西安交通大学材料力学性能实验报告一
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拉伸试验数据表
材料
So
(mm2)
Su
(mm2)
Lo
(mm)
Lu
(mm)
Fel
(N)
Fm
(N)
A
(%)
Z
(%)
ReL
(MPa)
Rp
(MPa)
Rm
(MPa)
Al
62.91
57.55
50
57.38
31575
14.76
8.52
371.26
501.91
钢
72.534643
33398
40.52
Fp=23.375KN ,故Rp=Fp/So=371.26Mpa
20#低碳钢:
实验测得平均原始直径为do=9.61mm,故So=3.14*(do/2)²=72.53mm²
颈缩后断口直径为du=5.91mm,故Su=3.14*(du/2)²=27.43mm²
∴Z=(So-Su)/So*100%=62.18%
固溶强化—纯金属变为合金;
形变强化—表面形变强化,喷丸;
沉淀强化和弥散强化—奥氏体沉淀不锈钢冷却加工后强度提高;
晶界和亚晶强化—细化晶粒提高强度。
为什么材料的塑性要以延伸率和断面收缩率这两个指标来度量?它们在工程上有什么实际意义?
答:因为材料在拉伸过程中延伸率反映了材料的均匀变形能力而断面收缩率反映了材料的局部变形能力。一个试样的静拉伸断裂主要由颈缩前的均匀变形和颈缩后的局部变形组成的。因此延伸率和断面收缩率这两个指标能在工程上很好的反应材料的塑性。
Lo=50mm,Lu=70.26mm得出A= (Lu-Lo)/Lo=40.52%
由图1可知,
Fel=(20.952+28.333)/2=24.643
Rel=Fel/So=339.76Mpa
Fm=33.398KN,Rm=Fm/So=460.47Mpa
提高金属材料的屈服强度有哪些方法?各举例。
答:提高金属材料屈服强度有固溶强化、形变强化、沉淀强化与弥散强化、晶界和亚晶强化等方法。
62.18
339.76
460.47
CSS-88100材料试验机一台、位移传感器一个、刻线机一台、游标卡尺一个、20#低碳钢,铝合金。
式样示意图
试样宏观断口示意图
铝合金断口
低碳钢断口
实验拉伸图见图1—图4
原始数据及数据处理:
铝合金:
按照实验指导书图1—4的长度修正,有
AB=2AO=2*6.80=13.60(mm) BC=21.89mm
∴A=(Lu-Lo)/Lo=(57.38-50)/50*100%=14.76%
经平均计算得do=8.95mm,故So=3.14*(do/2)²=62.91mm²
测量断口直径得du=8.56mm,故Su=3.14*(du/2)²=57.55mm²
∴Z=(So-Su)/So*100%=8.52%
由图3可读出Fm=31.575KN,故Rm=Fm/So=501.91MPa
实验报告一
姓名
班级
学号
成绩
实验名称
金属材料静态拉伸实验
实验目的
1.使自己更深一层地去了解材料在静拉伸条件下的拉伸曲
线和各个力学性能指标
2.学习力学性能指标的计算方法,物理意义以及在工程应用上的作用
3.掌握金属材料的五大力学性能指标及其它们的计算方法
4.了解五大金属力学性能指标在工程上的实际意义
实验设备
材料
So
(mm2)
Su
(mm2)
Lo
(mm)
Lu
(mm)
Fel
(N)
Fm
(N)
A
(%)
Z
(%)
ReL
(MPa)
Rp
(MPa)
Rm
(MPa)
Al
62.91
57.55
50
57.38
31575
14.76
8.52
371.26
501.91
钢
72.534643
33398
40.52
Fp=23.375KN ,故Rp=Fp/So=371.26Mpa
20#低碳钢:
实验测得平均原始直径为do=9.61mm,故So=3.14*(do/2)²=72.53mm²
颈缩后断口直径为du=5.91mm,故Su=3.14*(du/2)²=27.43mm²
∴Z=(So-Su)/So*100%=62.18%
固溶强化—纯金属变为合金;
形变强化—表面形变强化,喷丸;
沉淀强化和弥散强化—奥氏体沉淀不锈钢冷却加工后强度提高;
晶界和亚晶强化—细化晶粒提高强度。
为什么材料的塑性要以延伸率和断面收缩率这两个指标来度量?它们在工程上有什么实际意义?
答:因为材料在拉伸过程中延伸率反映了材料的均匀变形能力而断面收缩率反映了材料的局部变形能力。一个试样的静拉伸断裂主要由颈缩前的均匀变形和颈缩后的局部变形组成的。因此延伸率和断面收缩率这两个指标能在工程上很好的反应材料的塑性。
Lo=50mm,Lu=70.26mm得出A= (Lu-Lo)/Lo=40.52%
由图1可知,
Fel=(20.952+28.333)/2=24.643
Rel=Fel/So=339.76Mpa
Fm=33.398KN,Rm=Fm/So=460.47Mpa
提高金属材料的屈服强度有哪些方法?各举例。
答:提高金属材料屈服强度有固溶强化、形变强化、沉淀强化与弥散强化、晶界和亚晶强化等方法。
62.18
339.76
460.47
CSS-88100材料试验机一台、位移传感器一个、刻线机一台、游标卡尺一个、20#低碳钢,铝合金。
式样示意图
试样宏观断口示意图
铝合金断口
低碳钢断口
实验拉伸图见图1—图4
原始数据及数据处理:
铝合金:
按照实验指导书图1—4的长度修正,有
AB=2AO=2*6.80=13.60(mm) BC=21.89mm
∴A=(Lu-Lo)/Lo=(57.38-50)/50*100%=14.76%
经平均计算得do=8.95mm,故So=3.14*(do/2)²=62.91mm²
测量断口直径得du=8.56mm,故Su=3.14*(du/2)²=57.55mm²
∴Z=(So-Su)/So*100%=8.52%
由图3可读出Fm=31.575KN,故Rm=Fm/So=501.91MPa
实验报告一
姓名
班级
学号
成绩
实验名称
金属材料静态拉伸实验
实验目的
1.使自己更深一层地去了解材料在静拉伸条件下的拉伸曲
线和各个力学性能指标
2.学习力学性能指标的计算方法,物理意义以及在工程应用上的作用
3.掌握金属材料的五大力学性能指标及其它们的计算方法
4.了解五大金属力学性能指标在工程上的实际意义
实验设备