公司员工5S培训教程
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• 清扫用品用完后要弄干净且归位。 • 不能使用的清扫工具也要加以清除。
定期大扫除实施
实施日期：2005年1月15日下午
实施方法：
• 13:00~15:30 各部门就责任区彻底清扫整理 • 15:30 由陈先生率领各部门主管至各区域实施检查 • 15:30~16:30 各部门加强缺失改进 • 17:00 解散
范例1—5S清扫基准
场所
清扫方法、重 点
判定标准
周 期
时机
1）表面擦拭、 1）光亮无
上油
尘
Байду номын сангаас
XXX 铣床
2）铣刀切屑 2）无切屑 清除
3）工作台及 3）无切屑 铣床内部切屑 扫除
每 下班 日 前5
分钟
4）地面肥皂 4）无油污、 水及油污擦拭 肥皂水 除去
使用 时间
5分
责任者
使用工具 用品
林XX 1）油布
• 室内外主要人行出入地点置放垃圾桶或环保箱。 • 各加工现场较角落的地点可置放废料桶。 • 各废弃物置放区的桶或箱要加以定位划线。 • 废弃物、垃圾置放规划，应配合环保措施。 • 垃圾场要分区、分类、分物且加标示。
建立清扫基准，共同遵行
• 建立[清扫基准]供清扫人员遵行，内容如下：
– 场所 – 清扫方法、重点 – 判定标准 – 周期 – 清扫时机 – 使用时间 – 责任者 – 使用清扫工具、用品
• 全员依规定彻底地清扫。 • 主管或干部要亲自参与清扫，以身作则。
执行例行扫除，清理脏污
• 在清扫中发现不方便的地方，要加以改善， 如：
– 地面凹凸不平 – 地板脱落。 – 墙壁、天花板剥落或脱落 – 机器设备擦拭不到的地方 – 死角
执行例行扫除，清理脏污
• 要清扫到很细微的地方，不要只做表面功夫。
清除周边不该摆放的物 品；
注意设备背面及平时不 打开的部位；
下班后检查设备开关是 否关闭。
清扫周期 1次/周末
1次/周末 1次/周末 1次/周末
设备清扫的做法
• 划分责任区域 • 建立责任保养制度 • 定期点检润滑系统、油压系统、空压系统、
电气系统等等 • 建立机器设备操作标准书，并要求所属按
规定执行，扫除一切异常现象
– 擦净地面的油污。 – 清除机械深处的切削铁屑。 – 车间及其转角处的清理。 – 日光灯、灯罩或内壁的擦拭。
执行例行扫除，清理脏污
– 擦拭架子、工作台的上、下部分。 – 擦拭各种工具、仪器、模具、容器等的内外部分。 – 窗户或门下方的护板。 – 桌子或设备的底部。 – 厕所、茶水间的地板与壁面等。
2）空气 枪
3）空气 枪
4）干抹 布
范例2—OA机器清扫基准
设备分类
清扫部位
空调
出风口、入风口、 外表面、顶部、易 积灰尘部位及周边 环境
电脑
主机、显示器、保 护屏、易积灰尘部 位及周边环境
外表面、易积灰尘
复印机 部位及周边环境
外表面、易积灰尘
传真机 部位及周边环境
清扫要点
明确设备管理部门及责 任人； 清除设备上灰尘、污垢；
定期大扫除实施要点
– 清扫重点：
• 楼梯墙面 • 窗及窗帘 • 空气过滤网（天花板） • 门面（木门、铝门、金属门） • 花台盆景 • 物料及工具架 • 拖鞋（个人、厕所、鞋柜） • 机台保养 • 桌（桌上物……电话机）、椅
调查脏污的来源，彻底根除
• 确认脏污与灰尘对品质的影响，如：
– 手机部件上有过多的灰尘、微小颗粒等会造成 短路。
特别说明
目的
保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗
除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外， 还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预 防保养的目的。
清扫的基本观念
• 扫除、清理污垢，工作环境打扫干净； • 徒具形式的清扫不能叫清扫； • 必须做到无垃圾、无污秽的工厂； • 机械设备的清扫把它当作检查。
– 在印刷作业上造成斑点，使印制品不良。 – 涂装表面不平整。 – 塑料射出成型产品产生黑点……等。
调查脏污的来源，彻底根除
• 调查赃污源头
– 对脏污的类别、形态、对象要加以明确； – 再进一步调查发生部位、发生量、影响程度等；
• 落实措施，彻底予以根除。
清扫—污染源消除
废弃物置放区的规划、定位
清扫的基本观念
• 清扫的对象
– 消除工作场所各处所发生的“脏污”
• 清扫的原则
– 勤扫脏乱、根绝脏源、落实点检 – 借清扫，一方面检查，一方面扫除“怪”、“异”
清扫推行实务
清扫的推行方法
• 建立清扫责任区域 • 执行例行扫除，清理赃污 • 调查脏污的来源，彻底根除 • 废弃物放置区的规划定位 • 建立清扫基准，共同遵守
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”， 而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备 “漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决， 这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
标准化、制度化的含义
“标准化”是用来确保改善的效果，使之成为一种制度能继续 维持下去。“标准”的其中一种定义，是指“做事情的最佳 方法如。果”现场员工都能遵照这样的标准工作的话，那我们的品
建立清扫责任区域
• 划分责任区域/设备，并明确标识； • 避免造成“三不管”地带； • 每个人都有他例行的工作任务； • 主管必须负起督导的责任。
执行例行扫除，清理脏污
• 规定例行扫除的时间与时段，如：
– 每日 5分钟5S – 每周30分钟5S – 每月60分钟5S – 每季 2小时5S – 每年 4小时5S
质就肯定会提升，并能确保顾客满意了。如果标准是意谓着 “最佳的方法。”那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标 准、相同的方法去工作。
定位、定量、定容
归位
• 设计易于归位的方法； • 适当采用防错技术帮助归位； • 培养所有人使用完毕自动归位的习惯。
易取、易归位
整顿的目标
• 消除“寻找”的浪费 • 塑造 一个 “ 一目了然 ” 的工作场所 • 创造一个整整齐齐的工作场所 • 提高生产作业效率
清扫的含义
含
义
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。
灰尘 松动 断裂
附着氧化 脱落 故障
锈蚀 部件变形
清扫的点检
清扫的目标
• 清除脏乱与污染源 . • 降低故障率 . • 实施自主保养制度 . • 保护产品与环境质量 .
清洁的含义
含
义
将整理、整顿、清扫进行到底，并且
标准化、制度化
特别说明
目的
成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化开始形成。
定期大扫除实施
实施日期：2005年1月15日下午
实施方法：
• 13:00~15:30 各部门就责任区彻底清扫整理 • 15:30 由陈先生率领各部门主管至各区域实施检查 • 15:30~16:30 各部门加强缺失改进 • 17:00 解散
范例1—5S清扫基准
场所
清扫方法、重 点
判定标准
周 期
时机
1）表面擦拭、 1）光亮无
上油
尘
Байду номын сангаас
XXX 铣床
2）铣刀切屑 2）无切屑 清除
3）工作台及 3）无切屑 铣床内部切屑 扫除
每 下班 日 前5
分钟
4）地面肥皂 4）无油污、 水及油污擦拭 肥皂水 除去
使用 时间
5分
责任者
使用工具 用品
林XX 1）油布
• 室内外主要人行出入地点置放垃圾桶或环保箱。 • 各加工现场较角落的地点可置放废料桶。 • 各废弃物置放区的桶或箱要加以定位划线。 • 废弃物、垃圾置放规划，应配合环保措施。 • 垃圾场要分区、分类、分物且加标示。
建立清扫基准，共同遵行
• 建立[清扫基准]供清扫人员遵行，内容如下：
– 场所 – 清扫方法、重点 – 判定标准 – 周期 – 清扫时机 – 使用时间 – 责任者 – 使用清扫工具、用品
• 全员依规定彻底地清扫。 • 主管或干部要亲自参与清扫，以身作则。
执行例行扫除，清理脏污
• 在清扫中发现不方便的地方，要加以改善， 如：
– 地面凹凸不平 – 地板脱落。 – 墙壁、天花板剥落或脱落 – 机器设备擦拭不到的地方 – 死角
执行例行扫除，清理脏污
• 要清扫到很细微的地方，不要只做表面功夫。
清除周边不该摆放的物 品；
注意设备背面及平时不 打开的部位；
下班后检查设备开关是 否关闭。
清扫周期 1次/周末
1次/周末 1次/周末 1次/周末
设备清扫的做法
• 划分责任区域 • 建立责任保养制度 • 定期点检润滑系统、油压系统、空压系统、
电气系统等等 • 建立机器设备操作标准书，并要求所属按
规定执行，扫除一切异常现象
– 擦净地面的油污。 – 清除机械深处的切削铁屑。 – 车间及其转角处的清理。 – 日光灯、灯罩或内壁的擦拭。
执行例行扫除，清理脏污
– 擦拭架子、工作台的上、下部分。 – 擦拭各种工具、仪器、模具、容器等的内外部分。 – 窗户或门下方的护板。 – 桌子或设备的底部。 – 厕所、茶水间的地板与壁面等。
2）空气 枪
3）空气 枪
4）干抹 布
范例2—OA机器清扫基准
设备分类
清扫部位
空调
出风口、入风口、 外表面、顶部、易 积灰尘部位及周边 环境
电脑
主机、显示器、保 护屏、易积灰尘部 位及周边环境
外表面、易积灰尘
复印机 部位及周边环境
外表面、易积灰尘
传真机 部位及周边环境
清扫要点
明确设备管理部门及责 任人； 清除设备上灰尘、污垢；
定期大扫除实施要点
– 清扫重点：
• 楼梯墙面 • 窗及窗帘 • 空气过滤网（天花板） • 门面（木门、铝门、金属门） • 花台盆景 • 物料及工具架 • 拖鞋（个人、厕所、鞋柜） • 机台保养 • 桌（桌上物……电话机）、椅
调查脏污的来源，彻底根除
• 确认脏污与灰尘对品质的影响，如：
– 手机部件上有过多的灰尘、微小颗粒等会造成 短路。
特别说明
目的
保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗
除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外， 还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预 防保养的目的。
清扫的基本观念
• 扫除、清理污垢，工作环境打扫干净； • 徒具形式的清扫不能叫清扫； • 必须做到无垃圾、无污秽的工厂； • 机械设备的清扫把它当作检查。
– 在印刷作业上造成斑点，使印制品不良。 – 涂装表面不平整。 – 塑料射出成型产品产生黑点……等。
调查脏污的来源，彻底根除
• 调查赃污源头
– 对脏污的类别、形态、对象要加以明确； – 再进一步调查发生部位、发生量、影响程度等；
• 落实措施，彻底予以根除。
清扫—污染源消除
废弃物置放区的规划、定位
清扫的基本观念
• 清扫的对象
– 消除工作场所各处所发生的“脏污”
• 清扫的原则
– 勤扫脏乱、根绝脏源、落实点检 – 借清扫，一方面检查，一方面扫除“怪”、“异”
清扫推行实务
清扫的推行方法
• 建立清扫责任区域 • 执行例行扫除，清理赃污 • 调查脏污的来源，彻底根除 • 废弃物放置区的规划定位 • 建立清扫基准，共同遵守
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”， 而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备 “漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决， 这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
标准化、制度化的含义
“标准化”是用来确保改善的效果，使之成为一种制度能继续 维持下去。“标准”的其中一种定义，是指“做事情的最佳 方法如。果”现场员工都能遵照这样的标准工作的话，那我们的品
建立清扫责任区域
• 划分责任区域/设备，并明确标识； • 避免造成“三不管”地带； • 每个人都有他例行的工作任务； • 主管必须负起督导的责任。
执行例行扫除，清理脏污
• 规定例行扫除的时间与时段，如：
– 每日 5分钟5S – 每周30分钟5S – 每月60分钟5S – 每季 2小时5S – 每年 4小时5S
质就肯定会提升，并能确保顾客满意了。如果标准是意谓着 “最佳的方法。”那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标 准、相同的方法去工作。
定位、定量、定容
归位
• 设计易于归位的方法； • 适当采用防错技术帮助归位； • 培养所有人使用完毕自动归位的习惯。
易取、易归位
整顿的目标
• 消除“寻找”的浪费 • 塑造 一个 “ 一目了然 ” 的工作场所 • 创造一个整整齐齐的工作场所 • 提高生产作业效率
清扫的含义
含
义
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。
灰尘 松动 断裂
附着氧化 脱落 故障
锈蚀 部件变形
清扫的点检
清扫的目标
• 清除脏乱与污染源 . • 降低故障率 . • 实施自主保养制度 . • 保护产品与环境质量 .
清洁的含义
含
义
将整理、整顿、清扫进行到底，并且
标准化、制度化
特别说明
目的
成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化开始形成。