隧道开挖工艺及方法

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隧洞开挖施工方案

隧洞开挖施工方案

隧洞开挖施工方案隧洞开挖施工方案一、工程概况本工程位于某市,隧道总长1000米,隧顶埋深30米,断面尺寸为6米×6米。

该隧道是一条地下交通干线,穿越地质条件复杂区域,有一定的地下水位。

二、施工工艺1. 施工准备(1)成立施工组织机构,并指定专人负责施工作业和协调工作。

(2)对地质勘察资料进行深入研究,制定详细的施工方案。

(3)准备施工所需的设备、材料和人员。

(4)进行相关的安全培训和交底工作,确保施工人员的安全。

2. 轻炮爆破法施工(1)根据地质勘察资料,确定适合的轻炮爆破参数和方案。

(2)在施工面上设置合适的钻孔网格,进行预爆孔设计,并进行钻孔施工。

(3)将爆破药剂装载到钻孔中,并进行爆破作业。

(4)清理爆破碎石并进行支护工作。

(5)重复上述步骤,逐步推进隧道开挖。

3. 掘进法施工(1)选用液压挖掘机进行掘进作业。

(2)使用先进的施工设备和技术,确保施工质量和效率。

(3)及时进行地质灾害预警和应对措施,确保施工安全。

(4)控制开挖速度和停机时间,减少地质灾害的风险。

4. 开挖过程控制(1)根据地质条件和隧道断面尺寸,合理控制施工进度和速度。

(2)采用有效的支护措施,确保施工安全和隧道的长期稳定性。

(3)监测地下水位和隧道变形情况,及时采取措施进行调整和补救。

(4)制定应急预案,预防和应对突发事件。

三、施工安全保障1. 考虑到隧道施工的特殊性,严格执行国家相关的施工安全规范和标准。

2. 建立健全的安全管理体系,配备专业的安全人员,确保施工场所的安全。

3. 进行安全培训和技术交底,提高施工人员的安全意识和技术水平。

4. 配备必要的安全设施和安全防护措施,提供安全操作环境。

5. 加强施工现场监督和检查,发现和处理违章违法行为。

6. 定期进行安全检查和隐患排查,及时处理存在的安全隐患。

四、质量控制1. 施工过程中,严格按照相关质量标准和要求进行施工。

2. 建立施工质量监督机制,进行日常巡检和定期检测,确保施工质量。

隧道开挖方法有几种

隧道开挖方法有几种

隧道开挖方法有几种
隧道开挖方法主要有以下几种:
1. 传统开挖法:传统开挖法是最常见的隧道开挖方法,根据地质条件和设计要求,使用钻孔、爆破、挖土运输等工艺进行开挖。

2. 掘进机开挖法:利用掘进机进行隧道开挖是一种高效快速的方法。

掘进机是一种能够同时进行掘进和土体支护的机械设备,可以适应各种地质条件。

3. 冻结法:在地下环境温度较低的地区,可以使用冻结法进行隧道开挖。

冻结法通过在地下注入冷冻液体,使地下土体冻结成坚硬的冻土,然后进行开挖。

4. 盾构法:盾构法是一种适用于软土、粉土和沉积物等地质条件的隧道开挖方法。

盾构机可以控制掘进和土体支护,使隧道同时进行掘进和衬砌安装。

5. 其他特殊方法:根据特殊的地质条件和工程要求,还可以采用其他开挖方法,如喷射开挖法、液压冲刷法等。

请注意,上述描述中没有出现与问题相关的标题。

隧道工程施工有什么方法

隧道工程施工有什么方法

隧道工程施工有什么方法一、常见的隧道工程施工方法1. 开挖方法(1)传统钻炸法传统的钻炸法是指利用爆破技术进行土石方的开挖。

施工人员首先在隧道施工现场进行爆破设计,确定合适的起爆点和装药方案。

然后使用钻机在隧道施工面进行孔道钻孔,再向钻孔中装入爆破药包进行爆破作业。

这种方法操作简单,工程成本低,但也存在爆破噪音大、振动影响周边环境等问题。

(2)掘进机法掘进机是一种专门用于隧道工程的机械设备,可以在地下进行土石方的开挖作业。

掘进机操作简单、效率高,对周边环境影响小,因此在隧道工程施工中得到广泛应用。

掘进机法开挖隧道的速度通常比传统钻炸法快,且更加安全、可靠。

2. 地下支护方法(1)钢架支护在隧道开挖过程中,施工人员会根据不同的地质条件选择合适的地下支护方法。

钢架支护是一种常见的地下支护方法,通过搭设钢构支撑结构来保护施工现场。

这种方法支护效果好,能够有效预防地下空间的坍塌。

(2)喷锚支护喷锚支护是一种利用喷浆技术进行地下支护的方法。

施工人员会将特殊的喷浆材料喷射到地下的土石方中,形成坚固的支护层。

这种方法具有施工速度快、成本低的优势,适用于较为复杂的地质条件。

3. 隧道结构施工方法(1)圆形隧道结构圆形隧道结构是一种常见的隧道结构形式,通常由混凝土浇筑完成。

在施工过程中,工程人员会采用模板工艺和混凝土浇筑技术,逐步完成隧道结构的施工。

(2)拱形隧道结构拱形隧道结构通常以钢筋混凝土构件为主,具有良好的抗压性和稳定性。

在施工过程中,施工人员会采用钢筋焊接、混凝土浇筑等技术,逐步完成拱形隧道结构的施工。

4. 隧道设备安装方法(1)通风设备安装隧道施工完成后,需要安装适当的通风设备来保证隧道内空气清新、通风良好。

施工人员会根据隧道的长度和形状选择合适的通风设备,进行安装调试。

(2)照明设备安装隧道施工完成后,还需要安装照明设备来保证隧道内的照明充足。

施工人员会根据隧道的长度和形状选择合适的照明设备,进行安装调试。

隧道开挖施工方案及施工过程

隧道开挖施工方案及施工过程

隧道开挖施工方案及施工过程隧道开挖是一项复杂而精密的工程,需要精确的施工方案和严格的施工过程来确保安全和质量。

本文将详细介绍隧道开挖的施工方案及施工过程,以供参考。

一、施工方案1. 前期准备:在进行隧道开挖之前,需要进行详细的前期准备工作。

首先,要制定详细的施工计划,确定施工时间、工期和工序。

其次,需要进行地质调查和勘测,以了解地下情况和隧道周边环境。

根据勘测结果,制定开挖方案和支护方案。

最后,准备好所需的施工材料、设备和人力资源。

2. 隧道开挖方法选择:隧道开挖可以采用多种方法,如盾构法、爆破法和钻爆法等。

根据隧道的地质条件、长度和施工要求,选择合适的开挖方法。

各种方法都有自己的特点和适用范围,需要根据具体情况进行选择。

3. 施工工序:根据施工方案,将整个开挖过程划分为若干个工序,每个工序有明确的任务和要求。

例如,首先进行起点区域的开挖,然后逐渐向两侧延伸,确保均匀推进。

同时,要按照固定的顺序进行支护和排水等工作,以保证隧道的安全和稳定。

二、施工过程1. 准备工作:在开始施工之前,必须进行各种准备工作。

包括安排人员和设备,确认施工计划和方案,检查材料和工具的准备情况等。

同时,要对施工现场进行清理和标记,确保施工区域的安全和整洁。

2. 开挖过程:根据施工方案选择的开挖方法,进行隧道的开挖工作。

在盾构法中,使用盾构机进行土壤开挖和运输。

在爆破法和钻爆法中,使用爆破工具和钻孔设备进行开挖。

在开挖过程中,要根据地质情况进行调整和控制,确保开挖面的稳定和安全。

3. 支护工作:隧道开挖后,需要进行支护工作,以防止地下水涌入和土体塌方等问题。

支护方式常用的有喷射混凝土支护、钢筋网支护和预制片支护等。

根据地质情况和施工要求选择合适的支护方式,并确保支护结构的牢固和稳定。

4. 排水工作:隧道地下通常存在地下水,开挖施工可能会引起水流入隧道的问题。

因此,需要进行排水工作,将隧道内的水排出。

排水方式可以选择泵水或使用管道进行引流等,根据实际情况选择适合的排水方法。

列举五种隧道开挖方式

列举五种隧道开挖方式

列举五种隧道开挖方式隧道开挖是指通过挖掘地下空间,形成一个贯穿山体或穿越障碍物的通道。

隧道开挖方式可以根据地质条件、隧道用途和工程要求的不同来选择。

下面列举五种常用的隧道开挖方式,并对其相关参考内容做出分析。

1. 全断面法全断面法是一种将整个隧道横截面一次性挖掘完成的开挖方式。

该方法适用于固体地层,较少遇到水问题和不稳定地质条件的隧道工程。

全断面法能够迅速开挖大规模隧道,但对于破碎、松散地层和有水地层的隧道则不太适用。

参考内容:- 《隧道工程学》(王雪山等著):该书详细介绍了全断面法的原理、设计和施工过程,以及相关的管理和安全要求。

- 《隧道工程施工技术手册》(高耀斌等编著):该手册对不同地质条件下的全断面法隧道施工技术进行了系统的介绍,包括适用的机械设备和施工方法。

2. 顺层爆破法顺层爆破法是通过在岩层中钻孔、装填炸药并进行爆破,逐层开挖隧道的方法。

该方法适用于岩石较坚硬且连续的地层,能够确保边坡的稳定性和减少地质灾害的发生。

但是,顺层爆破法对爆破技术和控制要求较高,对环境和安全的影响也较大。

参考内容:- 《隧道爆破工程技术手册》(陈勇等编著):该手册详细介绍了顺层爆破法的原理、爆破参数设计和安全管理要求,同时还包括了新型爆破技术的最新研究进展。

- 《顺层爆破隧道工程技术手册》(王瑞虎等编著):该手册从施工管理角度出发,对顺层爆破法隧道开挖的施工工艺、机械设备选择和安全预防措施等方面进行了全面介绍。

3. 涌入法涌入法是在水下或高水压地层中采用封闭式涌水隧道开挖的方法。

通过在隧道进口处预制准备工作,然后将隧道封闭或加压,在压力作用下将涌入的水排走,从而实现隧道的开挖。

这种方法适用于软土、淤泥和砂质地层等水域区域的隧道开挖。

参考内容:- 《涌水隧道工程技术手册》(彭云等编著):该手册系统介绍了涌水隧道的施工工艺、涌水控制、施工设备选择等方面的内容,并结合实际工程案例进行了分析和讨论。

- 《大断面涌入法隧道施工研究与应用》(冯明等著):该书探讨了大断面涌入法隧道开挖中的关键技术问题,如衬砼浇筑、涌水控制和安全施工等方面的内容,并介绍了一些实际工程的施工案例。

隧道施工工艺详解开挖与支护工艺

隧道施工工艺详解开挖与支护工艺

隧道施工工艺详解开挖与支护工艺隧道工程是建设中的一种特殊工程,其施工过程需要经历多个工艺环节。

其中,开挖与支护是隧道施工的核心环节之一。

本文将详细介绍隧道施工过程中的开挖与支护工艺,并说明其具体步骤与实施方法。

一、开挖工艺1. 地勘阶段在开挖施工前,首先进行地质勘探与地下水勘探,确定地质情况、地下水位等关键参数,为后续的施工做好准备。

2. 表面预处理在正式开挖工作之前,需要对地表进行预处理。

这一过程包括清理和平整地表,以及搭建围挡防止泥石流、山体滑坡等自然灾害的发生。

3. 开挖方法根据具体情况,选择合适的开挖方法。

常见的开挖方法包括爆破法、机械法和掘进法。

爆破法适用于岩层较硬的情况,机械法适用于岩层松软或者含有可破碎物的情况,掘进法适用于地下水位较高的情况。

4. 过程控制在开挖过程中,需要进行合理的过程控制。

这包括对进度、质量和安全的控制。

同时,还需要定期对隧道周围地表和地下水位进行监测,确保施工过程中不发生严重的地下水渗漏或者地表塌陷等问题。

二、支护工艺1. 前期支护隧道开挖后,需要进行前期支护。

这一工艺包括喷射混凝土衬砌、锚喷支护和钢支撑等措施。

前期支护的目的是在保护隧道初次开挖的同时,控制松弛带的产生,减轻隧道周围地层的变形和破坏。

2. 中期支护随着隧道的进一步开挖,进行中期支护。

这一工艺包括喷射混凝土衬砌、钢支撑和锚固等工艺。

中期支护的目的是加强隧道的稳定性,防止地层松散和水土流失等问题的发生。

3. 后期支护在隧道开挖完成后,进行后期支护。

这一工艺包括衬砌加固、加设隧道排水系统、维护支护结构等工作。

后期支护的目的是增强隧道的耐久性和安全性,确保隧道的长期使用。

三、工艺配套设施为确保开挖与支护工艺的顺利实施,在施工过程中还需要建设一系列的工艺配套设施。

这些设施包括隧道施工设备、排水系统、通风设备等。

这些设施的建设将为开挖与支护工艺提供良好的工作环境和施工条件。

综上所述,隧道施工工艺详解开挖与支护工艺是隧道工程中的重要环节。

隧道开挖方法及适用条件

隧道开挖方法及适用条件

隧道开挖方法及适用条件隧道开挖是指在地下岩土体中开挖出一条通道,为地下工程、基础设施建设、交通运输等提供通道。

隧道开挖方法有很多种,每种方法都有其适用条件及优缺点,要根据具体情况选择合适的方法。

本文将介绍主要的几种隧道开挖方法及其适用条件。

一、盾构法盾构法是一种现代化的隧道掘进技术,主要适用于交通运输、给排水、地铁等地下建筑工程中。

盾构机在进行盾构作业时,先把掘进面掏除,然后在掘进面前方放置一块钢模板,使地面承受压力。

挖掘面前置一环铸钢壳,装机壳内承载有后续隧道衬砌所需的构件,随着推进掘进机的前进,钢模板的支持自由地推压壳体,移动推进机,同时进行衬砌工作。

适用条件:1. 地质条件:不适用于软质土壤和岩溶地区,对于稳定性差、地层不均匀和控制难度大的地层也不适用。

2. 施工空间:盾构机尺寸大,施工空间要求较高,因此适用于较宽敞的地下空间。

3. 过境环境:盾构机施工过程比较稳定,不产生噪音和震动,适用于过境环境要求较高的场所。

二、新奥法新奥法是一种适用于大断面隧道的掘进法,其主要特点是反复循环的前进掘进过程,掘进周期较长。

具体来说,先在掘进面挖开一个近似于圆形的空间,然后按照一定顺序挖掘爆破法炮孔,炮孔中装载爆炸物,然后进入爆炸松动时期,地质松散的物质破碎,又因采用了一些生、死、缩、膨道等措施,控制爆破范围,同时进行支护,随后出渣,完成一个循环。

1. 地质条件:适用于软、中硬岩石、粘土质岩层等地质条件。

2. 隧道断面:新奥法适用于较大断面的隧道施工,可以减少施工人员的劳动强度,提高施工效率。

3.深埋条件:新奥法适用于深埋隧道施工,如城市地下铁路建设等。

三、钻爆法钻爆法是隧道开挖中常见的一种方法。

先在掘进面挖掘出炮孔,然后在炮孔放置爆炸物,引爆炸药进行爆破,炸出空间,接着进行清理和支护,然后继续进行下一步掘进。

2. 施工空间:钻爆法的施工空间较小,适用于需要进行精确控制的地方。

四、手挖法手挖法是一种传统的隧道开挖方法,即通过人力或机械将挖掘面上的土方或岩体逐层清理,然后按照一定设计方式进行支护。

隧道工程施工方法及工艺

隧道工程施工方法及工艺

隧道工程施工方法及工艺隧道工程是一项复杂而重要的建筑工程,涉及到交通运输、地下设施以及城市规划等多个领域。

为了确保隧道工程施工的安全和高效,必须采用合适的施工方法和工艺。

本文将介绍一些常用的隧道工程施工方法及工艺。

一、开挖方法1. 盾构法:盾构法是目前隧道工程中最常用的开挖方法之一。

它采用隧道掘进机来完成隧道的开挖工作,具有施工速度快、安全性高、对环境干扰小等优点。

2. 掘进法:掘进法是传统的开挖方法之一。

它采用人工或机械设备进行开挖,适用于较小规模或地质条件较好的隧道工程。

掘进法的施工周期较长,但使用成本相对较低。

3. 爆破法:爆破法是在地质条件复杂且存在坚硬岩石的情况下采用的一种开挖方法。

它通过爆炸来破坏岩石,然后再进行清理和修整。

由于爆破法对周围环境和设备有一定的影响,因此需要严格控制爆炸参数。

二、支护工艺1. 隧道衬砌:隧道衬砌是用于保护隧道结构及增强其稳定性的重要工艺。

常见的隧道衬砌材料包括混凝土、钢板和纤维增强复合材料等。

在施工过程中,应根据地质条件和隧道设计要求选择合适的衬砌方法和材料。

2. 土工格栅:土工格栅是隧道支护工程中的一种地基加固材料。

它采用网格状结构,能够有效分散土体的应力,提高土体的强度和稳定性。

土工格栅也可以在隧道施工过程中用作土质支护或隔离层。

3. 预应力锚杆:预应力锚杆是一种用于加固隧道的支护材料。

它通过在锚固段施加预应力,使锚杆与围岩形成紧密的连接,提高隧道结构的稳定性和承载能力。

三、施工管理1. 安全管理:在隧道工程施工过程中,安全管理是至关重要的环节。

施工单位应制定详细的安全管理方案,并确保施工人员经过相关培训和持证上岗。

同时,应配备合适的安全设施和设备,确保施工现场的安全。

2. 质量管理:质量管理是保证隧道工程施工质量的关键。

施工单位应建立严格的质量控制体系,对施工过程中的各个环节进行监控和检测,确保施工质量符合设计要求。

3. 进度管理:隧道工程通常具有较长的施工周期,因此进度管理是必不可少的。

公路隧道施工工艺和施工方法

公路隧道施工工艺和施工方法

公路隧道施工工艺和施工方法第一部分隧道施工方法主要有:隧道工程钻爆法;隧道工程盾构法;隧道工程掘进机法以及隧道衬砌;开挖方法分为明挖法和暗挖法;按开挖断面大小、位置分,有分部开挖法和全断面开挖法等等。

1、隧道施工方法:开挖方法分为明挖法和暗挖法。

明挖法多用于浅埋隧道或城市铁路隧道,而山岭铁路隧道多用暗挖法。

按开挖断面大小、位置分,有分部开挖法和全断面开挖法。

在石质岩层中采用钻爆法最为广泛,采用掘进机直接开挖也逐渐推广。

在松软地质中采用盾构法开挖较多。

2、隧道工程钻爆法在隧道岩面上钻眼,并装填炸药爆破,用全断面开挖或分部开挖等将隧道开挖成型的施工方法。

钻爆法开挖作业程序包括测量、钻孔、装药、爆破、通风、出碴、锚杆、立架、挂网、喷锚等工序。

钻爆法开挖采用的方法有全断面开挖法和分部开挖法。

3、隧道工程盾构法采用盾构作为施工机具的隧道施工方法[2] 。

1825年在伦敦泰晤士河水下隧道首先试用盾构,并获得成功。

此后,松软地质多采用盾构法开挖。

盾构是一种圆形钢结构开挖机械,其前端为切口环,中间为支撑环,后端为盾尾。

开挖时,切口环首先切入地层并能掩护工人安全地工作;支撑环是承受荷载的主要部分,其中安设多台推进盾构的千斤顶及其他机械;盾尾随着上述两部分前进,保护工人安装铸铁管片或钢筋混凝土管片。

盾构法适用于松软地层,施工安全,对地层扰动少,控制围岩周边准确,极少超挖。

日本丹那铁路隧道曾采用盾构法施工。

4、隧道工程掘进机法在整个隧道断面上,用连续掘进的联动机施工的方法。

早在19世纪50年代初,美国胡萨克隧道就试用过掘进机,但未成功。

直到20世纪50年代以后才逐渐发展起来。

掘进机是一种用强力切割地层的圆形钢结构机械,有多种类型。

普通型的掘进机的前端是一个金属圆盘,以强大的旋转和推进力驱动旋转,圆盘上装有数十把特制刀具,切割地层,圆盘周边装有若干铲斗将切割的碎石倾入皮带运输机,自后部运出。

机身中部有数对可伸缩的支撑机构,当刀具切割地层时,它先外伸撑紧在周围岩壁上,以平衡强大的扭矩和推力。

隧道开挖施工工艺及方法

隧道开挖施工工艺及方法

隧道开挖施工工艺及方法本文旨在介绍隧道开挖施工的工艺和方法,帮助读者了解该过程的基本步骤和关键要点。

1. 施工准备阶段在开始隧道开挖之前,需要进行一系列的准备工作,包括以下步骤:- 地质勘察:对施工区域的地质情况进行详细调查和分析,以了解地质条件和可能出现的工程难点。

- 设计方案:根据地质勘察结果,制定详细的隧道开挖设计方案,包括施工工艺、施工方法和支护措施等。

- 施工准备:准备好开挖所需的材料、设备和施工人员,并制定详细的施工计划。

- 安全措施:制定并实施相关的安全措施,确保施工过程中的工人和设备安全。

2. 隧道开挖工艺隧道开挖的基本工艺包括以下几个步骤:- 预开挖:首先进行预开挖,以确定施工地点的情况和地质特征,为下一步的开挖工作做准备。

- 总体开挖:根据设计方案,使用适当的机械设备进行整体开挖,将地下土壤或岩石逐步清除。

- 支护施工:在开挖过程中,根据需要进行相应的支护工作,以防止隧道坍塌和地质灾害。

- 尾喷施工:在开挖完成后,进行尾喷施工,即对隧道内部进行喷浆加固,增加隧道的稳定性和密封性。

3. 施工方法选择根据地质条件和具体情况,选择合适的施工方法进行隧道开挖。

常见的施工方法包括:- 顺施法:从隧道的一端开始,逐步向另一端开挖。

- 双面开挖法:同时从两端进行开挖,中间相遇。

- 中心孔法:先从隧道中央开挖一个孔洞,然后再向两侧扩大开挖范围。

- 逆施法:先对隧道进行喷浆加固,然后从隧道内部向外逆向开挖。

- 其他特殊方法:根据地质条件和工程要求,选择特殊的施工方法,如盾构法或冻土法等。

以上是隧道开挖施工工艺及方法的基本介绍,希望对读者有所帮助。

在实际施工中,需根据具体情况灵活应用,并严格按照相关法规和安全要求执行。

隧道开挖施工方法及施工要点讲解

隧道开挖施工方法及施工要点讲解

隧道开挖施⼯⽅法及施⼯要点讲解隧道开挖施⼯⽅法及施⼯要点讲解1、全断⾯开挖法全断⾯开挖法就是按照设计轮廓⼀次爆破成形,然后修建衬砌的施⼯⽅法。

适⽤条件:(1)I~IV级围岩,在⽤于Ⅳ级围岩时,围岩应具备从全断⾯开挖到初期⽀护前这段时间内,保持其⾃⾝稳定的条件。

(2)有钻孔台车或⾃制作业台架及⾼效率装运机械设备。

(3)隧道长度或施⼯区段长度不宜太短,根据经验⼀般不应⼩于lkm,否则采⽤⼤型机械化施⼯,其经济性较差。

隧道机械化施⼯,有三条主要作业线,见表施⼯特点:(1)开挖断⾯与作业空间⼤、⼲扰⼩;(2)有条件充分使⽤机械,减少⼈⼒;(3)⼯序少,便于施⼯组织与管理,改善劳动条件;(4)开挖⼀次成形,对围岩扰动少,有利于围岩稳定。

施⼯⼯序流程图:隧道全断⾯开挖施⼯⼯序流程见图1-1施⼯要点:(1)配备钻爆台车或多功能台架及⾼效率装运机械设备,由于开挖断⾯⼤,围岩相对稳定性降低,且每循环相对⼯作量较⼤,要求具有较强的开挖、出碴和相应的⽀护能⼒。

各⼯序使⽤的机械设备务求配套。

以缩短循环作业时间,合理采⽤平⾏交叉作业⼯序,提⾼施⼯进度。

(2)利⽤深孔爆破增加循环进尺,控制周边眼间距及⾓度改善光⾯爆破效果,减少超⽋挖。

(3)及时施做初期⽀护,摸清开挖⾯前⽅地质情况,及时准备好应急措施,围岩条件变化时及时调整施⼯⽅法,以确保施⼯安全。

(4)有条件时采⽤导洞超前的开挖⽅法,合理组织施⼯保证隧道施⼯安全。

(5)⼆次衬砌及时施作,Ⅰ~Ⅱ级围岩⼆次衬砌距掌⼦⾯距离≤200m,Ⅲ级围岩≤80m。

(6)在软弱破碎围岩中使⽤全断⾯开挖时,应加强辅助施⼯⽅法设计与检查,加强动态量测与监控。

施⼯图⽚:2、台阶法施⼯台阶法开挖是将隧道设计断⾯分上半断⾯和下半断⾯两次(或上、中、下三个断⾯)开挖,台阶间控制⼀定距离,采⽤同时并⾏的隧道开挖施⼯⽅法。

适⽤条件:按台阶长短有长台阶、短台阶和超短台阶三种。

近年由于⼤断⾯隧道的设计,⼜有三台阶临时仰拱法,甚⾄多台阶法。

开挖隧道工程施工方案

开挖隧道工程施工方案

本工程隧道全长1000米,埋深50米,采用双洞双向施工。

隧道位于山区,地质条件复杂,围岩等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。

隧道结构形式为双洞独立式,隧道断面为单洞断面,断面尺寸为10.5米×7.5米。

二、施工方案1. 开挖方法(1)Ⅰ级围岩:采用全断面开挖法,配合机械化施工,提高开挖效率。

(2)Ⅱ级围岩:采用台阶法开挖,预留核心土,以增强围岩稳定性。

(3)Ⅲ级围岩:采用CRD法开挖,分部开挖,及时进行初期支护。

2. 支护结构(1)初期支护:采用锚杆、喷射混凝土、钢筋网、钢架等材料进行支护。

(2)二次衬砌:采用现浇混凝土,厚度根据设计要求确定。

3. 施工工艺(1)开挖前,先进行超前地质预报,了解围岩情况,制定相应的开挖方案。

(2)开挖过程中,严格按照设计要求进行,确保施工质量。

(3)初期支护完成后,进行二次衬砌施工,确保隧道结构安全。

(4)施工过程中,加强监测,及时发现和处理异常情况。

4. 施工进度安排(1)隧道开挖:计划工期为6个月。

(2)初期支护:计划工期为3个月。

(3)二次衬砌:计划工期为3个月。

三、施工组织与管理1. 施工组织(1)成立隧道工程指挥部,负责工程的全面协调和管理。

(2)设立工程技术组、质量安全组、材料设备组、施工组等,明确各组的职责。

(3)加强施工人员培训,提高施工技能和安全意识。

2. 施工管理(1)严格按照设计文件和施工规范进行施工,确保工程质量。

(2)加强施工现场管理,确保施工安全。

(3)加强材料设备管理,确保施工顺利进行。

(4)加强环境保护,减少施工对环境的影响。

四、质量控制与保证措施1. 质量控制(1)严格执行设计文件和施工规范,确保施工质量。

(2)加强原材料、半成品、成品的质量检验,确保质量符合要求。

(3)加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。

2. 保证措施(1)建立健全质量管理体系,明确各环节的质量责任。

(2)加强施工过程中的监督和检查,及时发现和处理质量问题。

(3)加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识。

隧道开挖施工方案

隧道开挖施工方案
2.工艺流程
(1)测量放样:根据设计图纸,采用全站仪进行隧道开挖轮廓线的测量放样,确保精度。
(2)钻孔:采用液压钻机进行钻孔,严格控制孔径、孔深、孔距等参数。
(3)装药:依据爆破设计,选用合适的炸药和雷管进行装药,确保爆破效果。
(4)爆破:采用毫秒延时爆破技术,实现隧道开挖面的均匀破碎。
(5)出渣:采用挖掘机、装载机等设备进行出渣,及时清理施工现场。
(3)开展施工前的技术培训,提高施工人员的技术水平。
2.现场准备
(1)按照设计要求,完成施工现场的临时设施建设,包括施工便道、电力供应、供水排水等。
(2)搭建施工所需的临时设施,如施工用房、材料堆放区等。
(3)配备足够的施工设备,并进行调试、保养,保证设备性能。
三、施工方法及工艺
1.施工方法
本隧道采用钻爆法进行开挖,主要施工步骤包括测量放样、钻孔、装药、爆破、出渣等。
(4)定期进行质量、安全、环保等检查,发现问题及时整改。
四、质量保证措施
1.加强测量工作,确保开挖尺寸准确。
2.选用合适的爆破参数,提高爆破效果。
3.严格初期支护施工,确保隧道稳定。
4.定期对施工设备进行检查、维修,保证设备性能。
5.加强施工人员培训,提高施工技能。
五、施工安全及环保措施
1.施工安全
(4)制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
2.环境保护
(1)合理规划施工场地,减少对周边环境的影响。
(2)严格按照国家环保法律法规,进行施工。
(3)加强施工现场环境保护,防止水土流失、噪音污染等。
七、施工进度计划
根据工程量及施工条件,制定以下施工进度计划:
1.测量放样:XXX天
2.钻孔:XXX天

隧道工程施工工艺及方法

隧道工程施工工艺及方法

隧道工程施工工艺及方法
(1)隧道工程施工工艺要求
隧道开挖必须采用光面爆破,光面爆破炮眼残留率要求硬岩达到80%以上,中硬岩达到60%以上,采用凿岩台车钻孔;采用模板台车衬砌,混凝土必须在现场设置混凝土拌合站,按骨料大小区分入口处,按照拌合设计,通过计算机自动生产管理进行拌合生产,并明确混凝土生产所采取的施工措施,混凝土浇筑必须采用泵送混凝土。

对不良地质隧道必须设立超前地质预测预报系统(方法、设备、工艺组织管理)及监控量测系统,并纳入施工工序。

按规范要求进行平面控制测量。

满足一级防水要求,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。

隧道工程主要分项工程工艺标准及措施见下表。

隧道工程主要分项工程工艺标准及措施表。

铁路隧道开挖工法

铁路隧道开挖工法
(3)下部施工时应采取措施,减少对上部 围岩、支护的扰动。
台阶法示意图及照片
3~5 m
两台阶法施工立体图示
三台阶法施工照片
• 注意问题:检查发现上台阶拱架节点大量悬空,安 全隐患大。
3、环形开挖预留核心土法 先开挖上部弧形导坑,预留核 心土平台,再开挖下部两侧边墙、 中部核心土。一般适用在Ⅳ~Ⅴ级 掌子面直立性较差的围岩。
施工要点: (1)后一侧开挖形成全断面时,
及时完成全断面初期支护闭合。 (2)根据监控量测信息,初期支
护稳定后拆除中隔壁临时支护,一次拆 除长度不宜超过15m。
(3)临时支护拆除后及时施做仰 拱和二次衬砌。
中隔壁法(CD法)
中隔壁法开挖方式
中隔壁法(CD法)

⑤ ⑥



3~5 m 3~5 m
右下:交叉中隔壁法施工
7、双侧壁导坑法 (眼镜工法)
先开挖两侧导坑,再开挖中部, 一般适用于Ⅴ~Ⅵ级围岩的大断面。 围岩自稳性极差、浅埋、洞口、下 穿建构筑物等。
施工要点: (1)侧壁导坑形状应近似椭圆
形,导坑断面宽度一般为整个断面的 1/3。
(2)两侧壁导坑超前中部10~ 20m,中部采用台阶法开挖,保持平 行作业。
台车钻眼施工 小导洞超前施工
自制台架施工
2、台阶法 隧道分两次或三次开挖,台阶 间控制一定距离,上下平行作业, 一般用在Ⅳ~Ⅴ级围岩。
施工要点: (1)根据围岩条件合理确定台阶长度和台
阶数量,台阶长度一般不宜超过1倍开挖洞径, 台阶高度根据地质情况、断面大小和施工机械 设备情况确定。
(2)上台阶施作钢拱架,必要时采用扩大 拱脚、锁脚锚杆(管)等措施,控制围岩和初 期支护变形;下台阶施工时应保证初期支护钢 架整体顺接平直,螺栓连接牢固,钢拱架必须 落在实处,严禁悬空或落在虚碴上。

隧道的几种开挖方法

隧道的几种开挖方法

隧道的几种开挖方法
(1)钻爆法。

钻爆法是常规、传统的开挖方法。

钻爆法的施工的基本工序为钻孔、装药、放炮、散烟、清撬、出渣、支护和衬砌,辅助工作有测量、放线、通风、排水及检测等。

(2)掘进。

掘进机开挖隧道是用特制的大型切削设备,将岩石剪切、挤压、破碎,然后通过配套的运输设备将碎石运出。

常用的是全断面掘进机开挖施工。

自配的皮带运输机出渣,随挖随出,整体管理方便,效率高。

此外,还有独臂钻开挖施工,适用于开挖软岩,不适用于开挖地下水比较多的,围岩不太稳定的底层。

(3)盾构法。

盾构法暗挖法施工中的一种全机械化施工方法。

它是将盾构机械在地下推进,通过盾构外壳和管片支撑四周围岩,防止土体向隧道内坍塌;同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖,并通过土机械运出洞外,靠千斤顶在后部加压顶进,并拼装预制混凝土管片,继续开挖,逐段形成隧道结构的一种机械化施工方法。

(4)明挖法。

明挖法是指挖开地面,由上向下开挖土方至设计标高后,自基底由上向下顺作施工,完成隧道主体结构,最后回填基坑或恢复地面的施工方法。

(5)盖挖法。

盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后,将顶部封闭,其余下部工程在封闭的顶盖下施工,主体结构可以顺作,也可以逆作。

钻爆法开挖隧道施工工艺及方法

钻爆法开挖隧道施工工艺及方法

钻爆法开挖隧道施工工艺及方法3.5.3.1钻爆法施工(1)施工工艺采用光面爆破,控制开挖轮廓,减少超欠挖,同时减少对围岩的扰动,软弱围岩采用机械开挖或微震爆破开挖。

Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法施工,断层破碎带地段可采用带临时仰拱或横撑的台阶法施工。

隧道开挖工艺见下图。

隧道开挖施工工艺流程图(2)施工方法台阶法施工程序见下图。

①Ⅱ③ⅣⅣ⑤ⅥⅦⅧⅧ开挖步骤:① 上台阶开挖;Ⅱ上台阶初期支护;③ 下台阶开挖;Ⅳ 下台阶初期支护; ⑤ 仰拱开挖;Ⅵ 仰拱施工;Ⅶ 仰拱回填;Ⅷ 拱墙衬砌;台阶法开挖顺序图1)测量放线钻孔前测量放样,准确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置,用激光铅直仪控制边线。

距开挖面50m 处埋设中线桩,每100m 设置临时水准点。

每次测量放线的同时,要对上次爆破断面进行检查,利用隧道开挖断面量测系统对测量数据进行处理,及时调整爆破参数,以达到最佳开挖断面效果。

2)钻孔作业钻眼前,钻工要熟悉炮眼布置图,严格按钻爆设计实施。

特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距及数量,未经主管工程师同意不得随意改动。

定人定位,周边眼、掏槽眼由经验丰富的司钻工司钻。

准确定位凿岩机钻杆,使钻孔位置误差不大于5cm ,保持钻孔方向平行,严禁相互交错。

周边眼钻孔外插角度控制:眼深3m 时外插角<3º,眼深5cm 时外插角<2º,使两茬炮接口处台阶不大于15cm 。

同类炮眼钻孔深度要达到钻爆设计要求,眼底保持在一个铅垂面上。

3)周边眼的装药结构周边眼的装药结构是实现光面爆破的重要条件,严格控制周边眼装药量,采用合理的装药结构,尽量使炸药沿孔深均匀分布。

施工时采用不耦合装药结构,不耦合装药系数一般控制在1.4~2.0范围内。

4)装药及起爆根据岩石强度选用不同猛度爆速的炸药,有水地段及周边眼采用乳化炸药,其余地段均采用2号岩石硝铵炸药。

周边眼用φ25×200mm小药卷,不耦合装药;其余炮眼用φ40×200mm 药卷,连续装药。

隧道工程施工工艺及方法

隧道工程施工工艺及方法

隧道工程施工工艺及方法1. 引言本文档旨在介绍隧道工程施工的工艺和方法。

隧道工程是一项复杂的工程,需要合理的工艺和方法来确保施工的安全和高效。

下面将详细介绍隧道工程施工的几个主要工艺和方法。

2. 掘进工艺和方法2.1 手工掘进手工掘进是一种传统的隧道掘进方式。

它通过人工开挖、支护和清理的方式进行。

手工掘进适用于小型隧道,施工过程相对较慢,但对环境的影响较小。

2.2 机械掘进机械掘进是一种现代化的隧道掘进方式。

它利用机械设备进行掘进作业,如隧道掘进机。

机械掘进具有高效、快速的特点,适用于大型隧道。

在机械掘进中,需要注意掘进速度、地质条件和支护方式等因素。

3. 支护工艺和方法在隧道工程施工过程中,地下结构的稳定性和安全性是非常重要的。

下面介绍两种常用的隧道支护工艺和方法。

3.1 开挖后喷射混凝土支护开挖后喷射混凝土支护是一种常用的支护方式。

它通过在隧道壁和顶部喷射混凝土来加固地下结构,增加稳定性。

在喷射混凝土支护中,需要注意混凝土的质量和喷射的厚度,以确保支护效果。

3.2 钢支撑和地下连续墙支护钢支撑和地下连续墙支护是另一种常见的支护方式。

它利用钢支撑或地下连续墙来增加地下结构的稳定性。

在使用钢支撑和地下连续墙支护时,需要选择合适的材料和支撑形式,并进行合理的施工。

4. 施工安全管理隧道工程施工过程中安全管理是非常重要的。

下面介绍几个常用的施工安全管理措施。

4.1 安全培训和教育对施工人员进行安全培训和教育是确保施工安全的重要措施。

培训和教育内容应包括工程安全知识、操作规程和应急处理等方面。

4.2 安全设备和防护措施在隧道工程施工中应配备必要的安全设备,并采取相应的防护措施,确保施工人员的安全。

安全设备包括安全帽、安全绳等,防护措施包括围栏、安全警示标识等。

4.3 现场监测和紧急响应在隧道工程施工过程中,应进行现场监测,并设立紧急响应措施。

通过监测和响应,及时发现和处理可能的安全风险,确保施工过程的安全性。

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隧道开挖工艺及方法一、主要施工工艺及方法本标段主要有二座特长单线隧道、一座跨铁路的公路立交桥和洞口段长大路堑挖方约9955m3。

其基本情况如下:XX隧道左线进口:DK163+135~DK172+244,长9109m。

XX隧道右线进口:DK163+140~DK172+249,长9109m。

公路立交桥:起止里程:其中,XX隧道属特长隧道,为本标段重点工程,本章主要针对XX隧道施工工艺进行设计。

XX隧道采用两座单线隧道方案,按钻爆法施工设计(右线隧道为Ⅰ线,左线隧道为Ⅱ线)。

Ⅱ线隧道施工前期为平行导坑,为Ⅰ线隧道探明地质并通过横通道辅助Ⅰ线隧道施工,平导贯通后辅助线完成衬砌,然后再扩挖成Ⅱ线隧道。

施工时平导尽量超前Ⅰ线正洞,开辟横通道进入Ⅰ线隧道施工,本洞口按同时由平导开辟1~2个横通道进入正洞施工考虑。

Ⅰ线隧道采用四臂凿岩台车,全断面或台阶法开挖;初期支护采用喷锚网为主的支护方式,在软弱围岩地段辅以钢架支护,断层破碎带地段采用预注浆加固地层和止水。

二次衬砌按新奥法原理根据围岩收敛情况应及时施作,采用混凝土输送泵整体灌筑,最后完成整体道床施工。

平行导坑设计为双车道断面,采用瑞典产H178-38型三臂凿岩台车施工,全断面开挖,喷锚施工支护,平导贯通后辅助Ⅰ线完成衬砌和弹性整体道床,然后再扩挖成Ⅱ线隧道,扩挖可多个作业面同时施工,二次衬砌按新奥法原理根据围岩收敛情况应及时施作,采用混凝土输送泵整体灌筑,最后完成整体道床施工。

各种附属洞室、横通道施工均采用钻爆法施工。

进口工区为反坡排水,横通道应及时施工,其余洞室可根据施工次序,进行安排施工。

根据新奥法原理,结合我国铁路工程的实践,以岩土力学原理为基础,合理地利用围岩的自承能力,尽量减少开挖隧道对围岩的扰动,使围岩成为支护体系的重要组成部分。

监控量测是喷锚构筑法的重要内容,应通过监控量测指导隧道和施工和设计。

据此,施工时,我们必须遵循以下原则:a、合理地利用围岩的自稳能力,保持围岩稳定。

b、以喷射混凝土、锚杆为主要支护手段,及时支护,及时封闭,使围岩成为支护体系的重要组成部分。

c、开挖作业宜减少对围岩的扰动,保持隧道开挖轮廓圆顺。

d、二次衬砌应在围岩与初期支护变形基本稳定并符合规范要求的条件下修筑。

e、通过施工中对围岩和支护的动态观察、量测,合理安排施工顺序,进行设计变更及日常的施工管理。

1、洞外明挖工程XX特长隧道进口明挖段出露地层为第四系的全新统(Q4),主要为现代河床冲积、洪积层和山坡坡积层,由黏质黄土、卵石土、碎石土组成,属Ⅱ级普通土。

该段明挖方量为9955m3。

拟采用纵挖法和混合式开挖法相结合进行施工。

土石方开挖前,首先做好拦水坝、截水沟、排水沟(永久性或临时性),并与原有的排水系统相适应,保证开挖区内的排水畅通,防止开挖边坡受集中水流冲刷及路堑有积水浸泡现象的发生。

土石方开挖采用大型土石方机械进行施工,土石方分别采用推土机推运,挖掘机及装载机挖装、自卸汽车运输。

1.1施工程序测量放样→做好拦水坝、截、排水沟→挖除表层植被和覆盖层→土质调查→爆破→推土机、挖掘机和汽车作业→清理路堑基面→修筑排水系统。

1.2施工工艺1.3⑴路堑开挖前,首先做好截、排水沟,以保证开挖区排水畅通,边坡不受集中水流冲刷。

⑵开挖前按要求做好场地清理及拆除。

⑶配齐各种必要的施工机械,做好保修准备。

⑷分层纵挖法开挖,即先沿路堑纵向挖掘一信道,然后将信道向两侧拓宽,上层信道拓宽至路堑边坡后,再开挖下层信道。

⑸混合式开挖法,即先沿路堑纵向开挖信道,然后沿横向坡面挖掘,以增加开挖工作面。

⑹路堑开挖中,如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时,应及时向监理工程师报告。

⑺路基成型后边坡应平顺,符合设计坡率。

⑻边沟与截水沟的开挖应符合下列要求:①边沟、截水沟及其它引、排水设施的位置、断面尺寸及有关要求,应严格按照设计图纸的规定施工。

做好各类排水设施。

截水沟不应在地面坑凹处通过,必须通过时应按路堤填筑要求将凹处填平压实,然后开挖,并防止不均匀沉陷和变形。

②路堑和路堤交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟,不得冲刷路堤。

路基坡脚附近不得有积水。

③所有排水沟渠应从下游出口向上游开挖。

沟基稳固,严禁将排水沟挖筑在未加处理的弃土上。

做到沟形整齐,沟底平顺,沟内无浮土杂物,沟内排水不得对路基产生危害。

截水沟的弃土应用路堑与截水沟间筑土台,并分层压实(夯实),台顶设2%横坡,土台边缘坡脚距路堑顶的距离不应小于设计规定。

⑼路堑施工遇到地下水时应按下列规定处理:①应做好排水沟、暗沟和渗沟,以降低地下水位。

②当路堑路床顶部以下位于含水量较大的土层时,应换填透水性能良好的材料,换填深度应满足设计要求,并平整凹槽底面,设置渗沟,将地下水引出后,再分层回填压实。

⑽冻土松动爆破时,钻孔可采用风钻进行钻孔,炮孔深度为冻土层厚度的0.75~0.9倍,炮孔间距可取1.5W(W为最小抵抗线),爆破冻土应随爆破随开挖随清除。

一次爆破的土方不宜过多,以免再次冻结。

在气温-10℃时,一次爆破的方量不宜超过两个工作班的清除量,气温在-25℃时,不宜超过一个工作班的清除量。

1.4施工注意事项⑴施工时应避免污染农田作物,对因路基施工而遭到破坏的设施、农田灌溉沟渠应及时修复,以免影响当地居民生活及生产的正常进行。

⑵施工前应对设计单位提供的测量控制点进行复测,以确定是否有松动或移位的现象,松动或移位的控制点则不能使用。

位于施工范围内的控制点和水准点应在施工前移出,并与原控制点闭合,测量精度须满足要求。

⑶路堑施工应先做好堑顶截、排水系统,其排水口应引入自然沟。

在开挖过程中,开挖区内的排水应与竣工后的排水系统统一规划和布局,保证施工区内的排水畅通。

排出的水不得危及附近建筑物的安全和农田,并保证边坡的稳定。

⑷土方开挖不论工程量和开挖深度的大小,均应自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏底取土。

⑸冻土爆破方开挖前应制定科学合理的爆破方案,并报有关部门和监理工程师批准。

⑹爆破开挖地段,必须确保空中电缆、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。

进行爆破作业的人员必须是经过专业技术培训并取得爆破上岗证书者。

⑺石方开挖时应注意挖方边坡的稳定,宜选用中、小炮爆破;开挖风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方,宜用小型排炮微差爆破,小型排炮药室距设计边坡线的水平距离不应小于炮孔间距的1/2。

⑻在石方开挖区应注意施工排水,在纵向和横向形成坡面开挖面,其坡度应满足排水要求,以保证爆破出的石料不受积水浸泡。

⑼石质深挖路堑禁止使用大炮爆破施工方案。

⑽路堑边坡开挖应符合规范要求,按设计要求边坡坡率开挖,正确标出边界线,保证坡面平顺,坡度满足设计要求。

⑾路堑开挖至基面时,基面应平顺,路肩棱角整齐,路拱坡面符合设计标准。

小面积填补凹坑应采用与路基面土石种类相同的填料并加强压实。

若面积较大,应翻挖30cm深,并加土加强压实。

2、进洞施工隧道洞口埋深约为14m,围岩为第四系松散堆积层,中等富水,接受大气降水和庄浪河的补给,可能最大涌水量1953m3/d,隧道可能发生集中涌水。

因此,为安全进洞,洞脸边仰坡在洞口拉槽开挖时,自上而下及时采用锚杆挂网和喷砼封闭,喷射混凝土厚度不小于10cm,并对洞口拱顶进行预加固,预加固的方法为:在拱部3m范围内打三排超前锚杆,选用R32N自进式注浆锚杆,长度1~4m,环向间距0.4m,呈梅花形布置。

沿隧道边墙轮廓线打一排中空锚杆,长度3m,环向间距0.4m,对隧道周边围岩预注浆,阻止地下水从隧道周边渗出,防止洞口围岩失稳。

洞口施工前,洞顶应挖截、排水沟做好防排水工作。

3、洞身开挖隧道洞身段主要通过第三系砾岩夹砂岩、白垩系砂岩夹泥岩、三叠系砂岩夹页岩及薄层煤、志留系板岩夹千枚岩、奥陶系安山岩、加里东晚期闪长岩体,岩体条件基本良好;斜交通过F4、F5、F6、F7、等四条区域性在断层,其中F4断层通过长度约450m,F5断层通过长度140m,F6断层通过长度75m,F7通过长度达785m。

根据Ⅱ线隧道洞身围岩分级统计结果表明,隧道进口工区总长9109m,Ⅲ级围岩长2160m,约占进口工区长度的23.7%,Ⅳ级围岩长5454m,约占59.9%,Ⅴ级围岩长705m,约占7.7%,Ⅵ围岩长790m,约占8.7%。

Ⅰ线隧道与Ⅱ线隧道线间距40m,勘测结果表明,地质情况基本一致。

3.1Ⅰ线隧道Ⅲ级围岩开挖XXⅠ线隧道进口工区Ⅲ级围岩主要为T3砂岩夹页岩,以厚层砂岩为主,节理发育,属较软岩。

弱富水。

围岩整体性相对较好,自稳性强,可采用全断面开挖方法。

该级围岩埋深较大的地段要有防岩爆的措施。

全断面开挖采用四臂凿岩台车钻孔,光面爆破。

每循环进尺4m~4.5m,预留变形量3cm,初期支护采用C20喷射混凝土及拱部系统锚杆,锚杆采用φ22砂浆锚杆,拱部锚杆长度为2m,间距1.2×1.2m,梅花形布置,设局部钢筋网,富水、岩爆地段拱部设φ6钢筋网,间距25×25cm。

Ⅲ级围岩开挖,主要控制好光面爆破,光面爆破施工工艺如下:⑴钻眼前,测量人员要用红漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线,标出炮眼位置,其误差不超过5cm。

中线、水平及轮廓线采用5台激光导向仪定位。

施工中经常对激光导向仪进行检查校核。

⑵采用凿岩台车钻眼时,台车与隧道轴线要保持平行。

台车就位后按炮眼布置图正确钻孔,钻工要熟悉炮眼布置,能熟练操纵凿岩台车,对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高,开眼误差控制在3~5cm以内。

⑶装药前用高压风将炮眼石屑和积水吹出,装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量进行装药,雷管要“对号入座”。

周边眼采用间隔装药时,事先用竹片或木棍绑扎好,所有炮眼均以炮泥堵塞。

炮泥采用中铁西南科学研究院研制的PNJ-1型炮泥机。

⑷起爆网路要联结可靠,以保证起爆的可靠性和准确性。

联结时要注意:导爆管不能打结和拉细;各炮眼雷管连接次数应相同;网路联好后,要有专人负责检查。

Ⅲ级围岩二次衬砌与掌子面之间的距离,原则上不受限制。

根据围岩量测结果,及时调整支护参数与预留变形量,必要时对不稳定地段进行二次衬砌。

Ⅲ级围岩开挖工艺如下:中线水平测量全断面钻眼装药连线爆破排烟洒水喷湿岩面并浇湿碴堆除尘清危石出碴喷砼围岩量测二次衬砌(必要时)3.2Ⅰ线隧道Ⅳ级围岩开挖XXⅠ线隧道进口工区Ⅳ级围岩岩性主要为T3砂岩夹页岩及薄煤层、N2泥岩夹砾岩和砾岩夹泥岩,三叠系围岩软硬相间,节理发育—很发育,属较软岩及软岩,弱富水。

第三系的泥岩及砂岩软硬相间,泥岩具有膨胀性,贫水。

该级围岩自稳性较差,遇水软化易发生围岩失稳,且隧道通过煤层,施工中可能遇到瓦斯突出,因此,要根据其自稳条件进行开挖掘进,并有防止瓦斯的施工方案。

视围岩情况,主要采用全断面开挖,光面爆破。

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