煤汾西中兴煤业矿井瓦斯抽采能力核定报告中兴煤业2012年1月15日中兴煤业矿井瓦斯抽采能力核定报告一、矿井概况（一）、矿井基本情况中兴煤矿的前身是山西省晋煤实业开发公司在交城县创办的聚鑫煤矿，1993年筹建，投产于1995年，并于2000年12月初对其接管，更名为“中兴煤矿”，同时换领了采矿许可证等各种证件。
中兴煤矿于2001年3月开始进行技术改造，到2003年元月份技改工程基本完成，并进入试生产阶段，矿井设计生产能力30万t/a，主要环节按60t/a设计施工。
2004年又进行了通风系统的完善施工，2006年8月，矿井开始300万吨改扩建，边生产边扩建，一采区为生产采区，三采区为基建采区。
目前矿井300万吨扩建部分主要生产系统已基本完成，现阶段矿井通风系统为“三进两回”系统及中兴场地的主斜井、副斜井，峁上场地主斜井为进风井，峁上回风斜井、马庄回风立井为专用回风井筒，井下了实现分区通风。
（二）、矿井地质概况1、井田范围井田地质构造以宽缓褶曲为主，断层稀少，构造简单。
地层主要走向为北西、北北西向，倾角一般小于8°。
含煤地层为山西组和太原组。
上煤组2、4、5号煤赋存于山西组地层，其中2、4、5号煤为主要开采煤层。
2号煤为薄及中厚煤层；4、5号煤合并区（4+5）以4.0左右的厚煤层为主，分叉区为薄及中厚煤层。
下煤组6、8、9号煤赋存于太原组煤层，其中6号煤为薄煤层，8号煤为厚煤层，9号煤为中厚煤层。
上、下煤组平均间距约60m。
上煤组主要为焦煤、瘦煤、贫瘦煤，下煤组以贫煤为主。
各煤层均不易自燃，煤尘有爆炸危险性，属高瓦斯矿井。
2.地质特征矿井所采的西山煤田位于祁吕贺山字型东翼及新华夏系的复合部位。
清交矿区处于西山煤田东南边缘，矿区总体为一走向北东，向北西倾斜的单斜构造，在此背景上发育着一系列褶曲和断层。
井田内NNW向褶曲较发育，由东向西平行排列。
受其控制地层走向为北西、北北西向，倾向受褶曲控制，倾角3°～23°，一般小于12°。
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概述一、生产能力核定的原由及依据1、按照国家发展和改革委员会、国家能源局、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合下发的《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作坚决遏制重特大瓦斯事故的通知》（发改能源[2009]3278号）中“各地区煤炭管理部门要同煤矿安全监察机构，对高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井设计、核定能力进行复合，并把瓦斯突出矿井已公布的核定生产能力高于矿井设计生产能力，且不符合复核安全要求的，要一律退回到矿井设计生产能力生产的要求，辽宁省煤管局与辽宁煤监局共同研究，决定组织对全省高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井生产力进行重新复核，为加强和改善煤矿生产能力管理，构建生产能力管理的新体系、新机制，促进安全生产，合理开发利用煤炭资源，实现煤炭工业可持续发展需要。
2、依据《煤矿生产能力管理办法》《煤矿生产能力核定资质管理办法》《煤矿生产能力核定标准》的规定核算。
二、生产能力核定的简要过程及方法生产能力核定的单位是铁法煤业（集团）限责任公司大明煤矿（立井），该单位组织各专业核定人员采取实地测定、统计分析、科学计算、实事求是地对矿井各主要生产环节生产能力进行核定的方法，并依据《煤矿生产能力核定标准》的要求，进行编制生产能力核定报告。
本次生产能力核定的原则：年工作日330d，煤矿生产能力以万t/a计量单位。
本次核定的范围：主井、副井提升系统、通风系统、排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面、瓦斯抽采、压风、灭尘、通讯系统、地面运输能力、瓦斯抽放能力等。
三、生产能力核定的结果，能力升降的主要原因本次核定综合能力为60万t/a， 2006年核定能力为20万t/a，核定能力提升，其主要原因是生产系统改造。
四、无其他需要说明的问题五、对该矿按核定能力组织生产的建议第一章矿井概况一、建矿以来延革简史大明煤矿（立井）原名大明二矿，由原大明一井和大明四井于1966年5月合并而成。
大明一井由沈阳煤矿设计院设计，铁法矿务局矿建四处于1958年5月1日开始兴建，1959年5月1日简易投产，设计能力为15万t/a；大明四井由沈阳煤矿设计院设计，铁法矿务局矿建二处于1958年4月兴建，1965年12月25日投产，设计能力为30万t/a；1966年与一井合并为大明二矿，设计生产能力为45万t/a。
1974年国家对大明二矿进行改扩建，1975年开始施工，5年后改扩建完成，设计能力为90万t/a。
1984年达产，1988年产量达到最高134.5万t。
因煤炭资源储量减少，2004年10月大明一矿和大明二矿合并后更名为大明煤矿，大明二矿更名为大明煤矿（立井），矿井核定生产能力为20万t/a。
2007年矿井实施“残复采技术改造工程”，设计生产能力60万t/a，2008年该工程通过辽宁省煤炭工业管理局、辽宁煤矿安全监察局辽北分局验收，各项技术指标合格，可以移交生产使用。
二、大明煤矿（立井）现状井田东西宽2.88km，南北长5.70 km，井田面积为16.42 km2。
本矿采用立井单水平开拓，产水平为-150m水平，现有3个生产采区生产即：四井采区、南二采区、东一采区（里段正在巷道回收）。
采区采用集中大巷、区段石门，采区上下山布置方式。
工作面采煤方法为走向长壁与倾斜长壁混合自然冒落式。
可采煤层4#、16-1#、17#层煤。
煤种均为长焰煤，自然发火期3～6个月，煤尘爆炸指数41%,属高沼气矿井,矿井平均涌水量15m3/h。
大明煤矿（立井）2007年原煤产量23.1万t，2008年原煤产量42.7万t，2009年原煤产量38.44万t。
第二章资源储量及服务年限核查一、资源储量根据《辽宁省铁法煤田大明二矿产资源储量核实报告》，截至2009年12月31日，大明二矿保有资源储量总计1436.5万t，其中：矿井探明的（可研）经济基础储量（111b）582.2万t；推断的内蕴经济资源量（333）854.3万t，二、服务年限2008年9月，残复采设计圈定的煤炭资源储量可采量为268万t，矿井设计生产能力60万t/a,矿井服务年限4.5a。
截止2009年12月31日，矿井剩余可采量192万t，抽采达标煤量192万t，矿井服务年限3.2a。
第三章 主要生产环节能力核定说明一、主井、副井、人井提升系统能力核定说明 主井提升系统能力核定说明1、主井概况：大明煤矿（立井）主井提升的任务是提升煤，1980年矿井改扩建完成后，现主井提升机为苏联产2U5×2.3型单绳缠绕式提升机。
2、计算公式及运算过程 主井提升计算公式：3600（万t/a ）=3600A = =129.37 （万t/a ） 取A=129.37 万t/a 式中：A ——— 主井提升能力 (万t/a) b ———年工作日,330d t ——— 日提升时间,16hPm ———每次提升煤碳量，(7t/次) K ——— 装满系数,立井取1.0K1———提升不均匀系数,井下有缓冲仓时取1.1, 无缓冲仓取1.2. 因为有缓冲仓，所以系数取1.1TK K kPm t b ••••••2141085*1.1*1.1*101*7*16*3304K2———提升设备能力富裕系数（1.1～1.2），取1.1 T ———每提升一次循环时间(85s/次) 3、数据选取的原由数据的选取主要就是根据主井绞车的实际设计工作能力进行选取。
4、确定生产能力的结论意见 主井提升能力核定为129.37万t/a 。
5、本系统生产能力变动的原因无6、本环节在核定过程中不存在问题7、无其它需要说明的问题 副井提升能力的核定说明1、副井概况：大明煤矿（立井）副井的主要任务是升降物料，副井提升为洛阳矿山机器厂生产的2JK-2.5*1.2型单绳缠绕式提升机。
2、计算公式及运算过程 副井提升公式：A=330*3*=330*3*=84.90万t/a 取A=84.90万t/a）C C G G QR T P M T P R （T D T •+••--⨯41036005）974.1%9.5978.1%301012050360054⨯+⨯⨯--⨯（式中：A———副井提升能力，万t /aR———出矸率, 实际：30%PG———每次提矸石重量,t 为1.8TG———提矸石一次循环时间,s 为97s/次M———吨煤用材料比重,% 为5.9%因为矿井上年度产量为38.44万t，生产日330d，日产量为38.44×104/330=1165t日下料50车，（每车平均为1.4吨）所以M=50 1.4/1165=5.9% PC———每次提材料重量,t /次取1.4TC———每次提升材料循环时间, s/次取97D———下其它材料次数（次/班）取5TQ———下其它材料每次循环时间, s 取120TR———每班上下井时间s 取0（因为，我矿井专门有一个下人员的井）3、数据选取的原由数据的选取主要就是根据副井绞车的实际设计工作能力进行选取。
4、确定生产能力的结论意见从以上的结果可以得出结论：副井的提升能力A=84.90万t/a。
5、本环节在核定过程中不存在问题6、无其它需要说明的问题人井提升能力核定说明人井提升机为洛阳矿山机器厂生产的型号2JK-2.5*1.2单绳缠绕式提升机，专用升降人员，按实际完全满足日常升降人员需要，故不需要核定。
二、井下运输系统能力核定简明1、概况本矿井下煤炭运输系统全部采用带式输送机运输，现有三个采区南二采区、四井采区、东一采区，运输的煤炭进入主井煤仓，再由主井提升至地面。
井下胶带运输机使用的胶带全部为阻燃胶带，有厂家提供的出厂合格证和检测报告，所有皮带运输机的防滑、堆煤、跑偏保护烟雾报警、自动洒水装置等齐全，并定期进行检查和试验，能够保证灵敏可靠，皮带机型号及技术参数见下表。
井下运输系统带式输送机具体参数从上表看出，整个运输系统只有回采顺槽带式输送机运输能力最小，因此井下运输系统只核定回采顺槽带式输送机的运输能力。
2、计算公式及运算过程回采顺槽胶带运输机运输能力核算 皮带机型号：SPJ —800 长度：450m 宽度：800mm 坡度：4° 公式： A===156.98（万t/a ）取A=156.98（万t/a ） 其中：A ———年运量（万t/a ） K ———胶带运输机负载断面系数（按下表取） 20° 25° 30° K 400 435 470取 K=400B ———胶带运输机带宽 0.8mV ———胶带运输机带速（m/s ） 为1.63 m/s C ———倾角系数 取0.952.1101695.09.063.18.040033042•⨯••••14210330K t C r V B K •⨯••••运输机倾角0-8°8-16°16-20°20-25°1-0.97 0.97-0.88 0.88-0.81 0.81-0.72K1———运输不均匀系数（取1.2）r———松散煤堆积容重（t/m3）取0.9t/m3t———日提升时间取16h结论：运输能力为P=156.98万t/a3、数据选取的原由数据的选取主要就是根据皮带运输机的实际设计工作能力以及实际的工作现场环境进行选取。
4、确定生产能力的结论意见矿井井下皮带运输能力为156.98万t/a5、生产能力变动的原因上年核定产量为171万t，本次能力减少是因为，回采顺槽皮带机采用比上年度运输能力小的运输机。
6、本环节在核定过程中不存在问题7、无其它需要说明的问题三、通风系统能力核定说明1、通风概况大明煤矿（立井）采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，矿井瓦斯相对涌出量10.87m3/t, 中央风井风机型号为GAF18.8-10-1，电机型号及功率：T630-6，400KW，主扇额定风量为5520 m3/min，额定风压2058pa。
现主扇运行角度为-12°,矿井总进风量2710 m3/min，总回风量为2760 m3/min，风压1225pa。
2、矿井通风能力计算公式及运算过程大明矿（立井）目前没有采煤工作面，按E1S7炮采面、四井NN7综采面和E1S5段2个掘进同时生产时进行计算。
1）采煤工作面的需要风量E1S7炮采面：(1)按气象条件计算Q采= 60·70%·V cf·S cf·k ch·k cl =60 ×70%×1.0×6.48×1.0×1.0=272（m³/min）式中：Q采—采煤工作面风量，m3/min；V cf—采煤工作面的风速，m/s；S cf—采煤工作面的平均有效断面积，m2；k ch—采煤工作面采高调整系数；k cl—采煤工作面长度调整系数；70%—有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。