循环流化床锅炉给水系统
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CFB锅炉简易给水系统
一、基本流程 二、基本设备 1、给水泵 2、除氧器 3、低压加热器 4、高压加热器 三、锅炉上水要求
一、基本流程 • 化水脱盐水→→低压加热器→→除氧器 →→高压加热器→→给水泵→→省煤器 （再循环管）→→汽包
过热器 发电机
汽包
省 煤 器 补给水
汽 轮 机
～
凝汽器
M
循环 水泵
高加
给水 泵
低加
冷却水
二、基本设备
1.离心泵简介
1.1工作原理
1.2基本参数
• 200MW火电厂给水泵参考型号 • 型号：DG750—180（YG01型） • 额定容量：750m3／h • 额定蒸发量：680t／h • 转速：6021r／min • 轴功率：4651kw • 扬程：1886m • 汽蚀余量：41.5m • 抽头压头：6.67MPa • 抽头流量：30m3／h • 效率：81％
4.高压加热器
4.1工作原理
给水经过除氧器加热除氧后，由给水泵 送入高加。在加热器的内部，抽汽首先进 入汽侧过热段，该段将充分利用蒸汽的过 热度，对即将离开本级的给水加热，进一 步提高给水温度。在过热段被冷却的接近 饱和温度的蒸汽进入饱和段，与给水再次 进行热交换，提高给水温度，使蒸汽冷凝 成疏水。疏水被引到疏水冷却段，与刚进 入高加的给水进行热交换，使疏水温度降 低到设定值。
3.3上水要求
3.4凝结水输送泵上水方法
• 检查锅炉符合上水条件 • a：锅炉本体工作结束，工作票收回，安全措施折除，外部钢梁， 构架工作，无变形，各热工仪表、压力表、水位计均投入运行。 b，管道各放水门关闭。 • 启动锅炉上水泵（电动给水泵），开启锅炉上水泵至高压给水管 道手动门、电动门，并保持出口压力0.85～0.95MPa，关闭锅炉 侧给水主路电动门，开启给水旁路调整门前、后电动门，用给水 旁路调整门控制上水流量冬季≤50t/h，夏季≤100t/h向锅炉上水。 • 锅炉汽包上水至－100mm，联系化学化验炉水品质，若水质合 格停止上水，若不合格进行连续换水至炉水合格，在水质很差的 情况下可采用上水至汽包零位后全部放掉，再上水，再放掉直至 水质合格，汽包水位－100mm，停止上水。 • 关闭给水旁路调整门及前、后电动门，关闭锅炉上水泵向锅炉上 水手动门、电动门。
1.4运行期间巡回检查内容
• 轴承的检查 • 真空表、压力表、电流表读书是否正常 • 泵机组是否产生较大的振动，造成振动的 原因 • 密封工作是否正常
1.5容易产生的故障
• 泵产生汽蚀 • • 压力波动，流量不稳， • 泵抽空 • 启动后，泵压太高， • 电流超过额定值 • 泵运转中有振动，有 杂音（噪声）
3.2上水方式
• 给水泵经主给水管道上水 • （正常运行方式时上水）。 水质要求：必须是经化 验合格的除盐水、除氧 • 锅炉上水泵送泵经主给水 水或凝结水。 管道上水（冷态启动前上 • 上水温度：上水温度与 水）。 • 给水泵经再热器减温器管 汽包壁温差≤28℃，汽 道上水（再热器系统水压 包上下壁温差<40℃ 试验时的上水方式）。给 水泵经过热器反冲洗上水 （过热器检修后第一次上 水用）
3.6锅炉上水注意事项
• 除氧器品质不合格的给水严禁进入锅炉。 • 锅炉上水应在环境温度大于5℃时进行，否则应有防冻措施。 • 若是锅炉本体变动后第一次启动，上水前后，应设专人记录各膨 胀指示器指示值，并分析其膨胀情况是否正常。 • 上水时应当设专人监视给水管道、省煤器空气门及汽包就地水位 计，按照给水流程逐步关闭连续冒水1～2min的空气门，防止跑 水现象发生。 • 上水过程中，应开启省煤器出口空气门，排尽省煤器管内的空气 （连续冒水5min后关闭）。 • 上水过程中应认真检查热力系统管道、阀门等是否有漏泄现象， 若有漏泄则停止上水联系检修处理。汽包水位至-100～-50mm停 止上水，注意汽包水位变化情况以判断承压部件是否严密。若发 现汽包水位水位下降，应认真分析查找原因联系检修消除。 • 汽包水位上至就地水位计可见水位时，应及时核对就地水位计与 差压式水位计、电接点水位计的指示，发现各水位计指示偏差超 过±30mm应分析情况并联系检查消除。上水过程中严格控制汽 包壁温差不超过40℃。 • 在锅炉打水压、点火吹管时盘车必须连续运行
3.1低压加热器剖视图
3.2在运行中投入低压加热器的操作
• • • • • • 开启低压加热器进出口电动阀，关闭旁路阀。 开启蒸汽管道逆止门前后疏水门，使蒸汽管暖管。 关闭汽侧放水门。 稍开各级加热器空气门排空气。 缓慢开启蒸汽逆止门向加热器送汽至工作压力。 当加热器水位至1/3——1/2时，投入一台疏水泵， 调整至正常水位。（采用疏水逐级自流的，投入 疏水逐级自流） • 加热器投入正常后关闭蒸汽管道逆止门前后疏水 门
4.2加热器的投运
• 随机滑压启动方式。 • 带负荷的启动
ຫໍສະໝຸດ Baidu
4.3高加的停运
• 随机停运 • 带负荷的停运 • 高压加热器紧急停用
三、锅炉上水
• • • • 锅炉上水前操作 上水方式 上水要求 上水操作：1、凝结水输送泵上水方法 2、电动给水泵上水方法 • 锅炉上水注意事项 • 汽包双色水位计运行维护：1、冷态投入 2、热态投入 3、正常维护运行 4、停止
• • • • • 除氧水箱满水 除氧水箱缺水 除氧器超压 溶解氧超标 除氧器水击
3.低压加热器简介
★ 低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分 功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温 度，减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低 了能源损失，提高了热力系统的循环效率。结构 是较多的采用直立管板式加热器。加热器的受热 面一般是用黄铜管或无缝钢管构成的直管束或U 形管束组成的。被加热的水从上部进水管进入分 隔开的水室一侧，再流入U形管束中，U形管在加 热器的蒸气空间，吸收加热蒸气的热量，由管壁 传递给管内流动的水，被加热的水经过加热器出 口水室流出。
2.4除氧器的启动
• 开启除氧水箱水封的注水阀，当水溢流时减少注水量。 • 缓慢开启蒸汽一次阀，要做好蒸汽管道的暖管和疏水工作，暖管时间 15～20分钟。 • 开启除盐水调节阀的旁路阀，向除氧器进水。 • 缓慢开启蒸汽调节阀的旁路阀，关闭其疏水阀，进行加热除氧。 • 待除氧器水箱水位升至规定值时，打开除氧水箱的放水阀，排去杂志 和不合格的水。 （特殊情况可不放水） • 等除氧水箱水位升至 时，打开水调节阀的前后阀，关闭旁路阀，将 进水水位自 动调节器投入运行。 • 投入蒸汽压控调节器，打开调节阀的前后阀，关闭旁路阀，使除氧器 内部压力控制 在规定范围内。 • 当除氧器投入正常，出水含氧量合格后，关闭除氧水箱放水阀，打开 除氧器水箱的 出口阀，向锅炉给水泵供水。 • 刚点炉时，初投除氧器且无气源，可暂不除氧，其相应各阀应关闭。
3.5电动给水泵上水方法
• 关闭给水主路电动门，开启给水旁路调整门前、 后截止门，关闭给水旁路调整门。 • 启动给水泵，运行正常，电流及出口压力稳定。 • 调节给水旁路调整门开度控制给水流量冬季≤50 t/h，夏季≤100t/h给锅炉上水。 • 锅炉汽包上水至－100mm，联系化学化验炉水 品质，若水质合格停止上水，若不合格进行连续 换水至炉水合格，在水质很差的情况下可采用上 水至汽包零位后全部放掉，再上水，再放掉直至 水质合格，水位－100mm，停止上水。 • 关闭给水旁路调整门及前、后电动门。
2.5除氧器的运行和维护
• 除氧器的运行控制指标 • 运行中应及时调整除氧器水位、水温及压力，使之符合规 定，每小时检查记录一次 • 送向除氧器的水源，应连续均匀送入，避免水源时断时续 而达不到除氧要求。在任何情况下，用水量突然增大时， 必须及时增加供汽量，防止除氧器内压力降低，给水泵发 生汽化。 • 每隔2小时应进行一次含氧量的分析。根据除氧效果的调 整，严格保证各项指标满足生产要求。 • 应加强对蒸汽压控和自动水位控制的监视。发生故障应及 时联系仪表工处理。 • 应经常保持水位计的清晰。玻璃板水位计每月清扫一次， 玻璃管每2个月清扫一次。 • 凝结水的水质不合格时，禁止投入运行，可打开放空阀排 地沟。 • 应经常检查和及时处理设备缺陷。
填料箱严重泄漏 开泵后，压力不上升 或没有流量 填料箱过热或轴承过 热
2.除氧器
• 工作原理 工作原理是把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水， 在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他 气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。 当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间 全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中 的氧气及其其他气体即被去除。 • 作用 除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品 质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀;在热交换 器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行,降低设备的传 热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气, 它将直接威胁设备的安全运行。 除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器, 同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的 疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂 的汽水损失。
3.7汽包双色水位计运行维护
3.7.1双色水位计的冷态投 3.7.2双色水位计的热态投入 入 • 检修工作结束，设备完好，照 • 双色水位计检修工作结束， 明充足，符合投运条件。 工作票收回，照明良好。 • 检查汽侧、水侧一、二门均在 关闭位置。 • 就地检查水位计各部完好， • 全开汽测、水侧一次门，开启 符合投运条件。 放水门。 • 关闭放水门。 • 微开汽侧二次门，暖管15～20 分钟。 • 开启汽侧、水侧一次门。 • 开启汽侧、水侧二次门。 • 关闭放水门。 • 缓慢交替开启汽、水侧二次门 • 双色水位计随锅炉机组同 至全开，水位计投入。 时升温升压。 • 双色水位计中的水位清晰并有
2.1除氧器系统
2.2内部结构
2.3启动前的检查和准备
• 除氧头和水箱内部检查完毕，重量符合要 求，清洁无杂物，检查完毕后，封密各人 孔门。 • 各压力表、温度计应齐全好用，其规格符 合要求。 • 除氧器水箱水位计应完整，玻璃清晰。 • 各阀门应灵活好用，汽水管道应无泄漏。 • 通知仪表工做好仪表投用的检查准备工作
2.6除氧器的停止
• 关闭蒸汽一次阀和调节阀前、后阀，打开 有关管路疏水阀。 • 关闭软水调节阀的前、后阀，打开有关放 水阀。 • 关闭除氧器的出口水阀。 • 关闭除氧器水封的注水阀。 • 若需检查或检修时，打开水箱放水阀把水 放尽。 • 在冬季应做好设备和仪表的防冻工作。
2.7除氧器的故障处理
1.3启动及停泵
检查： • 启动
(1) 检查水泵设备的完好情况。 (1)全开进口阀，进行灌泵,待水泵 排气孔有水时即完成 (2) 轴承充油、油位正常、油 (2)观察出口压力表，待压力稳定 后缓慢打开出口阀门，直至要 质合格 求压力 (3) 将离心泵的进口阀门全部 • 停泵 打开。 (1)离心泵停泵应先关闭出口阀以 (4) 泵内注水或真空泵引水(倒 防逆止阀失灵致使出水管压力 水倒灌进泵内，引起叶轮反转， 灌除外)打开放气阀排气。 造成泵损坏。 (5) 检查轴封漏水情况，填料 (2)再切断电机电源。停泵时如果 密封以少许滴水为宜。 惯性小，即断电后泵很快就停 下来，说明泵内有摩卡或偏心 (6)盘车：电动机旋转方向正 现象。 确
3.1锅炉上水前操作
• 检查确认锅炉具备上水条件。（炉本体工作票收回，无人 工作，安全措施都以折除） • 关闭锅炉所有防腐充氮阀门。 • 检查锅炉所有喷水减温器喷水调节门和截止门均已关闭。 • 检查汽包空气门开启。 • 检查锅炉主蒸汽、再热蒸汽系统所有疏水门（水压试验应 关闭）和空气门开启。 • 检查关闭省煤器放水门。 • 检查省煤器出口空气门开启（见水后关闭）。 • 检查所有汽包水位计均投入正常。 • 检查锅炉各取样门开启。 • 检查水冷壁下联箱定排手动门开启（如果电动门不严但机 组又必须启动的情况下，则应关闭），电动门及定排联箱 放水门关闭。 • 检查汽包至连排扩容器手动门开启，电动门关闭。 • 检查省煤器再循环门关闭。
3.3故障及措施
• 蒸汽入口处管束受蒸汽流动冲蚀易损坏。 一般在蒸汽入口的管束前加装专门保护挡 板，以分散蒸汽流量，减少其冲击。 • 被加热水在加热器的加热水管中发生气化 而引起水击。为防止此现象，要求被加热 的水的压力应高于加热蒸气压力。 • 不凝结气体集存。在加热器上装设的空气 排出管应保持畅通。
一、基本流程 二、基本设备 1、给水泵 2、除氧器 3、低压加热器 4、高压加热器 三、锅炉上水要求
一、基本流程 • 化水脱盐水→→低压加热器→→除氧器 →→高压加热器→→给水泵→→省煤器 （再循环管）→→汽包
过热器 发电机
汽包
省 煤 器 补给水
汽 轮 机
～
凝汽器
M
循环 水泵
高加
给水 泵
低加
冷却水
二、基本设备
1.离心泵简介
1.1工作原理
1.2基本参数
• 200MW火电厂给水泵参考型号 • 型号：DG750—180（YG01型） • 额定容量：750m3／h • 额定蒸发量：680t／h • 转速：6021r／min • 轴功率：4651kw • 扬程：1886m • 汽蚀余量：41.5m • 抽头压头：6.67MPa • 抽头流量：30m3／h • 效率：81％
4.高压加热器
4.1工作原理
给水经过除氧器加热除氧后，由给水泵 送入高加。在加热器的内部，抽汽首先进 入汽侧过热段，该段将充分利用蒸汽的过 热度，对即将离开本级的给水加热，进一 步提高给水温度。在过热段被冷却的接近 饱和温度的蒸汽进入饱和段，与给水再次 进行热交换，提高给水温度，使蒸汽冷凝 成疏水。疏水被引到疏水冷却段，与刚进 入高加的给水进行热交换，使疏水温度降 低到设定值。
3.3上水要求
3.4凝结水输送泵上水方法
• 检查锅炉符合上水条件 • a：锅炉本体工作结束，工作票收回，安全措施折除，外部钢梁， 构架工作，无变形，各热工仪表、压力表、水位计均投入运行。 b，管道各放水门关闭。 • 启动锅炉上水泵（电动给水泵），开启锅炉上水泵至高压给水管 道手动门、电动门，并保持出口压力0.85～0.95MPa，关闭锅炉 侧给水主路电动门，开启给水旁路调整门前、后电动门，用给水 旁路调整门控制上水流量冬季≤50t/h，夏季≤100t/h向锅炉上水。 • 锅炉汽包上水至－100mm，联系化学化验炉水品质，若水质合 格停止上水，若不合格进行连续换水至炉水合格，在水质很差的 情况下可采用上水至汽包零位后全部放掉，再上水，再放掉直至 水质合格，汽包水位－100mm，停止上水。 • 关闭给水旁路调整门及前、后电动门，关闭锅炉上水泵向锅炉上 水手动门、电动门。
1.4运行期间巡回检查内容
• 轴承的检查 • 真空表、压力表、电流表读书是否正常 • 泵机组是否产生较大的振动，造成振动的 原因 • 密封工作是否正常
1.5容易产生的故障
• 泵产生汽蚀 • • 压力波动，流量不稳， • 泵抽空 • 启动后，泵压太高， • 电流超过额定值 • 泵运转中有振动，有 杂音（噪声）
3.2上水方式
• 给水泵经主给水管道上水 • （正常运行方式时上水）。 水质要求：必须是经化 验合格的除盐水、除氧 • 锅炉上水泵送泵经主给水 水或凝结水。 管道上水（冷态启动前上 • 上水温度：上水温度与 水）。 • 给水泵经再热器减温器管 汽包壁温差≤28℃，汽 道上水（再热器系统水压 包上下壁温差<40℃ 试验时的上水方式）。给 水泵经过热器反冲洗上水 （过热器检修后第一次上 水用）
3.6锅炉上水注意事项
• 除氧器品质不合格的给水严禁进入锅炉。 • 锅炉上水应在环境温度大于5℃时进行，否则应有防冻措施。 • 若是锅炉本体变动后第一次启动，上水前后，应设专人记录各膨 胀指示器指示值，并分析其膨胀情况是否正常。 • 上水时应当设专人监视给水管道、省煤器空气门及汽包就地水位 计，按照给水流程逐步关闭连续冒水1～2min的空气门，防止跑 水现象发生。 • 上水过程中，应开启省煤器出口空气门，排尽省煤器管内的空气 （连续冒水5min后关闭）。 • 上水过程中应认真检查热力系统管道、阀门等是否有漏泄现象， 若有漏泄则停止上水联系检修处理。汽包水位至-100～-50mm停 止上水，注意汽包水位变化情况以判断承压部件是否严密。若发 现汽包水位水位下降，应认真分析查找原因联系检修消除。 • 汽包水位上至就地水位计可见水位时，应及时核对就地水位计与 差压式水位计、电接点水位计的指示，发现各水位计指示偏差超 过±30mm应分析情况并联系检查消除。上水过程中严格控制汽 包壁温差不超过40℃。 • 在锅炉打水压、点火吹管时盘车必须连续运行
3.1低压加热器剖视图
3.2在运行中投入低压加热器的操作
• • • • • • 开启低压加热器进出口电动阀，关闭旁路阀。 开启蒸汽管道逆止门前后疏水门，使蒸汽管暖管。 关闭汽侧放水门。 稍开各级加热器空气门排空气。 缓慢开启蒸汽逆止门向加热器送汽至工作压力。 当加热器水位至1/3——1/2时，投入一台疏水泵， 调整至正常水位。（采用疏水逐级自流的，投入 疏水逐级自流） • 加热器投入正常后关闭蒸汽管道逆止门前后疏水 门
4.2加热器的投运
• 随机滑压启动方式。 • 带负荷的启动
ຫໍສະໝຸດ Baidu
4.3高加的停运
• 随机停运 • 带负荷的停运 • 高压加热器紧急停用
三、锅炉上水
• • • • 锅炉上水前操作 上水方式 上水要求 上水操作：1、凝结水输送泵上水方法 2、电动给水泵上水方法 • 锅炉上水注意事项 • 汽包双色水位计运行维护：1、冷态投入 2、热态投入 3、正常维护运行 4、停止
• • • • • 除氧水箱满水 除氧水箱缺水 除氧器超压 溶解氧超标 除氧器水击
3.低压加热器简介
★ 低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分 功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温 度，减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低 了能源损失，提高了热力系统的循环效率。结构 是较多的采用直立管板式加热器。加热器的受热 面一般是用黄铜管或无缝钢管构成的直管束或U 形管束组成的。被加热的水从上部进水管进入分 隔开的水室一侧，再流入U形管束中，U形管在加 热器的蒸气空间，吸收加热蒸气的热量，由管壁 传递给管内流动的水，被加热的水经过加热器出 口水室流出。
2.4除氧器的启动
• 开启除氧水箱水封的注水阀，当水溢流时减少注水量。 • 缓慢开启蒸汽一次阀，要做好蒸汽管道的暖管和疏水工作，暖管时间 15～20分钟。 • 开启除盐水调节阀的旁路阀，向除氧器进水。 • 缓慢开启蒸汽调节阀的旁路阀，关闭其疏水阀，进行加热除氧。 • 待除氧器水箱水位升至规定值时，打开除氧水箱的放水阀，排去杂志 和不合格的水。 （特殊情况可不放水） • 等除氧水箱水位升至 时，打开水调节阀的前后阀，关闭旁路阀，将 进水水位自 动调节器投入运行。 • 投入蒸汽压控调节器，打开调节阀的前后阀，关闭旁路阀，使除氧器 内部压力控制 在规定范围内。 • 当除氧器投入正常，出水含氧量合格后，关闭除氧水箱放水阀，打开 除氧器水箱的 出口阀，向锅炉给水泵供水。 • 刚点炉时，初投除氧器且无气源，可暂不除氧，其相应各阀应关闭。
3.5电动给水泵上水方法
• 关闭给水主路电动门，开启给水旁路调整门前、 后截止门，关闭给水旁路调整门。 • 启动给水泵，运行正常，电流及出口压力稳定。 • 调节给水旁路调整门开度控制给水流量冬季≤50 t/h，夏季≤100t/h给锅炉上水。 • 锅炉汽包上水至－100mm，联系化学化验炉水 品质，若水质合格停止上水，若不合格进行连续 换水至炉水合格，在水质很差的情况下可采用上 水至汽包零位后全部放掉，再上水，再放掉直至 水质合格，水位－100mm，停止上水。 • 关闭给水旁路调整门及前、后电动门。
2.5除氧器的运行和维护
• 除氧器的运行控制指标 • 运行中应及时调整除氧器水位、水温及压力，使之符合规 定，每小时检查记录一次 • 送向除氧器的水源，应连续均匀送入，避免水源时断时续 而达不到除氧要求。在任何情况下，用水量突然增大时， 必须及时增加供汽量，防止除氧器内压力降低，给水泵发 生汽化。 • 每隔2小时应进行一次含氧量的分析。根据除氧效果的调 整，严格保证各项指标满足生产要求。 • 应加强对蒸汽压控和自动水位控制的监视。发生故障应及 时联系仪表工处理。 • 应经常保持水位计的清晰。玻璃板水位计每月清扫一次， 玻璃管每2个月清扫一次。 • 凝结水的水质不合格时，禁止投入运行，可打开放空阀排 地沟。 • 应经常检查和及时处理设备缺陷。
填料箱严重泄漏 开泵后，压力不上升 或没有流量 填料箱过热或轴承过 热
2.除氧器
• 工作原理 工作原理是把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水， 在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他 气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。 当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间 全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中 的氧气及其其他气体即被去除。 • 作用 除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品 质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀;在热交换 器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行,降低设备的传 热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气, 它将直接威胁设备的安全运行。 除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器, 同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的 疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂 的汽水损失。
3.7汽包双色水位计运行维护
3.7.1双色水位计的冷态投 3.7.2双色水位计的热态投入 入 • 检修工作结束，设备完好，照 • 双色水位计检修工作结束， 明充足，符合投运条件。 工作票收回，照明良好。 • 检查汽侧、水侧一、二门均在 关闭位置。 • 就地检查水位计各部完好， • 全开汽测、水侧一次门，开启 符合投运条件。 放水门。 • 关闭放水门。 • 微开汽侧二次门，暖管15～20 分钟。 • 开启汽侧、水侧一次门。 • 开启汽侧、水侧二次门。 • 关闭放水门。 • 缓慢交替开启汽、水侧二次门 • 双色水位计随锅炉机组同 至全开，水位计投入。 时升温升压。 • 双色水位计中的水位清晰并有
2.1除氧器系统
2.2内部结构
2.3启动前的检查和准备
• 除氧头和水箱内部检查完毕，重量符合要 求，清洁无杂物，检查完毕后，封密各人 孔门。 • 各压力表、温度计应齐全好用，其规格符 合要求。 • 除氧器水箱水位计应完整，玻璃清晰。 • 各阀门应灵活好用，汽水管道应无泄漏。 • 通知仪表工做好仪表投用的检查准备工作
2.6除氧器的停止
• 关闭蒸汽一次阀和调节阀前、后阀，打开 有关管路疏水阀。 • 关闭软水调节阀的前、后阀，打开有关放 水阀。 • 关闭除氧器的出口水阀。 • 关闭除氧器水封的注水阀。 • 若需检查或检修时，打开水箱放水阀把水 放尽。 • 在冬季应做好设备和仪表的防冻工作。
2.7除氧器的故障处理
1.3启动及停泵
检查： • 启动
(1) 检查水泵设备的完好情况。 (1)全开进口阀，进行灌泵,待水泵 排气孔有水时即完成 (2) 轴承充油、油位正常、油 (2)观察出口压力表，待压力稳定 后缓慢打开出口阀门，直至要 质合格 求压力 (3) 将离心泵的进口阀门全部 • 停泵 打开。 (1)离心泵停泵应先关闭出口阀以 (4) 泵内注水或真空泵引水(倒 防逆止阀失灵致使出水管压力 水倒灌进泵内，引起叶轮反转， 灌除外)打开放气阀排气。 造成泵损坏。 (5) 检查轴封漏水情况，填料 (2)再切断电机电源。停泵时如果 密封以少许滴水为宜。 惯性小，即断电后泵很快就停 下来，说明泵内有摩卡或偏心 (6)盘车：电动机旋转方向正 现象。 确
3.1锅炉上水前操作
• 检查确认锅炉具备上水条件。（炉本体工作票收回，无人 工作，安全措施都以折除） • 关闭锅炉所有防腐充氮阀门。 • 检查锅炉所有喷水减温器喷水调节门和截止门均已关闭。 • 检查汽包空气门开启。 • 检查锅炉主蒸汽、再热蒸汽系统所有疏水门（水压试验应 关闭）和空气门开启。 • 检查关闭省煤器放水门。 • 检查省煤器出口空气门开启（见水后关闭）。 • 检查所有汽包水位计均投入正常。 • 检查锅炉各取样门开启。 • 检查水冷壁下联箱定排手动门开启（如果电动门不严但机 组又必须启动的情况下，则应关闭），电动门及定排联箱 放水门关闭。 • 检查汽包至连排扩容器手动门开启，电动门关闭。 • 检查省煤器再循环门关闭。
3.3故障及措施
• 蒸汽入口处管束受蒸汽流动冲蚀易损坏。 一般在蒸汽入口的管束前加装专门保护挡 板，以分散蒸汽流量，减少其冲击。 • 被加热水在加热器的加热水管中发生气化 而引起水击。为防止此现象，要求被加热 的水的压力应高于加热蒸气压力。 • 不凝结气体集存。在加热器上装设的空气 排出管应保持畅通。