火电厂汽机高加泄漏原因分析及处理
关于某电厂1号机组3号高加运行中发生泄漏的原因分析及预防措施
关于某电厂1号机组3号高加运行中发生泄漏的原因分析及预防措施高海军张博摘要：高加是火力发电厂回热系统加热给水的换热设备，对火电厂的经济生产尤为重要，同时它又是一种故障多发的设备，容易发生泄漏，影响经济性。
因此，要严格把控高加的设计、材料和制造关，保证采购质量过硬的高加设备，但光有好的设备还不够，我们还必须在运行中精心操作和维护。
文中针对不同泄漏原因进行了分析讨论，并提出了相应措施，对机组安全、经济运行十分重要。
关键词：高加泄漏；分析；措施根据数据统计显示：某热电厂2021年10月12日，1号机组3号高加运行中管束泄漏，封堵16根；2022年11月12日，1号机组3号高加运行中管束泄漏，封堵13根。
共计封堵29根，高加总共有2828根管束，最大允许堵管数为10%额定管束。
因此目前不影响高加正常运行。
1 高加发生泄漏的原因简要分析如下1.1 换热器温差大的影响。
3号高加是给水加热的第一级换热器，进水温度最低，进汽来自三段抽汽，由中压缸三级后抽出，进汽温度最高：额定负荷时进汽温度472℃，深调负荷时温度460℃，且给水温度最高只有183℃。
因此3号高加在运行中换热温差最大，工作环境相对恶劣，换热器管束受到的交变应力最大，因此是3号高加发生泄漏的原因之一。
1.2 高加疏水逐级自流的影响。
3号高加作为回热抽汽系统最后一级加热器，接收来自1、2号高加的正常疏水，因此其管束还要承受来自于前两级加热器高温、高压水汽的冲击，因此3号高加管束承受的冲击应力要远大于其它加热器，因此是3号高加发生泄漏的原因之一。
1.3 高加对应抽汽管道流量较大的影响。
根据兰州陇能公司出具性能试验报告，结合我公司高加说明书以及主机规程参数显示，在满负荷工况下1号机一、二、三抽压力、流量均超出设计值，给水经加热后温升也超出设计值，尤其3号高加超出设计值最大，因此对高加管束冲刷应力也增大，是3号高加发生泄漏的重要原因之一。
1.4 设备运行时间长的影响。
关于机高加频繁泄漏的原因分析及处理方案
关于机高加频繁泄漏的原因分析及处理方案机高加频繁泄漏的原因分析及处理方案机高加是一种复杂的机械设备，由于其高速旋转、高压工作等特性，经常会发生泄漏现象。
机高加的泄漏不仅会降低设备的工作效率，还会导致设备损坏、安全事故等问题，因此必须及时分析其泄漏原因并采取有效的处理方案。
一、泄漏原因分析机高加的泄漏主要有以下几个方面的原因：1.密封件失效机高加中的密封件如O形圈、密封环等，可能由于使用时间过长、材料老化或不合适、使用条件不当等原因导致失效，从而导致泄漏。
此时需要更换密封件并加强设备的维护保养。
2. 装配不当机高加的装配不当也是导致泄漏的原因之一。
比如装配时未将密封件安装好、安装力不足、松动等情况，都会导致泄漏。
此时需要重新进行装配，并加强操作规范。
3. 设备磨损机高加的工作状态是高速转动、高压工作的，长期使用会对设备造成磨损，使得设备密封不良并导致泄漏。
此时需要及时更换设备的受损部件。
4. 设备设计缺陷机高加的设计中存在的缺陷，如密封结构设计不合理、密封材料选择不当等，也会导致泄漏。
此时需要进行分析设计缺陷并改进设计。
二、处理方案针对机高加泄漏的原因，可以采取以下处理方案：1. 加强设备的维护保养，定期对设备进行检查及维护，及时更换密封件等易损件，并严格按照操作规范进行装配。
2. 加强设备的监测，通过对设备进行实时监测，可以及时发现设备泄漏等问题，避免设备损坏和安全事故。
3. 优化设备的设计，在现有的设备上对密封结构进行改进，更换合适的材料等，从根本上解决泄漏问题。
4. 对于已经损坏的设备部件，需要及时更换，避免泄漏问题的进一步扩大。
综上所述，机高加频繁泄漏问题是一种常见问题，需要及时分析其原因并采取有效的措施来防止和解决。
通过加强设备的维护保养、盯紧设备的监测、优化设备的设计以及及时更换损坏的设备部件等措施，可以有效地减少机高加泄漏问题的发生率，保障设备的正常运行和安全使用。
安全技术之高加泄露的原因分析及预防措施
对未来高加系统安全运行的展望与建议
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加强运行监控
通过引入先进的监控系统 和报警机制，实时监测高 加系统的运行状态，及时 发现异常情况。
定期维护与检查
建立定期的设备维护和检 查制度，包括对管道、阀 门等关键设备的检查和维 护。
优化设计方案
采用更为耐腐蚀、耐磨的 材料和设计，提高设备的 耐用性。
高加设备在运行过程中，温度和压力 的波动可能会对设备产生冲击，导致 设备破裂泄漏。
其他因素
自然灾害
自然灾害如地震、洪水等不可抗力因素也可能导致高加设备 发生泄漏。
其他人为因素
如人为破坏、偷盗等行为也可能导致高加设备发生泄漏。
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高加泄露预防措施
设备维护与更新
定期检查
对高加设备进行定期检查，确保其正常运转，及 时发现并解决潜在问题。
高加系统的操作不当或维护不到位， 例如开关阀门过快或管道冲洗不彻底 等，导致管道损伤或密封性能下降。
高加加热管的腐蚀或损伤，导致传热 效率下降，甚至出现泄漏。
高加系统的设计不合理或制造缺陷， 例如管道布局不合理或阀门密封结构 设计不合理等，导致泄漏风险增加。
02
高加泄露原因分析
设备因素
设备制造质量
高加系统通常由管道、阀门、蒸汽发 生器、高压加热器等组成。
高加泄露的危害
高加泄露会导致给水温度下降 ，影响蒸汽压力和温度的稳定 ，降低热效率。
高加泄露还可能造成水击现象 ，损坏设备和管道。
如果高加泄露严重，可能会影 响整个电力系统的正常运行， 甚至导致停电等严重后果。
高加泄露的主要原因
高加系统管道和阀门的密封性能下降 或损坏，导致给水泄漏。
高加泄漏的现象原因及处理
高加泄漏的现象原因及处理措施一、高加泄漏停运后对经济性有何影响？高压加热器是汽轮机最重要的辅助设备之一，主要作用是吸取汽轮机中已做过功的蒸汽热量，来加热锅炉给水，以提高机组的热效率。
如果发生故障停运，给水只能通过旁路管道进入锅炉，就会大大降低进入锅炉的给水温度，从而增加燃料的消耗量，降低机组运行经济性。
研究数据表明，锅炉给水温度每降低10℃，热耗率增加约0.4%，高压加热器若不能投入运行，将使机组出力降低8%～10%，煤耗率增大3%～5%，热效率降低4%～4.5%。
二、高加泄漏有什么危害？(1)高加泄漏后，会造成泄漏管周围管束受高压给水冲击而泄漏管束增多，泄漏更加严重，必须紧急解列高加进行处理，这样堵焊的管子就更少一些。
(2)高加泄漏后，由于水侧压力远远高于汽侧压力，当高加水位急剧升高，而水位保护未动作时，水位将淹没抽汽进口管道，蒸汽带水将返回到蒸汽管道，甚至进入汽轮机缸体，造成汽轮机水冲击事故。
(3)高加解列后，给水温度降低，从而主蒸汽压力下降，为使锅炉能够满足机组负荷，则必须相应增加燃煤量，增加风机出力，从而造成炉膛过热，汽温升高。
(4)高压加热器的停运，还会影响机组出力，若要维持机组出力不变，则汽轮机监视段压力升高，停用的抽汽口后的各级叶片，隔板的轴向推力增大，为了机组安全，就必须降低或限制汽轮机的功率，从而影响发电量。
(5)高加泄漏直接影响高加投运率。
三、高加泄漏原因分析1、高压加热器在投运或停运过程中操作不当1）高压加热器投运前暖管时间不够，再投运过程中温升率控制不当，这样高温高压的蒸汽进入高压加热器后，对厚实的管板与较薄的管束之间吸热速度不同步，吸热不均匀而产生巨大的热应力，而使U型管产生热变形。
2）在高加停运时，高加内上部管束温降滞后，从而形成较大的温差，产生热变形。
3）高加长期处于低水位运行，会造成气流对管束的冲刷，从而使管束管壁变薄，造成管束泄漏。
2、热应力过大。
加热器在启停过程中、调峰时负荷变化速度太快、主机或加热器故障而骤然停运加热器时，都会使金属温升率、温降率超过规定，使高加的管子和管板受到较大的热应力，管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏。
安全技术之高加泄露原因分析及预防措施
培训不足
操作人员缺乏足够的培训 ，对设备性能和操作要求 不了解，容易引发泄露事 故。
人为因素
如擅自修改设备参数、违 规操作等，都可能导致设 备异常，进而造成泄露。
外部因素
环境因素：如温度变化、湿度、腐蚀性等环境因 素，都会对设备造成一定影响，增加泄露的风险 。
供电问题：电压不稳、电流过大等问题，可能导 致设备运行异常，进而造成泄露事故。
高加泄露的常见类型
01 法兰泄露
高加的法兰连接部位由于密封不严或紧固力不足 等原因，导致介质从法兰处泄漏。
02 管子泄露
高加内部的加热管子可能因腐蚀、疲劳或超温等 原因破裂，造成介质泄漏。
03 阀门泄露
高加系统的阀门可能因密封件老化、操作不当等 原因导致泄露。
高加泄露的重要性
• 高加泄露对于发电厂的安全运行至关重要。一旦发生泄露故障，不仅会影响发电厂的运行效 率，增加能耗成本，还可能引发更严重的安全事故。因此，加强高加设备的泄露预防和维护 工作，对于确保发电厂的安全稳定运行具有重要意义。
全的重要手段。
维护企业声誉
高加泄露事件可能对企业声誉造 成严重影响，损害企业形象和信 誉。通过防范措施降低泄露风险 ，有助于维护企业的声誉和品牌
价值。
避免经济损失
高加泄露可能导致企业面临巨大 的经济损失，包括罚款、诉讼成 本、客户流失等。预防措施可以
降低这些潜在的经济风险。
未来发展方向和趋势
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。
更新老旧设备
对于已经老化或存在隐患的设备， 应及时更新，采用先进技术的新设 备，以提高设备的安全性和可靠性 。
应急设备准备
为应对可能的泄露事故，应配备相 应的应急设备，确保在事故发生时 能够及时、有效地进行处置。
火电厂汽机高加泄漏原因分析及处理 朱理强
火电厂汽机高加泄漏原因分析及处理朱理强摘要：随着火力发电厂机组向大容量高参数发展，高加承受的给水压力和温度相应提高；在运行中还将受到机组负荷突变、给水泵故障、旁路切换等引起的压力和温度的骤变，这些都会给高加带来损害。
为此，除了在高加的设计、制造和安装时必须保证质量外，还要在运行维护等方面采取必要的措施，才能确保高加的长期安全运行。
关键词：火电厂；汽机高加；泄露；分析；处理；火电厂是我国社会发展中十分关键的一个组成部分，对保证各地区电力正常供应具有十分重要的意义。
以当前火电厂汽机高加运行情况为基础，分别阐述汽机高加泄露发生的原因，并提出相应的解决方法，为后续工作的开展提供参考。
一、高加泄漏原因分析1.管口与管板胀接、焊接处泄漏原因。
（1）热应力过大。
高加在启停过程中温升率、温降率超过规定，使高加管子和管板受到较大的热应力，造成管口和管板相联接的胀接、焊接处损坏，引起端口泄漏。
调峰时负荷变化速度太快以及主机或高加故障骤然停运高加时，如果汽侧解列过快或汽侧解列后水侧仍继续运行，温降率大于1.7～2.0℃/min，管口与管板的胀接、焊缝处常因冷缩过快而损坏。
（2）管板变形。
U形管口由管板固定，管板变形使管子的端口发生泄漏。
高加管板水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高，内置式疏水冷却高加管板水汽两侧的温差更大。
如果管板的厚度不够，在热应力的作用下，水侧会发生中心凹陷，汽测会发生鼓凸。
当主机负荷变化时，高加汽测压力和温度会相应变化，尤其当调峰幅度较大、调峰速度过快或负荷突然变大时，在给水泵定速运行的情况下，给水压力也会发生较大的变化，甚至可能超过高加水侧的额定压力。
这些变化会使管板发生变形，甚至永久变形，并导致管子端口泄漏。
当主机在运行中停运高加时，如果高加进汽门内漏，会使高加水侧被加热而定容升压，在水侧无安全阀或安全阀失灵的情况下，压力可能升得很高，也会使管板变形，导致管子端口泄漏。
（3）漏管焊堵工艺不当。
浅谈火电厂汽机高加泄漏原因及处理
浅谈火电厂汽机高加泄漏原因及处理摘要：在我国社会经济发展迅速的背景下，火电厂发电工作对于保证人民群众生活、公共单位运行以及企业生产用电得到正常供应就有十分重要的意义。
但在火电厂的运行中经常出现汽机高加泄漏的现象，严重的影响了火电厂的正常运行，所引起的断电事故对社会影响巨大，因此本文通过分析火电厂汽机高加泄漏现象发生的原因，提出相对应的解决措施，为火电厂高加系统的正常运行提供有价值的参考。
关键词：火电厂；汽机高加；泄漏引言在一般的火电厂中所具备的高压电热器中，高压电热器具有过热蒸汽加热段、饱和蒸汽冷凝段和疏水冷却段三个结构。
在机组发电工作时，高加系统的正常运行会明显的降低煤炭的使用总量，提高机组效率，降低了其发电经济成本。
相反的是，在高加系统运行压力的影响下，如果在管系中发生水的泄漏现象，这势必会影响集水系统的正常运转，并且导致给水系统的水进入到壳体当中，造成汽轮机进水的危险。
如果巡检工作人员在进行检查时没有在第一时间发现漏水现象，造成的后果很有可能会致使水沿着抽气管道灌入到汽轮机中，一旦汽轮机结构中灌入水，那么将会造成汽轮机组的异常振动，影响汽轮机轴的弯曲度，继而产生非常严重的机械运转恶性事故。
基于上述情况，本文首先阐述汽轮机系统内容，积极探讨火电厂高压泄漏的原因，并根据分析出的问题原因作出相应的解决措施。
1.汽轮机系统阐述在发电厂中的汽轮机工作运转时，为了有效提高汽轮机组运行效率和降低成本，通常都是利用回热加热系统来达成目标。
但是在回热加热系统中，保持高效运转的同时必须需要有可靠的运行凹凸点作为支撑，但这在一定程度上会直接影响到机组的正常运行[1]。
随着火力发电机组运行的趋势朝着大容量高参数发展，这就给高压加热器系统带来了较高的要求。
并且在汽机机组运行过程中，机组的负荷突然发生变化，或者出现旁路切换的时候，这些将会对压力和温度产生影响，导致压力和温度短时间内的骤变，产生较大的热应力，威胁高加的正常运行。
火电厂汽机高加管束泄漏原因及处理
火电厂汽机高加管束泄漏原因及处理摘要：在火力发电厂的发展过程中，每一个环节都会影响到火力发电厂的正常运行，进而影响到人们的生活。
火电厂高压加热器系统是一个重要的热力系统，必须保证其质量，并及时采取相应措施，以减少故障对火电厂运行的影响，提高火电厂的经济效益。
关键词：火电厂；汽机高加；管束泄漏引言：火力发电厂是我国社会发展的重要组成部分，对保证各地区正常供电具有重要意义。
根据火电厂汽轮机高压加热器的运行现状，分别阐述了汽轮机高压加热器管束泄漏的原因，并提出了相应的解决方案，为后续工作提供参考。
1汽轮机高加系统运行简述一般情况下，火力发电厂的汽轮机会采用对流式加热器来加热给水，提高了运行效率从而降低了整个机组的运行成本。
而回热系统的日常运行需要可靠的运行投入率来支持，其运行稳定性会直接影响整个机组的日常运行效率，影响机组的正常运行。
加热器投入率是当前经济指标中的重点考核项目之一。
随着火力发电机组向大容量参数发展，各种高加需要承受的给水压力和温度差明显增加。
在这样的背景下，对于整个高压加热器单元，其设计、材料选择、制造和安装的相关技术要求相当高。
在日常运行中，如果高压加热器出现泄漏问题，将直接影响加热器的内部压力和温度，进而给整个汽水循环带来各种负面影响。
高压加热器具有重要性及复杂性，不仅要在设计和制造环节保证其质量，还要做好后期实时监控、运行操作及维护检修各方面工作，以保证高加的持续稳定运行。
2当下高加运行过程中存在的问题与影响阐述加热器的高质量指标与目前普遍的生产技术形成鲜明对比，许多环节如未能获得理想的加工效果，将影响高压加热器系统的正常运行。
通过对某电厂高压加热器系统日常运行中存在的问题进行观察判断，发现管束泄漏和水室隔板泄露是常见问题，将会大大降低高压加热器的安全经济性。
管束泄露易造成泄露范围扩展。
一方面，运行监视人员如未及时发现，使高加未能及时解列，泄露的给水长时间对周边的管子进行高压高速冲刷，就会导致更大面积的管束泄露。
机组高加泄漏原因分析及防范措施
机组高加泄漏原因分析及防范措施摘要：大型汽轮机组普遍采用抽汽加热给水系统，高加的可靠安全运行对机组安全经济非常重要，治理高加故障不仅是技术难题，也是管理课题，保障辅机设备安全运行，更是保障主机安全运行的基础之一。
本文以大唐国际托克托电厂#7机600MW机组为例，结合高加泄漏常见因素，从高加结构、运行、检修等角度，分析了高加泄漏的原因，阐述了#3高加泄漏现象及对机组的影响，并提出了相应的防范措施，为避免高加泄漏发生，促进火电机组高加安全可靠运行提供参考。
关键词：电厂检修；高加泄漏；原因分析；流动加速腐蚀；辅机安全；1 / 50 引言大型汽轮机普遍采用回热加热给水系统，利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，提高给水温度，从而提高电厂的热效率。
高压加热器（以下简称高加）的投入率是机组经济指标中非常重要的考核指标。
高加切除，将使机组发电煤耗率大约增加7.0g/(kW·h)[1]。
根据中电联对全国200MW及以上火电机组主要辅机运行可靠性统计分析，2012~2016年高加的可用系数为93.85%[2]。
近年来，随着超超临界等大容量、高参数机组大批投运，高加承受的压差和温差越来越大，此外，电网对发电企业的深度调峰、负荷快速跟踪能力日益提高，导致高加承受频繁热疲劳，这些因素都将引起运行中高加管束热疲劳甚至发生泄漏风险。
治理高加故障不仅是技术难题，也是管理课题，保障辅机设备安全运行，更是保障主机安全运行的基础之一。
根据2017年全国电力可靠性年度报告分析，引起高加非计划停运的主要技术原因中，排前5位的分别是漏水、腐蚀、磨损泄漏、漏汽和开焊。
造成设备故障的主要部件中，前5位分别是高加U型管、管板、疏水管道、筒体、汽侧安全门。
对此，本文以大唐国际托克托电厂#11机300 MW机组为例，从高加结构、运行、检修等角度，分析了高加泄漏的原因，阐述了#3高加泄漏现象及对机组的影响，并提出了相应的处理措施，为避免高加泄漏，促进火电机组高加安全可靠运行提供参考。
火电厂汽机高加泄漏原因及处理
火电厂汽机高加泄漏原因及处理摘要：火电厂高压加热器工作环境恶劣，容易引起加热器钢管泄漏。
高压加热器泄漏导致其汽侧水位升高，水侧切至旁路运行。
如果抽汽逆止门和电动门关闭不严密，会发生汽轮机进水，导致汽轮机上下缸温差增大，进而造成汽轮机动静摩擦，严重损坏设备。
关键词：火电厂；汽机高加；泄漏原因及处理引言高压加热器简称高加，是火力发电厂中的一个重要设备，汽轮机的高压加热器出现故障，不仅是因为自身质量问题或者是时间使用过长，加热器设备老化的问题，还有就是在安装的过程中，因为安装步骤不规范导致出现相关质量问题，例如在安装过程中参入了杂质，从而使汽轮机的高压加热器中节流孔堵塞导致故障，从而影响汽轮机机组运行，所以对于火电厂汽轮机的高压加热器出现的问题，需要及时进行相关研究及时排除故障，让汽轮机的高压加热器设备正常运行。
1高加泄漏后危害（1）高加泄漏后，泄漏管周围的管束由于受高压给水冲刷，导致泄漏管束逐渐增多，泄漏加重，外部表现为同等工况下高加正常疏水调门开度增大，大量泄漏时高加液位升高，高加液位高报警；特别严重时，会触发高加液位高保护动作，高加解列。
（2）高加泄漏量大时将会导致高加水位急剧升高，此时，如果高加水位保护未动作，高水位将会淹没高加汽侧抽汽进口管道，蒸汽带水将倒流进蒸汽管道，甚至进入汽轮机高、中压缸内部，从而发生汽轮机水冲击事故。
（3）高加泄漏将导致同等工况下高加出口给水温度降低，若要机组负荷不变，则必须相应增加燃煤量，造成送、引风机出力增加，烟气量增加，导致机组煤耗增加、厂用电升高、排烟温度升高、汽温升高，锅炉热损失增加，机组经济性下降。
（4）高加的停运，还会造成汽轮机末几级蒸汽流量增大，从而加剧了叶片侵蚀，危及机组安全运行。
（5）运行中，如果高加突然解列，原本用以加热给水的抽汽将会进入汽轮机下一级叶片继续做功，机组负荷会瞬间增加，汽轮机监视段压力升高，各监视段压差升高，导致汽轮机的轴向推力增加。
关于机高加频繁泄漏的原因分析及处理方案
关于机高加频繁泄漏的原因分析及处理方案随着技术进步和普及，各种机械设备在生产和生活中的应用越来越广泛，其中机高加在高速运转过程中经常出现泄漏的问题，严重影响了设备的运行效率和寿命。
本文将对机高加频繁泄漏的原因分析及处理方案进行探讨。
一、机高加泄漏的原因分析1.密封结构设计不合理机高加密封结构设计不合理是导致频繁泄漏的关键原因之一。
例如，机高加密封面过小或者密封垫厚度不够等问题会导致机组内部液体和气体泄漏。
因此，为了保证机高加的密封性能，必须进行设计合理的密封结构，并且密封材料必须具有良好的耐磨损、适应性强等性能。
2.密封材料选择不当机高加密封材料选择不当是机组泄漏的另一个主要原因。
此类问题一般由于对密封材料所要求的耐压、耐温等性能不够重视或者由于厂家地区差异导致选择材料不当。
解决这一问题的关键在于充分了解机组的工作环境，选择符合机组特点的密封材料。
3.机组运行不当机高加泄漏的根本原因可能源于机组的设计不合理或者运行不当，例如机组的危险操作、故障处理不及时、清洗不及时等。
因此，在机组的运行过程中，必须保证操作人员具备专业知识和技能，对机组进行检查和维护，及时进行故障处理，对机组进行清洗，以确保机组能够正常运行。
二、机高加泄漏的解决方案1.定期检查和维护机组为了提高机组的使用寿命和运行效率，必须定期对机组进行检查和维护，及时更换零件和材料，保证机组的正常运行和密封效果。
2.升级提高生产水平和技术水平目前，随着机高加生产技术的不断发展和更新，相关的机组性能和技术水平也得到了提升。
因此，通过升级技术水平和生产水平可以有效地解决机组泄漏的问题。
3.更改密封结构和密封材料通过相应技术改进和科技创新，可以采用更为科学合理的密封结构和密封材料，来确保机组的密封性能，减少机组的泄漏。
4.培养专业技术人才通过对机组的专业知识和技能进行培训，提高操作人员的专业水平，提高机组的使用效率和维护效率。
总之，机高加频繁泄漏的原因各种各样，具体情况需要具体分析和解决。
电厂高加设备泄漏原因分析及处理
电厂高加设备泄漏原因分析及处理摘要：高加的正常投运与否对电厂的安全、经济、满发有很大影响，文章对电厂135MW机组配套高加设备泄漏的原因进行了分析，总结了故障处理方法，对减少高加泄漏事故具有十分重要的意义。
关键词：135MW机组；高加系统；泄漏原因；处理措施Abstract: the normal high and put into operation in power plant security, whether or not the economic, ManFa has a great i nfluence, the article to the power plant’s 135 MW high and supporting the causes for the leakage of equipment are analyzed and summarized the failure treatment method, to reduce the high and leakage accident has the very vital significance.Keywords: 135 MW unit; High and system; Leakage reasons; Processing measures前言我厂两台135MW 机组高压加热器（以下简称高加）为立式U型管高加，每台机组有两台高加，具有蒸汽冷却段及疏水冷却段，疏水采用逐级自流自下一级加热器。
135MW 机组的高加切除运行，机组供电煤耗要提高3%，即l1g每度左右，导致机组发电的经济性大大降低。
表面式高加水侧压力大于汽侧压力，一旦管系泄漏，给水就会冲入壳体，如果发现不及时就会引起汽侧满水。
水将有可能沿着抽汽管道倒灌入汽轮机，造成汽轮机机组振动、动静碰摩甚至大轴弯曲等恶性事故。
这类由于加热器泄漏而引起汽轮机进水的事故在国内外发生过多起。
火电厂汽机高加泄漏原因及处理措施
火电厂汽机高加泄漏原因及处理措施摘要：火电厂在实际运营的过程当中，火电机组是非常重要的系统以及组成部分。
火电机组当中的主要热力系统是高压加热器系统，它可以对火电厂机组的运行过程提供巨大的保障，同时也是火电厂能够处于长期稳定运行状态的机组。
因为受到多种因素的影响，高压加热器系统会出现各种各样的问题，其中泄漏问题最为严重，如果在运行期间能够及早发现高压加热器系统的泄漏问题，并采取相应的措施进行解决，将故障产生的损失降到最小程度，那么就可以有效的提高火电厂的经济效益。
所以针对火电厂高压加热器系统的泄露问题进行研究并解决，是目前机务组非常紧迫的任务之一。
关键词：高压加热器；电厂；泄漏原因；分析；对策一直以来能源的问题都是社会发展期间每一个时代，每一个世纪都备受舆论关注的问题。
从我国社会发展的趋势以及发展期间的各个行业运行情况进行分析，可以发现火电厂是社会发展当中非常关键的一个组成部分，它可以保证每一个地区电力的正常供应，对社会的发展而言具有重要的意义。
但是通过对火电厂运行的各个指标和情况进行分析，可以发现，目前我国很多地区的火电厂高压加热系统在运行期间会出现泄漏问题，从而影响到火电厂运行的效率，甚至威胁到现场工作人员的生命安全。
因此本文主要针对高压加热系统的泄露问题进行分析，探讨泄露发生的原因，并提出科学合理的解决方法，从而为火电厂后续的工作奠定坚实的基础。
一、汽轮机系统阐述汽轮机的机组运行系统是火电厂各个部门比较关注的问题，因为它运行的效率直接决定了火电厂的经济效率。
很多火电厂在日常运营的过程当中，都是使用回热加热系统的方式对汽轮组的运行过程进行提升和管理，保证回热加热系统的运行效率得到提升，也保证机组长期处于正常运行的状态。
而且很多火电厂在实际运行期间，会以加热器投进率的相关指标作为考核的项目。
如果火电厂的整个项目机组在运行期间，出现机组负荷突变或者旁路切换的问题，那么技术的压力和温度会发生明显的变化，从而给高压加热系统带来消极的影响。
火电厂高压加热器泄漏原因分析及防治措施
火电厂高压加热器泄漏原因分析及防治措施摘要：分析高加运行中泄漏的原因, 针对不同泄漏原因,采取相应的对策，对机组安全、经济运行具有十分重要的意义。
关键词：高加泄漏分析对策导言高加水侧压力大于汽侧压力，一旦管系泄漏，给水就会冲入壳体，若是发现不及时就会致使汽侧满水。
水将有能够沿着抽汽管道倒灌入汽轮机，形成汽轮机机组振荡、动态碰摩甚至大轴曲折等恶性事端。
这类因为加热器走漏而致使汽轮机进水的事端在国内外发作过多起。
因而剖析加热器泄漏缘由，找出对策，尽可能够削减泄漏具有十分重要的含义。
1 高加泄漏原因分析1.1热应力过大、管板变形加热器在启停过程中、调峰时负荷变化速度太快，主机或加热器故障而骤然停运加热器时，都会使金属温升率、温降率超过规定，使高加的管子和管板受到较大的热应力，管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏。
又因管子管壁簿、收缩快，管板厚、收缩慢，常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。
管子与管板相连，管板变形会使管子的端口发生泄漏。
高加管水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高，如果管板的厚度不够，则管板会有一定的变形。
管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。
在水侧，管板发生中心凹陷。
在主机负荷变化时，高加汽侧压力和温度相应变化。
尤其在调峰幅度大、调峰速度过快或负荷突变时，在使用定速给水泵的条件下，水侧压力也会发生较大的变化，甚至可能超过高加给水的额定压力。
这些变化会使管板发生变形导致管子端口泄漏。
1.2高加投停时的温升和温降速度过快由于运行人员在投停高加过程中通常是一次全开电动抽汽门或是虽然分两次全开，但第一次开度过大，造成高加各部位的温度快速上升，此时高加抽汽管壁的温升速率最高将达到130℃／min。
在机组停运时，高加退出运行时，常常汽侧解列后，水侧未及时退出运行，此时相当于用温度较低的给水对管束强制冷却，由于高加管束管壁较薄，而管板较厚，两个部件的温降速率不同，会引起高加管束与管板接口处产生热冲击，对高加寿命有极大的影响。
高加加热管泄漏故障分析与处理
高加加热管泄漏故障分析与处理
故障现象：高加水位“高”、“高－高”报警。
水位计指示高
原因分析：
1）、加热器加热管泄漏
2）、疏水调节阀失灵
处理方法：
1)、高加水侧正常运行，将高加汽侧所有的抽气电动门关闭，将故障加热汽上一级高加正常疏水门关闭，打开故障加热汽事故疏水阀，将水疏到高加最低水位，然后关闭事故疏水阀，观测水位是否上涨，如果上涨侧高加加热管泄漏，如果不上涨则为高加疏水调节阀失灵。
2)、加热器加热管泄漏后，将高加切除隔离，打开高给水高加旁路门，关闭高压给水出入口门。
将高加水侧人孔门打开，通入压缩空气冷却，待水室温度降下后，人钻入水室内，将给水高加出口管口用胶皮封堵好，然后汽侧找一排空管接压缩空气管，进行通气打压，在水侧用蜡烛或塑料薄膜进行找漏，找到后将进水侧和出水侧两管口打磨好，然用锥形堵头将管口焊接封堵好。
然后回装人孔，在回装人孔前应将所有的工具和物料取出。
3)、如果疏水阀失灵侧将疏水阀解体检修。
防范措施：在机组小修时，对高加进行检漏，并作好金属检验。
安全技术之高加泄露原因分析及预防措施
高加泄露的危害
高加泄露会导致设备损坏，影 响正常生产，严重时甚至可能 引发安全事故。
高加泄露会导致能源浪费和环 境污染，增加企业运营成本。
高加泄露会影响机组运行效率 ，降低发电量，影响企业经济 效益。
高加泄露的原因分析
设备老化
高加设备长期运行，受到高温 、高压、腐蚀等因素的影响， 导致设备老化、损坏，引发泄
通知相关人员处理泄 漏事故，并启动应急 预案。
启动紧急停机程序， 确保设备安全地停止 运转，避免事故扩大 。
隔离泄漏源
使用适当的工具和设备，如堵漏 器材、密封胶等，对泄漏部位进
行封堵，以阻止泄漏物扩散。
关闭相关的阀门和管道，切断泄 漏源的供给，降低泄漏物的排放
量。
确保泄漏物不会对人员和环境造 成危害，及时清理泄漏物。
泄露事故主要是由于设备 制造缺陷、焊接质量差以 及操作人员失误等原因导 致。
处理结果
化工厂对设备进行了全面 检查和维修，加强了操作 人员的培训和管理。
某钢铁厂高加泄露预防措施实施效果
预防措施
某钢铁厂为预防高加泄露事故， 采取了一系列措施，包括加强设 备维护、定期检查、提高操作人
员技能等。
实施效果
经过一段时间的运行，高加设备 运行稳定，未再发生泄露事故， 同时提高了生产效率和安全性。
详细描述
操作人员在实际操作过程中，可能由 于缺乏经验或疏忽，导致设备运行参 数控制不当，如加热过度、冷却不足 等，这些都会增加设备泄露的风险。
维护不足
总结词
维护不足是导致高加泄露的另一重要 原因，缺乏定期维护和保养容易导致 设备出现磨损、腐蚀和堵塞等问题， 进而引发泄露。
详细描述
高加设备需要定期进行维护和保养， 包括清洗、更换密封件、检查设备结 构等，如果这些工作没有得到及时进 行，设备的稳定性和可靠性将受到影 响பைடு நூலகம்最终导致泄露。
高加泄露事故预想
高加泄露事故预想一、运行方式：1.300MW，AGC投入，高加投入运行二、可能原因：1.给水品质长期不良。
2.高加水侧长时间超压。
3.高加内部故障蒸汽直接冲刷管束。
4.管材缺陷或焊口缺陷。
5.高加投运或解列太快造成较大热冲击6.高加长期停运未进行保护。
三、主要现象：1.电泵入口流量比正常流量大，电泵转速偏高。
2.#3高加正常疏水调门开度增大，严重时事故疏水开启。
3.高加的疏水端差较往常的大。
4.给水温度有所下降5.高加就地有泄露声。
6.高加水位不正常升高，画面有水位高报警四、处理措施：1.及时检查就地#3高加内部是否有泄露的声音，是否有振动冲击等现象。
2.密切监视#3高加的水位，以防水位高使高加解列。
3.若确为#3高加泄露，立即汇报值长解列高加。
4.经值长批准，开始紧停高加。
5.将高加抽汽管道疏水门置禁操位，按照压力由高到低的顺序缓慢关闭高加抽汽电动门，解列过程中注意调节高加水位在正常范围内，注意严格控制高压加热器出口水温温降率≤55℃/h，最高不能超过110℃/h。
解列过程中要注意主、再蒸汽温度的控制，防止超温，必要时限制机组负荷。
6.高加抽汽电动门全关后，关闭抽汽逆止门，开启高加水侧旁路电动门，关闭高加水侧进、出口电动门。
注意给水压力和流量稳定。
7.查高加事故疏水调门自动开启，关闭正常疏水调门，注意疏水扩容器减温水在自动，关闭高加连续排气一、二次手动门。
8.若高加水位高保护动作后，应立即查明原因，严禁强投高加。
9.机组在高加退出运行时应保证各监视段压力及锅炉参数不超限。
10.处理过程中严密监视煤量及汽温的扰动，做好预防。
五、预防措施：1.防止给水管路超压。
2.给水管道一定要注水，开给水泵出口门给管道充水时一定要手动摇开一点等门前后压力平衡后在一次打开。
3.防止给水压力大幅波动对高加形成冲击。
4.勤翻画面，熟悉当前负荷的大致参数（给水泵入口流量等）5.就地巡检认真，多听高加内部声音，及时发现异常。
高加泄露的原因分析及预防措施
高加泄露的原因分析及预防措施背景高加泄露指的是高压气体从管路或设备中泄漏出来。
高压气体泄漏不仅会造成环境污染，还可能对人体、设备、建筑物造成严重的损害和安全隐患。
因此，对高加泄露进行原因分析与预防措施的研究具有重要的意义。
原因分析高加泄露的原因主要包括以下几个方面：1. 设备缺陷设备缺陷是高加泄露的主要原因之一。
例如，管道壁厚过薄、材质低劣、制造工艺不合格、连接接头安装不严密、管路老化等都可能导致管路泄漏。
2. 操作不当操作者在使用高加设备时，如果没有严格按照规范操作，就容易引起泄露。
例如，未关闭阀门、操作不当导致管道弯曲变形、操作不当导致气体压力超限等。
3. 外力因素外力因素也可能会导致高加泄露发生。
例如，地震、风暴等自然灾害、车辆撞击、机械外力划伤等都可能导致管路破损而泄漏。
预防措施为了避免高加泄露的发生，需要从以下几个方面采取预防措施：1. 设备保养高加泄露的主要原因之一是设备缺陷。
因此，需要对高加设备进行定期维护和保养。
例如，清洁管道、更换老化管路、检查阀门、更换密封垫圈等，避免因设备缺陷引起泄漏的事故。
2. 操作规范操作规范是高加泄露预防的重要措施。
操作人员需要接受相关培训，熟悉高加设备的使用规范。
在使用过程中，需要注意气体压力、监测阀门状态、使用正确的工具等。
3. 环境监测高加泄露发生后，不仅会对人员和设备造成损害，还会对环境造成污染。
因此，在环境监测方面，需要对高加设备周围的环境进行持续监测，及时发现问题，采取相应的应对措施。
4. 管理控制对高加设备进行安全管理和控制也是预防高加泄露的重要措施。
例如，要对高加设备进行分类管理，制定相应的安全管理制度，实现高压气体泄漏事件的主动预防和应急处理。
结论高加泄露事件会对人员、设备和环境造成严重的损害。
因此，需要对高加泄露加强预防。
从设备保养、操作规范、环境监测、管理控制等方面入手，以避免高加泄露的发生，确保高加设备的安全运行。
高加泄露原因分析及预防措施
高加泄露原因分析及预防措施前言高加压气体在液化过程中需要使用压缩机进行压缩，从而提高压力。
在这个过程中，如果出现泄露现象，不仅会对周围环境造成污染，也可能对人员造成伤害或者生命威胁。
因此，本文将对高加泄露的原因进行分析，并提出相应的预防措施，以保障生产安全。
原因分析导致高加泄露的原因有很多，包括以下几种：设备故障高加压气体的液化过程需要使用高端的设备，如压缩机、冷凝器、混合器等，一旦这些设备出现问题，就会导致泄露现象的发生。
例如，如果压缩机密封不严或者切向摩擦磨损，就会导致高加泄露。
操作不规范在高加压气体液化过程中，对操作人员的素质要求很高。
如果操作人员没有按照标准的操作流程进行作业，或者没有遵守相关的安全规定，就会导致高加泄露。
材料质量问题在高压下，一些材料容易出现损坏或变形。
如果生产中使用的材料不符合标准，或者质量不过关，就可能导致泄露现象发生。
环境因素液化厂的周围环境也会影响高加泄露的发生。
例如，温度过高或过低、空气湿度太大或太小等，都会导致生产中的问题。
预防措施针对以上原因，可以采取相应的预防措施，以减少高加泄露的发生。
设备维护对设备进行定期保养和检查，及时更换磨损的部件、密封不严的部位，以确保设备运行的稳定性和安全性。
操作规范化制定标准化的操作流程和安全规章制度，确保操作人员按照标准的要求进行作业，保证安全实施。
材料选择选用质量可靠的材料，并在生产之前进行充分的材料测试，以确保其在高温高压下的稳定性。
环境监测加强环境监测，确保环境因素处于合适的状态。
同时要制定应对策略，确保生产正常进行。
结论高加泄露是一种十分危险的现象，对生产安全和环境保护都会带来重大影响。
因此，在生产中要加强设备维护、操作规范化、材料选择、环境监测等方面的工作，确保生产运行的稳定性和安全性，以确保生产顺利进行。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。