滚动轴承检查基础

标准中规定的滚动轴承及零件的关键项目
滚动轴承关键项目 检验项目 内圈、外圈硬度 抽样数 各2件 接收数 0 拒收数 1
滚动体硬度 内圈、外圈显微组 织
滚动体显微组织 内圈、外圈碳化物 网状 滚动体碳化物网状
4粒 各1件
2粒 各1件 2粒
0 0
0 0 0
1 1
1 1 1
内圈、外圈工作表 面烧伤
滚动体工作表面烧 伤
圆锥滚子轴承
成品 内径尺寸（Δds、 Δdmp、Vdsp、 Vdmp） 外径尺寸（ΔDs、 ΔDmp、VDsp、 VDmp） 内圈宽度（ΔBs） 外圈宽度（ΔCs） 内圈的径向跳动（Kia） 内圈的轴向跳动（Sia） 外圈的径向跳动（Kea） 外圈的轴向跳动（Sea） 内、外径的垂直度（Sd、SD） 实际宽度偏差（ΔTs) 残磁（单位mT） 振动值（内径10~60mm轴承的振动加速度值或振动速度值) 旋转灵活性 外观
各1件
2粒
0
0
1
1
检验项目 内圈、外圈圆度 滚动体圆度
抽样数 各1件 2粒
接收数 0 0
拒收数 1 1
内圈、外圈工作表面粗 糙度
滚动体工作表面粗糙度 寿命与可靠性 密封轴承温升性能 密封轴承漏脂性能 密封轴承防尘性能 圆锥（圆柱）滚子轴承 内圈、外圈滚道凸 度 圆锥（圆柱）滚子轴承 、滚针轴承滚动体 凸度 注1 、 注2、
滚动轴承检查知识
2016.05
轴承检查知识的基本要点
全数检验与抽样检验 全数检验所谓全数检验就是对全部产品逐个地进 行测定，从而判定每个产品合格与否检验。它又 称全面检验100%检验。其处理对象是每个产品。 抽样检验不是逐个检验作为总体的检验批中的所 有单位产品，是按照规定的抽样方案和程序仅其 中随机抽取部分单位产品组成样本，根据对样本 逐个测定的结果，并与标准比较，最后对检验批 作出授受或拒收判定的一种检验方法。
钢球的检查项目
球批的规值偏差ΔS 球形误差Δsph 球直径变动量VDws 球批直径变动量VDwL 单粒钢球振动值 外观质量 残磁
圆锥滚子轴承检查项目
单一平面滚子直径变动量VDwp 滚子端面对外表面的跳动SDW 圆锥角偏差Δ2φ 滚子批直径变动量VDwL 批圆锥角变动量V2φL 外观质量 残磁 非工作表面粗糙度
角接触球轴承
成品 内径尺寸（Δds、 Δdmp、Vdsp、 Vdmp） 外径尺寸（ΔDs、 ΔDmp、VDsp、 VDmp） 内圈宽度（ΔBs、VBs） 外圈宽度（ΔCs、VCs） 内圈的径向跳动（Kia） 内圈的轴向跳动（Sia） 外圈的径向跳动（Kea） 外圈的轴向跳动（Sea） 内、外径的垂直度（Sd、SD） 实际宽度偏差（ΔTs) 径向游隙（Gr） 残磁（单位mT） 旋转灵活性 外观
成品轴承检测 成品检测主要包括： 成品轴承尺寸精度检测； 成品轴承旋转精度检测； 成品轴承游隙检测； 成品轴承振动检测； 成品轴承残磁检测； 成品轴承的外观检测；
深沟球轴承
成品 内径尺寸（Δds、 Δdmp、Vdsp、 Vdmp） 外径尺寸（ΔDs、 ΔDmp、VDsp、 VDmp） 内圈宽度（ΔBs、VBs） 外圈宽度（ΔCs、VCs） 内圈的径向跳动（Kia） 内圈的轴向跳动（Sia） 外圈的径向跳动（Kea） 外圈的轴向跳动（Sea） 内、外径的垂直度（Sd、SD） 径向游隙（Gr） 残磁（单位mT） 振动值（内径10~120mm轴承的振动加速度值或振动速度值） 旋转灵活性 外观
悬臂 升降螺母 立柱 V形叉 平板 底座
4、轴承内径垂直度检测 C923、C924型 轴承套圈内径中心线对端面垂直度测量仪 性能特点：本仪器采用比较法测量原理，用于轴承内圈中心线对端面 的垂直度测量。

GB/T 307.2-2005
GB/T 307.2-2005
成品轴承五项旋转精度检测仪Ｂ００２
外径千分尺
使用方法 1）、测量前，转动千分尺的测力装置，使两测砧面靠合 ，并检查是否密合，同时看微分筒与固定套筒的零线是 否对齐，如有偏差应调固定套筒对零。 2）、测量时，用手转动测力装置，控制测力，不允许用 冲力转动微分筒。千分尺测微螺 杆的轴线应与零件表面 垂直。 3）、读数时，最好不取下千分尺进行读数，如需要取下 读数，应先锁紧测微螺杆，然后轻轻取下千分尺，防止 尺寸变动。读数要细心，看清刻度，不要错读0.5mm。
第三位数字的含义 0——内圈、外圈或轴圈、座圈。 1——外圈或座圈。 2——内圈或轴圈。 3——保持架。 4——滚子。 5——钢球。 9——成品
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示
例
G905：表示测量各类轴承内圈、外圈高度、平 面度的第五种仪器。 X905c：表示测量深沟球轴承成品游隙的第五种 仪器。 D913：表示测量各类轴承外圈直径的第三种仪 器。 D713：表示测量圆锥滚子轴承外圈滚道尺寸的 第三种仪器。·
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第二位数字的含义 0——深沟球轴承 1——调心球轴承 2——圆柱滚子轴承。 3——调心滚子轴承。 4——滚针轴承及长圆柱滚子轴承。 5——螺旋滚子轴承及关节轴承。 6——角接触球轴承。 7——圆锥滚子轴承。 8——推力球轴承及推力滚子轴承。 9——各类轴承
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第一位汉语拼音字母的含义
G——高度，包括宽度、宽度变动量，油沟深度平面度。 D——直径，色括各种直径，如外径，骨径、沟径球径和滚 子直径。 J——角度偏差。 C——外径表面素线对基准面倾斜度的变量或基准面对内径 的跳动. B——成品轴承的各种跳动，包括径向跳动，端面对滚道的 跳动，或基准端面对内孔的跳动。 X——成品轴承的径向游隙或轴向游隙。 W——沟位置，圆柱滚子轴承基准挡边厚度和滚道宽度。 H——内（外）圈滚道对内（外）径厚度的变动量。 L——圆度误差。 M——摩擦力矩。
各1件
2粒 一组 8套 8套 8套 各1件
0
0 / 1 1 1 0
1
1 / 2 2 2 1
2粒
0
1
用户对寿命与可靠性及密封轴承温升、漏脂、防尘性能有要求时，可作为关键项目 用户对凸度项目有要求时，可作为关键项目，并根据样品图样等技术文件检验
滚动体关键项目
检验项目 硬度 显微组织 碳化物网状 工作表面烧伤 抽样数 5 5 5 5 接收数 0 0 0 0 拒收数 1 1 1 1
圆柱滚子检查项目
单一平面滚子直径变动量VDwp 滚子端面对外表面的跳动SDW 滚子批直径变动量VDwL 滚子批长度变动量VLwL 外观质量 残磁 非工作表面粗糙度
轴承检测各种仪器及检测方法
内径标准件
外径标准件
使用标准件应注意: 1 标准有一定的技术要求，所以在使用中必须轻拿轻放，防止磕碰。使用完毕及时清洗擦净、涂油 后放在柜中或指定位置。 2 标准件和套圈有热胀冷缩的物理现象，被测套圈在加工时经切削温度的影响，其膨胀系数与常温 的标准件尺寸绝然不同，由于两者之间存在温度差别（简称温差）就造成测量误差。特别是轴承零 件内、外圆磨削加工，温差尤其明显，这就需要轴承零件与标准件温度相同或接近（通常称为“合温” 然后再行对表后检查。精密轴承的零件生产更要注意温度差问题。 3 在实际生产中经常遇到标准件之间误差，也就是按两块标准件上所标注的内容进行对表后，所测 得的零件结果不一致，这说明标准件的实际偏差不符标注内容，须进一步核对标准件，一般允许两 个标准件不相合的误差为0.001mm，若超过范围，应停使用，重新检定。
游标卡尺
内径测脚
锁定旋钮
主尺
深度窄片
0
1
2 0 1
3 2 3
4 4 5
5 6 7
6 8 9
7 0
8
9
10
被测球体
游标尺
外径测脚
使用方法 1）、测量前应将卡尺擦净，量爪贴合后游标和主尺零线 应对齐； 2）、测量时，所用的测力应使两量爪刚好接触零件表面 为宜； 3）、测量时，应防止卡尺歪斜； 4）、在游标上读数时，避免视线误差。
检测项目： 内圈径向跳动 外圈径向跳动 内圈端面对沟道的跳动 外圈端面对沟道的跳动 内圈基准面对内孔的跳动
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成品轴承五项旋转精度检测仪
成品轴承五项旋转精度检测仪Ｂ013
检Leabharlann Baidu项目：
外圈径向跳动 外圈端面对沟道的跳动
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GB/T 307.2-2005
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各类仪器及检测方法简介 一、尺寸精度检测 轴承的尺寸精度是批轴承的外形尺寸精度，包括：轴承的 内径尺寸精度、外径尺寸精度、宽度尺寸精度和倒角尺寸 精度。 1、内径尺寸 D923、D923A、D924、D925型 轴承内径、外径、椭圆度 和锥度测量仪 性能特点：本仪器采用比较法测量原理，用于测量轴承内 径、外径、圆度、锥度。
推力球轴承
成品 单、双向轴承轴圈内径尺寸(Δdmp、 Δd2mp、Vdsp 、Vd2sp ） 单、双向轴承座圈外径尺寸(ΔDmp、 VDsp ） 轴圈滚道对底面厚度变动量（Si ) 轴圈滚道对底面厚度变动量（Se ) 单、双向轴承实际高度偏差（ΔTs、 ΔT1s) 残磁(单位mT） 旋转灵活性 外观
扭簧比较仪
百分表/千分表
一、轴承检查仪器型号表示法 仪器型号的组成：是由汉语拼音字母和阿拉伯数据组合而成
第一位用汉语拼音字母，表示仪器测量项目
第二位用数字，表示被测量的轴承类型。
第三位用数字，表示被测量的轴承零件。
第四位用数字，表示同类测量仪器不同规格由小到大尺寸的顺
序号。
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成品轴承五项旋转精度检测仪Ｂ023 检测项目：
内圈径向跳动
内圈端面对沟道的跳动
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GB/T 307.2-2005
GB/T 307.2-2005
GB/T 307.2-2005
调心滚子轴承
成品 内径尺寸(Δds、 Δdmp、Vdsp、 Vdmp、 圆锥孔锥度公差Δd1mp-Δdmp ） 外径尺寸(ΔDs、 ΔDmp、VDsp、 VDmp） 内圈宽度（ΔBs、VBs） 外圈宽度（ΔCs、VCs） 内圈的径向跳动（Kia） 外圈的径向跳动（Kea) 内、外径的垂直度（Sd、SD） 径向游隙（Gr) 残磁(单位mT） 振动值（内径10~120mm轴承的振动速度值) 旋转灵活性 外观
表头锁 紧螺钉
固定测 头
活动测 头
工作面
2、外径尺寸精度 D051、D913型 轴承（钢球）直径、椭圆度测量仪、外径 性能特点：本仪器采用比较法测量原理，用于轴承、钢球 直径、椭圆度测量，。
3、轴承宽度检测 G903、G904、G905、G906A型 轴承宽度、平行度测量 仪 性能特点：本仪器采用比较法测量原理，用于轴承宽度、 平行度的测量。
圆柱滚子轴承
成品 内径尺寸(Δds、 Δdmp、Vdsp、 Vdmp、圆锥孔锥度公差Δd1mp-Δdmp ） 外径尺寸(ΔDs、 ΔDmp、VDsp、 VDmp） 内圈宽度（ΔBs、VBs） 外圈宽度（ΔCs、VCs） 内圈的径向跳动（Kia） 外圈的径向跳动（Kea) 内、外径的垂直度（Sd、SD） 径向游隙（Gr) 残磁(单位mT） 振动值（内径10~120mm轴承的振动速度值) 旋转灵活性 外观
圆度误差
工作表面粗糙度 钢球压碎载荷 钢球压缩试验 滚针弯曲试验
5
5 9 3 5
0
0 0 0 0
1
1 1 1 1
圆锥（圆柱）滚子、滚 针凸度
注1 、
5
0
1
钢球压碎载荷、压缩试验、滚针的弯曲试验分别按JB/T1255-2001、JB/T10336-2002的规定 注2、 用户对凸度项目有要求时，可作为关键项目，并根据样品图样等技术文件检验

常用的相关标准
1、GB/T24608-2009《滚动轴承及其商品零件检验规则》 规定了滚动轴承及其零件的所有检测项目检验规则；
2、 GB/T307.1-2005《滚动轴承 向心轴承 公差》
规定了所有类型向心轴承的不同精度等级的尺寸公差和旋转精度公差； 3、 GB/T307.2-2005《滚动轴承 测量和检验的原则和方法》 规定了轴承的尺寸公差和旋转精度公差检验原则和方法； 4、 GB/T307.3-2005 《向心轴承 通用技术原则》 规定了滚动轴承的通用技术规则（包括轴承成品及零件所采用的标准及相 关的定义和术语）； 5、 GB/T307.4-2012《滚动轴承 推力轴承 公差》 规定了推力轴承不同精度等级的公差；