工程制图 8标准件与常用件

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8标准件及常用件练习习题

8标准件及常用件练习习题

按给定尺寸和规定画法画螺纹(1)外螺纹(M24),螺纹长度为30mm。

(1)d(2)螺纹通孔(M20),两头孔的倒角C1(2)d(3)螺纹不通孔(M16),钻孔深度30mm,螺纹深度24mm,孔口倒角 C1(3)d(4)将以下图形按螺纹连结的规定画法画出。

(4)d解说以下螺纹标志的意义1)M24LH-5H-S2)3)Tr32X6LH-7H4)B40X14(P7)-8e-L(1)M24LH-5H-S 公称直径为24,左旋,中径和顶径的公差带代号为5H短旋合长度的一般cu粗牙内螺纹公称直径为20,螺距为,中径和顶径的公差带代号分别为5g和6g 的一般细牙内螺纹(3)Tr32X6LH-7H公称直径为32,导程为6,左旋,中径公差带代号为7H的梯形单线内螺纹(4)B40X14(P7)-8e-L公称直径为40,导程14,螺距7,中径的公差带代号为8e,长旋合长度的锯齿形双线外螺纹依据螺纹标志查表(1)螺纹大径螺纹小径螺距旋向(2)螺纹大径螺纹小径螺距旋向(1)螺纹大径螺纹小径螺距旋向左旋(2)螺纹大径螺纹小径螺距旋向右旋标明螺纹代号(1)一般粗牙外螺纹,公称直径24mm,单线,右旋,中径、顶径公差带代号6g,中等旋合长度。

((1)d2)一般螺纹,公称直径24mm,螺距2mm,单线,左旋,中径、顶径公差带代号分别为5H、6H,中等旋合长度。

(2)d(3)锯齿形螺纹,公称直径32mm,螺距6mm,双线,右旋,中径公差带代号7h,中等旋合长度。

(3)d(4)用螺纹密封的圆锥内螺纹尺寸代号1,右旋。

(4)d(5)非螺纹密封的管螺纹尺寸代号1,公差等级A级,右旋。

(5)d(6)用螺纹密封的圆锥外螺纹尺寸代号1,左旋。

(6)d补全齿轮啮合的主视图和左视图。

键联络。

已知齿轮和轴用A型一般平键联络,轴、孔直径为20mm,键长为20mm。

要求写出键的规定标志,查表确立键槽的尺寸,画全以下各视图和断面图中所缺漏的图线,并在轴的断面图和齿轮的局部视图中标明轴、孔直径和键槽的尺寸。

第8章 标准件和常用件

第8章 标准件和常用件
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指引线由大径引出
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第2节
螺纹紧固件
一、螺纹紧固件的种类
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母
六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
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圆螺母用止动垫圈
圆螺母
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二、螺纹紧固件的标记
四、螺纹的规定画法
1、外螺纹的规定画法
牙顶线 螺尾 30° 小径 大径
小径=0.85大径
牙顶圆
牙底线 牙底线画入倒角
螺纹终止线
牙底圆画3/4细线圆
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2、内螺纹的画法
牙顶线 螺尾
小径=0.85大径
螺纹终止线 牙顶圆
小径
大径
剖面线画 到粗实线
30°
牙底线
牙底圆画3/4细线圆
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d
m h t2
d0
a b
a=(0.2-0.3)d d0 =1.1d (板上孔的大小)
t1
e
a) 示意图
b) 规定画法
k
l
c) 简化画法
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二、螺钉连接
当两个被连接零件较厚或不宜用螺栓连接 , 在受力较小时,常采用螺钉连接。连接时 ,需 在较厚的被连接件上加工出螺孔 , 把螺钉部 分旋入螺孔 , 在另一被连接件上则钻出通孔。
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螺栓连接的安装过程模型
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标准件和常用件

标准件和常用件

第八章标准件和常用件【内容概要】本章的重点介绍了螺纹连接、键联结、齿轮、轴承、弹簧等常用件和标准件的规定画法。

难点是螺纹连接和轴承的规定画法,学习本章时要注意对国家标准的正确理解和一些标准数据的查阅方法。

此外,本章中的螺纹连接、齿轮啮合、键联结等所涉及的知识已不是单独的零件,而是逐渐向部件过渡的典型装配结构,其目的是为下一步学习装配图打下基础,要熟练掌握这些装配结构的规定画法。

第一讲螺纹及螺纹联结(1)螺纹参数①牙型:在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。

相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。

常用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。

②大径、小径和中径:大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示。

小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。

在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径,用d2(或D2)表示。

(如图8-1所示)图8-1 螺纹参数③线数:形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。

有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。

④螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。

同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。

线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n.P⑤旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。

螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。

(2)螺纹的规定画法①外螺纹的规定画法如图8-2 所示,外螺纹的牙顶用粗实线表示,牙底用细实线表示。

在不反映圆的视图上,倒角应画出,牙底的细实线应画入倒角,螺纹终止线用粗实线表示,螺尾部分不必画出,当需要表示时,该部分用与轴线成15°的细实线画出,在比例画法中,螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。

2024版《CAD标准件和常用件》课件

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CAD标准件和常用件的使用可以大大提高设计效率,减少重复劳动,降低生产成本。
在工程设计中的作用
标准件和常用件的应用使得工程设计更加规范化、模块化,有利于实现设计的标准化和系列化,提高产品质量和 可靠性。
行业发展趋势与前景展望
发展趋势
随着CAD技术的不断发展和普及,CAD标准件和常用件的种类和数量将不断增加,应 用范围也将更加广泛。
VS
螺母
螺母是与螺栓配合使用的一种连接元件, 具有内螺纹,可旋合在螺栓的螺纹上。根 据形状、尺寸和材质等,螺母也可分为多 种类型,如六角螺母、蝶形螺母、锁紧螺 母等。
轴承、齿轮类标准件
轴承
轴承是一种支撑旋转轴或往复运动的机械元 件,可降低摩擦系数并保证回转精度。根据 结构、承载能力和运动方式等,轴承可分为 多种类型,如深沟球轴承、圆锥滚子轴承、 推力轴承等。
要点二
垫圈
垫圈是一种薄板状机械元件,通常用于增加连接件的接触面 积或调整连接件的间隙。根据形状、尺寸和材质等,垫圈也 可分为多种类型,如平垫圈、弹簧垫圈、锁紧垫圈等。
其他常见类型标准件

销是一种用于定位和连接的机械元件,通常具有圆柱形或圆锥形。根据直径、长度和材质等,销可分为多种 类型,如圆柱销、圆锥销、开口销等。
CAD标准件和常用件的参 数化设计
掌握各种CAD软件的建模方法, 能够熟练绘制标准件和常用件 的三维模型。
通过参数化设计,可以快速修 改零件尺寸、形状等参数,提 高设计效率。
学员心得体会分享
学员A
通过学习,我深刻认识到了CAD 标准件和常用件在机械设计中的 重要性,掌握了它们的选用原则 和建模方法,对我的工作有很大 的帮助。
01
螺栓
连接两个物体的常用紧固件,具有 不同的头部设计和螺纹规格。

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:



容易出错的地方

0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画,不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度:l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G

圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr


纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线

现代工程图学 - 标准件及常用件

现代工程图学 - 标准件及常用件

标准件及常用件机器的功能不同,其组成零件的数量、种类和形状均不同。

但有一些零件被广泛、大量地在各种机器上频繁使用,如螺栓、螺钉、螺母、垫圈、齿轮、键和销等,这些被大量使用且结构、尺寸、画法和标记等各个方面都已标准化的零件,称为标准件;有部分重要参数标准化、系列化的零件,称为常用件。

1螺纹1.1螺纹的形成和要素1.螺纹的形成螺纹是在圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。

螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杆等零件上起连接和传动作用。

在圆柱或圆锥外表面上的螺纹称为外螺纹;在内表面上的螺纹称为内螺纹。

内外螺纹一般成对使用。

形成螺纹的加工方法很多:车床加工螺纹,丝锥攻螺纹等。

2.螺纹的基本要素(1)牙型:在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等。

(2)直径:螺纹的直径有三种(大径、中径、小径)。

代表螺纹尺寸的直径称为公称直径,一般指大径的基本尺寸。

(3)线数n:螺纹有单线和多线之分。

沿一条螺纹旋线形成的螺纹为单线螺纹,沿两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹为多线螺纹。

(4)螺距P和导程Ph:螺纹相邻两牙在中径线上对应的两点间的轴向距离称为螺距。

同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为导程。

单线螺纹的螺距等于导程,多线螺纹的螺距乘以线数等于导程。

(5)旋向:螺纹有右旋和左旋之分。

顺时针旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时针旋入的螺纹称为左旋螺纹。

常用的螺纹是右旋螺纹。

在螺纹的要素中,牙型、大径和螺距是决定螺纹的最基本的要素,通常称为螺纹三要素。

内外螺纹总是成对使用,只有当五个要素都相同时,内外螺纹才能拧合在一起。

3.螺纹的工艺结构(1)螺纹的末端。

为了防止螺纹的起始圈损坏和便于装配,通常在螺纹起始处作出一定形式的末端,如倒角、倒圆等。

(2)螺纹的收尾和退刀槽。

车削螺纹时,刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件,因此,螺纹收尾部分的牙型是不完整的,螺纹的这一段不完整的收尾部分称为螺尾。

8 标准件和常有件(习题)

8 标准件和常有件(习题)

2. 已知一平板形直齿圆柱齿轮的m=2,z=20,要求: (1)列出计算公式,填写算出的da ,d 及df数据。 (2)补全齿轮的两视图。 (3)补全齿轮及键槽尺寸。
d=mz=2x20=40 da=m(z+2)=44 df=m(z-2.5)=35
8-8 齿轮
已知齿轮模数m=4,小齿轮齿数z=18,大齿轮齿数z=36,试计算大小两齿轮的分度 圆、齿顶圆和齿根圆直径及两齿轮的传动比,并按比例1:2完成这对齿轮的啮合图。
d=mxz d1=72 d2=144
da=mx(z+2) da1=80 da2=152
df=mx(z-2.5) df1=62 da2=134
第八章
标准件和常用件
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8-1 螺纹的画法
1. 圈出螺纹画法中的错误,按正确画法画在下面。
2. 分析螺纹连接画法中的错误,将正确画法画在右面。
8-2 在下列各图上标注出螺纹的代号
1. 粗牙普通螺纹,大径d=30,螺距P=3.5,右旋,中 径、顶 径公差带代号为6h,中等旋合长度。
M30-6h
2. 非螺纹密封管螺纹,尺寸代号为3/4,公差带代号为A。
G3/4A
3. 梯形螺纹,大径d=32,双线,导程P=12,左旋,公差带 代号为7h,中等旋合长度。
Tr32x12(p6)LH-7h
4. 普通细牙螺纹,大径D=20,螺距P=1.5,左旋,公差带代号为6H, 中等旋合长度。
M20X1.5-LH-6H
8-3 螺纹连接(一)
1. 找出下图左边螺栓装配图中的错误(画上 标记),在右 边利用画好的部分图形,画出正确的螺栓连接的主视图
(画成全剖视图)和俯视图,不注尺寸。
2. 找出螺钉连接图中的错误(画上 标记),在右边指定位置画出 正确的连接图。

机械制图之标准件与常用件

机械制图之标准件与常用件

机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。

在进行机械设计时,标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量,提高了设计的效率和质量。

本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。

2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的,能够在不同的机械设备中通用的零部件。

标准件通常由专门的标准化组织制定,并经过严格的检验和认证,确保其质量和性能符合标准规定。

2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类:2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。

常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。

这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造,能够确保连接的牢固和正常工作。

2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。

例如,轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。

这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范,能够保证零部件的运动精度和传动效果。

2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质,增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。

常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。

这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工,确保零部件的质量和性能满足要求。

3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。

与标准件不同,常用件没有统一的标准图形和尺寸,其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。

3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类:3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件,例如减速器、气缸、阀门等。

由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性,无法通过标准件来满足设计要求,因此需要根据实际需要进行设计和制造。

3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。

由于连接的特殊性,常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求,因此需要设计和制造特殊的连接件。

工程制图10-第八章常用件和标准件

工程制图10-第八章常用件和标准件
旋合部分按 外螺纹 外螺纹画 内螺纹
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
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画图步骤:
注意:1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
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(4)螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时,其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱


螺母
垫圈
标记,用途,画法……
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1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例:
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
(2)直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径:与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、d表示。
2)小径:与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用D1、d1表示。
3)中径:它是一个假想圆柱的直径,即在 大径和小径之间,其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用D2、d2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开,左边表示内螺纹,右边表示外螺纹。 24
(4)非螺纹密封的管螺纹标记格式(ref.to P313 附表4)

工程制图答案第8章节

工程制图答案第8章节

滚动轴承
总结词
滚动轴承是一种重要的机械元件,它通过滚动体的循环运动 来减小摩擦和磨损,实现运动和力的传递。
详细描述
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。滚动体在内 圈和外圈之间滚动,减少了摩擦和磨损,同时能够承受较大 的载荷。滚动轴承广泛应用于各种机械和设备中,如汽车、 机床、电机等。
齿轮
要点一
零件图的技术要求
总结词
技术要求是对零件材料、热处理、加工方法等方面的规定和说明,一般以文字或符号注写在图纸上。
详细描述
技术要求是对零件制造过程中的一些特殊要求和限制条件的说明,包括材料、热处理、加工方法等方 面的规定。这些要求和规定通常以文字或符号的形式注写在图纸上,用以指导生产过程中的各个环节 。技术要求必须准确、简明,符合相关标准和规范。
装配图的零件序号和明细栏
总结词
零件序号是用于标识各个零件的编号,明细栏则应列 出所有零件的序号、名称、规格和数量等信息。
详细描述
零件序号是装配图中不可缺少的元素,用于标识各个 零件的编号,以便于生产和维修时查找。明细栏则列 出了所有零件的详细信息,包括序号、名称、规格和 数量等,是生产过程中的重要参考依据。
零件图的视图选择
总结词
零件图的视图选择应遵循“主、俯、左”的原则,即主视图应反映零件的主要结构特征,俯视图展示零件的顶部 形状,左视图则补充主视图未能表达清楚的部分。
详细描述
在选择零件图的视图时,应考虑如何清晰地表达零件的结构特征。通常采用主、俯、左三个基本视图来展示零件 的内外形状。主视图应选择能反映零件主要结构特征的方向,俯视图展示零件顶部的形状,左视图则补充主视图 未能表达清楚的部分。其他视图如剖面、局部放大等可根据需要添加。

机械制图-工程制图-标准件和常用件

机械制图-工程制图-标准件和常用件

L bm
L计= +0.2d+0.8d+0.3d
bm:
钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
3 螺钉联接装配图的简化画法
L
bm δ
0.5d
螺钉长度:
L计=bm+δ
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法:
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列代号。
05——内径代号(内径尺寸=05×5=25mm)。
2滚动轴承的画法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件,在 装配图中通常采用简化
画法(比例画法)。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
B (宽度)
d、D、B 根据轴承代 号在画图前查标准确定。 (见附表26、27、28)
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用
于支承或固定的圈数。
有效圈数 n : 保持节距相等
参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数)。
总圈数 n1 : 有效圈数与支
撑圈数之和。
n1=n+n2
d : 簧丝直径 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径
⒉ 标注示例
例1: M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d=20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2: Tr40× 14(P7)-7H-L
梯形螺纹
大径D=40 螺距P=7导程14线数
2
右旋
长旋合长度

机械制图第8章 标准件 通用件

机械制图第8章  标准件 通用件

8.1 螺纹
8.1.1 圆柱螺旋线及螺纹的形成
1.圆柱螺旋线
如图8-1a所示,一动点A0沿圆柱表面绕其轴线作等速回转运动, 同时沿母线作等速直线运动所形成的轨迹称为圆柱螺旋线。
动点A0旋转一周沿轴向移动的距离A0A12称为导程(Ph)。图81b为圆柱螺旋线的两面投影图。
图8-1 圆柱螺旋线
2.螺纹的形成
(3)旋合长度代号 螺纹的旋合长度指两个相互旋合的内外螺纹沿轴线方向旋合部分的
长度,是衡量螺纹质量的重要指标。根据国家标准规定,普通螺纹的 旋合长度分为短、中和长三种,其代号分别用S、N和L表示。其中, 中等旋合长度应用较为广泛,在标记中代号N省略不注。
2.梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注 梯形螺纹标记的格式为: 螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号
(3)螺纹终止线用粗实线表示。
(4)在剖视图中,剖面线必须画到大径的粗实线处;螺纹终止线用粗实 线画在大、小径之间。
a)视图画法
图8-8 外螺纹的画法
b)剖视图画法
2.内螺纹的画法。
(1)在平行螺纹孔的轴线的剖视图或断面图中,内螺纹小径用粗实线表 示;大径用细实线表示,螺纹终止线用粗实线表示,剖面线必须画到 小径的粗实线处。
而大径或螺距不符合标准的螺纹称特殊螺纹;此外不符合标准的螺纹称 非标准螺纹。
8.1.3 螺纹的规定画法
1.外螺纹的画法。
(1)在平行螺杆轴线的投影面视图中,螺纹大径(牙顶)用粗实线表示; 小径(牙底)用细实线表示(通常按大径投影的0.85倍绘制),并画入倒角 内。
(2)在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,螺纹大径用粗实线圆表示; 小径用约3/4圈的细实线圆表示(空出约1/4的位置不作规定)。此时,螺 杆或螺孔上倒角圆的投影省略不画。

《标准件与常用件》课件

《标准件与常用件》课件

轴承
用于支撑和减少摩擦的机械零部 件,广泛应用于各种旋转设备。
标准件和常用件在工程设计中的作用
1 节省设计时间
使用标准件和常用件可以避免从零开始设计,提高设计效率。
2 保证质量和可靠性
标准件和常用件经过严格测试和验证,使用可靠性高。
3 降低生产成本
使用标准件和常用件可以减少定制件的制造成本,提高生产效率。
标准件的分类和特点
分类
按用途分为螺纹紧固件、弹簧、轴承等;按材料分 为金属、塑料、橡胶等。
特点
具有通用性、标准化、批量生产、品质可靠等特点, 降低设计和生产成本。
常用件的种类和应用
螺栓和螺母
广泛应用于机械结构的连接,具 有可调节和可拆卸的特点。
弹簧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用于各种机械和电子设备中,起 到减震、支撑、回弹等作用。
标准件和常用件的选型和采购
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产品需求分析
根据项目要求和功能需求,确定需要采购的标准件和常用件。
2
供应商调研
寻找可靠的供应商,考虑价格、质量、交付时间等方面。
3
产品选型
根据需求和供应商的情况,选择合适的标准件和常用件。
标准件和常用件的质量控制
供应商审核
确保供应商具有合法资质和可靠的生产能力。
产品检测
《标准件与常用件》PPT 课件
本课程将介绍标准件与常用件的定义、分类和特点,以及它们在工程设计中 的作用。还将探讨标准件和常用件的选型、采购、质量控制和发展趋势。
标准件与常用件的定义
1 标准件
指符合国家或行业规范的产品,具有统一的尺寸、结构和性能要求。
2 常用件
指在各行各业广泛应用的零部件,常见于机械、电子、建筑等领域。

机械制图标准件与常用件画法

机械制图标准件与常用件画法

机械制图标准件与常用件画法1. 引言机械制图是机械工程师必备的基础技能之一,它以图形的形式将设计方案转化为能够被制造、加工、组装的实际工程图纸。

在机械制图中,标准件和常用件是经常使用的元件,掌握它们的画法对于准确、规范地表达设计意图至关重要。

2. 标准件画法标准件是按照国家或行业标准规定的具有通用性的零部件。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销等。

下面将介绍这些标准件的画法。

2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母一般用来连接两个或多个零部件,使其固定在一起。

螺栓在制图中一般用实线表示,螺母则用虚线表示。

螺栓的表示方法由螺纹的直径、长度和材料规定,螺母的表示方法则由螺纹的直径和材料规定。

例如,一个M10×1.5的螺栓可以用以下的形式表示:M10×1.5 L30 45#钢表示螺栓直径为10mm,螺距为1.5mm,长度为30mm,材料为45#钢。

2.2 垫圈垫圈一般用于增加紧固件与零部件之间的压力分布面积,起到防止局部面受损的作用。

在制图中,垫圈用圆形表示,通常在螺栓或螺母的下方标注尺寸。

例如,一个内径为10mm、外径为20mm的垫圈可以用以下的形式表示:φ20×φ10×2表示垫圈的外径为20mm,内径为10mm,厚度为2mm。

2.3 销销一般用来连接或定位零部件,常见的有平销和弹簧销。

在制图中,平销用实线表示,弹簧销用虚线表示。

例如,一根直径为5mm、长度为20mm的平销可以用以下的形式表示:φ5×20表示平销的直径为5mm,长度为20mm。

3. 常用件画法常用件是根据设计需要而选用的不同材料制成的零部件。

这些部件在机械设计中经常使用,例如齿轮、轴承、橡胶制品等。

3.1 齿轮齿轮用于传递动力和转动运动,根据齿数的不同可以分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。

在制图中,齿轮可以用直径、齿数、模数等参数来标注。

例如,一个模数为2、直径为40mm的20齿直齿轮可以用以下的形式表示:20Z M=2 D=40表示齿数为20,模数为2,直径为40mm。

《标准件和常用件》课件

《标准件和常用件》课件

质量保证
分析标准件和常用件如何提供可靠的品质保证, 确保产品的稳定性和可靠性。
简化维护和维修
探讨标准件和常用件如何简化产品的维护和维 修过程,减少停机时间和维修成本。
标准件和常用件的选择与采购
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选择适合的标准件和常用件
了解如何根据设计要求和项目需求,正确选择适合的标准件和常用件。
2
标准件和常用件的采购流程
深入研究标准件和常用件的采购流程,包括供应商选择、合同管理等重要环节。
3
供应商评估和管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
探索如何评估和管理标准件和常用件的供应商,以确保供应链的稳定性和产品质 量。
总结和提问
通过本课程,您对标准件和常用件的重要性以及在设计和制造过程中的应用 和优势应该有了更好的理解。现在是时候回顾所学内容,并提出您的问题来 加深对这些重要概念的理解。
详细介绍常用件的各种类型和种 类,如紧固件、密封件等,并对 其特点和使用进行说明。
常用件的应用领域
通过示例,展示常用件在各个工 程领域中的广泛应用,并讨论其 重要性和价值。
标准件和常用件的应用
1 工程设计中的标准件应用
探索在工程设计中如何正确选择和应用标准件,以提高效率和降低成本。
2 常用件在产品制造中的应用
了解常用件在产品制造和装配过程中所起的关键作用,并讨论如何优化使用常用件来提 高生产效率。
3 实际案例分析
通过实际案例研究,展示标准件和常用件在各种工程项目中的实际应用和效果。
标准件和常用件的优势
提高设计效率
发掘标准件和常用件对设计过程的积极影响, 以提高工程设计效率和减少重复劳动。
降低成本
探索标准件和常用件对成本的降低作用,从而 帮助企业提高盈利能力。

标准件与常用件

标准件与常用件

圆柱齿轮传动
圆锥齿轮传动
蜗轮蜗杆传动
齿轮是机械传动中广泛应用的零件。除用来传递动力外,还可以改变转动方 向和运动方式等。齿轮的性能参数中,只有模数和齿形角已标准化。根据传动 轴的相对位置不同,常用的几种齿轮如图所示。 在传动中,为了运动平稳,啮合正确,齿轮轮齿的齿廓曲线可以制成渐开线、 摆线或圆弧。轮齿的方向有直齿、斜齿、人字齿和弧形齿。 齿轮有标准齿轮和非标准齿轮之分,本节仅介绍标准直齿圆柱齿轮的几何要素 和规定画法。
1、螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作 用来连接紧固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺 钉、螺栓螺柱(亦称双头螺柱)、螺母和垫圈等。 根据螺纹紧固件的规定标记,就能在相应的标准中 查出有关的尺寸。通常只需用简化画法画出。
2、螺纹紧固件的连接 螺纹紧固件连接是一种可拆卸的连接,常用的 形式有:螺钉连接、螺栓连接、螺柱连接等。
螺纹的要素—螺距、导程、线数
线数 :螺纹有单线和多线之分 . 。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹 (常用);沿轴向等距分布的两条或 两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多 线螺纹。线数用n表示。
螺距 :螺纹上相邻两牙 在中径线 上 对应两点之间的轴向距离为螺距,
用P表示。
导程:在同一条螺纹上相邻两牙在 中径线上对应两点间的轴向距离为导
花键联结的画法
花键联结用剖视表示时,其联结部分按外花键的画法画
矩形花键的尺寸标注
外花键的代号标注 花键多用代号标注,用右式表示:Z-d×D×b 其中Z-齿数,d-小径,D-大径,b-键宽。其中d、D和b的数 值后均应加注公差带代号(零件图上)或配合代号(装配图 中)。
§ 8 —3 齿轮表示法 齿轮传动形式
a) 示意图
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第8章 常用零部件表达
标准件:结构形式、尺寸大小、表面质量、表示方法等 均标准化的零(部)件,有螺纹紧固件、键、销、弹簧和 滚动轴承等。 常用件:在机器或设备中,应用广泛、结构定型、部分 结构要素已标准化,有规定制图表示法的一些零件,如齿 轮、焊接件等。
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应用: 连接螺纹中的普通螺纹、小螺纹和60°密封管螺纹—— 三角形,牙型角为60°; 55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹——三角形,牙型 角为55°; 传动螺纹,牙型常用梯形和锯齿形。
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(2)公称直径与螺纹直径 ◦ 公称直径:表达螺纹尺寸的直径。 一般是螺纹的大径; 梯形螺纹和锯齿形螺纹的公称直径比内螺纹的大径要小; 管螺纹的公称直径是管子的通径大小(英寸),用尺寸 代号表示。
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其中“14”为导程,“P7”为螺距。
◦ 梯形螺纹和锯齿形螺纹的螺纹副可表示成: Tr40×7-7H/7c;40×7-7A/7c
内螺纹的公差带在前,外螺纹的公差带在后,二者之间
用“/”分开。
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标记示例:
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(5)旋向 ◦ 螺纹分为左旋(LH)螺纹和右旋(RH)螺纹两种。顺时 针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时针旋转时旋入的 螺纹称为左旋螺纹,如下图。由于右旋螺纹用得较多,因 此规定在螺纹标记中“RH”不标注。
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◦ 螺纹直径: 大径(d、D):与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想 圆柱(或圆锥)的直径。 小径(d1、D1):与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假 想圆柱(或圆锥)的直径。 中径(d2、D2):母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度相 等的地方的假想圆柱(或圆锥)的直径。
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二、螺纹的规定画法 ◦ 圆柱螺纹的画法 1. 圆柱外螺纹:
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2. 圆柱内螺纹: ◦ 当螺纹为不可见时,除螺纹轴线和端面视图上的圆中心线 以外,其余均用细虚线画出。
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3. 螺纹连接的画法 ◦ 其旋合部分按外螺纹的画法绘制,其余部分仍按各自的画 法表示。
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4. 其他规定画法(补充) (1)部分螺纹:当机件上仅有部分螺 纹时,在端面视图上表示牙底圆的细 实线应适当地空出在没有螺纹处。 (2)螺纹牙型:可采用局部剖视或剖 开的局部放大图表示。 对非标准螺纹,除画出螺纹的牙型
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外,还要注出所需要的尺寸及有关
要求。
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(3)螺尾、倒角、退刀槽的处理 螺尾一般不画; 需要画出时,用与轴线成30° 的细实线画出。
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(4)螺纹孔(不贯通)——盲孔 ◦ 一般分别画出钻孔深度与螺孔深度,两个深度相差0.5D (其中D为螺纹孔公称直径),钻孔尖端锥角应按120°画 出。

部分简化标记说明: 名称 标准代号 特征代号 公称直径×公称长度 例:螺栓 GB/T 5782 M12×80:公称长度L = 80(不包括
(1)螺栓
头部)。 (2)双头螺柱 双头螺柱的标记形式:名称 标准代号 特征代号 公称直径 ×公称长度 例:螺柱 GB/T 898 M10×50:公称长度L = 50(不包括旋 入端)。 GB/T 898——bm=1.25d GB/T 897——bm=1d GB/T 899——bm=1.5d GB/T 900——bm=2d
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(3)线数 ◦ 单线螺纹:沿一条螺旋线形成的螺纹; ◦ 多线螺纹:沿在轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线 形成的螺纹。
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(4)螺距和导程 ◦ 螺距(P):相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 ◦ 导程(Ph):同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应 两点间的轴向距离。 ◦ 导程=螺距×线数。
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螺纹的要素 螺纹的规定画法 螺纹的标记
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1. 螺纹的形成与结构 ◦ 螺纹的末端 ◦ 螺纹的收尾和退刀槽
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2. 螺纹的要素 (1)牙型 在通过螺纹轴线的剖面区域上,螺纹的轮廓形状。 基本牙型:三角形、梯形(矩形)和锯齿形。
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2. 螺纹紧固件的近似画法——比例画法——参数化

将各部分的尺寸(公称长度除外)都与规格d(或D)建立一 定的比例关系。 螺拴的比例画法:

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(5)螺纹表面相贯线或其它结构不应影响螺纹的表达。
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《习题集》P61,8-1~8-3
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三、螺纹的标注 1、普通螺纹 ◦ 一般用途的机械紧固连接的螺纹。相对于统一螺纹(国际 上称为ISO英寸螺纹或称美制统一螺纹) 而言。 ◦ 标记组成:
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(5)旋向代号 左旋螺纹要注写旋向代号LH 内外螺纹旋合构成螺纹副,其标记一般不需注出。
需要时,可注写为:M20×2-6H/6g-LH。
注:统一螺纹的标记参见GB/T 20666-2006《统一螺纹 公 差》。
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标注示例:适用 标准普通螺纹和标准传动螺纹。
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四、 螺纹紧固件
1. 螺纹紧固件的标记

GB/T 1237-2000规定:分完整标记和简化标记两种。 完整标记:
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螺栓 GB/T 5782—2000-M12X80-8.8-A-O
◦ GB/T 5782—2000:六角头螺栓标准年代号 ◦ M12:螺纹规格 ◦ 80:公称长度 ◦ 8.8:性能等级 ◦ A:产品等级 ◦ O:表面氧化
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简化标记的‘简化原则’: 类别(名称)、标准年代号及其前面的‘-’允许全部或部 分省略。省略年代号的标准应以现行标准为准。 标记中的‘-’允许全部或部分省略;标记中‘其他直径或 特性’前面的‘×’允许省略,但省略后不应导致对标记 的误解,一般以空格代替。 当产品标准中只规定一种产品型式、性能等级或硬度或材
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(2)尺寸代号 单线螺纹:公称直径×螺距(粗牙螺纹螺距不标注, 细牙螺纹螺距必须标注)。 多线螺纹:公称直径×Ph导程P螺距(如果需进一步 表明线数,可在后面括号内用英语说明)。 如:M10 M10×1 M16×Ph3P1.5 或 M16×Ph3P1.5(two starts)
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2. 管螺纹的标注

一律注在引出线上,引出线应由大径处引出或由对称中心处 引出。
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标记示例:
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说明: 相同直径的条件,有多种螺距的螺纹; 粗牙螺纹——螺距最大; 细牙螺纹——其余螺距,参见‘附录B’。 细牙螺纹多用于细小的精密零件和薄壁零件上。 管螺纹标注的尺寸“3/4”和“2”等不是螺纹大径的大小, 而是管子的通径(英制)大小。
3. 梯形螺纹和锯齿形螺纹 ◦ 与普通螺纹标记的区别在于旋合方向标注的位置。 例如:Tr40×7LH-7e和B40×7LH-7C。 只标注中径公差带代号,它们的旋合长度也只有两种 (代号N和L),当中等旋合长度时,N省略不注。 ◦ 当螺纹为多线螺纹时,可标记为下述形式: Tr40×14(P7)LH-7e; B40×14(P7)―8C―L
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料、产品等级、扳拧型式及表面处理时,允许全部或部分
省略。 当产品标准中规定两种及其以上的产品型式、性能等级或
硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时,应规定
可以省略其中的一种,并在产品标准的标记示例中给出省 略后的简化标记。
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(3)公差带代号 由表示螺纹公差带大小的公差等级(数字)和表示螺纹公 差带位置的基本偏差(外螺纹用小写拉丁字母、内螺纹用 大写拉丁字母表示)组成,例如5g6g、6g、6H、7H等。 当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时,需分别注 出,如5g6g:
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