(仅供参考)换热器设计常用数据汇总

换热器设计常用数据汇总1. 压降选择

下表列出常用换热器的压降值以供参考。

表2-1管壳式换热器的合理压降

操作情况 操作压力 合理的压力降

减压操作 P＝0~100Kpa(绝) P/10 低压操作 P＝0~70Kpa(表) P/2

P＝70 ~1000Kpa(表) 35Kpa 中压操作(包括用泵) P＝1000 ~3000Kpa(表) 35~180Kpa

较高压操作 P＝3000 ~8000Kpa(表) 70~ 250Kpa

2. 管径选择

固定管板式换热器：

表2-2 常用国内换热管的规格

材 料 钢 管 标 准 外径mm x厚度mm

碳 钢 GB8163-87 19 x 2

碳 钢 GB8163-87 25 x 2

碳 钢 GB8163-87 25 x 2.5

不 锈 钢 GB2270-80 19 x 2

不 锈 钢 GB2270-80 25 x 2

3. 折流板选择（Baffle）

单弓形圆缺型折流板的建议开口高度为直径的10~45%，双弓形折流板的建议开口高度为直径的15~25%。

4. 流速选择(velocity)

表2-3管壳式换热器中常用的流速范围

流体的种类一般流体易结垢流体气体

管程 0.5～3.0 >1.0 5.0~30 流速m/s

壳程 0.2～1.5 >0.5 3.0~15

表2-4水的流速表(管内)

类别 管材

最低流速(m/s)

最高流速(m/s)

适宜流速(m/s)

凝结水 钢管 0.6～0.9 0.6～0.9 0.6～0.9 0.75～0.9 0.75～0.9

3.0 3.7 3.7 3.0 2.4

1.8~

2.4 1.8~2.4 1.8~2.4 1.8~2.4 1.8~2.4

河水(干净的) 钢管 循环水(处理的) 钢管 海水 含铜镍的管 海水

铝铜管

5. 流型（flow fraction ）

在HTRI 设计结果report 中，报告右下角给出了5种流体所占分率。为保证换热器又较好的传热效率，建议B>0.6，E<0.15,A 最好小于0.1，但不得大于0.2。C 一般小于0.1，F 接近0。若B 流太小，E 流太大，可增加折流板间距进行调整。对C 流，增加密封带（sealing strips ）或调节折流板数（crosspasses ）值。若F 值过大，可调整管子的排列方式解决。

图2-1 不同流型分布

流路A: tube-to-baffle flow,leakage flow －折流板管孔和管子之间的泄漏流路； 流路B: main cross flow －－错流流路；

流路C: bundle-to-shell flow,bypass flow －管束外围和壳内壁之间的旁流流路； 流路E: baffle-to-shell flow,leakage flow －折流板与壳内壁之间的泄漏流路；

流路

F: Tube field Pass Partition,Bypass Stream －管程分程隔板处的中间穿流流路。

5. Window and crossflow

对单弓形折流板，crossflow与window中较大值与较小值的比值在1.0~1.5之间，最好接近1；对NTIW baffle，window/crossflow在2~3之间。不满足要求可以调节baffle cut，但最大值不超过45%，最好在17~35%。