大体积混凝土施工培训课件(ppt 40张)

工程实例2
某大厦有2栋31层的高级商品住宅楼组成， ±0.00以上设四层裙楼。二座塔楼，地下室二层， 总高度为92.60m，建筑物结构类型为钢筋砼框剪 结构，基础采用人工挖孔桩，主楼钢筋混凝土筏 形基础承台板厚3.00m， 平面尺寸45.2m x45.2m， 承台混凝土量为6129.12m3。地下车库承台板厚 1.00m，混凝土量为2426m3，承台混凝土强度等 级为C45，抗渗等级S6。
2、混凝土施工方案
(1)主楼3.00m厚承台， 分两层进行浇筑，间隔时间7d以上，分层 厚度各1 .5m，抗缩钢筋网设置在下层1.5m的上表面。 (2)砼的浇筑拟采用“由一边向另一边推进，由远而近，一次浇筑， 一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法。浇筑过程中 拟按斜面分层浇筑，泵管上遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。 (3)砼的泌水及浮浆处理，由于砼采取分层浇筑。砼的上下层施工间 隔时间较长，且砼的坍落度较大，其内在自由水较多，故各浇筑层 易产生泌水层。在砼的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水 坑。 (4)砼的表面处理，因砼表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，按标 高初步用长刮尺刮平，然后用木槎反复搓压数遍。使其表面密实平 整，在砼初凝前再用铁槎板压光。 (5)混凝土的温度控制 及时做好砼的保温保湿养护，规定合理的拆 模时间，充分发挥徐变特性，减低温度应力。 (6)混凝土的养护，为防止砼内外温差过大，决定采用覆盖和蓄水两 种方法同时进行砼的养护：在砼浇筑约4小时后，先在板面覆盖一层 塑料薄膜，然后再铺2-3层麻袋进行保温，蓄水深度约100mm。
大体积混凝土施工
请回答： 1、大体积混凝土的定义？
2、大体积混凝土施工中最容易出现的问题是什么？
一、大体积混凝土的定义
（一）定义： • 美国混凝土协会（ACI） • 规定：“任何就地浇 筑的大体积混凝土， 其尺寸之大，必须要 求采取措施解决水化 热及随之引起的体积 变形问题，以最大的 限度减少开裂。”
日本建筑协会标准 （JASS5）中规定 ： “结构断面最小尺寸 在80cm以上，同时水 化热引起混凝土内的 最高温度与外界气温 之差，预计超过25℃ 的混凝土，称之为大 体积混凝土。”
较新的观点指出：所谓大体积混凝土，是指
其结构尺寸已经大到必须采用相应技术措施、妥 善处理内外温度差值、合理解决温度应力、并按 裂缝开展控制的混凝土。
1.选择合适水泥 要求商品混凝土公司选择普通水泥。 2.减少水泥用量 在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将水泥用量控制在 450kg/m3。 3.掺外加剂，控制水灰比 混凝土中掺加水泥用量4%的复合液，它具有防水剂、膨胀剂、 减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。 4.严格控制骨料级配和含泥量 选用10—40mm连续级配碎石，细度模数2.8～3.0的中砂，砂率控 制在40～45%。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质 杂物，杜绝使用海砂。 5.优选混凝土施工配合比 根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混 凝土配合比如下：采用425R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合 液＝0.25：1：1.82：2.51：0.04；采用525R水泥时为水：水泥： 砂：碎石：复合液：0.50：1：2：2.77：0.04，坍落度15—18cm
四、控制裂缝的技术措施——应用 工程案例1
位于宁波市的凯洲大酒店施工概况如下： 二期工程主楼地下2层，钢筋混凝土筏形基础承 台板厚3.0m，平面48.80m×48.80m，承台混 凝土量为6360m3。商铺楼地下1层，承台板厚 1.8m，混凝土量为1817m3。地下车库承台板 厚1.0m，混凝土量为2319m3，承台混凝土强 度等级为C30，抗渗等级P6，总量10496m3。
1、选择砼原材料
水泥：选用525#普通硅酸盐水泥并适当掺加粉煤灰。 根据大体积砼的特点，砼的强度等级一般为高标号砼，为了降低 水泥的水化热，在满足砼质量要求的条件下，适当外掺粉煤灰， 同时还可以减少水泥用量，并延迟水化热高峰期的到来，有利于 砼的强度增长，避免温度应力过大而产生裂缝。 碎石：选用级配较好的花岗岩碎石，粒径为10～30mm，含泥 量不得大于1％，且不得含有有机杂质。 砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过2％，通过 0．315mm筛孔的砂不得少于15％。 外加剂：选用具有缓凝系减水剂和膨胀剂，从而降低水灰比。 砂率：在40％～45％之间，水灰比宜在0．5～0．55之间，坍 落度宜在15～18之间
（二）裂缝产生的主要原因
水 泥 水 化 热 的 影 响
内 外 约 束 条 件 的 影 响
外 界 气 温 变 化 的 影 响砼 塑 性 收 缩Fra bibliotek变 形 的 影 响
砼 体 积 变 形 的 影 响
（三）控制裂缝开展的基本方法：
1）“放”的方法。减小约束体与被约束体之间的相互制 约，以设置永久性伸缩缝的方法。也就是将超长的现浇混 凝土结构分成若干段，以其释放大部分热量和变形，减小 约束应力。 2）“抗”的方法。采取一定的技术措施，减小约束体和 被约束体之间的相对温差，改善钢筋的配置，减少混凝土 的收缩，提高混凝土的抗拉强度等，一抵抗温度收缩变形 和约束应力。 3）“放”“抗”结合。 （A）后浇带 （B）跳仓打 （C）水平分层间歇法
（二）大体积混凝土结构浇筑方案：
（三）特点： 1、结构厚、体型大 2、钢筋密 3、混凝土数量多 4、工程条件复杂 5、施工技术要求高等
二、大体积混凝土的裂缝
（一）裂缝的种类
1.裂缝的种类 （1）微观裂缝：
• 粘着裂缝， • 水泥石裂缝， • 骨料裂缝
（2）宏观裂缝：
• 表面裂缝 • 深层裂缝 • 贯穿裂缝
6.严格控制混凝土入模温度 对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预先放入80m3的 地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时，使入模温度控制在25度以下 7.主楼、车库、商铺楼承台浇筑，均由东向西不间断地推进。根 据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇 筑，循序推进，一次到顶”的方法，保证上下层混凝土浇筑间隔不 超过初凝时间。泵送过程中，泵管上遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。 8.承台中段设后浇带一道。主楼承台分两层浇筑，每层厚1.5m。 9.浇筑结束须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实。 10.采用蓄水法保温养护，蓄水深度19cm以上。承台中心水平位 置埋设DN50冷却循环水管，距承台底300mm到承台表面向上 100mm埋设DN50垂直散热管，间隔6m双向均匀布置。施工期间 通入冷却循环水。 11.在承台内埋设若干个测温点，每个测温点埋设测温计2根，一 根埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另 一根置于管底至承台上表面100mm，测量混凝土的表面温度，测 温管的表面均露出混凝土表面100mm，用100℃的红色水银温度计 测温。