液压支架常见故障与排除分析

液压支架常见故障与排除分析

详细介绍了液压支架几种常用的零部件支架在井下使用过程中，常见的故障及其排除方法。常见零部件如结构件、链接销轴、胶管及管接头、安全阀、操纵阀、截止阀、液控单向阀、过滤器等。

标签：液压支架；常见故障；故障排除

液压支架必须经过很多受力强度方面的测试、性能方面的测试以及耐久性方面的测试，并且整套工作面液压支架经过严格的层层检验。所以，正常情况下，很多主要的结构件以及液压元件强度非常大，性能可靠，不会发生太大的故障。如果在井下使用液压支架时，煤层地质条件复杂，在维护方面如果还存在违章操作，很可能要带来巨大隐患。保持完好的液压支架，是保证综采工作面设备正常工作的必要条件。液压支架在使用中可能出现故障部位，原因和排除方法如下。

1 结构件和链接销轴

1.1 结构件

液压支架结构件如果不是操作失误，一般不会出现大的问题，部分结构件在使用过程中，会出现局部裂纹，例如顶梁柱帽附近或者底座柱窝附近，底座的前部中间低凹的地方，很多千斤顶支承耳座的周围。原因很多，比如使用时有特殊集中受力，焊缝应力过于集中，操作不规范；焊缝的质量太差。以上情况要防止焊缝裂纹进一步扩大，及时更换该结构件。

1.2 链接销轴

结构件、与液压件连接的销轴，经常会出现断裂、弯曲、磨损的现象。结构件连接销轴一般情况下不会弯，经常磨损，大多会断，主要对立柱、千斤顶保护。销轴磨损、断的原因很多，如热处理或材质没有达到要求，操作不合理等因素，应该快速及时更换连接销。

2 液压系统及液压元件

液压支架常见故障与很多液压元件有密切关系，例如管胶管漏液、接头漏液、立柱及千斤顶停止工作、控制元件失灵。

2.1 胶管及管接头

支架胶管漏液或管接头漏液，可能是O形密封圈、挡圈不合适，也可能被切或者是挤坏，管接头密封面被磨损，胶管接头扣压不紧，使用时胶管挤坏、接头碰坏，胶管质量差或老化。具体办法是对密封件不合适或损坏的，更换密封圈；漏液胶管、接头要更换；胶管接头保存时，挡圈、密封面和密封圈完好无损；换

接胶管，不能猛砸，不能拆装频繁，注意整理胶管。

2.2 液压控制元件

支架的液压元件有液控单向阀、操纵阀、截止阀、安全阀、过滤器，如果有问题，多半是密封件损坏了，阀座或阀垫进入金属碎屑不能密封，脏物进入液压系统，没有清除，导致液压元件反常；弹簧不合格或是者损坏，钢球不复位密封，影响阀的功能。

2.3 立柱及千斤顶

液压支架的各种动作，要由各类千斤顶和立柱根据操作者的要求完成，如果千斤顶或立柱出现故障，可能会直接影响支架对顶板的支护和推移功能。也可能是几个动作同时操作造成短时流量不足；可能是进回液通道有阻塞现象；液压系统及液压控制元件有漏液现象。立柱的故障现象及其排除方法如表2所示。

3 操作和支护

液压支架的操作和支护时故障较多，例如工作阻力超限、推溜不直、初撑力偏低、顶板管理不太合理、移架不够及时、倒架情况。

初撑力对控制顶板下沉和管理顶板有直接的关系。如果是初撑力低，可能是乳化液压力不足，液压系统漏液，操作阀到位时间不够长。具体措施是乳化液泵站压力工作在正常范围内，及时观察乳化液泵站压力大小，液压系统绝对不能漏液。

液压支架工作阻力超过承受的范围对液压元件和支架部件是一种损害。可能是安全阀失效，安全阀泄液，工作阻力超过承受的范围，安全阀超过正常压力范围。具体补救办法是井下不要轻易调整安全阀压力，密切观察矿山压力细节，长期不用的安全阀要定期检查，一定在正常压力范围内。

4 结束语

液压支架的基本原理几乎是大同小异，故障查找、故障处理有很多相同的地方，结合多年的检修经验，对液压支架常见故障原因进行细致的分析，认真总结排除故障的通用方法。

参考文獻

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[2]熊旭平，孙慧峰，李风云.液压支架立柱自降故障分析与排除方法[J].煤矿机械，2007，2.

[3]张德海.液压支架立柱千斤顶泄露原因及排除方法研究[J].工艺与设备[J].2013，7.

[4]刘志政，赵继云，李广洲，等.液压支架立柱控制回路的故障模式与影响分析[J].液压与气动，2012，6.

作者简介：卢易枫（1977-），女，硕士研究生，河南新乡人，讲师，研究方向：机械设备故障诊断与智能维护。