除灰渣系统作业指导书

青海桥头老厂2×135MW 机组改扩建工程

1 青海火电工程公司宁北项目部

1、施工内容及工程量

青海桥头宁北2*135MW 机组安装工程，除灰渣系统采用机械除渣系统和正压浓相气力除灰系统。锅炉排出的渣经冷却水冷却粒化后，由刮板捞渣机连续捞出，直接输送至活动渣斗储存，渣斗内的渣由自卸汽车定期输送至灰场或综合利用用户。电除尘器灰斗的飞灰以正压浓相气力输送方式送至灰库储存；粗、细灰库内的干灰均可通过湿式搅拌机将干灰加水搅拌为含水率15~25%的调湿灰，然后由自卸汽车输送至灰场；粗、细灰库内的干灰也可通过干灰散装机直接装入罐车运至综合利用用户。 2、编制依据

2.1．«电力建设施工及验收技术规范»(管道篇)DL5031-94； 2.2. «火电施工质量检查及评定标准»(管道篇)2000版；

2.3. «电力建设施工及验收技术规范»(锅炉机组篇)DL/T5047-95； 2.4．«火电施工质量检查及评定标准»(锅炉篇)2000版； 2.5.《安全健康与环境管理工作规定》2002版； 2.6. 西北电力设计院除灰及除渣系统图； 2.7．西北电力设计院除灰及除渣相关安装图； 2.8、青海桥头宁北施工总设；

2.9.青海桥头宁北锅炉专业施工组织设计。 3、施工准备

3.1工器具准备

除灰渣系统管道安装阶段投入总人数为21人，其中： 钳工：12人 焊工：4人 技术员：1人 安全员：1人 电工：1人 材料员：1人 3.3技术及其它准备

3.3.1.施工用电、通讯等条件已具备； 3.3.2.施工道路及场地平整畅通无障碍物； 3.3.3.施工工器具检验合格、齐全、到位；

3.3.

4.施工图纸和资料齐全，安装作业指导书编制完成并通过审批； 3.3.

5.施工前对施工人员进行施工技术交底和安全措施交底； 3.3.

6.特殊工种人员上岗前经岗前培训并取得相应证书； 3.3.

7.设备已安装具备管道安装条件； 3.3.

8.安全防护用品、设施准备齐全。

4.1施工方法及工艺 4.1.1 施工流程：

熟悉图纸→设备进场开箱清点→基础划线→垫铁配置及地脚螺栓安装→泵一次找正→地脚螺栓孔灌浆→泵二次找正→泵电机安装找正→设备二次灌浆→附件及管道安装→设备调试→分部试运。

组织施工人员熟悉设备图纸及操作、维护、使用说明书，了解施工流程、安装要求和相关技术规范。

4.1.2 设备进场清点与检查

4.1.2.1按照设计图纸和装箱清单，检查设备到货是否齐备；收好其中的小件，并标记

好安装位置，确保安装时的随用随有。

4.1.2.2检查到货设备是否有缺陷，设备尺寸是否正确，并做好记录，收好随车文件（使

用说明书、产品合格证等）。

4.1.3基础划线

4.1.3.1对基础进行检查，检查基础的浇灌质量，基础的位置、标高和外形尺寸是否符

合图纸、规范要求，并做好记录。

4.1.3.2根据图纸及工艺规程，划出设备安装的基础中心线、标出中心点，并用墨线清

楚的标记出来。

基础划线质量标准

4.1.4 垫铁配置及地脚螺栓安装 a.垫铁配置

(1)放置垫铁处的混凝土面必须凿平，垫铁与混凝土的接触面要均匀，且不小于75%。

(2)每一垫铁组一般用二块平垫铁和一对斜垫铁，较厚的放在下层，伸出基框两端均匀，

放置整齐。

(3)垫铁表面要平整，垫铁之间及垫铁与基框之间要接触良好，用0.1mm塞尺检查，塞

入深度不超过垫铁接触长度的20%且斜垫铁经过机加工。

b.地脚螺栓安装

(1)安装前检验地脚螺栓的垂直度，安装后的地脚螺栓垂直度偏差不超出地脚螺栓长度

的1/100。

(2) 地脚螺栓应清理干净，螺纹部分涂油脂，地脚螺栓底端不与孔底、孔壁相碰。且螺

母拧紧后螺栓螺纹外露2-3扣，并配有防松装置。

c.设备二次搬运

(1)设备二次搬运应确保完好，并采取措施以防设备在二次搬运过程中出现碰撞而造成

人为损坏，设备就位后应有可靠的防护措施。

(2) 二次搬运结束，应对设备进行检查、清点以防小件在搬运时遗失。

d.设备找正安装

(1) 按厂家提供的基础负荷图及安装图进行基础施工。

(2)安装前先在设备基框上划出纵、横向中心线且清理基框下平面，保证垫铁与基框结

合面无杂质。

(3) 将设备吊放在预先放置且调整好标高、水平的垫铁上，并调整设备在基础平面上的

位置，使设备中心与基础上的纵、横向中心线达到上下一致。

(4)设备的安装位置与标高符合图纸及规范要求，每组垫铁与设备基框均应接触良好，

基框应水平，其水平度应小于2mm。

e.地脚螺栓孔灌浆

(1)设备经过初步找平后，即可进行地脚螺栓孔灌浆。通过灌浆将地脚螺栓固定起来，

并使之与整个基础连成一个整体。

(2) 灌浆前应对地脚螺栓孔内进行清理，去除孔内油污、泥土等杂物。同时用水冲洗干

净，保证新浇混凝土与原混凝土结合牢固。

(3) 灌浆养护后，混凝土强度应达到70%以上时，才可拧紧地脚螺栓螺母。要采用对称

的、分几次拧紧的方法，以保证地脚螺栓和基框受力均匀。拧紧螺母时先从中间开始，然后往两头交错对称的进行，用力要均匀。拧紧螺母后，丝扣应露出螺栓外2-3扣。

(4)安装后的所有设备，进出口应在同一个标高线上且纵横中心线应在同一轴线上。

f. 找正过程中应注意的事项

（1）联轴器找正前，要将电机地脚接触面清理干净，检查接触是否良好，不应有较大的脱空间隙。

(2)找正过程或安装过程中，紧固所有的螺栓时，必须使用力矩扳手。

(3) 两联轴器找正完成后，轴向及径向误差均应≤0.05mm。

g.二次灌浆

设备安装找正完毕后，可进行设备的二次灌浆，灌浆时要仔细把灌浆料灌入底台板下平面的每个间隙，灌浆料配比必须严格按设计要求。

h.附件及管道安装

（1）管道安装时必须将泵进、出口的杂质清理干净。若杂质清理不干净会造成泵卡涩、回转不灵，致使设备造成损伤。

（2）安装后的管道和其它附件的重量禁止附加在泵体上。（利用支吊架，将管道的附

加力消除）

4.2管道施工方法及工艺

4.2.1施工流程

管材管件的清点领用配管下料安装支吊架安装管道水压

a.管件及管道附件清点领用

（1）管件、管道附件及阀门在使用前应进行彻底清理，外观检查其表面应符合如下要求.

（2）无裂纹、气孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。

（3）表面应光滑，不允许有尖锐划痕。

（4）凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。（5）法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。

（6）螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

（7）所使用石棉橡胶板，应质地柔韧、无化变质或分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷。

（8）管材领用后应在管材上做明显标识，注明规格、材质，防止错用管材。