20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞工艺方案DOC

20t燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞工艺方案

一直被模仿从未被超越

设备参数及报价

第一章概述一、项目概述

锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物、汞的化合物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫、脱硝脱汞等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度,而安装一体化除尘器是很好的烟气治理方式。

二、设计标准

1、设计依据

1）、GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准

2）、GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

3）、JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范

4）、JBJ18-2000 机械工业职业安全卫生设计规定

5）、JBJ16-2000 机械工业环境保护设计规定

6）、GB5023-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范

7）、GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

2、历次锅炉大气污染物排放标准对比

mg/m3

3、烟尘经过湿式一体化除尘器后排放的大气污染物严于GB13271-2001，其排放限值不超过GB13271（征集）中的限值

第二章设计原始资料1.煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：

2.锅炉：20t/h（蒸发量）

3.锅炉热效率：75%

4.空气过剩系数：1.2

5.水的蒸发热：2570.8KJ/Kg

6.烟尘的排放因子：30%

7.烟气温度：473K

8.烟气密度：1.18kg/m3

9.烟气粘度：2.4X10-5 pa·s

10.尘粒密度：2250kg/m3

11.烟气其他性质按空气计算

12.烟气中烟尘颗粒粒径分布：

13.按锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集））标准执行：

标准状态下烟尘浓度排放标准：≤80mg/m3；

标准状态下SO2排放标准：≤400mg/m3；

标准状态下氮氧化物排放标准：≤400mg/m3；

标准状态下汞的化合物排放标准：≤0.05mg/m3；

2.设计方案的选择确定

2.1除尘系统的论证选择

（1）锅炉烟气含尘、含硫量计算

利用低位发热量、锅炉热效率、水的蒸发热求需煤量

9.0 18.1

2.3

1.7

3.2

65.7

20939

水分灰分

O

S

H

C

低位发热

蒸发量为20t/h 的锅炉所需热量为

需煤量

设1kg 燃煤时

理论烟气量：62.56+62.56×0.79/0.21=297.9 (mol/kg) 在标准状态下的体积为：297.9×22.4×10-3=6.67 (m 3/kg) 理论废气量：62.56×0.79/0.21+54.75+16+0.53+5=311.62mol/kg 在标准状态下理论废气体积：311.62×22.4×10-3=6.98 (m 3) 在标准状态下实际烟气体积：6.98+6.67×（1.2-1）=8.31 (m 3) SO2的浓度：C=4082 mg/m 3 烟尘的浓度：C=6534 mg/m 3

在473T 时实际烟气量: Q=47951 m 3/h （2）烟尘的除尘效率计算

按锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集））,可以计算出 烟尘的除尘效率要达到：≧98.8﹪ (3) SO 2 的脱硫效率计算

按锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集）），计算出

SO 2 的脱硫效率要达到：≧90.3﹪

（4）根据锅炉大气污染物排放标准（GB13217（征集）），得知一般情况下锅炉的

h KJ /104.5110208.257063⨯=⨯⨯()h

t h Kg /3.3/103.3%752093910

4.5136

=⨯=⨯⨯

氮氧化物排放值不高于400mg/m3，那么脱硝效率要达到：≥25%

（5）静电除尘器可脱除30%的汞，布袋除尘器可脱除70%的汞，湿

法脱硫装置可脱除90%的汞，一般情况下布袋除尘器可脱出70%即可达标。（6）方案初步设计

先采用锅炉湿式除尘脱硫、脱汞一体式除尘器，辅以锅炉湿式脱硝一体式除尘器，并加以优化安装。

征集客户意见，综合考虑性价比、锅炉燃烧情况、实际考察现场、严格遵照相关法律法规最终达到设计目的。

第三章除尘器

GYGL锅炉湿式除尘脱硫一体式除尘器

1、概述

GYGL型除尘器湿法、立式、多法合一净化装置。GYGL型除尘脱硫脱汞净化装置是我公司科技人员，根据《锅炉大气污染物排放标准》GB13271的要求，吸收国内外先进技术，结合自身多年的生产实践。经过反复实验研制出的高效脱硫脱汞除尘净化装置。它的最大特点是结合湿法除尘器和脱硫塔原理，将多种脱硫除尘方法（文丘里、两级冲击水膜、喷淋、脱水、除雾器）通过巧妙的组合融为一体，并能连续运行的脱硫除尘装置。

2、设计理念及工作原理；

随着环保意识的不断增強，国家对环保设备的性能要求也越来越高。HJ/T288-2006对湿式脱硫除尘净化装置的脱硫效率、阻力、液气比、漏风率、烟气含湿率和循环水利用率等要求均较高。仅采用简单的结构和工艺，根本无法达到HJ/T288-2006对各种参数的要求。为此，我们博采众长，汲取国内外先进技术，结合自身多年的生产实践，在GYGL脱硫除尘净化装置的设计中，切实做到五确保：

2.1为确保98 % 的除尘率：

烟气进入除尘器后，由于温度较高，使净化饱和室的液面形成泡沫和蒸汽，当含尘烟气进入净化饱和室，经文氏骤冷器冷凝凝并，烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体。在导向装置的作用下，气流高速冲入水斗的洗涤液中，液面产生大量的泡沫，并形成水膜，使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用，气液进一步混合，烟气中的尘颗粒被清除。净化后的烟气经两级气液分离和旋风除雾器除去水雾，由引风机吸入烟囱排入大气。同时，烟气在后序的多种脱硫程序中将进一步去除粒径更小颗粒，使总除尘效率进一步提高，得以保证高效的除尘效率。