xx工厂焦化废水处理工艺设计方案

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某钢铁焦化厂废水处理技改工程设计方案

某钢铁焦化厂废水处理技改工程设计方案

某钢铁焦化厂废水处理技改工程设计方案2001.9一、概况某钢铁焦化厂焦化废水处理站,于1991年竣工投入运行,废水处理工艺流程详见附图一:〈生化污水处理站工艺管道流程图〉,经过几年运行实践后,先后有若干变动,目前正在运行的流程,详见附图二:〈焦化废水处理工艺(现状)流程示意图〉;前后对比主要有以下几项变动:1.剩余氨水加碱(NaOH)调pH值至11~12,送蒸氨塔,利用焦炉煤气加温脱氨。

带氨煤气送脱硫塔,提高脱硫效果;蒸氨塔直径1M,总高15M,附有加温、废水贮槽等设施,据厂方介绍投产后其脱氨效果可以达到85~90%左右,即进水NH3-N~6000mg/L,出水900~600mg/L左右,目前因费用太高不加碱,靠加温蒸脱,脱氨率60~65%。

2.加装了一套混凝气浮处理设施,脱氨废水再投加凝聚剂后经过混凝气浮处理,据厂方反映,可以去除一些悬浮物,对去除有机污染物与氨的效果不明显。

3.原设计钢筋混凝土斜板隔油池与斜板气浮池,因故已停止运行,闲置多年。

4.原设计很多设备与管道,如泵、加药容器、贮槽等,有的装好后从未用过,有的用了一段时间后停用,造成一定浪费,焦化废水处理站的处理能力为1440吨/日(60吨/时),其工艺流程详见附图二,其中三股浓废水:剩余氨水、煤气终冷水、隔油废水,含NH3-N 与COD浓度高,以致设施出水NH3-N指标严重超标,COD指标也超标较多。

2001年3月6日、23日二次取样测定结果列表如下:3为1980mg/L,总量为261.4,而煤气终冷水NH3-N为15194mg/L,总量为455.8,合计为717.2kg/d,占总NH3-N(以调节池量计)量的90.7%;(2)1#、2#、3#三股废水量为总量的11.7%,但其COD总量为1165kg/d,占总COD量的60%。

二、问题分析1.原有处理工艺采用预处理——生化——物化三级处理,对NH3-N的去除率很低,必须对含NH3-N很高的1#、2#二股废水加强脱氨预处理,才能解决氨氮超标过多的问题。

某工厂焦化废水处理工艺设计方案

某工厂焦化废水处理工艺设计方案

焦化废水处理工程设计方案中国京冶工程技术有限公司二〇一○年三月目录第一章概况 (1)1.1概述 (1)1.2废水特征(由厂方提供) (1)1.3编写依据 (2)第二章废水处理工艺设计 (4)2.1废水的处理难点 (4)2.2污染物去除原理 (4)2.3工艺比选 (7)2.4工艺流程 (8)2.5工艺说明 (10)第三章主要工艺设备设施 (11)3.1预处理系统 (11)3.2生物处理系统 (15)3.3深度处理系统 (18)3.4污泥处理系统 (20)3.5辅助系统 (21)第四章公用设施 (24)4.1建筑结构设计 (24)4.2电气及仪表设计 (25)4.3防腐措施 (26)第五章环保、节能与安全 (27)5.1设计采用的环境保护标准 (27)5.2主要污染物与控制措施 (27)5.3节能 (28)第六章人员定额与劳动安全 (29)6.1人员编制 (29)6.2组织管理 (29)6.3技术管理 (29)6.4劳动安全 (29)第七章技术经济 (30)7.1电费 (30)7.2药费 (31)7.3水费 (31)7.4蒸汽费 (31)7.5人工费 (31)7.6运行费用 (31)第八章土建构筑物、设备及材料清单 (32)8.1土建构筑物清单 (32)8.2设备材料清单(系统内部) (33)第九章工程进度安排 (35)第十章工程质量和进度的保证措施 (37)10.1实施原则与步骤 (37)10.2设计、施工与安装 (37)10.3调试与试运转 (38)第十一章质量保证体系 (39)附图1、工艺流程图2、总平面布置图3、走道板平面布置图4、设备平面布置图第一章概况1.1概述江西丰城新高焦化有限公司是一家设计年产124万吨优质冶金焦、焦炉煤气及化工产品生产销售的中外合资企业。

公司于2009年3月注册成立,注册资本35000万元,预计总投资人民币约10亿元。

投资各方为:丰城矿务局、易高煤矿资源开发(丰城)有限公司(外资)、新余钢铁有限责任公司、福建三钢闽光股份有限公司。

焦化废水深度处理设计方案

焦化废水深度处理设计方案

目录1.项目概述 (1)1.1 项目名称 (1)1.2 项目概况 (1)1.3 项目目的 (2)2.设计水量、水质及设计要求 (2)2.1 污水来源 (2)2.2 设计水量 (3)2.3 污水水质 (8)2.4 处理要求 (9)3.设计依据、设计原则及内容 (9)3.1 设计依据 (9)3.2 设计原则 (11)3.3 设计内容 (12)3.4 工程内容 (12)4.污水处理站总图布置 (13)4.1 总体布置原则 (13)4.2 总图 (13)5.公用工程 (14)5.1 给排水及消防 (14)5.1.1 给水 (14)5.1.2 排水 (14)5.1.3 消防 (14)5.2 强电 (15)5.3 自控 (15)5.3.1 供电电源 (15)5.3.2 设备启动和控制方式 (15)5.3.3 电线缆敷设及设计 (15)5.3.4 接地保护 (16)5.3.5 自控与仪表 (16)6.工程技术经济分析 (16)6.1 工程预算 (16)6.1.1 土建费(A) (16)6.1.2 设备材料费(B) (18)6.1.3 概算总表 (20)6.2 运行成本分析 (20)6.2.1 电费(A) (20)6.2.2 人员费(B) (20)6.2.3 药剂费(C) (21)6.2.4 水处理直接成本(E) (22)6.3 项目经济性评价 (22)7.安装调试运行 (23)7.1 设备安装 (23)7.2 管道安装及敷设 (23)7.2.1 管材的选用 (23)7.2.2 管道接口 (24)7.2.3 管道基础 (24)7.2.4 管道防腐 (24)7.2.5 管道试压要求 (24)7.2.6 明露管道涂漆颜色规定 (25)7.2.7 管道施工及验收应遵循以下规范 (25)7.2.8 其它 (25)7.3 系统调试 (25)7.4 运行管理 (26)8.工程实施进度 (26)9.工程施工方案(组织)设计 (27)9.1 各分部分项工程主要施工方法 (27)9.1.1 土建分部工程施工方法 (27)9.1.2 主要设备安装技术措施 (29)9.1.3 确保工程质量的技术组织措施 (40)9.1.4 确保安全生产的技术组织措施 (42)9.1.5 确保工期的技术组织措施 (43)9.1.6 其它说明内容: (44)9.2 现场施工组织 (46)9.2.1 现场施工组织结构图 (46)9.2.2 各部门职责 (47)10.技术服务与质量保证体系 (52)10.1 全面质量控制(TQC) (52)10.1.1 设计 (52)10.1.2 原材料的采购 (52)10.1.3 施工 (52)10.1.4 开车调试 (53)10.1.5 培训 (53)10.2 工程质量承诺 (53)10.3 售后服务 (54)1.项目概述1.1项目名称山西焦煤集团山西焦化股份有限公司二厂区域焦化废水深度处理工程。

《焦化废水处理设计方案》

《焦化废水处理设计方案》

《焦化废水处理设计方案》焦化废水是指焦炭生产过程中所产生的含高浓度有机物和无机盐的废水。

如果直接排放到水体中,不仅会导致环境污染,而且会对生态环境造成很大危害。

因此,对焦化废水进行处理,是保护环境、维护生态系统的必要措施。

针对焦化废水的处理,需要制定一套合理的水处理方案。

下面就提出一份比较详细的焦化废水处理设计方案。

1、焦化废水的特点焦化废水是种复杂的工业废水,具有以下特点:(1)水量大、浓度高,CODcr含量普遍在5000-20000 mg/L。

(2)含有大量的苯、酚、醛类有机物和氨氮等,同时还含有铁、铜、锌等重金属和硫化物等无机盐物质。

(3)水质随着生产过程的变化而变化,难以稳定化处理。

(4)气味难闻、有毒、易燃易爆等特性,处理难度大。

因此,在处理焦化废水时,需要结合其特性,采取相应的处理方法。

2、焦化废水的处理流程针对焦化废水特点,本方案提出如下处理流程:(1)机械过滤:环保投资公司先选用机械过滤器进行初始处理,去除废水中大颗粒的杂质,这样会减少后续处理的难度。

(2)调节酸碱度:根据不同生产工艺和水质特点,采用酸碱调节的方式对废水进行处理,使其PH值控制在7-9之间,有利于后续处理。

(3)生物处理:采用好氧生物处理和厌氧生物处理相结合的方式,经过活性污泥法、SBR工艺、生物膜法等反应器进行处理。

细菌在有氧氧气的环境下,能够有机物进行分解并得到能量,释放碳酸气和水;在无氧的环境下,能够将有机物转化为沼气并释放出来,同时对废水进行脱色、脱异臭等处理,将CODcr降低至100-150mg/L以下。

(4)沉淀沉积:将处理后的生物污泥经过沉淀池进行二次沉淀,除去SS,同时利用其里面的生物催化剂,对硫化物和重金属离子进行沉淀,降低废水中的重金属离子浓度。

(5)深度过滤:采用深度过滤设备将废水中残留的细菌、颜色等杂质进行处理,使其水质达到排放标准。

(6)精密过滤:如果需要达到更高的排放标准要求,可以再对废水进行精密过滤、活性炭吸附、反渗透等处理,以达到超标排放要求。

某工厂焦化废水处理工艺设计方案

某工厂焦化废水处理工艺设计方案

焦化废水处理工程设计方案中国京冶工程技术有限公司二〇一○年三月目录第一章概况 (1)1.1概述 (1)1.2废水特征(由厂方提供) (1)1.3编写依据 (2)第二章废水处理工艺设计 (4)2.1废水的处理难点 (4)2.2污染物去除原理 (4)2.3工艺比选 (7)2.4工艺流程 (8)2.5工艺说明 (10)第三章主要工艺设备设施 (11)3.1预处理系统 (11)3.2生物处理系统 (15)3.3深度处理系统 (18)3.4污泥处理系统 (20)3.5辅助系统 (21)第四章公用设施 (24)4.1建筑结构设计 (24)4.2电气及仪表设计 (25)4.3防腐措施 (26)第五章环保、节能与安全 (27)5.1设计采用的环境保护标准 (27)5.2主要污染物与控制措施 (27)5.3节能 (28)第六章人员定额与劳动安全 (29)6.1人员编制 (29)6.2组织管理 (29)6.3技术管理 (29)6.4劳动安全 (29)第七章技术经济 (30)7.1电费 (30)7.2药费 (31)7.3水费 (31)7.4蒸汽费 (31)7.5人工费 (31)7.6运行费用 (31)第八章土建构筑物、设备及材料清单 (32)8.1土建构筑物清单 (32)8.2设备材料清单(系统内部) (33)第九章工程进度安排 (35)第十章工程质量和进度的保证措施 (37)10.1实施原则与步骤 (37)10.2设计、施工与安装 (37)10.3调试与试运转 (38)第十一章质量保证体系 (39)附图1、工艺流程图2、总平面布置图3、走道板平面布置图4、设备平面布置图第一章概况1.1概述江西丰城新高焦化有限公司是一家设计年产124万吨优质冶金焦、焦炉煤气及化工产品生产销售的中外合资企业。

公司于2009年3月注册成立,注册资本35000万元,预计总投资人民币约10亿元。

投资各方为:丰城矿务局、易高煤矿资源开发(丰城)有限公司(外资)、新余钢铁有限责任公司、福建三钢闽光股份有限公司。

焦化厂污水处理站工艺设计方案

焦化厂污水处理站工艺设计方案

焦化厂污水处理站工艺设计摘要:本设计是20000立方M/ 天焦化污水处理厂的设计。

焦化废水是该厂污水的主要来源,焦化废水主要污染物有:COD,BOD,氰化氢,氨,悬浮固体,苯酚和苯的化合物。

焦化废水的特征是多成分的,组分复杂的,浓度高的,毒性大的,难降解的,所以本设计采用了良好去除有机化合物、氨氮等的方法,如氧化沟法。

污水处理厂的处理工艺为:污水→粗格栅→进水泵房→细格栅→平流式沉砂池→奥贝尔氧化沟→二沉池→消毒池→出水。

焦化废水中各污染物处理后达到“污水综合排放标准”<一,GB8978-1996)标准。

关键词:焦化废水;氧化沟;工艺设计Abstract: This design is 20000m3/ d coking plant wastewater treatment plant design. The plant is a major source of sewage wastewater, mainly coking wastewater pollutants are: COD, BOD, cyanide, ammonia, suspended solids, phenol and benzene compounds, coking wastewater is characterized by multi-component, component complexity, concentration high, toxic, biodegradable, so the design uses a good removal of organic compounds, such as ammonia oxidation ditch. Treatment process of the sewage treatment plant are: sewage water →coarse grid →water pumping station →fine grid→advection grit chamber →Orbal oxidation ditch→secondary sedimentation tank →Disinfection tank → disinfect pool water. After all pollutants in coking wastewater treatment process in this post have reached the "Integrated Wastewater Discharge Standard" (a, GB8978-1996> standard.Keywords:Coking wastewater。

焦化废水处理工艺方案

焦化废水处理工艺方案
未来研究应关注焦化废水的资源化和能源化利用 方面,实现废水的循环利用和能源的有效利用, 同时加强新型高级氧化技术的中试和工程应用研 究,提高焦化废水处理的效率和效果。
THANKS
通过向废水中投入适量的活性污泥,利用微生物降解有机污染物。
生物膜法
利用生物膜上附着的微生物对废水中的有机污染物进行吸附和降解。
厌氧生物处理
在厌氧条件下,利用厌氧微生物将废水中的有机污染物分解为沼气和二氧化碳等无机物。
深度处理
01
02
03
化学氧化法
通过向废水中投入氧化剂 (如臭氧、高锰酸钾等) ,利用氧化反应将有机污 染物转化为无害物质。
处理工艺
某焦化厂采用了物理化学法+生物法的组合工艺,对废水进行深度处理。首先使用物理化学法去除废 水中的悬浮物、油类物质和有毒有害物质,然后采用生物法进一步降解有机物和去除氨氮、总氮等污 染物。
处理效果
经过组合工艺处理后,废水中的污染物得到有效去除,出水水质达到国家排放标准。同时,该工艺运 行稳定,具有较高的抗冲击负荷能力,适应不同类型的焦化废水。
某钢铁企业废水处理应用
处理工艺
某钢铁企业采用了活性污泥法+接触氧化 法的组合工艺,对废水进行生化处理。 首先使用活性污泥法去除废水中的有机 物和氨氮,然后采用接触氧化法进一步 去除有机物和总氮。
VS
处理效果
经过组合工艺处理后,废水中的污染物得 到有效去除,出水水质达到国家排放标准 。同时,该工艺具有较高的耐冲击负荷能 力,适应不同类型的钢铁废水。
02
焦化废水处理工艺流程
预处理
1 3
去除漂浮物
使用格栅和沉砂池等设备去除废水中的漂浮物和砂石。
调节水质

某焦化厂废水处理AAOO工艺设计毕业设计

某焦化厂废水处理AAOO工艺设计毕业设计

某焦化厂废水处理AA/OO工艺设计毕业设计1 前言 (1)1.1焦化废水来源、特性及处理意义 (1)1.1.1 焦化废水来源 (1)1.1.2 焦化废水特性 (2)1.1.3 处理焦化废水目的及意义 (2)1.2 焦化废水处理现状及处理方法 (3)1.2.1 焦化废水处理现状 (3)1.2.2 焦化废水的处理方法 (4)2 焦化废水工艺设计 (8)2.1 设计基础资料 (8)2.1.1 污水水量和水质 (8)2.1.2 出水要求 (8)2.2 厂址资料 (9)2.2.1地理位置 (9)2.2.2气候特征 (9)2.2.3地形及水文 (9)2.2.4厂区地形 (9)2.3 工艺流程的确定 (9)2.3.1 一般规定 (9)2.3.2 工艺设计原则 (10)2.3.3工艺比选 (10)3 构筑物设计计算 (13)3.1调节池 (13)3.1.1设计说明 (13)3.1.2设计参数 (13)3.1.3设计计算 (13)3.2提升泵房 (14)3.2.1设计依据 (14)3.2.2设计说明 (14)3.2.3设计计算 (15)3.3隔油池 (15)3.3.1设计说明 (15)3.3.2设计参数 (16)3.3.3设计计算 (16)3.4气浮池 (18)3.4.1设计说明 (18)3.4.2设计参数 (19)3.4.3设计计算 (19)3.4.4上浮渣排除设备 (21)3.5水解酸化池 (22)3.5.1设计说明 (22)3.5.2设计参数 (22)3.5.3设计计算 (23)3.6 AOO池 (27)3.6.1设计说明 (27)3.6.2设计参数 (27)3.6.3设计计算 (28)3.7二沉池 (32)3.7.1设计说明 (32)3.7.2设计参数.......................................... 错误!未定义书签。

3.7.3设计计算 (33)3.8接触消毒池 (36)3.8.1接触池的尺寸 (36)3.8.2巴氏计量槽 (37)3.9污泥浓缩池 (37)3.9.1设计说明 (37)3.9.2设计参数 (38)3.9.3设计计算 (39)3.10均质池 (40)3.10.1设计说明 (40)3.10.2设计参数 (40)3.10.3设计计算 (41)3.11污泥压滤车间 (41)3.11.1设计说明 (41)3.11.2设计计算 (41)3.11.3设备选择 (42)3.12干化场 (42)3.12.1设计说明 (42)3.12.2设计参数 (42)3.12.3设计计算 (42)4 平面布置 (44)4.1总平面布置原则 (44)4.2总平面布置结果 (44)5 高程布置及计算 (45)5.1高程布置原则 (45)5.2高程布置结果 (46)参考文献: (47)致谢 (49)附录 (50)1 前言1.1 焦化废水来源、特性及处理意义1.1.1 焦化废水来源现代炼焦化学工业是烟煤为原料,在隔绝空气条件下,加热到960-1000℃,得到炼钢所需的焦炭。

焦化废水处理设计方案

焦化废水处理设计方案

焦化废水处理方案1、焦化废水简介焦化厂所产生的废水有高浓度废水和低浓度污水两部分。

高浓度废水主要来自于炼焦、煤气净化、化产品回收及化产品精制过程中,从煤气或工艺介质中分离出来的水,该部分废水水质较恶劣,是焦化厂废水处理的主要对象;低浓度废水,如煤气水封水、化工介质输送泵的轴封水、生活污水等,含污染物浓度相对较低,在生化处理中可作为稀释水。

2、设计依据及原始资料2.1设计依据1)《中华人民共和国环境保护法》的有关文件2)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);3)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85);4)《建设项目环境保护设计规定》[(87)国环字第002号];5)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90);6)《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93) ;7)《建筑给排水设计规范》GBJ15—888)盂县中信焦化公司、黎城长福煤化厂等焦化废水生物脱氮处理设计、开工及生产运行的实践及经验;10)国内外焦化废水处理试验研究及生产运行的现状;11)国内外焦化废水生物脱氮试验研究及生产运行的现状;2.2废水水量考虑到现有资料的不完整,暂时设计水量15m3/h2.3废水水质COD<4800mg/l SS<750mg/l NH3-N<350mg/l 油类<100mg/l挥发酚<700mg/l 硫化物120mg/l2.4处理效果处理后废水应达到国家《综合污水排放标准》GB8979—1996中规定的冶金企业焦化行业一级标准,亦即应达到《钢铁工业水污染物排放标准》GB13456-92中规定的焦化行业一级排放最高限值标准:CODcr ≤100 mg/L氨氮≤15mg/L油≤8mg/L氰≤0.5mg/L酚≤0.5 mg/LSS ≤70 mg/LPH 6—9实际上,经生物脱氮处理后的焦化废水,其含氨氮浓度一般都在1 mg/L左右,多数情况下都小于1 mg/L。

焦化废水处理方案.(20200610104346)

焦化废水处理方案.(20200610104346)

第二章方案设计2.1 概述2.1.1 工程概况****焦化污水处理工程,焦化厂在生产过程中产生有毒害污水及部分生活污水,处理后达到《炼焦生产设计技术规范》的要求,并且全部用于熄焦,不外排达到零排放。

2.1.2 设计依据(1)****焦化厂的提供的原始资料;(2)提供每天产生的废水水质、水量等基本资料;(3)《炼焦生产设计技术规范》要求;(4)《室外排水设计规范》GBJ14-87;(5)《建筑给排水设计规范》GBJ15-88;(6)《城市区域环境噪声标准》GB3096-93;(7)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86);(8)《给水排水工段结构设计规范》(GBJ69-84);2.1.3 设计范围2.1.3.1本改造工程设计范围包括废水处理站的工艺、设备制造、安装调试、电气与自控等专业的内容。

2.1.3.2 电线、电缆以污水处理站设备电控柜为交接点。

2.1.4 设计原则(1)采用成熟、可靠的废水处理工艺,确保处理出水的各项指标达到国家的有关排放标准(氰化物不能处理达标)。

(2)废水处理设施力求占地面积小,工程投资省,运行能耗低,处理费用少。

(3)废水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性,以适应水质水量的变化,同时设置事故应急排放管道,供紧急、特殊情况下使用;(4)采用性能稳定,技术先进的控制系统,主要部分实现自动化管理,减轻工人劳动强度,使废水处理工程出水稳定,易操作,易管理,易维护。

(5)设计时充分考虑废水处理系统配套设备的减振、降噪措施,废水处理过程中产生的剩余污泥经好氧消化稳定后浓缩处理,再经板框压滤机压成泥饼含水率低利于装运,避免产生二次污染。

2.1.5 其他配套条件2.1.5.1 蒸氨塔(由业主委托化工设计院进行设计)焦化废水中含有剩余氨水,废水中 NH3-N 很高,必须进行蒸氨预处理,并且要加碱脱除固定氨。

其目的一是为了回收剩余的 NH3-N,充分利用资源;目的二是将焦化废水中的 NH3-N 浓度降低至 200mg/L 以下,避免对后续生化处理产生不利影响。

某大型焦化厂污水处理方案设计

某大型焦化厂污水处理方案设计

某大型焦化厂污水处理方案设计区域概述某大型焦化厂位于华南地区,为提高生产效率,年产煤焦炭120万吨。

该厂污水产生量较大,水质复杂,含有COD、BOD、SS等有机物质,需要进行有效处理,以避免对环境的影响。

方案设计废水预处理对于该焦化厂所产生的污水,首先需要进行预处理以去除废水中的杂质、沉淀、混凝等。

具体措施如下:1.有机物沉淀:利用沉淀池对污水进行初步处理,使其中的有机物沉淀并分离出来。

这一步骤可以有效去除大部分有机杂质,如COD、BOD等。

2.调节pH值:为了保证后续处理步骤的有效进行,需要对沉淀后的废水进行pH调节。

建议将废水pH值控制在6.5-7.5之间。

3.混凝:将废水进一步进行混凝,以去除其中的细小悬浮颗粒。

这一步可以通过加入一定浓度的混凝剂来完成。

污水生化处理处理完成预处理步骤后,废水进入生化处理阶段。

具体措施如下:1.好氧生化处理:在好氧条件下,利用微生物对废水中的有机物进行降解,以达到去除废水中COD、BOD等物质的目的。

废水通过好氧池进行往复流程,从而被更好地降解。

2.厌氧生化处理:在厌氧条件下,利用好氧池可以降解不了的物质,如中性沸石油、煤焦油类物质。

通过此步骤,废水中的污染物可以有效降低。

污泥处理在废水生化处理过程中,会产生一定的污泥。

针对这部分污泥,需要进行处理,以提取其中可利用的资源,同时将其安全地去处。

具体措施如下:1.浓缩:将污泥送入浓缩池,通过引入气体等手段将水分浓缩,以压缩体积。

2.稳定化:对于浓缩后的污泥,需要进行稳定化,使其更加安全。

可以通过在污泥中加入适量氧气,促进污泥中微生物的生长,达到稳定的目的。

3.资源化利用:污泥中含有一定的有机物,可以通过处理成生物肥料、填埋场覆盖等方式进行资源化利用。

针对某大型焦化厂污水处理方案,本文提出了废水预处理、污水生化处理和污泥处理三个环节,以达到对污水中有机物的有效去除。

通过对污水的处理,可以实现对环境的最大程度保护。

焦化厂废水的处理工艺(5篇)

焦化厂废水的处理工艺(5篇)

焦化厂废水的处理工艺(5篇)第一篇:焦化厂废水的处理工艺焦化厂废水的处理工艺焦化污水又称酚氰废水,其中除了含有大量的酚、氰、氨氮外,还有少量的如吲哚、苯并芘(a)、萘、茚等,这些微量有机物中有的已被确认为致癌物质,且不易被生物降解,这种高浓度有毒废水正是焦化厂污水处理的重点。

虽然焦化厂的废水产生量及成分随采用的生产工艺和化学产品精制加工的深度不同而异,但是多数废水的COD (化学耗氧量)较高,主要污染物都是酚、氨、氰、硫化氢和油等。

焦化废水的特点有:1、水量比较稳定,水质则因煤质不同、产品不同及加工工艺不同而异。

2、废水中含有机物多,大分子物质多。

有机物中有酚类、苯类、有机氮类(吡啶、苯胺、喹啉、咔唑、吲哚等)以及多环芳烃等;无机物中含量比较高的有:NH3-N、SCN-、Cl-、S2-、CN-、S2O32-等。

3、废水中COD浓度高,可生化性差,BOD5/COD一般为28%~32%,属较难生化处理废水。

4、焦化废水中含NH3-N、TN较高,不增设脱氮处理,难以达到规定的排放要求。

废水处理工艺流程工厂污水处理流程根据其装置及各构筑物的功能,可分为四个部分:预处理、生化处理、后处理、污泥干化。

(1)预处理预处理保证污水水质和水量不产生大的波动,在进入生化曝气池前降低污水中的油类物质和氰化物,避免生化处理装置受油污染及高负荷冲击。

预处理流程为:污水经吸水井、隔油池、二级气浮、调节池、调温池,最终进入生化曝气池。

分析结果表明:重力平流式隔油池除油效率平均在60%左右,最高达88%;Ⅰ级气浮除油率达90%以上,经预处理除油后,污水中的矿物油含量小于10 mg/l,满足了生化曝气对污水中矿物油含量的要求;污水中的氰化物在Ⅰ、Ⅱ级气浮中与加入的混凝剂(聚合硫酸铁)中的Fe作用生成电离度很小的络合物[Fe(CN)6]4-、[Fe(CN)6]3+,Ⅰ级气浮的氰化物去除率高达80%。

气浮设备还能去除部分COD,但去除率不高,平均在35%左右,最低只有10%,大量COD需要靠生化去除。

焦化废水处理工程方案设计

焦化废水处理工程方案设计

焦化废水处理工程方案设计焦化废水是指在焦炭工业生产过程中产生的含有大量有机污染物和重金属物质的废水。

这种废水不仅污染严重,而且对环境和人体健康造成严重影响。

因此,对焦化废水进行有效处理具有重要的意义。

一、焦化废水处理工艺介绍目前,对焦化废水的处理方法主要有生物处理法、物化处理法等。

其中比较常用的处理工艺有:氧化沟生物法、好氧-厌氧结合法、生物接触氧化法等。

下面对这些处理工艺进行详细阐述。

1. 氧化沟生物法氧化沟生物法是通过利用多种微生物群体来进行水体的有机物降解的一种方法。

其原理是将废水引入氧化沟后,通过加入厌氧/好氧平衡反应、降解废水中的有机物。

氧化沟生物法主要分为两种:深度氧化法和层流式氧化沟法。

深度氧化法是利用生物膜和底部填料多边形石等微介质来提高水处理效果。

而层流式氧化沟法是在氧化沟上部放置不同孔径的筛板,促进气液交换,达到加强氧气输送、氧化废水中有机物的目的。

2. 好氧-厌氧结合法好氧-厌氧结合法是指将厌氧段与好氧段结合起来处理废水的一种工艺。

该工艺具有复杂的生化反应,能最大限度地去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。

厌氧区脱除COD污染物,好氧区脱除氮、磷等污染物。

好氧-厌氧结合法主要分为二期和三期。

二期工艺区分为好氧区和厌氧区,适用于COD 大、而氮、磷含量低的焦化废水。

三期工艺则分为好氧区、缺氧区和厌氧区,适用于COD、氮、磷等污染物同时含量大的水质。

生物接触氧化法是指将废水引入接触氧化池进行处理,加入生物发酵剂,使用氧气气泡进行搅拌,根据不同的生化条件,利用各种微生物进行有效降解废水中的有机物和氮、磷等营养物质的过程。

该工艺处理工艺简单,容易操作,处理效果也相对较好。

此外,该工艺对污水加药沉淀和UV灭菌残留物的效果也有很大提升。

针对焦化废水的处理工程设计,应根据实际情况制定相应的方案。

不同的废水也需要不同的处理方法,因此,在进行设计时需要注意以下几点:1. 进行废水的综合分析,包括废水的性质、水质的初步处理等。

焦化废水处理厂的工艺流程

焦化废水处理厂的工艺流程

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矿产

矿产

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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