陶瓷薄板装饰节能一体化施工方案

陶瓷薄板装饰节能一体化工程
施
工
方
案
目录
第一章设计前言 (03)
第二章施工机具 (04)
第三章系统材料介绍 (06)
第四章设计构造做法 (08)
第五章施工工艺 (15)
第六章关键质量控制措施 (17)
第一章设计前言
1.1设计说明
1.1.1本方案为混凝土框架结构外墙方案，方案中采取了陶瓷薄板装饰节能一体化系统湿贴与锚固相结合的做法，具体设计见设计构造做法部分。

1.1.2 本方案的施工及验收除应符合本方案外，尚应符合现行的国家及地方有关标准、规范规定。

1.2编制依据
✧《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
✧《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95
✧《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
✧《严寒及寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010
✧《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
✧《外墙外保温技术规程》JGJ144-2004
✧《外墙外保温建筑构造》10J121
✧《外墙材料应用统一技术规范》GB50574-20101
✧《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
✧《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
✧《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
✧《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287-2013
✧《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012
✧《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GBT 19686-2005
✧《建筑外墙外保温用岩棉制品》GBT 25975-2010
✧《保温装饰外墙外保温系统材料》JGT 287-2013
✧《全国民用建筑工程设计技术措施——节能专篇(建筑)》（2007）
✧中华人民共和国国务院令第 530 号《民用建筑节能条例》
✧建设部令 143 号《民用建筑节能管理规定》
✧公安部、住房和城乡建设部文件（公通字（2009）46 号《民用建筑外保温系统及外
墙装饰防火暂行规定》国家及地方相关的规范、标准、规定
第二章施工机具
2.1施工机具表
序号名称用途
1切割机陶瓷薄板装饰节能一体化板切割与开槽
2砂浆搅拌器粘结砂浆搅拌
3电钻墙面打孔安装塑料膨胀锚钉
4手电钻紧固固定件上的螺丝
5水平仪测量放线
6角磨机板材切割
7靠尺检查面板平整垂直度
8橡胶锤板材压实平整
9胶枪密封胶注胶
10弹线墨斗测量、弹控制线
11吊篮高空作业
12三级电箱电动机具的供电
13桶搅拌粘结砂浆
14脚手架矮层部位高处作业
2.2施工机具展示
切割机
搅拌器电钻
手电钻手提切割机
铝合金靠尺胶枪
吊篮脚手架
第三章系统材料介绍
3.1产品简介
陶瓷薄板装饰节能一体化板：外层面板为5.5mm厚陶瓷薄板，芯材采用30mm厚岩棉，底衬为0.7mm厚玻纤增强性水泥基卷材，利用热压技术生产而成的外墙装饰节能板。

板材厚度：设计采用36mm厚陶瓷薄板装饰节能一体化。

板材标准尺寸：600mm*900mm。

3.2产品特点
1)一道工序，两种功能：一次性解决装饰和保温问题。

2)最优选型，最佳组合：选用市面上优质的陶瓷薄板，岩棉是全球公认的最好的无机保温隔
热材料，两种优质材料通过先进的生产工艺，热压复合成优异的涂料装饰保温一体化系统。

3)高效节能，性能持久：由于岩棉不吸水，保温系统不进水，不窜水，使装饰保温系统功效
持久，节能高效。

4)施工简便，节省工期：将传统的保温、抹面、腻子等多道施工工序简化为一道施工工序，
简化了构造层次，大大缩短工期。

5)年限持久，性价比高：至简的墙面构造层次，可减少保温层、抗裂层、饰面层等工序，简
约的施工工艺达到优异的装饰保温效果，极大地提高了安全系数，增加系统的使用寿命。

6)节能减排，安全环保：相比传统的外墙保温系统，无论是材料生产环节、施工安装环节，
还是后期的维护保养环节，尽显其节能减排、安全环保的本质特点。

7)特殊环境，从容应对：在屋面、地库侧墙及顶板等工程中，无论雨季等特殊环境下可抵御
不利因素的破坏。

3.3适用范围
陶瓷薄板装饰节能一体化板适用于各类建筑的外墙面。

3.4主要辅材介绍
1）粘结砂浆：用于板材与基层之间粘接的聚合物改性水泥砂浆。

选用进口聚合物、特种高效的粘结组份作为粘结基料,配以优质精选骨料组成的粉状产品,按一定的比例加水混合即可使用。

具有粘结强度高,使用方便等优点,属绿色环保产品。

2）金属固定件：用于固定陶瓷薄板装饰节能一体化板外墙外节能系统的不锈钢或者镀锌锚固件。

3）嵌缝材料：用于填充板材间缝隙，兼具绝热性能的材料。

4）密封胶：用于密封板材间缝隙的中性硅酮耐候密封材料。

第四章设计构造做法
构造节点图一
陶瓷薄板装饰节能一体化板施工方法：（纵剖节点）
1.36mm厚陶瓷薄板装饰节能一体化板用胶粘剂粘贴在结构墙体上。

2.用L型固定件卡入陶瓷薄板卡槽内，固定件通过M18*100塑料膨胀螺栓与墙体紧固连接。

3.板缝用泡沫条&耐候密封胶填缝处理。

构造节点图二
陶瓷薄板装饰节能一体化板施工方法：（横剖节点）
1.36mm厚陶瓷薄板装饰节能一体化板用胶粘剂粘贴在结构墙体上。

2.用L型固定件卡入陶瓷薄板卡槽内，固定件通过M18*100塑料膨胀螺栓与墙体紧固连接。

3.板缝用泡沫条&耐候密封胶填缝处理。

构造节点图三
陶瓷薄板装饰节能一体化板施工方法：（窗边纵剖节点）
1.36mm厚陶瓷薄板装饰节能一体化板用胶粘剂粘贴在结构墙体上。

2.用L型固定件卡入陶瓷薄板卡槽内，固定件通过M18*100塑料膨胀螺栓与墙体紧固连接。

3.窗侧边粘贴5.5mm厚陶瓷薄板。

4.板缝及窗边泡沫条&耐候密封胶填缝处理。

构造节点图四
陶瓷薄板装饰节能一体化板施工方法：（窗边横剖节点）
1.36mm厚陶瓷薄板装饰节能一体化板用胶粘剂粘贴在结构墙体上。

2.用L型固定件卡入陶瓷薄板卡槽内，固定件通过M18*100塑料膨胀螺栓与墙体紧固连接。

3.窗侧边粘贴5.5mm厚陶瓷薄板。

4.板缝及窗边泡沫条&耐候密封胶填缝处理。

构造节点图五
测量弹线板材切割
涂抹粘结砂浆安装板材
安装固定件板材拼装
板面清理密封注胶
第五章施工工艺
5.1工艺流程
1.陶瓷薄板装饰节能一体化板系统
施工准备→墙面基层处理及验收→测量放线→配置粘结砂浆→材料预加工→安装陶瓷薄板装饰节能一体化板→机械辅助固定→填缝密封→板面清理→自检验收
5.2施工方法
5.2.1 施工准备
1）熟悉施工图纸及有关技术资料，并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。

2）根据现场具体情况，落实施工材料及施工工具存放地，安装好现场临时加工设备及施工作业面的水源、电源的供应。

3）接通施工临时水源和电源，并检查漏电保护器和触电保护器的灵敏度情况。

4）根据陶瓷薄板装饰节能一体化系统特点及施工现场实际情况，利用钢管脚手架进行施工。

施工时要严格按照建筑外墙高空作业施工操作规程来操作，并配备专业安全监管人员定
期对脚手架的搭设进行维护、检查，排除隐患。

5）检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。

6）拟定测量方法和步骤。

7）总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。

8）施工员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。

9）对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。

5.2.2 施工条件
1）按照 GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。

立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不
得大于 4mm。

2）施工期间及完工后的 24 小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于 5 级。

3）严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

5.2.3 陶瓷薄板装饰节能一体化板系统施工要点
1）施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。

因基层墙体施工偏差而妨碍系统安装时，应会同业主、设计、总包、监理
协商，制定纠偏措施。

2）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于或等于 10mm 时应剔除，外墙各种洞口填塞密实。

3）利用激光经纬仪的测量点弹出垂直控制线、利用十字激光仪的测量点弹出水平控制线。

4）由控制线处开始测量出建筑物门窗、线条、墙体等的实际尺寸，对照图纸进行复核。

如发现图纸与现场有误应及时修正。

5）利用前控制线及基层墙体施工偏差复核结果，用 1.5mm 细钢丝拉出确定板材的水平及垂直方向安装控制线，钢丝应绷紧并固定牢靠。

用经纬仪校核，确保钢丝线均在一个平面上。

6）粘结砂浆在砂浆搅拌机中搅拌或在便捷式胶桶中用搅拌器搅拌 3min～5min，静止 5min～10min 后，再次拌匀后使用。

搅拌好的粘结砂浆宜在 2h 内用完，严禁将已凝固的粘结砂浆二次搅拌再用。

7）根据墙体材料选择合适的锚栓。

当墙体材料为多孔砖或空心砖时应选择回拧式锚栓。

锚栓的长度应为：有效锚固深度不小于 50mm。

5.2.4 陶瓷薄板装饰节能一体化板的安装
1）陶瓷薄板装饰节能一体化板工地临时仓储时，须放置于干燥通风处，
并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。

2）陶瓷薄板装饰节能一体化板搬运时应有保护措施，以免损坏。

3）板块粘贴采用点框法粘贴：在板四周涂抹 50mm 宽，7-8mm 厚的粘结砂浆（下侧预留宽度为 50mm 的透气通道），然后在板中间部位均匀分布涂抹直径为140mm、10mm 厚的圆形粘结点，粘贴面积不低于板材面积的 50％。

板体背面应清洁，忌有浮灰、污渍。

4）将板材就位安装，粘贴过程中可用橡皮锤轻轻的敲击，切忌用力垂直基层墙面敲打板面。

当面板平整，且与控制线平直贴合时，表明板块已完全就位。

5.2.5 陶瓷薄板装饰节能一体化板的注胶：
1）陶瓷薄板装饰节能一体化板注胶前，一定要用清洁剂将陶瓷薄板装饰节能一体化板表面
及板缝清洁干净，清洁后的材料须在 1h 内密封，否则重新清洗，并用美纹纸进行防污
保护。

2）注胶之前，应将聚乙烯泡沫棒或单组分聚氨酯发泡剂密实填充板板缝之间，泡沫棒的直径宜为板缝 1.3 倍。

3）根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为 2（宽度）：1（深度）；
注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。

在易受污染部位贴上防污
染的美纹纸覆盖保护；在易被划碰的部位，应设安全护栏保护。

密封胶须注满，填充应
连续均匀，不应有空隙或气泡。

4）耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：
✧候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证
缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮、三
氯甲烷作清洁剂。

✧施工时，应对每一支密封胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，
严禁使用过期的密封胶。

✧耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于 3mm，施工宽度不应小于施工厚度的 2 倍，注胶后应
将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。

✧耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，自攻螺丝外用泡沫棒填塞。

✧注胶时，周围环境的温度及湿度等到气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工。

✧一般在20℃左右时，耐候密封胶完全固化需要 14～21d 的时间。

5）待密封胶半干后，撕下美纹纸。

6）耐候密封胶不应在夜晚、雨天施工，打胶温度应符合设计要求和产品要求。

5.3 外墙保温施工工法
（1）陶瓷薄板装饰节能一体化板系统由墙体、水泥砂浆找平层、粘结层、固定件、陶瓷薄板装饰节能一体化板、嵌缝材料、密封材料等构成。

陶瓷薄板装饰节能一体化板系统其
他建筑构造祥见：《外墙外保温建筑构造》（10J121）
（2）陶瓷薄板装饰节能一体化板与基层的有效粘接面积不得小于板材面
积的 50%。

拉伸粘接强度不得小于 0.1MPa。

（3）金属固定件通过锚栓固定于基层上，陶瓷薄板装饰节能一体化板系统的固定件数量不得小于每平米 6个，且每块板不少于2 个。

（4）系统在受负风压较大的部位，应考虑增加板与墙体的粘接面积以及辅助固定件的设置数量，以满足安全性要求。

（5）系统的板缝宜为 10-12mm，采用聚氨酯泡沫棒或聚乙烯泡沫棒填充密实，
中性硅酮耐候密封胶密封。

（6）系统应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。

水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水、排水处理。

在系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。

第六章关键质量控制措施
6.1基层偏差测量与处理．
6.1.1操作要点
用光学仪器或铅锤、尼龙线和钢卷尺测量建筑物外立面长、宽、高与洞
口偏差；并用 2 米靠尺或拉通线检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直
度、阴阳角方正度。

6.1.2 基层质量标准
用 2m 靠尺检查：表面平整度≤4mm，立面垂直度≤4mm，阴阳角方正
度≤4mm。

6.1.3 注意事项
对达不到普通抹灰的要求，应由主体施工单位采用 l：3 水泥砂浆重新
进行粉刷和找平处理，对空鼓起壳的地方应敲除后修补。

6.2 弹线分格
6.2.1 操作要点
先确定横向及竖向的基准线，然后根据基准线在待贴的墙面上按照经甲方、设计单位、监理单位确认的施工外立面分格设计进行弹线，弹出陶瓷薄板装饰节能一体化板排列图。

6.2.2 工序质量标准
用 2m 靠尺检查垂直度≤2.5mm，水平度≤2.5 mm，相邻面板高低差≤1mm。

6.2.3 注意事项：
相邻结构部位互相校核检验。

6.2.4 拉控制线
以 3m 左右为间距在分格线上吊垂线，沿横向分格线方向拉水平线。

(垂直控制线和水平控制线与墙面的距离约为陶瓷薄板与胶
粘剂的厚度累加之和；垂线和水平线有一定的稳定性，大风天气采取保护措施。

6.3拌和、涂刮专用胶粘剂
6.3.1操作要点
① 按专用粘结砂浆使用配比（水灰比1:4），用电动搅拌器搅拌均匀。

② 在陶瓷薄板装饰节能一体化板背面涂刮搅拌好的专用粘结砂浆，批刮时应到边框
四周，板材中间采取点块批挂，6-8 个点每块，并保证安装上墙后，有效粘接面积
不小于整板面积的 50%，以增加每块板的粘接强度均匀并且能够对板的透气与热胀
冷缩有较好的控制。

6.3.2 工序质量标准
① 拌和胶粘剂均匀成半流态膏状体。

② 涂刮胶粘剂厚薄均匀，表面光滑，无明显抹痕。

6.3.3注意事项
① 先将基料加入容器，搅拌均匀后再加入粉料。

② 严格按本规程要求的比例配料，不得添加其它任何材料。

③ 胶粘剂初凝(冬季为 3 小时左右，夏季为 1.5 小时左右)以后不得加水或基料，
搅拌后再次使用。

④涂刮专用胶粘剂前必须对陶瓷薄板装饰节能一体化板的平整度、垂直度和阴阳角
方正度，以及门窗上下口的边沿线水平度、门窗涧口的侧沿线垂直度进行检查，
并且符合设计要求方可进行本工序施工。

⑤ 夏季时避免在阳光直射和没有防护网的环境下进行施工，环境温度不应高于
37℃，冬季施工的环境温度不应低于5℃。

6.4粘贴陶瓷薄板装饰节能一体化板
6.4.1 操作要点
①将批刮专用粘结砂浆的陶瓷薄板装饰节能一体化板贴于墙面并压实，两块陶瓷薄板
装饰节能一体化板之间用十字卡定位。

②粘贴时先贴阴阳角，然后按分格线将陶瓷薄板装饰节能一体化板粘贴到墙面
上，并压实。

6.4.2 工序质量标准
①表面平整度≤2mm，阴阳角方正度≤2mm。

②门窗上口和下口的边沿线水平度偏差≤2mm，门窗洞口的侧沿线垂直度偏差
≤2mm。

6.4.3注意事项
粘贴时按分格图编号由下至上顺序粘贴，并随时用 2 米靠尺
检查平整度和垂直度，用水平尺检查水平度。

6.5辅助机械固定
6.5.1 操作要点
①用冲击钻在墙上钻孔，钻孔作业时，应尽量使冲击钻与基层墙面垂直，匀速推进，
钻孔时不得横向摆动，一面钻孔钻头进退而铣扩，以保证膨胀锚栓紧固有效。

②然后用橡皮锤将锚栓膨胀套管轻轻击打入孔，用螺丝刀将锚栓芯钉旋
拧至紧固状态，严禁直接敲入。

6.5.2工序质量标准按照现行行业标准《保温防火复合板应用技术规程》（JGJ/T350—2015）
要求：锚栓在混凝土等坚实的砌体基层上有效入墙深度不小于 40mm。

在轻质砌体基层上有效锚固深度应不小于80mm。

用于Ⅰ型板锚固的垂直拉拔强度不得低于 0.3KN。

用于Ⅱ型板锚固的垂直拉拔强度不得低于 0.6KN 经过现场复试检验，锚栓的垂直拉拔强度达不到要求时，应考虑采取必要的补强措施，以保证系统的固定安全性。

6.5.3注意事项打孔时不能损伤陶瓷薄板装饰节能一体化板。

6.6嵌逢、注胶
6.6.1操作要点
①将直径比缝口大 2mm 的聚乙烯泡沫棒，嵌入缝口。

并在缝口两边贴上美纹纸。

②用硅胶枪把硅胶注入到缝口，用力向下挤压，使硅胶向上溢至聚乙烯泡沫棒
两侧将缝口密封。

③及时揭去缝口两边的美纹纸，或用湿抹布擦净陶瓷薄板装饰节能一体化板表面。

6.6.2工序质量标准
①密封条低于保温板表面。

②缝口饱满，平滑；与十字卡接口处密封严密。

③陶瓷薄板装饰节能一体化板表面无残留硅胶。

6.6.3注意事项嵌缝条嵌入后应有足够的紧密度。

6.7揭除保护膜、细部清理
6.7.1揭膜前应事先对完成面周边环境进行观察，对有可能对掲膜后的版面造
成二次污染的污染源进行清理和有效屏蔽。

6.7.2揭除陶瓷薄板装饰节能一体化板表面保护膜时，应先将一角轻轻玻璃揭开，然后
捏紧并保持与陶瓷薄板装饰节能一体化板外表面倾斜 15 度轻轻用力揭除保护膜，在向外用力的同时，向相邻两直角边递次循环用力，注意用力均匀适度，
防止用力过猛、过快导致保护膜断裂和涂料饰面层剥落。

6.7.3揭除保护膜时，应注意成品保护，发现陶瓷薄板装饰节能一体化板成活面或系统细
部节点存在缺陷时，应视其严重程度及时向项目管理部门报告并做好标
记，等待返修处理。

施工班组在揭除保护膜作业完成后，项目部及时按
工程质量“三检”制度进行内部预验，确认质量合格后再通知工程相关
部门进行验收。