光滑极限量规设计
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通规
轴 公 差 带 止规
轴用工作量规及其校对量规公差带图
12
4 量规工作尺寸的计算
（1）查得被检孔和轴的上、下偏差，并计算它们的最大 实体尺寸和最小实体尺寸。 （2）根据被检孔、轴的基本尺寸和公差等级，查出工 作量规制造公差T及其位置要素Z的数值。并按T值确 定校对量规制造公差值Tp。 （3）画量规公差带图，标注出工件和量规的各种尺寸 及极限偏差值。计算量规的最大实体尺寸和最小实 体尺寸。 （4）确定量规工作尺寸。量规工作尺寸是以其自身的 最大实体尺寸为基本尺寸，并标注上、下偏差。
量 规 的 极 限 尺 寸 mm 最大 φ 19.9778 φ 19.9614 φ 19.9766 φ 19.9602 φ 19.9800 最小 φ 19.9754 φ 19.9590 φ 19.9754 φ 19.9590 φ 19.9788
量 规 的 工 作 尺 寸 /mm
19 . 9574 19 . 9590
5
5.5.4 光滑极限量规的设计方法
1 设计原则 光滑极限量规应遵循泰勒原则来设计 (1)通规用于控制被检孔或轴的作用尺寸，它的测量面理论 上应具有与被检孔或轴相应的完整表面(即全形量规)， 其尺寸等于被检孔或轴的最大实体尺寸，且长度等于被 检孔或轴的配合长度。 (2)止规用于控制被验孔或轴的实际尺寸，它的测量面理 论上应是两点状的(不全形量规)，该两点状测量面之间 的尺寸等于被检孔或轴的最小实体尺寸。
19 . 9766
20 f 7
0.020 0.041
TT 量 规 ZT 量 规 TS 量 规
0 . 0024 0 0 . 0024 0 0 0 . 0012 0 0 . 0012 0 0 . 0012
19 . 9602
19 . 9800
1 .2
- 2 2 .2 3 .4
Dmin
Dmax
通 规 检 验 孔 的 塞 规
止 规
2
卡规(或环规)
检验轴径的光滑极限量规
通规 按被测轴的最大实体尺寸制造 使用时能顺利滑过被检验轴，表示被测轴径小于最大极限尺寸 止规 按被测轴的最小实体尺寸制造 使用时滑不过去，表示被测轴径大于最小极限尺寸
dmax
T
通 规
测 量 轴 的 卡 规
dmin
通
规
f7
2 .4
- 3 8 .6
1 .2
1 .2
- 2 4 .6
- 2 0 .0 - 2 1 .2 - 2 3 .4 - 2 4 .6
止
规
- 4 1 .0
- 4 1
- 3 9 .8 - 4 1 .0
14
5.5.5 光滑极限量规的结构形式
1 孔用量规
（a)全形塞规
(b)不全形塞规
(c)片形塞规
(d)球端杆规
6
1为实际孔 2为孔公差带
y
MMS
x
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
（ ）全形通规 （b）点状通规 （c）工件
（d）两点状止规 （e）全形止规
LMS
7
T
T
8
2 工作量规公差带
国标规定了光滑极限量规公差带 T--工作量规的制造公差，Z--通规制造公差带的位置要素
止规
孔 公 差 带
通规 z
孔用工作量规公差带图
Z
止ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ规
3
5.5.2 光滑极限量规的特点
1)塞规和卡规一样，通规和止规必须成对使用 2)只能确定被检工件是否在两个极限尺寸范围内, 而不能得到具体的尺寸数值 3)结构简单,制造成本低 4)使用方便可靠,对操作者技术水平要求不高 5)广泛应用于成批,大量生产中
4
5.5.3 光滑极限量规的分类
1)工作量规 操作者工作时使用的量规。对于合格的零件, 通规（T）通过，止规（Z）不通过 2)验收量规 检验部门和用户代表验收产品时使用的量规 3)校对量规 用来检验卡规在制造中是否符合制造公差， 在使用中是否已达到磨损极限时所用的量规 校通—通T T 检验卡规通规的校对量规 校止—通Z T 检验卡规止规的校对量规 校通—损T S 检验卡规通规磨损极限的校对量规
13
例：计算Ф20f7轴用各种量规的工作尺寸
工件 量规 通规 止规
轴
量规 公差 /μ m 2.4 2.4 1.2 1.2 1.2
Z/ μ m 3.4 ____ ____ ____ ____
量规定形 尺 寸 mm φ 19.980 φ 19.959 φ 19.980 φ 19.959 φ 19.980
9
量规 制造公差的大小决定了量规制造的难易程度 通规 制造公差带对称于Z值（公差带中心到工件最 大实体尺寸间的距离） 磨损公差—使用寿命 磨损极限与工件的最大实体尺寸重合 止规 制造公差带从工件的最小实体尺寸起向工件的 公差带内分布 磨损公差 未规定
10
11
3 校对量规公差带
Tp=1/2T
TT---防止通规尺寸过小， 应通过被校对的轴用量规； 公差带是从通规的下偏差起， 向轴用量规通规公差带内分布 TS---防止通规超出磨损极限尺寸， 校对量规若通过了应予废弃； 公差带是从通规的磨损极限起， 向轴用量规通规公差带内分布 ZT---防止止规尺寸过小， 应通过被校对的轴用量规； 公差带是从止规的下偏差起， 向轴用量规止规公差带内分布
15
2 轴用量规及其校对量规
(a)双头卡规
(b)单头双极限卡规
(c)检查卡规用的盘形规
16
5.5 光滑极限量规
5.5.1 基本概念 光滑极限量规是指检验孔和轴用的极限 量规,是一种无刻度的专用检验工具. 包括塞规和卡规(或环规)
1
塞规
检验孔径的光滑极限量规
通规 按被测孔的最大实体尺寸制造 使用时通过被检验孔，表示被测孔径大于最小极限尺寸 止规 按被测孔的最小实体尺寸制造 使用时塞不进被检验孔，表示被测孔径小于最大极限尺寸
轴 公 差 带 止规
轴用工作量规及其校对量规公差带图
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4 量规工作尺寸的计算
（1）查得被检孔和轴的上、下偏差，并计算它们的最大 实体尺寸和最小实体尺寸。 （2）根据被检孔、轴的基本尺寸和公差等级，查出工 作量规制造公差T及其位置要素Z的数值。并按T值确 定校对量规制造公差值Tp。 （3）画量规公差带图，标注出工件和量规的各种尺寸 及极限偏差值。计算量规的最大实体尺寸和最小实 体尺寸。 （4）确定量规工作尺寸。量规工作尺寸是以其自身的 最大实体尺寸为基本尺寸，并标注上、下偏差。
量 规 的 极 限 尺 寸 mm 最大 φ 19.9778 φ 19.9614 φ 19.9766 φ 19.9602 φ 19.9800 最小 φ 19.9754 φ 19.9590 φ 19.9754 φ 19.9590 φ 19.9788
量 规 的 工 作 尺 寸 /mm
19 . 9574 19 . 9590
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5.5.4 光滑极限量规的设计方法
1 设计原则 光滑极限量规应遵循泰勒原则来设计 (1)通规用于控制被检孔或轴的作用尺寸，它的测量面理论 上应具有与被检孔或轴相应的完整表面(即全形量规)， 其尺寸等于被检孔或轴的最大实体尺寸，且长度等于被 检孔或轴的配合长度。 (2)止规用于控制被验孔或轴的实际尺寸，它的测量面理 论上应是两点状的(不全形量规)，该两点状测量面之间 的尺寸等于被检孔或轴的最小实体尺寸。
19 . 9766
20 f 7
0.020 0.041
TT 量 规 ZT 量 规 TS 量 规
0 . 0024 0 0 . 0024 0 0 0 . 0012 0 0 . 0012 0 0 . 0012
19 . 9602
19 . 9800
1 .2
- 2 2 .2 3 .4
Dmin
Dmax
通 规 检 验 孔 的 塞 规
止 规
2
卡规(或环规)
检验轴径的光滑极限量规
通规 按被测轴的最大实体尺寸制造 使用时能顺利滑过被检验轴，表示被测轴径小于最大极限尺寸 止规 按被测轴的最小实体尺寸制造 使用时滑不过去，表示被测轴径大于最小极限尺寸
dmax
T
通 规
测 量 轴 的 卡 规
dmin
通
规
f7
2 .4
- 3 8 .6
1 .2
1 .2
- 2 4 .6
- 2 0 .0 - 2 1 .2 - 2 3 .4 - 2 4 .6
止
规
- 4 1 .0
- 4 1
- 3 9 .8 - 4 1 .0
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5.5.5 光滑极限量规的结构形式
1 孔用量规
（a)全形塞规
(b)不全形塞规
(c)片形塞规
(d)球端杆规
6
1为实际孔 2为孔公差带
y
MMS
x
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
（ ）全形通规 （b）点状通规 （c）工件
（d）两点状止规 （e）全形止规
LMS
7
T
T
8
2 工作量规公差带
国标规定了光滑极限量规公差带 T--工作量规的制造公差，Z--通规制造公差带的位置要素
止规
孔 公 差 带
通规 z
孔用工作量规公差带图
Z
止ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ规
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5.5.2 光滑极限量规的特点
1)塞规和卡规一样，通规和止规必须成对使用 2)只能确定被检工件是否在两个极限尺寸范围内, 而不能得到具体的尺寸数值 3)结构简单,制造成本低 4)使用方便可靠,对操作者技术水平要求不高 5)广泛应用于成批,大量生产中
4
5.5.3 光滑极限量规的分类
1)工作量规 操作者工作时使用的量规。对于合格的零件, 通规（T）通过，止规（Z）不通过 2)验收量规 检验部门和用户代表验收产品时使用的量规 3)校对量规 用来检验卡规在制造中是否符合制造公差， 在使用中是否已达到磨损极限时所用的量规 校通—通T T 检验卡规通规的校对量规 校止—通Z T 检验卡规止规的校对量规 校通—损T S 检验卡规通规磨损极限的校对量规
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例：计算Ф20f7轴用各种量规的工作尺寸
工件 量规 通规 止规
轴
量规 公差 /μ m 2.4 2.4 1.2 1.2 1.2
Z/ μ m 3.4 ____ ____ ____ ____
量规定形 尺 寸 mm φ 19.980 φ 19.959 φ 19.980 φ 19.959 φ 19.980
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量规 制造公差的大小决定了量规制造的难易程度 通规 制造公差带对称于Z值（公差带中心到工件最 大实体尺寸间的距离） 磨损公差—使用寿命 磨损极限与工件的最大实体尺寸重合 止规 制造公差带从工件的最小实体尺寸起向工件的 公差带内分布 磨损公差 未规定
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3 校对量规公差带
Tp=1/2T
TT---防止通规尺寸过小， 应通过被校对的轴用量规； 公差带是从通规的下偏差起， 向轴用量规通规公差带内分布 TS---防止通规超出磨损极限尺寸， 校对量规若通过了应予废弃； 公差带是从通规的磨损极限起， 向轴用量规通规公差带内分布 ZT---防止止规尺寸过小， 应通过被校对的轴用量规； 公差带是从止规的下偏差起， 向轴用量规止规公差带内分布
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2 轴用量规及其校对量规
(a)双头卡规
(b)单头双极限卡规
(c)检查卡规用的盘形规
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5.5 光滑极限量规
5.5.1 基本概念 光滑极限量规是指检验孔和轴用的极限 量规,是一种无刻度的专用检验工具. 包括塞规和卡规(或环规)
1
塞规
检验孔径的光滑极限量规
通规 按被测孔的最大实体尺寸制造 使用时通过被检验孔，表示被测孔径大于最小极限尺寸 止规 按被测孔的最小实体尺寸制造 使用时塞不进被检验孔，表示被测孔径小于最大极限尺寸