均质机说明书

4试车
1）本机在启用前，一定要熟悉机器的工作原理,技术性能和各种零部件的作用和互相关系。
2）按逆时针方向稍微松开(图一)高压阀手轮#01—29和低压阀手轮#01—29Ａ（图三)
3）把料斗下面的三通阀手柄#０1—1０拔到垂直位置,料斗#01—1内放入３—5公升清洁水(图三）。
4）按顺时针方向拧紧针形阀#02—49手柄（图四),锁紧压力表,（以增大压力表座内阻尼，确保机器正常运转加压时，指针在２格内轻微摆动)。把出料口的三通阀#01—２6手柄拔至垂直位置上，使工作液做循环工作。(图一)
5）用手点动电动机,检查电机转向应与箭头所指方向一致,然后启动电机，这时泵内的柱塞已经开始工作,首先将泵内的空气排净,当U型管中水已经出来,再按顺时针方向徐徐绞紧低压阀的手轮＃01—２9A,直到压力表上压力指示在10—20Mpa,再非常小心地缓慢地转动高压阀手轮＃0１—29,直到压力表的指示值到5０—70Mpa,试车半小时以上,机器运转正常标志:
主要用途:
1.生物细胞破碎提取内含物或制成新产品；
2.互不相溶的二相物料(液—液或液—固)超细粉碎制成稳定的乳化物或分散物;
3.其他多种物料的细化。
广泛的应用于食品、生物工程、化工、制药等等领域。
ＳRＨ60－7０实验型均质机最少处理量为20０ml左右；有时也可以作为小批量生产的工业设备。
二、主要技术性能
（3)球阀座#０1—14阀线磨损。
(４）钢球磨损。
（5)进料口滤网堵塞。
（1)把高低压阀手轮#01—２9、０1—29Ａ放松（图三)开机停机几次,直至管口出料。
（2)拆去压力表座，取出阀盖#０1—33、钢球#0１—３1,并清洗钢球、阀盖和阀座＃01—14。(图二)
(3）利用球阀座拆拔工具(图六),拆去球阀座#０1—14，用研磨砂稍加机油，设法研磨球阀座#０1—14的阀线,直到用煤油试验钢球#01—３1与球阀座配合后无渗漏。
（３)研磨球阀座阀线或调换钢球。
３.压力表指针不动
(1)H腔内无油脂或缺少油脂
(1)①拆去压力表,在压力表座内取出弹簧和钢球，反时针松开压力表座上针形阀01—56(图四)
在压力表座上螺孔内加满二硫化钼锂基脂，拧上压力表,指针向右偏转２0—40Mpa很快就返回至零,拧去压力表再加满该脂，再拧上压力表，指针又同样向右偏转后即返回,再拧去压力表加满该脂反复加脂３—4次，这时表座内活塞０1—3４会推向下面,直至活塞离下端面２—3mm，表座内空气也排净。
2接电
在本机附近的墙壁上，安装一块接线板,根据电机铭牌上的容量配线。在接线板上应装有供短路保护用的熔断器,起动,停止开关,电机转向按箭头所示接线,并有良好的接地线。
ห้องสมุดไป่ตู้3加油
本机出厂时考虑到运输原因,传动箱不加润滑油,客户开机前需先加润滑油,润滑油牌号为美孚齿轮油（Mｏbilｇeaｒ62６),或国产L-ＨM6８抗磨液压油,直到油窗上的油面线为止，使用机器500小时或机油进水乳化,必须换油,开机时还应该在曲轴箱两侧的玻璃杯内注满润滑油,并调节油杯上面的针形阀螺母，使油杯每分钟滴油3~5滴,以保证滑块和连杆销得到良好的润滑。
均质机说明书
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一、工作原理与用途
申鹿SRH６０-7０实验型高压均质机是利用高压条件下的混悬液,通过一个可调节的限流缝隙过程中失压、膨胀、爆炸、剪切和高速撞击等综合效应，将在液体中的颗粒和油滴粉碎成很小的尺寸,直径φ0.０1～φ2μm，平均φ<1μｍ,同时形成理想的乳化液或分散液。这个过程集超声波、粉碎机、胶体磨、球磨机等功能原理于一体(如下图所示)。产品的稳定性、一致性、混合性、易吸收性、营养性、保质期、口味、色彩和保活性都可在均质中得以实现。
8外形尺寸(长×宽×高)７２2×403×132６（ｍm)；
9重量：270Ｋg。
三、机器的安装和操作规程
1安装
本机不需要底角螺钉固定，可直接安放在坚固的地板或水泥地上，也可以装在可移动的工作台上,装机时最好使手轮#０1—29(图一）高出地面80ｃm左右,以便于操作,箱内附装的U型管#01—4８,应安装到三通阀#０1—26的螺管上(图一)。
③装上钢球01—75和上面的弹簧,再把压力表装上拧紧，擦去溢出油脂即可装在泵体０1—１5上。
(２)更换或修复压力表。
４.柱塞#02—09严重泄漏
(1)柱塞压环与螺母#01—18、０1—17安装和调节不当。
本机连续工作时，取轻负荷工作为宜,通常低压P＜1０MPａ（100Ｂar),高压P<56MＰa（5６0Ｂar），这样增大高低压差可较好地达到粉碎和乳化的目的，延长机器易损件和密封件的工作寿命。(图一)（图三）
四、机器的维修保养
故障
原因
排除方法
1．开车不出料
(1)工作腔内有空气。
（2)因物料过粗或物料过稠造成阀座＃０1—１４与钢球＃0１—31之间单向阀关闭不严或打不开。
1最大间歇工作压力：Pm<70Mｐa(700Ｂａr),持续工作压力:Pｂ<５６Mpａ（56０Ｂar);
2额定流量:Q=６0 Iitｒeｓ／hr;
3粉碎颗粒：φ0．01—φ２μｍ;
4工作质量:无毒、无沾污,并保持物料原有活性；
5允许工作温度:８0℃；
6最大工作噪音:80dB;
7电机功率：P＝４KW,频率：f=50ＨＺ,电压:U=3８0V;
(4)调换新钢球#０1—31(图二)
(5)拆开进料口清洗滤网。
2.压力表指针剧烈跳动
(1)指针阀#01—56没有锁定。
（２）压力表座内的单向球阀关闭不严。
(３)球阀座0１—1４阀线磨损或钢球磨损。
（1)锁紧针形阀#０１—５６(图四)
(2)检查钢球01—75与锥面的接触情况,如用汽油检查发现泄漏，则应重新压一下接触面，换上新钢球,使之无泄漏。(图四)
1.压力稳定——压力表指针可随手轮转动而偏转,且定位在二格范围内摆动；
2.流量充足——每分钟出料应在1Ｉitｒｅs;
3.机器无异常声音,则可正式启动。
每当工作完毕,应先松开高压阀手轮#0１—２9,再松开低压阀手轮#0１—29A，反时针松开针型阀＃02—49手柄,压力表指针回零,然后通水清洗或关机，切勿搞错。