生产过程组织
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4.在自动化管理方面,要求各工序在数量、质量和时 间上符合规定标准,设备的维修保养也按规定进行。
适用于制造技术特别复杂、工作速度快、产品危险性 不易控制和其他恶劣环境等
评价:自动生产线是生产过程最先进最完善的组织形 式,可以提高工作效率,缩短生产周期,产品质量稳定, 大大改善劳动条件,但投资费用较大,交换品种规格较难。
优点: 1 产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例 性以及均衡性要求 2 生产率较高 3 缩短生产周期,减少在制品的占用量和运输工作量,
加速资金周转 4 简化生产管理工作
缺点: 1 柔性差 2 工人工作单调、紧张、易疲劳,不利于提高工人生 产技术水平
流水生产组织的条件
1 品种稳定,产量足够大 2 产品结构基本定型并标准化 3 原材料、协作件标准化,能保证及时供
应 4 机器设备处于完好状态 5 产品检验能在流水线上进行 6 工艺过程能分解合并为简单的工序
二.生产线方式的概念及特点
• 概念:配置着操作工人或工业机器人的机械系统,按顺序 完成设定的生产流程的作业线。
• 特点: 1.以零件组为劳动对象,工作专业化程度不Leabharlann Baidu; 2.拥有按零件组中主要零件或多数零件的加工
顺序排列的较多通用设备; 3.由于零件组中各种零件的工序时间不同,不
能保证生产过程的高度连续性; 4.具有较大的灵活性,能适应多品种的需要。
三.自动线方式
• 概念:是由工件传送系统和控制系统,将一组自动机床和 辅助设备按照工艺顺序联结起来,自动完成产品全部或部 分制造过程的生产系统,简称自动线。
• 构成:有安装在铝合金导轨式实训台上的供料单元、加工 单元、装配单元、输送单元和分拣单元这5个单元构成。
• 分类: 1.按运输装置的性质:分为分配式自动线和工作 式自动线;
2.按 工序间的连接方式:分为硬连接、软连接、 混合连接和子连接自动线;
3.按工艺的封闭程度:分为完全、工艺阶段与工 种自动线。
• 自动线的优缺点:
•
优点:比流水线有更高的生产力,减少工人
数;可以保证高度的连续性、节奏性,缩短生产周
期:节约大量的生产面积;有利于提高产品的质
量,降低成本,提高效益。
•
缺点:投资大,回收期长,维修技术、生产
管理水平要求较高;适应性差。
• 组织自动线的条件: 1.加工对象方面,零件三化要求高,产品产量大;
2.在工艺方面,产品结构工艺性好,同期化程度高, 设备、工艺先进;
3.劳动组织方面,工人的技术水平高,能诊断故障, 调整设备;
流水线的分类
分类标志 对象移动方式 固定流水线
流水线
对象数目 单一对象流水线
移动流水线 多对象流水线
对象轮换方式 不变流水线
连续程度 连续流水线
节奏化
强制节拍 流水线
机械化程度 自动生产线
可变流水线 成组流水线 混合流水线
自由节拍 流水线
间断流水线
粗略节拍 流水线
机械化流水线
手工流水线
流水线的评价
生产过程组织
——生产过程组织形式
第四节 生产过程的组织形式 一、流水生产线的概念及特点
概念: 是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工序流到 后道工序加工,并按照一定的生产速度连续完成工序作业的生 产过程.
特点: 1 流水线上固定生产一种或少数几种产),工作地专业化程度高 2 流水线上每个工作地按照产品工艺过程顺序安排,产品按单向运输 路线移动 3 生产具有明显的节奏性,按统一规定的节拍出产产品。 4 流水线上各工序之间的生产能力是平衡的,成比例的。各道工序生 产同步化。 由于流水生产符合连续性、比例性、平行性。均衡性的要求,因 而成为一种先进的生产组织形式。
适用于制造技术特别复杂、工作速度快、产品危险性 不易控制和其他恶劣环境等
评价:自动生产线是生产过程最先进最完善的组织形 式,可以提高工作效率,缩短生产周期,产品质量稳定, 大大改善劳动条件,但投资费用较大,交换品种规格较难。
优点: 1 产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例 性以及均衡性要求 2 生产率较高 3 缩短生产周期,减少在制品的占用量和运输工作量,
加速资金周转 4 简化生产管理工作
缺点: 1 柔性差 2 工人工作单调、紧张、易疲劳,不利于提高工人生 产技术水平
流水生产组织的条件
1 品种稳定,产量足够大 2 产品结构基本定型并标准化 3 原材料、协作件标准化,能保证及时供
应 4 机器设备处于完好状态 5 产品检验能在流水线上进行 6 工艺过程能分解合并为简单的工序
二.生产线方式的概念及特点
• 概念:配置着操作工人或工业机器人的机械系统,按顺序 完成设定的生产流程的作业线。
• 特点: 1.以零件组为劳动对象,工作专业化程度不Leabharlann Baidu; 2.拥有按零件组中主要零件或多数零件的加工
顺序排列的较多通用设备; 3.由于零件组中各种零件的工序时间不同,不
能保证生产过程的高度连续性; 4.具有较大的灵活性,能适应多品种的需要。
三.自动线方式
• 概念:是由工件传送系统和控制系统,将一组自动机床和 辅助设备按照工艺顺序联结起来,自动完成产品全部或部 分制造过程的生产系统,简称自动线。
• 构成:有安装在铝合金导轨式实训台上的供料单元、加工 单元、装配单元、输送单元和分拣单元这5个单元构成。
• 分类: 1.按运输装置的性质:分为分配式自动线和工作 式自动线;
2.按 工序间的连接方式:分为硬连接、软连接、 混合连接和子连接自动线;
3.按工艺的封闭程度:分为完全、工艺阶段与工 种自动线。
• 自动线的优缺点:
•
优点:比流水线有更高的生产力,减少工人
数;可以保证高度的连续性、节奏性,缩短生产周
期:节约大量的生产面积;有利于提高产品的质
量,降低成本,提高效益。
•
缺点:投资大,回收期长,维修技术、生产
管理水平要求较高;适应性差。
• 组织自动线的条件: 1.加工对象方面,零件三化要求高,产品产量大;
2.在工艺方面,产品结构工艺性好,同期化程度高, 设备、工艺先进;
3.劳动组织方面,工人的技术水平高,能诊断故障, 调整设备;
流水线的分类
分类标志 对象移动方式 固定流水线
流水线
对象数目 单一对象流水线
移动流水线 多对象流水线
对象轮换方式 不变流水线
连续程度 连续流水线
节奏化
强制节拍 流水线
机械化程度 自动生产线
可变流水线 成组流水线 混合流水线
自由节拍 流水线
间断流水线
粗略节拍 流水线
机械化流水线
手工流水线
流水线的评价
生产过程组织
——生产过程组织形式
第四节 生产过程的组织形式 一、流水生产线的概念及特点
概念: 是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工序流到 后道工序加工,并按照一定的生产速度连续完成工序作业的生 产过程.
特点: 1 流水线上固定生产一种或少数几种产),工作地专业化程度高 2 流水线上每个工作地按照产品工艺过程顺序安排,产品按单向运输 路线移动 3 生产具有明显的节奏性,按统一规定的节拍出产产品。 4 流水线上各工序之间的生产能力是平衡的,成比例的。各道工序生 产同步化。 由于流水生产符合连续性、比例性、平行性。均衡性的要求,因 而成为一种先进的生产组织形式。