课程设计(单级)上海工程技术大学详解

8、鉴定
三、课程设计题目
铸工车间自动送砂带式运输机传动装置 原始数据：
见《机械设计》课程设计任务书
卷筒
D
减速器设计已知条件：
运输带
F
F：运输带拉力（kN）
V
V：运输带速度（m/s）
D：卷筒直径（mm)
联轴器
减速器
带传动 电机
F：运输带拉力 V：运输带速度 D：卷筒直径
源自文库
带传动居前,缓
卷筒
D
冲吸震,过载保
3、计算各轴的转速
4、计算各轴的转矩
5、带传动设计
6、齿轮传动设计 7、轴及轴类零件的设计与选择 8、绘制装配图和零件图
传动类型 圆柱齿轮传动 圆锥齿轮传动
蜗杆传动 带传动
传动类别
7级精度（稀油润滑） 8级精度（稀油润滑） 9级精度（稀油润滑） 开式齿轮（脂润滑）
7级精度（稀油润滑） 8级精度（稀油润滑） 开式齿轮（脂润滑）
2.2
5.0
1420
81
0.82
7.0
2.2
2.2
Y100L2 —4
3
6.8
1420
82.5
0.81
7.0
2.2
2.2
Y112M —4
4
8.8
1440
84.5
0.82
7.0
2.2
2.2
Y132S —4
5.5
11.6
1440
85.5
0.84
7.0
2.2
2.2
Y132M —4
7.5
15.4 1440
87
0
各轴功率：
以内即可满足工程要求。
ＰI＝ p电动机 轴承 带 (kW)
ＰII＝
p电动机
带
2 轴承
齿轮
(kW)
各轴转矩：Ti
9.55 106
pi ni
(Nmm)
5、带传动设计
参照课本或设计手册进行，可选择普通V带或窄V带。
应注意的问题： 1、原始数据： 电动机功率：Pd 电动机转速：nd V带传动理论传动比：i
4 0.99
3 0.97
带传动
电机
D
运输带
V
F
联轴器 减速器
5 0.96
F-----牛顿 V-----米/秒 D---- 毫米 P----- 千瓦
2 0.99
1 0.96
(2) 确定电动机转速
V
鼓轮转速
nw
60 1000V
D
(3）选定电动机
• 根据求出的P、n查手册(P197)。
• 转速n：建议选用同步转速为1000---1500（rpm）
84
0.77
6.5
2.0
2
Y132M 2—6
5.5
12.6
960
85.3 0.78
6.5
2.0
2
Y160M —6
7.5
17.0
970
86
0.78
6.5
2.0
2
Y160L —6
11
24.6
970
87
0.78
6.5
2.0
2
2、传动比分配
原则：
各级传动比应在合理的范围内：
各级传动尺寸协调，传动比应满足：
3
使用年
6
2 150
3.3
6
3 160
3.5
7
4 170
4
7
四、设计任务量
1、画出装配图一张，1号图纸， 零件图二张，3号图。
2、设计说明书一份。
五、参考资料
课程设计指导书，高等教育出版社; 课程设计图册，哈工大出版社; 教科书
六、设计的基本步骤
1、选择电动机 2、传动比分配
3
i总
n电动机 n滚筒
i带 2 ~ 4
i带 i齿轮 i齿轮
i齿轮 3 ~ 6
（不用整数）
3、计算运动和动力参数
各轴转速：
I轴
n I=
n电动机 ( r / min) i带
II轴
n II=
n电动机 i带 i齿轮
4 、计算各轴的转矩
(r
/
min)
注意： II轴设计输出转速与所
要求的转速不符，但误差在５％
0.85
7.0
2.2
2.2
Y160M —4
11
22.6 1460
88
0.84
7.0
2.2
2.2
Y系列电动机技术数据
同步转速1000rpm（6级）
Y112M —6
2.2
5.6
940 80.5 0.74
6.5
2.0
2
Y132S —6
3
7.2
960
83
0.76
6.5
2.0
2
Y132M 1—6
4
9.4
960
10
3～5
10
4～6
15
2～3
6
2～3
6
≤4
6
开式 15～60 闭式10
～40
开式100 闭式80
2～4
6
2～4
7
链传动
滚子链 齿形链
0.90～0.93 0.95～0.97
2～4 2～4
7 7
滚动轴承
球轴承 （稀油润滑）
滚子轴承 （稀油润滑）
0.99（一对） 0.98（一对）
滑动轴承
润滑不良 正常润滑 液体摩擦
0.94（一对） 0.97（一对） 0.99（一对）
联轴器
浮动式 （十字沟槽式等）
齿式联轴器 弹性联轴器
0.97～0.99
0.99 0.99～0.995
带式输送机
输送机滚筒
0.96
1、选择电动机
(1) 原动机功率
P电 机
P工作
总
电动机输 Pd Pw / 出功率： Pw /(122345 )
卷筒
运输带
F
护齿轮,且只有
V
高速才能提高
传动能力
联轴器
减速器
带传动
电机
卷筒
D
减速器设计已知条件：
运输带
F：运输带拉力（kN）
V
F
V：运输带速度（m/s）
D：卷筒直径（mm) P: 功率（kw）
P
联轴器
减速器
带传动 电机
F：运输带拉力 V：运输带速度 D：卷筒直径
组别 鼓轮转速 （转/分）
1 100
所需功率 （千瓦）
机械设计基础课程设计指导课
陆宁编写
上海工程技术大学机械工程学院
教材《机械设计，机械设计基础课程设计》 王昆，何小柏，汪信远编著
高等教育出版社
评分依据 1、正式装配图（50%） 2、说明书、零件图（20%） 3、答辩（20%） 4、平时成绩（10%）
机械设计基础—课程设计
一、设计的目的 1、综合利用所学的知识，培养解决生产实际问题的能力。 2、掌握一般机械的设计方法。
• 功率P：为使传动可靠，额定功率应大于 即 P额（Ped ）>Pd=PW/ŋ总
• 选定电动机：型号（Y系列）、
计算功率
•
同步转速n、满载转速nm、
•
额定功率P额（Ped ） 、轴的中心高、
•
电动机轴径、
•
起动转矩/额定转矩的比值。
•
记录备用
Y系列电动机技术数据
同步转速1500rpm（4级）
Y100L1 —4
自锁蜗杆 单头蜗杆 双头蜗杆 四头蜗杆
平带传动 V带传动
0.98～0.99 0.97 0.96
0.94～0.96
0.97～0.98 0.94～0.97 0.92～0.95
0.40～0.45 0.70～0.75 0.75～0.82 0.80～0.92
0.98 0.96
单级传动比
常用值
最大值
3～5
10
3～5
常用机构的运动形式、特点和尺寸计算， 常用机构的设计计算、校核、安装及维护， 机械零部件的公差、配合，机械加工、制造方面的知识， 机械制图知识
二、机械设计的一般过程
1、设计前的准备
2、总体方案设计
3、总体结构设计
4、零部件设计
5、联系厂家，生产样机，现场实验
6、根据实验，修改设计
7、编写设计说明书和使用说明书