光伏组件培训

3、拿烙铁的手与工作台面保持45度角
4、焊带应校正对齐、看准后才可焊接，过于
弯曲的不用,每次焊接应一次完成，尽量避
免补焊、往复焊接,不得中途停顿或抖动
5、每次清洗烙铁头后应停顿2-3S后才可焊接
6、焊接起点从第2根细栅线开始,收尾拖成虚尖 光伏组件培训
工艺流程及工艺控制
起点位置
预热电池片
手法:三指固定
出功率测得为100Wp，如果电池温度升高至45℃
时，则电池板输出功率就不到光伏1组0件0培W训p.
工艺流程及工艺控制
电池单焊：将合格单体电池正面焊接
1
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3
单焊
白光牌恒温烙铁----保证
焊检
焊接质量
光伏组件培训
工艺流程及工艺控制
控制要点:
SPC
1、焊接质量符合作业文件要求
2、焊接温度,时间符合数据控制要求
（2H）
光伏组件培训
1、太阳能组件物料简介
认识物料的作用
电池片简介
原材料介绍
备料的重要性
光伏组件培训
复习:
1、我们车间目前使用的常规型EVA/背 板/焊带哪个厂家的比较多,规格是什么?说出 三种材料的储存条件及品质要求.
2、说出接线盒的6大零部件.
光伏组件培训
工艺流程及工艺控制
产业领域
High Purity Silicon
8、劳保配戴:符合作业文光伏件组件要培训求
物料检验标准
工艺流程及工艺控制
物料准备：裁剪EVA/TPT
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5
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光伏组件培训
工艺流程及工艺控制
控制要点: 1、裁剪工艺尺寸,长度公差±2.0mm 控制文件------根据BOM 2、切口:平整成直角 3、材料表面:清洁,无打皱 4、裁剪好的需要铺开平放,不可折叠或揉成团 5、每日按量裁剪,当天裁剪的必须当天用完,
组件车间培训
Solar-pv
组件车间主要是将电池片通过 一系列工序加工，成为光伏发电或 太阳能应用产品最基本也是最重要 的组成模块---太阳能电池组件。
光伏组件培训
组件车间培训
培训项目：
1、太阳能组件物料简介
(4H)
2、工艺流程及工艺控制培训 (4H) （工位排配 ，IE，工艺工作范畴，改善,气泡分析
Wafer
Solar Cells Manufacture
PV System
光伏组件培P训V Modules Produce
工艺流程及工艺控制
组件制作工艺流程：
流程图
物料准备
光伏组件培训
工艺流程及工艺控制
物料准备：裁切涂锡带
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成卷
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光伏组件培训
控制要点:
1、裁剪工艺尺寸,长度公差±2.0mm
原 则上要求不能超过第2天
6、每次裁完后的余料必须密封包扎好物料检验标准 光伏组件培训
工艺流程及工艺控制
物料准备：清洗玻璃
(1)玻璃放入清洗机内：
1
2
（2）从清洗机中取出玻璃
3
光（伏3组）件培检训查玻璃
工艺流程及工艺控制
控制要点: 1、尺寸:符合图纸要求 2、使用前需自检,有脏物应用无尘布蘸上异丙 醇进行擦拭,并要在异丙醇干后才可铺上
控制文件------根据BOM （物料清单）
2、切口:平整成直角
3、形状:成标准矩形无镰刀弯
4、浸泡:时间10-20分钟
助焊剂使用时间:原则上每天必须更换,
最长不超过两天.
5、吹干要求:无助焊剂流淌,处于浸润状态(不可太
干)
6、第1天泡过的第2天再使用时需重新浸泡
7、凉干白布需要在下班前清洗干净方便第2天使 用
5、每次清洗烙铁头后应停顿2-3S后才可焊接
6、背面焊接时间一定要短,避免二次焊接
7、正常作业时禁止使用湿助焊剂,但在返修时允许
使用,用助焊剂返修过的电池片一定要用异丙纯进
行擦拭,防止残留物层压受高温后发白
阴影部分为负载面积，定
义填充因子的数学表达式为：
FF=(Im*Vm)/(Isc*Voc)
其中：Isc—短路电流
Voc—开路电压
Im--最佳工作电流
Vm—最佳工作电压;
d）标准光强与环境地面温度:
AM1.5光谱,1000W/m2,
t=25℃; e）温度对电池性质的影响 。
典型的太阳电池I-V曲线图
例如：在标准状况下，AM1.5光强， t=25℃某电池板输
组件和一个条形码 5、劳保配戴:符合作业文光伏件组件要培训求
电性能测试
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3
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4
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太阳能电池分选机
测试电池片电性能参数，通过分选测试得出各档次电池片，
以便科学合理的选配到电池组件，使制作的组件电性能参数符合客
户要求。
光伏组件培训
工艺流程及工艺控制
通过分选的电池片测试曲线及数据
光伏组件培训
工艺流程及工艺控制
3、设备使用培训（螺丝，电批，测试的重要性）
(2H)
4、关于产品设计及产品介绍（开发设计）
(4H)
5、工艺试验与报告
(4H)
6、品质培训： ， （职责， 权限
作用，意识，QC七手法）
（2H）
①物料检验标准；②工序检查；③组件检验
7、认证及行业相关标准介绍
(4H)
8、制程及岗位职责（协调与沟通，现场目视管理，班组概念，5S，表单填写，车间管理）
组件制作工艺简介
电池串焊：将已正面焊接的电池串联
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光伏组件培训
工艺流程及工艺控制
控制要点:
1、焊接质量符合作业文件要求
SPC
2、焊接温度,时间符合数据控制要求
3、拿烙铁的手与工作台面保持45度角
4、焊带应校正对齐、看准后才可焊接，过于弯曲的
不用,每次焊接应一次完成，尽量避免补焊、往复
焊接,不得中途停顿或抖动
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多晶检查 标准
光伏组件培训
工艺流程及工艺控制
控制要点:
1、台面上只允许放一种效率或型号的电池片 2、工具类的物品应保持绝对的干净 3、报表的填写应清晰明了,不良片必须按条形码内
容更换,禁止多次的不良片一次性更换 4、流水线上下线的速度必须加以控制好,一般要求
间隔3米一个下线,并且每个周转盘中只能放一 块
自检 拖成虚尖
光伏组件培训
工艺流程及工艺控制
小组件控制要点:
1、应使用较薄的焊带作互联带,以减少断片
2、与串连带焊接的焊带应使用厚的,防止EVA
收缩折弯
3、单焊应防止堆锡,分检及激光划片需注意色
差和错位
4、1-25W组件应戴指套作业
5、应打印小条形码,并且字符应靠下,防止装 框
后被遮挡
光伏组件培训
EVA. 3、抬放玻璃时要轻拿轻放，避免四个角被碰 4、劳保配戴:符合作业文件要求
光伏组件培训
物料检验标准
工艺流程及工艺控制
电ห้องสมุดไป่ตู้检测：
电池检测主要是检查电池片外观和 测试电性能参数是否合乎品质要求。
单晶检查 标准
外观检查：
保证每个组件里 面所有电池片外观符合 标准！
光伏组件培训
分检及配片
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