桅杆起重设备安装方案

目录

一、适用范围

二、编制说明

三、编制依据

四、桅杆制作安装方案

五、桅杆吊装施工前应具备的条件

六、桅杆吊装工期计划安排

七、桅杆吊装操作要点

八、桅杆吊装施工岗位责任制

九、安全技术要求和安全质量规定

十、桅杆附件的选用与检查

十一、桅杆平面布置示意图

十二、桅杆立面布置示意图

十三、受力计算

一、适用范围

本施工方案适用于******5000 t/d孰料生产线纯低温余热发电工程窑尾锅炉大件设备的吊装。

二、编制说明

2.1 方案编制原则

根据工程的实际情况，按照设备参数和供货状况，结合我公司机具情况，并考虑施工现场的种种制约条件后，为安全可靠，简单易行地完成大件设备吊装，最大限度地缩短工期，使后续工程获得更多的时间，经优化后特制定本方案的吊装方法。

2.2方案概述

本工程主杆借用预热器63.8m外出平台一角，所以主桅杆不用安装，副桅杆采用φ325×10无缝钢管现场制作（长20m），副桅杆借助卷扬机吊装到位。桅杆的升降采用10t的三滑轮组+5t卷扬机，吊装重物采用10t 的三滑轮组+5t卷扬机，左右摆杆采用5t的三滑轮组+两台3t卷扬机，四台卷扬机均安装在预热器19.6m平台处，本方案主要叙述大件设备的吊装工艺，施工措施等内容。

2.3方案中的图形布置不按比例，仅作说明示意。

三、编制依据

3.1 《锅炉建设起重施工规范》。

3.2 我公司以往承建类似工程的施工经验及同类型装置情况。

3.3 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—

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四、桅杆制作安装方案

4．1副杆底座设计在与预热器标高50.7m靠近锅炉B-1柱平台一角。

4．2副桅杆制作

4．2．1副桅杆长20米，直径Ø325mm的无缝钢管，管壁厚10㎜。

4．2．2副桅杆放到预热器西面空地制作。

4．3副桅杆滑轮安装方案

4．3．1 副桅杆吊装前将用于吊重物的Ø13mm钢丝绳穿于副杆的10t 的定滑轮上，下面的10t的动滑轮（吊钩）临时固定于副桅杆上。

4．4主桅杆滑轮安装方案

4．4．1将主杆上部76.9m平台处10t的定滑轮（三滑轮）装好，并将定滑轮与动滑轮之间的钢丝绳穿好，用一个10t的动滑轮吊钩吊装副杆。钢丝绳用Ø13mm【6(股)×37(根)】的钢丝绳，下部两个5t的定滑轮（单滑轮）固定在预热器19.6m平台处。

4．4．2 将副桅杆底部用手拉葫芦拉到预热器50.7m平台一角的固定支座上，将上部固定的10t动滑轮（三滑轮）缓缓放下。

4．5空载试验

4．5．1副杆一切固定好后，将下部的10t的动滑轮（吊钩）装上配重块。检查两台卷扬机的制动装置是否灵活，点动1#卷扬机作仰杆和俯杆动作，点动2#卷扬机作升钩和落钩动作。

4．7负荷计算

4．7．1吊重物的动静滑轮间穿有五根Ø13mm钢丝绳，每根钢丝绳受力是重物的1/5，本工程最重的单件设备不大于5吨，每根钢丝绳受力仅有1吨，远远满足Ø13mm钢丝绳的强度需求。计算结果详见4.7.3。

4．7．2主副桅杆之间滑轮组的动静滑轮间穿有五根Ø13mm钢丝绳，每根钢丝绳受力是重物的1/5，本工程最重的单件设备不大于5吨，加上副杆的自重1.4吨，每根钢丝绳受力仅有1.1吨，远远满足Ø13mm钢丝绳的强度需求。计算详见4.7.3。

4.7.3钢丝绳的许用应力计算

钢丝绳的强度核算，主要是按钢丝绳的规格和使用条件所得出许用拉力来确定。其核算公式为：

【S】=≤P/K

式中【S】――――钢丝绳的许用拉力(KN)

P―――――钢丝绳破断拉力(KN)

K―――――钢丝绳的安全系数,作缆风绳用时K=3.5,

用于起重机械时, K=5.5

【S】=≤P/K=189.5/3.5=54.14KN=54140N=5524.4公斤力

4.7.3.2用于机械起重钢丝绳的许用应力计算

【S】=≤P/K=106.5/5.5=19.9KN=19900N=2030.6公斤力

五、桅杆吊装施工前应具备的条件

技术准备

5.1.1 桅杆吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕。

5.1.2 参加桅杆吊装施工的有关人员经过专业培训合格，吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。

5.1.3 各项检测仪器、工具按规定位置架设妥当，桅杆吊装的安全质量保证体系人员各就各位。

5.2 现场准备

5.2.1 影响桅杆吊装的障碍物已拆除，吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处理合格，路线畅通。

5.2.2 所有动力设备已按规定的位置摆放到位。

5.3 机具准备

5.3.1 钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。

5.3.2 桅杆已组对安装完，配重已安装完。

5.4 其它准备

5.4.1吊耳的焊接已按设计和焊接要求焊接牢固。

5.4.2 经纬仪已按方案要求布置到位。

5.4.3 吊装时的天气预报信息已掌握，确认已无大风的情况下，方可下达吊装命令。

5.4.6 各项安全措施得到落实，符合有关安全文件的规定。

六、桅杆吊装工期计划安排

6. 1 卷扬机安装准备阶段1天

6. 2 副桅杆制作阶段2天

6. 3 副桅杆安装阶段3天

6. 4 负荷试验调试阶段1天

七、桅杆吊装操作要点

7.1 吊装指挥应把信号向全体吊装人员交待清楚，应进行予演。哨声必须准确、响亮，旗语应清楚。操作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计猜测进行操作。

7.2 施工准备工作完成后，应进行一次全面检查，首先要确认各机具的规格、型号及布置与工艺要求是否一致。

7.3 吊装前的检查、试验等工作是否全部完成，吊装条件是否具备。

7.4 吊装期间的气象信息是否搜集准确，能否进行吊装作业。

7.5 吊装指挥及参加吊装的施工人员是否已熟悉本岗位的工作内容和方案要求。吊装时，卷扬机的起钩、回钩必须缓慢，严禁所吊设备与其它物件相触。

7.6 副桅杆就位后，不得使吊索松得太多，以不脱离吊耳为限，配合对副桅杆找正。

八、副桅杆吊装施工岗位责任制

8.1 副桅杆吊装施工准备和实施全过程建立安全质量保证体系，保证吊装施工安全、优质、高效。保证体系如下：

8.2 桅杆吊装安全质量保证体系岗位职责按表8-1规定。

岗位责任一览表