柔性版印刷培训资料
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使用树脂版、橡胶版为基材，网纹辊传墨， 用液体油墨对承印物进行印刷的印刷机。
4
柔性版印刷机的分类
按进料宽度区分
窄幅机：进料宽度在600mm以下 中幅机：进料宽度在600－1000mm之间 宽幅机：进料宽度在1000mm以上
按印刷单元的排列结构区分
卫星式柔性版印刷机
层叠式柔性版印刷机
机组式柔性版印刷机
30
怎样调整印刷单元的压力
31
供墨系统
特殊的传动
➢ 印刷单元正常工作时，与机器同步转动； ➢ 印刷单元暂停工作时，网纹辊电机独立带
动网纹辊和墨斗胶辊低速转动。
墨斗胶辊
网纹辊和墨斗胶辊间应绝对避免“干磨”
刮墨刀
➢ 正向刮刀式和逆向刮刀式 ➢ 插入式刮墨刀和封闭式刮墨刀
32
印刷套准
轴向（左右）套准
19
安全须知
机械危险：
高速度，大马力，锋利的模切，旋转的辊筒，齿轮和其他类型的高速运动件 。
电气危险：
哪些调节可在机器运转时进行，哪些调节要在停机后进行；机器的电压有危险。 只有熟悉电路和能正确调节和更换元件的专业人员才能给机器接线和维修。
辐射和烫伤危险：
UV灯管的射线会有白内障危险；烘干装置的表面温度要当心烫伤。
5
卫星式柔性版印刷机
优点
克服了印刷过程中的承印材料的变形保证了套印精度
缺点
只能单面印刷印品难以完全干燥联线印后加工能力差
6
卫星式柔性版印刷机插图
7
层叠式柔性版印刷机
优点
可以改变卷料穿行路线，一次印刷正、反两面 印刷色组便于调整、更换和清洗 各印刷色组独立，可以单独脱开和啮合 机器适用的材料范围广
卷筒纸机组式柔性版印刷机
***********有限公司 ***
2016年12月27日
1
第一章 柔性版印刷机基本知识
柔性版印刷的原理 柔性版印刷机的定义 柔性版印刷机的用途 安全须知
2
柔性版印刷原理
柔
性
版 印 刷
版辊筒
压印辊筒
P
I
结
刮墨刀
构 传墨辊
示
M
意
图
A
网纹辊
墨槽
承印材料
3
柔性版印刷机的定义
➢ 早期：没有刮墨刀时靠它挤墨； ➢ 现在：调整墨斗胶辊与网纹辊间的墨层厚度。
着墨压力（网纹辊与印版滚筒之间的压力）
将网纹辊上的油墨转移到印版上，它使印版产生的变形大 约在0.05mm左右。
印刷压力（印版滚筒与压印滚筒之间的压力）
将印版上的油墨转移到承印物上，它使印版产生的变形大 约也在0.05mm左右。
➢ 开环式：第二级张力控制系统使用机械式或气动式离合器 来控制张力；
➢ 闭环式：第二级张力控制系统使用张力传感器和伺服电机 或步进电机来控制张力。
25
张力控制原理图
26
印刷单元
印刷工艺流程
储存在墨斗盘的油墨通过墨斗胶 辊的转动传递给网纹辊，再由网纹 辊和刮墨刀匀墨后传到印版的表面， 以极轻的压力将图文部分油墨转移 给承印材料，使用印刷套准装置进 行套印，根据油墨种类让材料通过 热风干燥箱或UV固化装置使油墨干 燥。
10
机组式柔性版印刷机插图
11
柔性版印刷机的用途
适于印刷：
中高档标签、瓶帖、食品包装、药品包装等
适用材料：
不干胶、铜版纸、镀铝纸、卡纸、塑料薄膜、复合材料等
12
中高档标签
13
铜版纸印刷的酒标
14
镀铝纸印刷的酒标
15
卡纸印刷的包装盒
16
不干胶印刷的标签
17
塑料薄膜印刷的瓶帖
18
模内标签
利用滚筒轴的丝杠螺母结 构来实现
周向（天地）套准
➢ 手轮—走纸辊筒形式 ➢ 手轮—齿轮箱 ➢ 电机—360°复合式齿轮箱
➢ “ERC”电子套准控制系统
33
油墨干燥装置和UV固化设备
油墨干燥方式
➢ 热风干燥，适用于水性油墨； ➢ 红外干燥，同样适用于水性油墨；
➢ UV固化，适用于紫外（UV）油墨。
安装形式
➢ 装在印刷单元的下部。结构紧凑，重心低。 ➢ 装在印刷单元的上方。避免热量传递到印版和网纹辊，
但纸路有所加长。
34
水冷滚筒
油墨干燥装置和UV固化装置
35
切单张单元
36
切单张辊筒和砧辊
影响加工质量的因素
➢ 切单张辊筒的刀片槽深 尺寸精度、槽之间角度 的等分精度、槽底与辊 筒轴线的平行度和辊筒 的动平衡精度
圆锥头端面夹紧形式
气压涨紧芯轴
23
卷料纠偏装置
纠偏形式
➢ 用一个传感器进行一条边缘的纠偏 ➢ 用两个传感器进行两条边缘的监测，保证对中
传感器的分类
➢ 光电检测：纸张等不透明材料 ➢ 超声波检测：各种材料包括透明材料
24
张力控制系统
第一级张力控制系统
使用汽缸控制的浮动辊与磁粉离合器来控制
第二级张力控制系统
27
印版滚筒—关键部件
结构形式
印版滚筒直径的计算
➢ 整体式或两端镶轴头式
以0.38mm双面胶带和1.7mm印版为例：
➢ 芯轴插入式 ➢ 套筒式
影响印刷质量的因素
D=PD-2×(0.38+1.7)+0.1 D—印版滚筒体的直径mm PD—印版滚筒齿轮的分度圆直径mm
➢ 尺寸精度 ➢ 形状精度
注：上式中的0.1mm 是印版在印刷压力下变形量的 两倍
缺点
传动精度影响了多色印刷的套印精度 对薄膜、铝箔等材料难以进行高精度的印刷
8
层叠式柔性版印刷机插图
9
机组式柔性版印刷机
优点
可以根据用途进行各种组合 各个印刷机组相对独立，印刷色数可达10多个 可以对承印材料进行双面印刷 对不干胶材料的粘性面进行印刷 印后可以进行多种形式的联线加工
缺点
机器的长度比较长，占地面积大，且纸路显得偏长
化学危害：
对某些人来说，从油墨挥发出的气体能引起呼吸过敏或皮肤过敏。
20
第二章 机组式卷筒纸柔性版印刷机
放卷和定量送纸单元 印刷单元 切单张单元 复卷单元
21
放卷和定量送纸单元
安装料卷机构 卷料纠偏装置 张力控制系统
22
安装料卷结构
穿芯轴安装
机械涨紧芯轴 气压涨紧芯轴
无芯轴安装
➢ 砧辊（泛指圆模切砧辊、 纵切砧辊和切单张砧辊） 的尺寸精度、形状精度 和动平衡精度
切单张辊筒的直径计算：
➢ 辊枕（肩铁）直径
D1关键部件
结构形式
➢ 宽幅卫星式机器直径较大，滚筒体空心。高档机在里 面有冷却水结构，保证滚筒表面的恒温。
➢ 窄幅机器一般都用锻压钢锭一体加工，滚筒表面镀铬 处理。
影响印刷质量的因素
➢ 尺寸精度 ➢ 形状精度 ➢ 动平衡精度
29
印刷单元压力的调整
传墨压力（墨斗胶辊与网纹辊之间的压力）
4
柔性版印刷机的分类
按进料宽度区分
窄幅机：进料宽度在600mm以下 中幅机：进料宽度在600－1000mm之间 宽幅机：进料宽度在1000mm以上
按印刷单元的排列结构区分
卫星式柔性版印刷机
层叠式柔性版印刷机
机组式柔性版印刷机
30
怎样调整印刷单元的压力
31
供墨系统
特殊的传动
➢ 印刷单元正常工作时，与机器同步转动； ➢ 印刷单元暂停工作时，网纹辊电机独立带
动网纹辊和墨斗胶辊低速转动。
墨斗胶辊
网纹辊和墨斗胶辊间应绝对避免“干磨”
刮墨刀
➢ 正向刮刀式和逆向刮刀式 ➢ 插入式刮墨刀和封闭式刮墨刀
32
印刷套准
轴向（左右）套准
19
安全须知
机械危险：
高速度，大马力，锋利的模切，旋转的辊筒，齿轮和其他类型的高速运动件 。
电气危险：
哪些调节可在机器运转时进行，哪些调节要在停机后进行；机器的电压有危险。 只有熟悉电路和能正确调节和更换元件的专业人员才能给机器接线和维修。
辐射和烫伤危险：
UV灯管的射线会有白内障危险；烘干装置的表面温度要当心烫伤。
5
卫星式柔性版印刷机
优点
克服了印刷过程中的承印材料的变形保证了套印精度
缺点
只能单面印刷印品难以完全干燥联线印后加工能力差
6
卫星式柔性版印刷机插图
7
层叠式柔性版印刷机
优点
可以改变卷料穿行路线，一次印刷正、反两面 印刷色组便于调整、更换和清洗 各印刷色组独立，可以单独脱开和啮合 机器适用的材料范围广
卷筒纸机组式柔性版印刷机
***********有限公司 ***
2016年12月27日
1
第一章 柔性版印刷机基本知识
柔性版印刷的原理 柔性版印刷机的定义 柔性版印刷机的用途 安全须知
2
柔性版印刷原理
柔
性
版 印 刷
版辊筒
压印辊筒
P
I
结
刮墨刀
构 传墨辊
示
M
意
图
A
网纹辊
墨槽
承印材料
3
柔性版印刷机的定义
➢ 早期：没有刮墨刀时靠它挤墨； ➢ 现在：调整墨斗胶辊与网纹辊间的墨层厚度。
着墨压力（网纹辊与印版滚筒之间的压力）
将网纹辊上的油墨转移到印版上，它使印版产生的变形大 约在0.05mm左右。
印刷压力（印版滚筒与压印滚筒之间的压力）
将印版上的油墨转移到承印物上，它使印版产生的变形大 约也在0.05mm左右。
➢ 开环式：第二级张力控制系统使用机械式或气动式离合器 来控制张力；
➢ 闭环式：第二级张力控制系统使用张力传感器和伺服电机 或步进电机来控制张力。
25
张力控制原理图
26
印刷单元
印刷工艺流程
储存在墨斗盘的油墨通过墨斗胶 辊的转动传递给网纹辊，再由网纹 辊和刮墨刀匀墨后传到印版的表面， 以极轻的压力将图文部分油墨转移 给承印材料，使用印刷套准装置进 行套印，根据油墨种类让材料通过 热风干燥箱或UV固化装置使油墨干 燥。
10
机组式柔性版印刷机插图
11
柔性版印刷机的用途
适于印刷：
中高档标签、瓶帖、食品包装、药品包装等
适用材料：
不干胶、铜版纸、镀铝纸、卡纸、塑料薄膜、复合材料等
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中高档标签
13
铜版纸印刷的酒标
14
镀铝纸印刷的酒标
15
卡纸印刷的包装盒
16
不干胶印刷的标签
17
塑料薄膜印刷的瓶帖
18
模内标签
利用滚筒轴的丝杠螺母结 构来实现
周向（天地）套准
➢ 手轮—走纸辊筒形式 ➢ 手轮—齿轮箱 ➢ 电机—360°复合式齿轮箱
➢ “ERC”电子套准控制系统
33
油墨干燥装置和UV固化设备
油墨干燥方式
➢ 热风干燥，适用于水性油墨； ➢ 红外干燥，同样适用于水性油墨；
➢ UV固化，适用于紫外（UV）油墨。
安装形式
➢ 装在印刷单元的下部。结构紧凑，重心低。 ➢ 装在印刷单元的上方。避免热量传递到印版和网纹辊，
但纸路有所加长。
34
水冷滚筒
油墨干燥装置和UV固化装置
35
切单张单元
36
切单张辊筒和砧辊
影响加工质量的因素
➢ 切单张辊筒的刀片槽深 尺寸精度、槽之间角度 的等分精度、槽底与辊 筒轴线的平行度和辊筒 的动平衡精度
圆锥头端面夹紧形式
气压涨紧芯轴
23
卷料纠偏装置
纠偏形式
➢ 用一个传感器进行一条边缘的纠偏 ➢ 用两个传感器进行两条边缘的监测，保证对中
传感器的分类
➢ 光电检测：纸张等不透明材料 ➢ 超声波检测：各种材料包括透明材料
24
张力控制系统
第一级张力控制系统
使用汽缸控制的浮动辊与磁粉离合器来控制
第二级张力控制系统
27
印版滚筒—关键部件
结构形式
印版滚筒直径的计算
➢ 整体式或两端镶轴头式
以0.38mm双面胶带和1.7mm印版为例：
➢ 芯轴插入式 ➢ 套筒式
影响印刷质量的因素
D=PD-2×(0.38+1.7)+0.1 D—印版滚筒体的直径mm PD—印版滚筒齿轮的分度圆直径mm
➢ 尺寸精度 ➢ 形状精度
注：上式中的0.1mm 是印版在印刷压力下变形量的 两倍
缺点
传动精度影响了多色印刷的套印精度 对薄膜、铝箔等材料难以进行高精度的印刷
8
层叠式柔性版印刷机插图
9
机组式柔性版印刷机
优点
可以根据用途进行各种组合 各个印刷机组相对独立，印刷色数可达10多个 可以对承印材料进行双面印刷 对不干胶材料的粘性面进行印刷 印后可以进行多种形式的联线加工
缺点
机器的长度比较长，占地面积大，且纸路显得偏长
化学危害：
对某些人来说，从油墨挥发出的气体能引起呼吸过敏或皮肤过敏。
20
第二章 机组式卷筒纸柔性版印刷机
放卷和定量送纸单元 印刷单元 切单张单元 复卷单元
21
放卷和定量送纸单元
安装料卷机构 卷料纠偏装置 张力控制系统
22
安装料卷结构
穿芯轴安装
机械涨紧芯轴 气压涨紧芯轴
无芯轴安装
➢ 砧辊（泛指圆模切砧辊、 纵切砧辊和切单张砧辊） 的尺寸精度、形状精度 和动平衡精度
切单张辊筒的直径计算：
➢ 辊枕（肩铁）直径
D1关键部件
结构形式
➢ 宽幅卫星式机器直径较大，滚筒体空心。高档机在里 面有冷却水结构，保证滚筒表面的恒温。
➢ 窄幅机器一般都用锻压钢锭一体加工，滚筒表面镀铬 处理。
影响印刷质量的因素
➢ 尺寸精度 ➢ 形状精度 ➢ 动平衡精度
29
印刷单元压力的调整
传墨压力（墨斗胶辊与网纹辊之间的压力）