化工企业危险源辨识评价表

危险源辨识评价表

酸乙酯/甲苯/石油醚）处，集中放置，定期废液处理。

8 试验投料有毒材料3-29,3-30，甲

醛、2-90、2-92、纯MDI

中毒 6 3 3 54 4级否

现场配备排风机、佩戴防毒面具、溶剂密封保存于阴凉

处，集中放置，定期废液处理。

9 过氧化物存放过氧化物易爆（异丙苯过

氧化氢K-80，过氧化苯甲

酰BPO

爆炸 3 3 3 54 4级否少量贮存，低温，阴凉处贮存

10 7204系列B组分干

燥

本质上是胶囊化的过氧化

物BPO

干燥温度如果失控会

爆炸

6 3 3 54 4级否

严格控制干燥数量、温度、时间，数量不超过100g，温

度不超过55℃，时间不超过24h。

11 烘箱操作温度失控燃烧、爆炸 3 6 2 36 4级否每天点检，及时排除故障。

12 灌装作业压盘下行造成手部挤压手指伤残 6 6 1 36 4级否作业培训，禁止开釜高速分散，佩戴劳保手套。

13 制胶作业制胶开釜作业手部挤压手指伤残 6 6 1 36 4级否作业培训，禁止开釜高速分散，佩戴劳保手套。

14 粉料投料现场粉尘伤害影响呼吸系统 6 6 1 36 4级否除尘设备开启，配备防尘口罩。

15 玻璃片粘接操作失误划伤手指头 3 5 2 30 4级否作业培训，佩戴劳保手套。

16 预聚物合成温度失控燃烧、爆炸 6 6 1 36 4级否作业培训，佩戴防毒面罩和手套、护目镜。

17 高温反应作业高温伤害手部烫伤 3 6 1 18 5级否作业培训，佩戴劳保手套。

18 高温粉料干燥高温伤害手部烫伤 3 6 1 18 5级否作业培训，佩戴劳保手套

填表说明

LEC法风险评价方法实施细则：

1、风险值D由三个主要因素L、E、C的指标值的乘积表示，即D=LEC。

2、三种主要因素的评价方法为：

L——发生事故的可能性大小。

事故发生的可能性大小用概率来表示时，绝对不可能发生的事故概率为0，必然发生的事故概率为1，因此人为的将发生事故可能极小的分数定为0.1，必然要发生事故的分数

可定为10，介于这两者之间的情况定为若干中间值，如下表：

;.

E——暴露于危险环境中频繁程度。

人员出现在危险环境中的时间越多，发生危险性越大。规定连续出现在危险环境的情况为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中

间值，如下表：

C——事故产生的后果。

事故造成人身伤害与财产损失变化范围很大，所以规定分数值在1－100之间。轻微伤害或较小财产损失的分类规定为1，造成人员伤亡较大的可能性规定为100，其他情况的

数值在1－100之间，如下表：

D——风险值。

D＝L×E×C，确定D值后关键是如何确定风险级别的界限值，而这个界限值并不是长期固定不变的；在不同时期可根据具体情况确定风险级别的界限值，以确定持续改进的

;.

措施。如下表：;.