工业工程IE改善(精)

1 T R T
2 R
3
4
5
T R T R T R 09 09 06 15 13 28 04 32 8 40
2。现场情况的记录
•如测时来不及记录某一单元的时间，则应在该单 元“R”栏中记“X”或“M”，表示失去记录。 •如在操作中发现操作者省去某一单元，则应在该 单元的“R”栏中划一斜线“/”，表示省去。 •如操作者不按照单元的顺序进行，则在该单元的
（二）时间研究的工具 1。秒表（停表、马表） 时间研究用以计时的工具多为1/100的分秒 表，表面有100个小格，长计每分钟转1周 ，1小格即代表（1/100）分钟。短针表面 分30格，每半小时转1周，1格代表1分钟。 2。观察板 观察板主要用来安放秒表和时间研究表格 3。时间研究表格 记录一切有关的资料 4。其他工具
4。分析时的六大步骤 （1）选择： （2）记录： （3）分析： （4）建立： （5）实施： （6）维持：
5。分析时的动作经济原则 （后面讲）
（五） 线路分析
线路分析：对现场布置及物料（零件、
产品、设备）和作业者的实际流通路线 进 行分析，以达到改进现场布置和移动 路。举例如下：
二。操作分析
• 制定标准时间的方法一般有三种： 1。经验估工法 2。统计分析法 3。作业测定法
– 作业测定的目的： 1。制定标准时间 2。改善作业系统 3。制定最佳作业系统（对比）
• 作业测定的方法有： 1。秒表时间研究 2。工作抽样 3。预定时间标准法
四。时间研究
（一）时间研究的概念
1。时间研究的定义：“时间研究是一种作业测 定技术，旨在决定一位合格、适当、训练有素的 操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常 速度操作所需要的时间。”，定义中有： 合格、适当、训练有素的操作者；在标准状态下。 2。时间研究的研究方法： 时间研究是用抽样调查技术来对操作者的作业进行 观测，以决定作业的时间标准。
D 等待下包完成
例2：在木箱上钉五只钉子
1 2 3 4 拿起钉锤 拿起一只钉 对准位置 重钉一下 1 2 3 拿起钉锤 拿起一只钉 对准位置 重钉一下 续钉两下
4 5
5
续钉两下
重复四次 检查并贴标签 考虑是否可以有更好的办法
2。工艺程序图的实例分析 (三）流程程序分析 流程程序图由操作、检验、搬运、暂存、 贮存五种符号构成。根据研究对象的不同 可分为： 1。材料或产品流程程序图。（物型） 2。人员流程程序图（人型） 现举例说明如下： 例：一张火车票自出售、使用至回收止，
IE的意识：
• • • • • 成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识。
为什么IE能够降低成本提高效率与质量呢？ 因为它有如下内容： • 方法研究：寻求完成任何工作的最经济 合理的方法，达到减少人员、机器、无 效动作和消耗，并使方法标准化。 • 作业测定：制定用经济合理的方法完成 工作所需的时间标准，达到减少人员 、 机器设备的空闲时间。 以一个简单的材料搬运为例：
（三）时间研究的步骤 标准时间=平均操作时间X评比+宽放 第一步：收集资料 第二步：划分操作单元 第三步：测时 1。测时的方法及时值的记录 测时的方法为：
1。归零法：第一单元开始，开动秒表，第 一 单元结束时，即按停秒表，读取表上读数然 后使表针回复到零位。次一单元开始，再开 动秒表。 2。连续测时法：当第一单元开始时，开动 秒 表，在整个测时过程中不使秒表指针回零， 而任其继续走动，仅当每一单元完毕时看指 针并记录其表面时间(R值)。待全部记录完毕 ，再将两相邻单元的表面时间相减，以求得 每一单元时间(T值)。
其间经过许多人之手，现用流程程序图表 1 在票架上 示如下：
（物型）
1
1
1
2
拿起并查看票价
用手拿至柜台上 打印日期 等待找钱
1 2
D
3
拿给旅客
旅客带至入口处 查看并打孔 旅客带至旅途上
2 4 3
3
5
在终点站查看并回收
例题2：工人使用卡尺测量发光管（人型）
1
1 2 2
走到柜子 开启柜子
拿起卡尺 带卡尺回流水线 调整卡尺 用卡尺核对发光管测量高度 带卡尺回柜子 放回卡尺 关柜子 回流水线
什么是工业工程？
• 工业工程—INDUSTRIALENGINEERING 简称IE，是世界上公认的能 杜绝各种浪 费，有效地提高生产率和经 济效益的把 技术与管理有机地结合起来 的一门边缘 学科。
生产要素
投入 转换
产出
生产的财富 产品。服务
人。财。物
生产率=产出/投入 技术 管理
工业工程的定义：
• 其定义为：工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术，以及工程分析和设 计的原理和方法，对该系统所取得的成 果进行确定。 预测和评价。
工业工程的目标：
• 工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统 的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质 量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是 在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行 。
原方法30秒 改进23秒
三。动作分析 动作分析的实质是研究分析人在进行各种 操作的细微动作，删除无效动作，使操作 简便有效，以提高工作效率。 （一）动素 1。伸手（TE）（ ） 2。移物（TL）（ ） 3。握取（G） 4。装配（A）（ ） 5。使用（U）（U）
6。拆卸（DA）（ ） 7。放手（RL）（ ） 8。检查（I） （ ） 9。寻找（SH） （ ） 10。选择（ST） （ ） 11。计划（PN） （ ） 12。定位（P） （ ） 13。预定位（PP）（ ） 14。持住（H）（ ） 15。休息（R）（ ） 16。迟延（UD）（ ） 17。故延（AD）（ ） 18。发现（F）（ ）
如何做？ （how）
由他做？有无更合适的人去做？
要这样做？有无更好的方法去做？
2。分析时的四大原则
(1)取消（Eliminate):
(2)合并(Combine)： (3)重排(Rearrange): (4)简化(Simplify):
3。分析时的五个方面 （1）操作分析： （2）搬运分析： （3）检验分析： （4）贮存分析： （5）等待分析：
（一）程序分析符号
表示操作 表示运输、搬运 表示检验
D
表示等待、暂存 表示贮存 表示同时操作和检验
如：设有一业务员依照wenku.baidu.com客来函核对某张支票上的数字，信放 在公文柜中。
1 1 2
去公文柜 开公文柜 拿出信 带信回办公桌 3 1 找票 核对 带信回公文柜 4 5 4 6 放回信 关公文柜 回办公桌 请提意见 办公桌 人 公 文 柜
通过对以人为主的工序的详细研究， 使操作者、操作对象、操作工具三者 科学地结合、合理地布置和安排，以 减轻劳动强度，减少作业的工时消耗 ，以提高产量和质量为目的的工作分 析。可分为： （一） 人机操作分析 （二）联合操作分析 （三）双手操作分析
（一）人机操作分析
• 在机器的工作过程中，调查、了解在操 作周期内，人与机的相互联系，以充分 调动人与机的能量及平衡操作的分析。 实例：
第五条原则：零件、物料应尽量利用其重 量堕送至工作者前面近处 第六条原则：应有适当的照明设备，工作 台及坐椅式样及高度应使 工作者保持良好的姿势及坐 立适宜 第七条原则：尽量解除手的工作，而以夹 具或足踏工具代替
第八条原则：可能时，应将两种或两种以 上工具合并为一 第九条原则：手指分别工作时，各指负荷 应按其本能给予分配；手柄 的设计，应尽可能增大与手 的接触面；机器上的杠杆、手 轮的位置，尽可能使工作者少 变动其姿势 第十条原则：工具及物料尽可能预放在工 作位置
• 作业测定概述 1。作业测定的定义：“作业测定是运用各 种技术来确定合格工人按规定的作业标 准完成某项工作所需的时间。” 合格工人的定义为：“一个合格工人必须 具备必要的身体素质，智力水平和教育程 度，并具备必要的技能知识，使他所从事 的工作在安全、质量和数量方面都能达到 令人满意的水平。”
规定的作业标准：“经过方法研究后制定 的标准工作方法，及有关设备、材料、负 荷、动作等的一切规定。” – IE的全过程是：利用程序分析、操作 分析、动作分析获得最隹程序和方法 ，再利用作业测定制定出标准时间。
（二）动素性质划分
1。核心动 素 2。常用动 素 3。辅助性 动素 4。消耗性 动素
U
（三）动作经济原则 1。关于人体的运用 2。关于工作地布置 3。关于工具设备
第一条原则：双手的动作应同时而对称 第二条原则：人体的动作应尽量应用最低 等级而能得到满意结果为妥
第三条原则：尽可能利用物体的动能；曲线 运动较方向突变的直线运动为 隹；弹道式运动较受控制的运动 轻快；动作尽可能有轻松的节奏 第四条原则：工具、物料应置于固定处所及 工作者前面近处，并依最佳的 工作顺序排列
• 人机操作分析：
时间 2 1 10 人 准备飞达 装上飞达 机器 空闲 被装上飞达 加工 10
空闲
3 13
利用率
13
• 改进：
时间 人 机器
1 10
装上飞达 准备飞达 2分钟 3 11
被装上飞达 加工 11
利用率
11
（二）联合操作分析
• 在生产现场，常有两个或两个以上的操 作员同时对一台机器（一项工作），进行 工作，则称谓联合操作。 实例：复表室进行三相表复校
A 装表
紧螺丝 夹脉冲线电源线 检测接线是否安全
B 装表 紧螺丝 夹脉冲线电源线 开表台复校
检查发光管及走子字 监测电脑精度 卸脉冲线电源线 关电源保存数据 对不合格品进行标识 卸松螺丝 完成的表装框 产品进行状态区分 下一批表上表台 推至产品相应区域
（三）双手操作分析
• 生产现场的具体工作，主要由工人的双 手完成，调查、了解如何用双手进行实 际操作的情况，称双手操作分析。 例：将30只销子插入30只孔内。
手 推 车
货 梯
搬运 货物
搬运
改进及节省：
搬运 货物
搬运 滑梯跌落
• 方法标准、时间标准最终使人、机、物 将能力全部贡献于有价值的工作上，并为 运用其他IE技术奠定基础。 • 方法研究内容包括： 1。程序分析 2。操作分析 3。动作分析 4。路线分析
一。程序分析
何谓程序？方法研究与程序分析的关系？ • 以整个生产过程为研究对象，研究分析 一个完整的工艺（加工、制造、装配） 从第一个工作地到最后一个工作地全面 研究，分析有无多佘或重复作业，程序是 否合理，搬运是否太多，等待是否太长 等（比如挂钩为什么需要多次进行检验）
3 1
3 4 5 4
（四）程序分析技巧
1。分析时的六大提问（提问技术）
完成了什么？ （what） 何处做？ （where） 何时做？ （when） 要做这，是否必要？有无其他更好的 成就？ 为 要在此处做？有无其他更合适之处？ 什 么 ？ 要此时做？有无更合适的时间？ （why）
由谁做？ （who）
工业工程学科的性质：
• 工业工程是一门工程学科，IE要学习大 量的工程技术和数学方面的课程。但它不 同于一般的工程学科，它不仅包括自然科 学和工程技术，还包括社会科学和经济管 理方面的知识 ，它是一门技术和管理有 机地结合的边缘科学。
工业工程的特点
– IE的核心是降低成本，提高质量和生产
率。
– – – – – IE是综合性的应用知识体系（技术和管理） 注重人的因素是IE区别于其他工程学科特 点 之一。 IE是系统优化技术。 IE的面向--由微观向宏观管理。
2
3
放票
去公文柜 1 2 1 开公文柜 拿出信 找票并进行核对 放回信 关公文柜 回办公桌 5 放票 办公桌 人 公 文 柜
3 4
（二）工艺程序分析
1。工艺程序图的构成 例1：下图为打包的工艺程序图： 1 检查纸箱是否已写箱号
纸箱搬至打包机 1 2 打包操作 检查打包带是否牢固及整齐
打包完的纸箱搬至成品区
“R”栏内划一横线“一”，并于横线上记完毕 时间，横线下记开始时间。 外来单元正巧在某一单元完毕时发生：此时 ，于次一单元的“T”行内注英文字母，如第 一次发生记A，第二次发生记B，如此类推。 同时，于时间研究表右边“外来单元”R栏 的横线下方记入外来单元开始时间，横线上 方记入完毕时间，其完毕时间减去开始时间 ，即为该外来单元的时间，记入“外来单元 ”的T栏，并将内容记入“说明”栏内。