电机修理实训教案

《电机修理》实训教案

李九彦

自动化系

工业电气化教研室

小型三相异步电动机修理工艺电气专业工作者对于电机修理主要是针对绕组部分，但掌握电动机正确拆装方法，会分析和发现机械方面的故障，了解和初步掌握一些机械部分的修理方法，对于电机可靠地正常运行也很重要的。

一、电动机的正确拆装

在电动机修理或维护保养等情况时，就需要把电动机拆开。如果拆装不当，就可能出现部件不应有的损坏。电机正确拆装就显得很必要了。

1.皮带轮(联轴器)拆缷

首先将皮带轮（联轴器）端面距端盖处的尺寸量好，并记录下来。然后再把皮带轮（联轴器）拆卸下来。

方法：①把固定螺丝、销子松脱，再用拉力（两爪、三爪）慢慢拉下来。

②如有上锈时，可以渗些煤油或机油，待会时间再拉。

③也可以用喷灯加热，利用热胀原理拉下来。（掌握温度防止轴变形）

④如果不拆前端盖轴承时，可以不拆卸皮带轮。（联轴器）

2.拆卸端盖

在拆卸前要在端盖与机座的接缝处作好标记，以利于装配时能够恢复原位置。

①有轴承盖的电机要先拆卸轴承盖。

②用扁铲在“耳子”与机座接缝处的不同位置，用手锤轻轻敲打使之分离。

③垫着木板用手锤敲打轴伸端面，使后端盖与机座分离。

④连同后端盖，风扇把转子抽出来。

一般小型电动机只拆前端盖，特殊情况下也可以拆后端盖，将转子、前端盖、皮带轮一同抽出来。

3.抽出转子

抽转子应小心缓慢，要注意不可歪斜.，以免碰伤定子绕组。小型电动机连同后盖，风扇一起取出。

中型电动机，用一根钢管套住轴伸处，由一人抬着转子，另一人在另一端抽出转子。

大型电动机，转子较重，可用起重机吊出转子。

为了防止碰伤定子绕组，可在绕组端部垫些纸板、破布保护绕组。

二、电动机装配

电动机装配工序，实际就是拆卸的逆过程。

1.要把定子绕组和机座内部吹干净。

机座、端盖、轴承盖、止口、转子表面等。

2.清洗轴承去除杂物

①刮除废油②刷洗轴承时不要转动，防杂物滚入。③清洗轴承④擦干轴承

3.加入润滑油

一般加入轴承室的1/2～1/3为宜。

4、6、8极电机加入1/2左右,2极电机加入1/3左右即可。

4.按标记将各部件复位

电动机的装配工序，实际就是拆卸的逆过程。

安装时要注意的：①敲打端盖要垫上木板敲打。

②固定螺丝要对角交替的拧紧。

③边紧螺丝要边转动转子应灵活

最后再装风扇、风罩、皮带轮、或联轴器。

三、拆除旧绕组

一般电动机局部烧坏拆除部分绕组就可以了，当电动机绕组出现严重的短路、断路，接地等。故障时，采用局部修理是不行的，只能全部拆除定子绕组重新嵌绕。

⒈.拆除旧绕组之前做好记录

记录铭牌数据，型号、功率、转速，接法等。

①记录绕组数据，绕线型式、节距、每槽匝数绝缘等极、线径。

②记录铁芯数据，定子铁芯外径、内径、长度、槽数。

⒉.加热法

由于旧绕组，是经过浸漆、烘干而成，坚硬不易拆除必须加热使绕组软化后再拆加热前，要拆掉接线板等易损件。

①明火加热法

用火烧或喷灯烘烤时，火势不要过猛，时间不要过长，防止硅钢片性能变坏，增加铁损耗，有条件时不用此法。

②烘焙加热法

用烘箱、干燥炉等设备加热，温度控制在200℃左右使绕组软化后，再趁热拆除。

③通电加热法

将绕组适当串联成回路，用调压器或电焊机等设备通电加热，电流一般控制在额

定电流2—3倍为宜。

④溶剂溶解法

此法费用较高，只适应于拆除1千瓦以下容量绕组，使用苯混合溶剂，（苯55%丙酮25%酒精20%）浸泡数小时即可。注意：通风防火防毒等。

⑤冷拆法

适用于单相小型电动机，绕组与铁芯面剪齐，用钳子在另一面拉出来，或用齐头铁棒顶住割面，锤子轻轻打出来。

⒊拆除步骤：

①先将槽楔打出，把没有连线一端线圈剪开，在有连接导线一端用钢丝钳子逐根

地从槽中拉出。（一次不要多拉）

②要设法拆下一把完整的线圈，做为制作绕线模的尺寸和重绕线圈匝数的依据。

③绕组全部拆除后，把槽内要清理干净，铁芯端头有弯曲的要修整好，向外张开

或扭曲的，要用铁锤子敲打平整，有毛刺的用锉刀锉平。

四、绕线模

定子绕组线圈，是在绕线模上制作而成的，电动机重绕工作能否顺利进行，绕线模尺寸起着决定性的作用。如果绕线模尺寸做的太短，则端部长度不足嵌线困难甚至嵌不下去。绕线模尺寸做得太长，则绕组的直流电阻值会增大，而且端部漏抗也会增大，影响电气性能，而且还浪费铜线，线圈端部容易碰端盖，为此绕线模尺寸一定要合适。

⒈.模芯尺寸的确定

线圈尺寸，取决于模芯尺寸的大小。

①按照原有数据确定

就是按照拆下来的一把旧线圈尺寸确定，线圈中最小周长的一匝尺寸，可作为模芯尺寸。

②按照实际情况来估计

就是用一根导线在铁芯上根据节距比量出模芯尺寸。

③按照系列产品查出数据

依据铭牌所标型号、功率、极数、电压、电流等数据查电机手册，确定模芯尺寸。

⒉.模芯尺寸的计算（单层绕组）

① 模芯宽度： A= π

槽数

槽深）

定子铁心内径

+(×(节距-k)(毫米)

K —校正系数 4极 0.5～0.7 (毫米)

②模芯长度： L =铁芯长度+2I (毫米)

I----线圈伸出铁芯单边长度 一般取10～15 毫米 ③端部

R =

2

A +t （毫米）

t ——经验系数 一般取5～8 mm ④模芯厚度 H =()5.0+线圈匝数×绝缘线径

小型电机 H 为8～10 毫米

⒊.绕线模制作

绕线模可分为固定式与活络式两种。固定式只能用于一种规格绕组。活络式则可以用于多种规格。

①.固定式模芯材质：一般采用干燥较硬的木板或胶合板，表面光滑，有一定强度。 ②.绕线模结构

模芯做成之后，要在中心位置上钻孔做为套在绕线机轴上之用，然后在模芯的轴心孔厚度方向上斜锯开，使模芯分成具有轴孔的两部分，将每一部分模芯，固定在一个夹板上，这种型式的线模。线圈容易脱模。

夹板选材可与模芯相同，也可以不同但其形状要与模芯形状相同，每边要比模10～15mm ，而且夹板直线边上要留出4个绑线豁口，端部要有一个引线豁口。

五、绕制线圈

绕线前准备：

⒈要有绕线机和绕线模：绕线机有电动和手动的两种，都必须带有计数器。

⒉要把线模放在绕线机的轴上，固定紧螺丝。 ⒊把计数器指针调到零位。

⒋检查要绕组的导线径是否符合要求，绝缘是否良好，并把导线轴，搭放

在导线架上。

绕线步骤：

⒈把布带或线绳放入线模的绑线槽中。