设施规划与物流分析-5

设施规划与物流分析-5
Questions
n 据统计，仓储费用（不考虑库存持有成 本）占物流总费用的比例？
n 仓库的选址与哪些因素有关？ n 仓库的设计和运作规划？
•如何回答？
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仓储费用占物流总费用的比例？
n 不考虑库存持有成本（29％），仓储费用占 物流总成本的26％；
空缺系数期望值：
n表示一列货位堆码货物的件数。
例中：
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2、通道损失计算（设叉车通道3米）： 总面积=1+1+3+1+1=7 可利用面积=1+1+1+1=4 则：损失=3/7
3、空缺损失：
4、总损失：
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5、库存容量计算（设实际需求库容 量为1000个货位）
据产品产量和仓库库存周转率，可以估算出库存 数量，由库存需求对仓库规模进行估算。 n 2 仓储方案的选择（租借、租赁和自营三种方式） n 3设施结构（顶棚高度、仓库长度和宽度、空间 布局、车站设计） n 4 物料搬运系统设计 n 5 订单－拣货操作（订单处理和交叉出库等）
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常见问题： 1、缺乏充分的调查，凭主观意愿作决定； 2、忽视自然条件、运输条件； 3、缺乏长远考虑，场址限制了发展。
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二、考虑因素：
1、地区选择
•自然条件（温度、湿度） •经济条件（基础设施、已形成的物流格局） •社会因素（政策、文化）
2、地点选择
•运输条件（仓库与生产单位运输距离及公路情况） •环境条件（防辐、防尘、防风、防湿） •公共设施条件（供电、供水） •地理条件（场形平缓、留有发展余地） •地质水文条件（地基承载力、古墓、地下水、滑坡）
自 动 化 仓 储 实 例
2
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自动化仓储实例 2
该库体现了物流系统的完美组合，整个 货架系统采用全组合式结构，高25米，将 货架和库房钢结构合二为一，完成整个系 统的整和。
和常规仓库相比较，具有安装周期短，节 省投资的特点。
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自动化立体仓库系 统
立体货 架
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自动存取设 备
输送设 备
分拣系统
计算机管理与控制
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立体仓库平面布置图
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自动化仓储实例1 山东凤凰医药厂 自动立体化仓库 ，
实现五个巷道公 用一台堆垛机。
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二、库容量的计算（以无货架仓库为例）
示例如图：通道两侧各有两排货物（即货堆深度为两 个货位），
每排货物有若干列，每列堆码四层。
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1、蜂窝型空缺系数的计算（概率论）： 无货架堆放时，必须将同一种物品存放在一堆，如果在
一列货堆上取走一层或几层，所产生的空缺不能用别的货物 填补，从而影响了库容量的充分利用，这就是蜂窝空缺。
（二）系统结构
整个仓库分为入库区、货物存放区、输送系统、自 动分拣系统，而货物存放区又分为固定货架区和旋 转货架区。
立 体 仓 库 平 面 布 置 图
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（三）物资管理
订货的货物 入库台
输送系统
巷道入口
旋转货架 入货台
巷道堆垛 机 指定货位
货架旋转
图1 入库物资作业流程图
巷 道 堆 垛
固 定 货 机
巷道口
架
旋 转 货
出货台
架
货架旋转到位
输送系统 自 动 分 拣 系
统
自动分拣
分 拣 装
箱
图2 出库物资作业流程图
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5.3 仓库位置的确定
一、仓库位置合理设置原则： ①保证生产经营需要（规模）； ②自身经济效益（设备利用、库房设计）； ③安全（物资安全、物资对企业安全）。
n 企业进行仓储的四个原因：
n 降低运输－生产成本；协调供求；
n 辅助生产；辅助市场销售。
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仓储方案：所有权角度
n 自有仓库：企业自己拥有并管理的仓库。
n 公共仓库：提供短期仓储服务。
n 合同仓库：介于短期租用公共仓库和自 营之间。
n 实际操作过程，同时拥有自有仓库和租 用公共仓库能够为企业带来很多的优势。
6、仓容利用率与物流分析-5
示例结论：
说明仓库利用率很低。更复杂的设计计算，需 要重新设计库存物资种类和堆码，装卸搬运设 备和出入库频率。但基本原理都是比较损失的 大小。
一般地，货堆越深（例中深度为两个货位）， 空缺损失越大，但总库存损失越小。
应该注意：不要一味追求存储效率（仓容利用 率），否则会造成货场混乱、作业混乱。
•个人观点2： •库存并不是简 单的资源储备缓 冲器或浪费问题
•个人观点1： •企业过程中充 满了效益背反现
象
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仓储系统规划设计
•库存是组织行为问题，分工和组织障碍 •是库存增加的一个重要原因（有缝）。 •库存管理本质不是对物料管理，而是对 •业务过程的管理。
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•其基本算式为：
•其中：X i,Yi为 •每个供应点的 •坐标； •W i为每个点的 •供应量（每年）
•W •W
•● •P1(1x1,1/ •P23(x3,1/
1)
3)
•W •W
3
4
•上式也可采用实验模型的方式更简单的完成
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5.4 库容量确定
一、库容量的确定 库容量是仓库的主要参数之一，是规划仓库的首先要确定的问题。 库容量的大小： 首先取决于仓库对生产经营缓冲平衡的需要； 其次，仓库建设投资费用和建成后的经营费用是库容量经济性的 评价指标； 第三，出入库频率（仓库另一主要参数）与库容量密切相关，当 出库与入库频率一致时，库容量可为极小值； 此外，库容量还与库内货物存放形式、装卸搬运机械类型及通道 有关。
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2020/12/8
设施规划与物流分析-5
叉车、钢制(木制)托盘 、打包机 、电动油压 堆高车 、 滚筒输送机、重型货架
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5.1 仓库管理概述
仓储系统的主要环节：
仓储系统围绕物资储存而开展一系列业务活动，这些活动可分为三个 阶段实现： 1、物资的验收入库——包括物资接运、验收、办理入库手续等。
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入 库
保 管
出 库 发 运
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•
•
•
•接运 •内部交接
•验收 •保管保养
•出库 •点交清理
•代运
•车站码头提 货或专线接车
•短途运输和 库内搬运
•验收准备
•核对资料
•检验实物
•建立帐卡档 案
•码垛垫或密 封
•维护保养
•检查
•清仓盘存
•核对出库凭 证
仓库内部产品布局
n 存货布局：是指确定货物本身在仓库里的分布，
以实现物料搬运费用最小化，库容利用率最大 化，同时满足货物位置的限制条件。
方法：按字母顺序、按周转率、按订货频 率和按拣货密度因子布局。
n 存货安排：是指托盘相对于巷道的摆放角 度。
n 库存定位－查找法：用来查找货物储存位 置的方法。
方法：固定定位法和随机定位法。
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仓储系统选择决策
n 公司必须支付仓储系统的费用，该费用 或者是由外部提供仓储服务的企业按费 率收取，或者是自营仓库的特定搬运系 统产生的内部成本。
n 公共仓库（考虑存储费、搬运费和附件 费用）
n 使用人工搬运的租赁仓库
n 使用托盘－叉车的自营仓库
n 自动化搬运的自营仓库
2、物资的储存保管——即根据各物资的性能特点，结合具体自然条件， 来确保库存物资的完好程度。影响物资储存的因素主要有：物资本身 的性质、储存时间的长短和储存环境（防腐、防锈、防虫）。物资储 存的核心工作是合理存放的问题，以确保物资不损坏和易于提取。
3、物资的出库发运——一般有两种情况，一种是用料单位凭调拨单自 提，一种是仓库发运。物资出库一般要遵循“先入先出”的原则。
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工业型分销中心的选址因素
因素
全部 制造业 零售业 配送业
运输通道
1
1
2
1
外向运输
2
2
3
5
与客户的距离 3 3
6
6
劳动力可得性 4 5
1
3
劳动力成本 5 6
7
4
内向运输
6
4
4
2
工会环境
7
74
5
9
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三、场址选择的分析方法：
1、地区选择：主要有优缺点比较法（列出主要影响因素，对比技术条 件、建设费用和经营条件）和加权因素法。
•关于仓储的两种观点：
1、它是一种资产，用来预防预测的误差、机 床的故障、供应商延期交货。库存是缓冲器， 是保证连续生产的重要环节。
2、它是生产过剩所引起的浪费的直接表现。 库存的存在掩盖了生产管理的许多问题，应尽 一切努力减少库存。
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仓储系统规划设计
•讨论： •上述两种观点对企业的经营生产产生了什么样的影响？ •库存到底是如何产生的？ •问题： •该不该有库存？ （委托—代理机制不完善） •该有什么样的库存？ （仓储规划设计、仓储管理）
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•如何回答？
四种常见仓储系统的一般总成本曲线
•公司仓储成 本（元）
•固定成本
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•公共仓库 •租赁仓 库
•自营仓 库
•年吞吐量
•自营仓库
•自动搬运
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举例：自动化立体仓库的规划设计
（一）仓库系统简介
自动化立体仓库是通过仓库管理计算机对存储物资 进行编码、入库、出库、分拣管理，并自动完成物 资的存取及输送。
n 合同仓库将自有仓库和公共仓库两方面 的优势有机地结合，成本低于租赁公共 仓库的成本。
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仓库作业设计
n 作业标准设计（仓库的利用高度、设施 的分层楼数以及货物存储和搬运流程）
n 搬运过程设计（货物搬运效率、搬运过 程的流畅性和移动装运的经济性）
n 仓库布局设计（存储货物的流量、重量 和体积等）
•练习：用加权法判断本厂的位置选择是否合理 •若建配送中心，应在哪儿？
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2、地点选择：常用线性规划法（解决复合设施的选址问题）和重 心法（根据重心原理确定场址的具体位置）。
重心法的基本条件和计算式： 如果生产费用中运输费用是一个很重要的因素，而且多种原材 料由多个地点供应，则用重心法是是一种简单易行的方法。
n 仓储成本包括人工费用约1/2、空间费用约 1/4和其他费用约1/4（例如能源、设备、材 料等费用）。
•如何回答？
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仓储系统的必要性
n 仓库 (warehouse) ：保管、储存物品的建筑 物和场所的总称。
n 仓储管理（warehouse management）通常 是指对库存物品和仓库设施及其布局等进行 规划、控制的活动。
加权因素法的基本步骤： （1）选择有关评价因素，并列成因素清单 （2）根据选择的因素的重要程度，给予适当权数（一般取为0—10） （3）对拟定方案中的因素打分（一般取A=4，E=3，I=2，O=1，U=0） （4）用每个因素的权数分别乘以该因素的评分，得因素分数 （5）各拟定方案的因素分数比较，得最优方案。
成自动化仓库、智能自动化仓库 5、配送中心：连接生产和消费的流通部门。
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仓储理论研究与应用发展
•经济订购批量模型（
）
•多阶段离散批量模型（考虑了品种、工序、生产进度安排）
•MRPⅡ
•ER P
•精益生产模式（LP）
•JI T
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仓储系统规划设计
•备料
•复核
•领料 •送料
•代办托运
设施规划与物流分•析包-5装
仓库类型：
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1、按保管形态分：普通仓库；恒温仓库； 冷藏仓库；露天仓库。
2、按产品流程分：原料仓库；在制品仓库； 成品仓库。
3、按堆放形式分：无货架仓库；货架仓库 （普通货架、移动货
架、流动货架）。 4、按机械化程度分：人工仓库、机械化仓 库、自动化仓库、集
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仓库作业管理
n 1 验货收货（步骤：核对入库凭证；入库 验收；记帐登录）
n 2 存货保管（步骤：堆码；养护；盘点） n 3 发货出库（步骤：核对出库凭证；配货
出库；记帐清点）
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5.2 仓库设计和运作规划
n 1确定仓库规模 n 规模是指仓库建筑的总容积（长、宽和高），根