20压缩机PPT课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 主要用途如下:
1、 压缩空气作为动力(如仪表风及自动 装置)
2、 压缩气体用于制冷和气体分离(如空 调)
3、 压缩气体用于合成及聚合 (保证反应 压力)
4、 压缩气体(氢气)用于油的加氢精制 5、 气体输送 (提供气体流动动力)
1.压缩机基本组成
• 工作腔部分(汽缸、密封、活塞、气阀) • 基座部分(机身、曲轴、联杆、中间节
筒部分) • 附属系统(冷却、润滑、密封、调节、
管路) • 驱动装置(电机)
压缩机的工作过程与循环
多级压缩的原因
• 1)节省功耗:每经过一次压缩后将气体 排入冷却气进行等压冷却,使气体体积 缩小,减少下一级的压缩功
• 2)降低排气温度 • 3)均衡活塞力 • 4)提高容积系数
级数选择
• 选择原则:最省功的原则
压缩机
压缩机定义
•
用来压缩气体借以提高气体压
力的机械
•
把机械能转化为气体压力能的
机械
• 压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气 体的机器 .
• 压缩机应用极为广泛 ,在采矿业、冶金业、 机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷 与气体分离工程以及国防工业中,压缩机是必 不可少的关键设备之一
• ②轴流式压缩机:它和离心式压缩机相 同,也是靠转动的叶片对气流作功,不 过它的气体流动方向和主轴的轴线平行。 它具有气流路程较短、阻力损失较少、 效率高、排气量大等优点。
• ③混流式压缩机:它是用来处理大流量 气体压送的轴流-离心组合式压缩机。
离心式压缩机的工作原理
汽轮机(或电动机)带动主轴叶轮转动,在离 心力作用下,气体被甩到工作叶轮后面的扩压 器中去。在工作轮中间形成稀薄地带,前面的 气体从工作轮中间的进气部份进入工作叶轮, 由于工作叶轮不断旋转,气体能连续不断地被 甩出去,从而保持了气压机中气体的连续流动。 气体因离心作用增加了压力,还以很大的速度 离开工作叶轮,气体经扩压器逐渐降低了速度, 进一步增加了压力。由于一个工作叶轮得到的 压力还不够,通过使多级叶轮串联起来工作的 办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通 过弯道、回流器来实现。
活塞式压缩机的优点
• ①适用压力范围广。活塞式压缩机可设计成低压、中 压、高压和超 高压。而且在等转速下,当排气压力波 动时,活塞式压缩机的排气量基本 保持不变。
• ②压缩效率较高。活塞式压缩机压缩气体的过程属封 闭系统,其压缩效率较高。
• ③适应性强。活塞式压缩机排气量范围较广,而且气 体密度对压缩机性能的影响不如速度式压缩机那样显 著。同一规格的活塞式压缩机往往只要稍加改造就可 以适用于压缩其它的气体介质。
容积型压缩机的分类
• 容积型压缩机:是依靠机械运动,直接 使气体的体积变化而实现提高气体压力。
• 按其运动特点的不同,又可分以下两种: • ①往复式压缩机:其最典型的是活塞式
压缩机。它是依靠气缸内活塞的往复式 运动来压缩气体,多适用于高压和超高 压场合。
活塞式压缩机的一个工作 循环分哪几个过程?
排气压 0.2 0.6 力MPa - -
0.6 3.0
级数 1 2
1.4 3.6 -15 -
40
34
15- 20100 150
56
• 各级压力比的分配原则:各级等压力分 配,可使各级的功耗最小。
压缩机的分类
• 按工作原理分类
压缩机
容积式
往复式 回转式
速度式
透平式 喷射式
活塞式 隔膜式 自由活塞 螺杆式 罗茨式
活塞式压缩机的缺点
• ①气体带油污,尤其对于有油润滑更为 显著。
• ②转速不能过高,因为受往复运动惯性 力的限制。
• ③排气不连续,气体压力有波动,有可 能造成气流脉动共振。
• ④易损件较多,维修量较大。
• ②回转式压缩机:它是依靠机内转子回 转时产生容积变化而实现气体的压缩。 按其结构形式的不同,又可分为滑片式 和螺杆式两种。回转式压缩机虽兼有活 塞式和离心式的特点,但由于它的压力 和排气量有限,多适用于中、小气量的 场合。
滑片式 回转活塞 离心式
轴流式 混流式
压缩机的分类
• 按压缩机的排气终压力可分为 : • 1)低压压缩机:排气终了压力在3~10表压。 • 2)中压压缩机:排气终了压力在10~100
表压。 • 3)高压压缩机:排气终了压力在100~
1000表压。 • 4)超高压压缩机:排气终了压力在1000表
压以上。
• 实际压缩循环分四个过程: • ①吸气过程:气体压力低于入口压力,吸气阀开启。 • ②压缩过程:气缸压力高于入口压力,但低于出口
压力,吸、排气阀都关闭,气体被压缩。 • ③排气过程:气缸压力高于出口压力,排气阀开启。 • ④排气膨胀过程:气缸压力高于入口压力,低于出
口压力,吸、排气阀都关闭,缸内气体膨胀。
• 速度型压缩机:是靠高速旋转叶轮作用, 首先使气体得到一个很高的速度,然后 使高速气流在扩压器中迅速地降速,使 气体的动能转化为静压能,因而实现气 体压缩,把被压缩气体的压力提高。
• 根据气流方向的不同,又可分为:
• ①离心式压缩机:气体在压缩机中的运 动方向是沿着垂直压缩机轴的半径方向, 气体压力的提高是由于气体流经叶轮, 叶轮对气体作功,使气体获得压力、速 度,并通过渐扩流道如扩压器等使气体 的动能继续转化为压力的提高,离心式 压缩机具有结构紧凑、重量轻、尺寸小、 流量大等优点。
离心式压缩机主要有下列缺点
• ①离心式压缩机目前还不适用于气量太 小及压比过高的场合。
压缩机的分类
• 按排气量(进口状态)分类
类型
排气量m³ /min
微型压缩机
<1
小型压缩机
1∽10
中型压缩机
10∽60
大型压缩机
>60
压缩机工作原理
• 压缩机在近代工业中,特别是在化学与 石油工业中得到广泛的应用和发展。虽 然类型繁多,但从原理来看,基本上可 以划分为两大类:即容积型压缩机与速 度型压缩机。
离心式压缩机有什么优缺点
• 离心式压缩机主要有下列优点:
①结构紧凑、尺寸小,因而机组占地面积及重 量都比同一气量的活塞式压缩机小得多。 ②运转平稳,操作可靠,备件的需用量小,因此它的 运转率高,维护费用及人员少。 ③离心式压缩机的压缩过程可以做到绝对无油,这对 化工生产是很重要的。 ④离心式压缩机是作回转运动的机器,它的转速较高, 因此适宜用工业汽轮机或燃气轮机直接拖动。
1、 压缩空气作为动力(如仪表风及自动 装置)
2、 压缩气体用于制冷和气体分离(如空 调)
3、 压缩气体用于合成及聚合 (保证反应 压力)
4、 压缩气体(氢气)用于油的加氢精制 5、 气体输送 (提供气体流动动力)
1.压缩机基本组成
• 工作腔部分(汽缸、密封、活塞、气阀) • 基座部分(机身、曲轴、联杆、中间节
筒部分) • 附属系统(冷却、润滑、密封、调节、
管路) • 驱动装置(电机)
压缩机的工作过程与循环
多级压缩的原因
• 1)节省功耗:每经过一次压缩后将气体 排入冷却气进行等压冷却,使气体体积 缩小,减少下一级的压缩功
• 2)降低排气温度 • 3)均衡活塞力 • 4)提高容积系数
级数选择
• 选择原则:最省功的原则
压缩机
压缩机定义
•
用来压缩气体借以提高气体压
力的机械
•
把机械能转化为气体压力能的
机械
• 压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气 体的机器 .
• 压缩机应用极为广泛 ,在采矿业、冶金业、 机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷 与气体分离工程以及国防工业中,压缩机是必 不可少的关键设备之一
• ②轴流式压缩机:它和离心式压缩机相 同,也是靠转动的叶片对气流作功,不 过它的气体流动方向和主轴的轴线平行。 它具有气流路程较短、阻力损失较少、 效率高、排气量大等优点。
• ③混流式压缩机:它是用来处理大流量 气体压送的轴流-离心组合式压缩机。
离心式压缩机的工作原理
汽轮机(或电动机)带动主轴叶轮转动,在离 心力作用下,气体被甩到工作叶轮后面的扩压 器中去。在工作轮中间形成稀薄地带,前面的 气体从工作轮中间的进气部份进入工作叶轮, 由于工作叶轮不断旋转,气体能连续不断地被 甩出去,从而保持了气压机中气体的连续流动。 气体因离心作用增加了压力,还以很大的速度 离开工作叶轮,气体经扩压器逐渐降低了速度, 进一步增加了压力。由于一个工作叶轮得到的 压力还不够,通过使多级叶轮串联起来工作的 办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通 过弯道、回流器来实现。
活塞式压缩机的优点
• ①适用压力范围广。活塞式压缩机可设计成低压、中 压、高压和超 高压。而且在等转速下,当排气压力波 动时,活塞式压缩机的排气量基本 保持不变。
• ②压缩效率较高。活塞式压缩机压缩气体的过程属封 闭系统,其压缩效率较高。
• ③适应性强。活塞式压缩机排气量范围较广,而且气 体密度对压缩机性能的影响不如速度式压缩机那样显 著。同一规格的活塞式压缩机往往只要稍加改造就可 以适用于压缩其它的气体介质。
容积型压缩机的分类
• 容积型压缩机:是依靠机械运动,直接 使气体的体积变化而实现提高气体压力。
• 按其运动特点的不同,又可分以下两种: • ①往复式压缩机:其最典型的是活塞式
压缩机。它是依靠气缸内活塞的往复式 运动来压缩气体,多适用于高压和超高 压场合。
活塞式压缩机的一个工作 循环分哪几个过程?
排气压 0.2 0.6 力MPa - -
0.6 3.0
级数 1 2
1.4 3.6 -15 -
40
34
15- 20100 150
56
• 各级压力比的分配原则:各级等压力分 配,可使各级的功耗最小。
压缩机的分类
• 按工作原理分类
压缩机
容积式
往复式 回转式
速度式
透平式 喷射式
活塞式 隔膜式 自由活塞 螺杆式 罗茨式
活塞式压缩机的缺点
• ①气体带油污,尤其对于有油润滑更为 显著。
• ②转速不能过高,因为受往复运动惯性 力的限制。
• ③排气不连续,气体压力有波动,有可 能造成气流脉动共振。
• ④易损件较多,维修量较大。
• ②回转式压缩机:它是依靠机内转子回 转时产生容积变化而实现气体的压缩。 按其结构形式的不同,又可分为滑片式 和螺杆式两种。回转式压缩机虽兼有活 塞式和离心式的特点,但由于它的压力 和排气量有限,多适用于中、小气量的 场合。
滑片式 回转活塞 离心式
轴流式 混流式
压缩机的分类
• 按压缩机的排气终压力可分为 : • 1)低压压缩机:排气终了压力在3~10表压。 • 2)中压压缩机:排气终了压力在10~100
表压。 • 3)高压压缩机:排气终了压力在100~
1000表压。 • 4)超高压压缩机:排气终了压力在1000表
压以上。
• 实际压缩循环分四个过程: • ①吸气过程:气体压力低于入口压力,吸气阀开启。 • ②压缩过程:气缸压力高于入口压力,但低于出口
压力,吸、排气阀都关闭,气体被压缩。 • ③排气过程:气缸压力高于出口压力,排气阀开启。 • ④排气膨胀过程:气缸压力高于入口压力,低于出
口压力,吸、排气阀都关闭,缸内气体膨胀。
• 速度型压缩机:是靠高速旋转叶轮作用, 首先使气体得到一个很高的速度,然后 使高速气流在扩压器中迅速地降速,使 气体的动能转化为静压能,因而实现气 体压缩,把被压缩气体的压力提高。
• 根据气流方向的不同,又可分为:
• ①离心式压缩机:气体在压缩机中的运 动方向是沿着垂直压缩机轴的半径方向, 气体压力的提高是由于气体流经叶轮, 叶轮对气体作功,使气体获得压力、速 度,并通过渐扩流道如扩压器等使气体 的动能继续转化为压力的提高,离心式 压缩机具有结构紧凑、重量轻、尺寸小、 流量大等优点。
离心式压缩机主要有下列缺点
• ①离心式压缩机目前还不适用于气量太 小及压比过高的场合。
压缩机的分类
• 按排气量(进口状态)分类
类型
排气量m³ /min
微型压缩机
<1
小型压缩机
1∽10
中型压缩机
10∽60
大型压缩机
>60
压缩机工作原理
• 压缩机在近代工业中,特别是在化学与 石油工业中得到广泛的应用和发展。虽 然类型繁多,但从原理来看,基本上可 以划分为两大类:即容积型压缩机与速 度型压缩机。
离心式压缩机有什么优缺点
• 离心式压缩机主要有下列优点:
①结构紧凑、尺寸小,因而机组占地面积及重 量都比同一气量的活塞式压缩机小得多。 ②运转平稳,操作可靠,备件的需用量小,因此它的 运转率高,维护费用及人员少。 ③离心式压缩机的压缩过程可以做到绝对无油,这对 化工生产是很重要的。 ④离心式压缩机是作回转运动的机器,它的转速较高, 因此适宜用工业汽轮机或燃气轮机直接拖动。