压敏胶带
关于压敏胶的基础学习知识
关于压敏胶的基础学习知识资料整理：陈涛压敏胶拼音：yaminjiao英文名称：pressure sensitive adhesive说明：压敏胶粘剂的简称。
是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。
主要用于制备压敏胶带类产品。
压敏胶的粘附力（即胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。
按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。
除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。
压敏胶带拼音：yaminjiaodai英文名称：pressure sensitive adhesive tape说明：一种特殊类型的胶粘剂。
将胶粘剂涂于带状基材上制成。
使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。
由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。
压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。
其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。
用作基材的主要地织物、塑料薄膜、纸类等。
底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。
广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。
聚丙烯酸酯压敏胶丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制备得到的丙烯酸酯树脂。
聚合时所常见采用的单体可分为以下三类：1、粘性单体：它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C ，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。
2、内聚单体：这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。
3、改性单体：主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。
它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。
下表列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度；丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度单体类别单体各称玻璃化温度（°C ）粘性单体丙烯酸乙酯-22丙烯酸丁酯-55丙烯酸异辛酯 -70内聚单体醋酸乙烯酯 22丙烯腈 97丙烯酰胺 165苯乙烯 80甲基丙烯酸甲酯 105丙烯酸甲酯 8改性单体甲基丙烯酸 228丙烯酸 106甲基丙烯酸羟乙酯 86甲基丙烯酸羟丙酯 76二胺基乙基甲基丙烯酸酯 13由上述三类单体聚合物属热塑性树脂，由于其内聚力不够理想，人们为了进一步提高内聚力和胶接界面强度，可加入能与改性单体发生化学反应的交联剂，使它们在加热情况下产生交联反应和交联结构，从而大大改善胶液的性能。
双向拉伸聚丙烯压敏胶带检验作业指导书
双向拉伸聚丙烯压敏胶带检验作业指导书文件类别：文件编号：撰写单位：版本：发布日期：生效日期：密级：机密□一般√总页数：共5页文件评审：双向拉伸聚丙烯压敏胶带检验作业指导书1.目的1.1按照标准开展胶带的进厂验收，确保生产线使用的胶带质量合格，避免因胶带的质量问题造成成品出现不良甚至质量事故。
2.范围2.1适用于使用胶带的生产线3.职责3.1仓库管理员负责请验及入库工作。
3.2质检员负责此项抽样及检测工作。
3.3质检科长负责对检测结果进行审核、批准。
4.定义无5.内容5.1检验规则5.1.1组批产品以批为单位进行验收。
以同一原料、同一工艺连续生产的同一规格产品为一批，以卷为单位。
5.1.2抽样产品由质检部门进行抽样。
进货数量>3200卷的抽样数为20卷，进货数量≤3200卷的抽样数量为13卷。
5.1.3检测项目胶带日检项目：外观及解卷要求、规格尺寸。
拉断力、持粘性、180º剥离强度、初粘性、断裂伸长率每季度定期检验一次。
5.1.4判定等级判定：规格尺寸中按照检验的结果与表2 （第4页）的规定进行判定，三个指标全部符合A 等则判定为A 等；若仅有一项指标符合B 等则判定为B 等，若有2 项以上的指标为B 等则判定为C 等；若仅有一项指标符合C 等则判定为C 等，若有2 项以上的指标为C 等则判定为不合格。
合格批的判定：外观按照以下规则进行判定，抽样数量为13 卷的AQL=4.0，Ac=1，Re=2；抽样数量为20 卷的AQL=4.0，Ac=2，Re=3。
其他指标检验结果有不合格项，应在原批中重新抽样，对不合格项进行复验，如仍有不合格则判定为不合格。
5.2检验注意事项5.2.1对各种测量方法要仔细阅读理解，对于其中的要求应严格遵守。
5.2.2所要使用的需要校正的仪器应按要求校正，应保证其有效准确。
5.2.3注意胶带印刷颜色、图案要检查其是否与标准参照样稿一致。
5.2.4开报告单时要注意核对标准，保证开出的报告单的数据符合要求。
BOPP压敏粘胶带
BOPP压敏粘胶带一、概述我厂生产的BOPP压敏粘胶带系以双向拉伸聚丙烯薄膜（平膜法）加工而成，该产品具有抗张强度高、伸长率适中、常温下不变形，透明度高、粘着力强、持粘性能好，有良好的耐老化性，耐气侯性，尤其耐寒性极为优秀，规格范围广，不影响被粘物表面整洁，使用方便等优点，我厂产品品种齐全，可根据用户要求制成不同色泽的胶带，如：透明、黄色、咖啡色、瓷白等色泽胶带。
主要用于包装、封箱、文具粘贴等。
二、产品性能（本表中数据为28μmBOPP膜，胶带厚度55μm在检验室测得）检验项目及单位初粘性180℃剥离力N持粘性h/25mm.㎏拉伸强度N/25mm断裂伸长率%（25mm）检验方法GB4852-84 GB2792-81 GB4851-84 GB7753 GB7753 数据≤10㎝≥5 ≥24 ≥30 100-180 本产品可根据用户要求商定厚度、宽度、长度和包装。
三、主要产品的规格厚度（μm）宽度（mm）长度（m）50 24，36，48，6034-50052 24，36，48，6055 24，36，48，60四、包装、运输、储存1、包装：产品包装一般采用无标记的薄膜筒式包装，也可以按客户要求对产品进行包装。
产品包装箱采用瓦楞纸箱，纸箱有足够的强度和刚度，保证胶带在储存和运输时不损坏。
2、运输：应轻拿轻放，禁止横放和挤压，防止太阳光曝晒和雨淋，不得与挥发性溶剂及腐蚀性物品混运。
3、储存：产品应储存在温度为（-5-40）℃、相对湿度（40-80）%的无挥发性溶剂存在的库房内，有效期二年。
一、概况本品为螯合型钛酸酯偶联剂，特别适用于湿含量高的填料，如陶土、滑石粉、湿法二氧化硅、水处理玻璃纤维、硅酸铝、炭黑等。
在多种塑料中有良好的偶联效果，可提高制品的抗冲击强度，增加填充量，改善加工流动性能，分解温度≥210℃。
国外同类产品牌号：KR－201产品主要成份：二羟酰基乙二撑钛酸酯二、用途1、适用于各种高聚物，塑料，橡胶等。
压敏胶粘剂
压敏胶粘剂压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。
压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。
它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。
调节过这种组分以达到产品具有较好性能。
压敏胶粘剂的定义压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释，最普遍的定义有如下说法：定义1:采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。
与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，胶粘剂不污染被粘物表面，此类胶粘剂称为压敏胶。
它的粘接过程对压力非常敏感故称谓压力敏感型。
压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接，压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。
定义2:(pressure sensitive adhe-sives)学术性的定义：压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体；这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质[1]。
压敏胶粘剂制备工艺工业上使用的压敏胶主要有4大类:溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。
压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着绝对优势地位,是我国压敏胶工业的一大特色,乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。
丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类，用得最多的压敏胶粘剂，它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物，大致可以分为交联型和非交联型两类。
由于均聚物的玻璃化温度较低（Tg：-20——-700C）,一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主，加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体，以及少量含官能团的单体共聚而成。
加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。
丙烯酸酯类单体的主要特征如下：1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。
压敏胶作用原理与技术介绍
压敏胶作用原理与技术介绍概述压敏胶是一种特殊的胶黏剂，它的粘结性能会随着受到的压力的大小而发生变化。
压敏胶在机械制造、电子设备、精密仪器等领域中有着广泛的应用，如橡胶、亚克力、硅胶、丙烯酸等物质都可用于制造压敏胶。
本文将介绍压敏胶的作用原理和相关技术。
压敏胶的作用原理压敏胶的作用原理是压力对胶层之间的物质作用力的改变。
压力可以改变胶的物理性质和化学性质，从而影响粘接性能。
当物体按压压敏胶粘结部分时，压敏胶的复合物分子间受到了外力的作用，分子将变得扁平，用于黏合的分子降低了自由能，使得这些分子能够更好地相互吸附，这样粘合的效果就会更加牢固。
压敏胶的粘接性能主要源于以下作用力：1.凸凹结构：压敏胶的表面具有微观的凸凹结构，在受到压力时，它可以更好地粘合于基材表面。
2.粘附力：这是指分子间的吸引力。
压敏胶会通过吸附接口与表面产生化学反应，这种反应会让它更好地粘合于基材表面。
3.内在力：这是指由于胶黏剂粘合产生的相互吸引力。
它会将两个不同物质之间的分子固定在一起，粘附性能得到了提高。
4.机械膨胀力：当外在压力越来越大时，分子间距会缩小，这导致压敏胶增加粘合性能，从而使之成为压敏相位的一部分。
通过调整分子结构、粘附剂、起始剂以及添加剂等参数，可以优化压敏胶的作用原理。
压敏技术的应用压敏技术广泛应用于人们的日常生活，其中包括以下几个方面：1.靖脱带：靖脱带贴合脱落面时可以与胶黏剂相互作用，保证快速、可靠地粘合在平滑表面上。
2.包装胶带：包装胶带可以方便地密封包装盒、纸板、信封等物品，使之避免受到雨水、灰尘等外界物质的侵蚀。
3.电子产品：压敏胶可以用于制作触摸屏、线路板、LED背光、电池盖等电子产品，有很强的耐压性、耐水性和耐温性。
4.医疗产品：压敏胶可以用于制造医用绷带、医用敷料、吸收器等产品，还可以制作便携型血糖仪、医疗贴等。
5.交通运输：压敏胶可以用于制造车用散热片、发动机罩、挡泥板等产品，具有良好的抗氧化、耐油和高温耐受性。
医用胶带用热熔压敏胶的要求和标准!
医用胶带用热熔压敏胶的要求和标准！热熔压敏胶是压敏胶的一种，主要由合成橡胶、树脂及橡胶油等混合加热成熔融状态再涂布于棉纸、无纺布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带。
成本低廉是其最大的优点，缺点是粘性受温度影响较明显。
主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔、软包装及其它包装用和环保纸栈板等，适应各类材质。
医用热熔压敏胶是医用热熔胶的一个分类，广泛应用于医用胶布、输液贴、创口贴等医疗卫生用品的加工制作上。
医用热熔压敏胶既有热熔性，也有压敏性，在制作胶制品的过程中，要通过专用的设备加热熔化，体现了热熔性，其胶制品如医用胶布，创口贴等使用时撕开后指压就可实现粘接，体现了压敏性。
医用热熔压敏胶的要求和标准医用热熔压敏胶应用于医用胶带、弹性绷带、伤口贴、手术切口薄膜等医用制品时，必须考虑与皮肤接触而产生的各种问题，简述如下：一、低过敏性使用中的医用热熔压敏胶制品，要求不会对皮肤产生刺激，如发红、发痒、出现小丘疹等过敏反应。
二、透气性热熔压敏胶制品有良好透气的性能，就更极大的降低皮肤的过敏性，并使皮肤被胶粘制品覆盖后照常透气呼吸，对于皮肤排汗、保持伤口的干燥、加快伤口的愈合有积极的作用。
三、粘附性人的皮肤有干性和油性的不同，也有汗毛多密及无汗毛的区别，还有光滑和粗糙之分，医用热熔压敏胶制品能适应大多数人肤质的需要，粘贴在皮肤上，能够在潮湿或闷热的环境下，皮肤排汗、体液分泌状况下，仍保持一定的粘合力，不产生翘起而很快脱落的现象。
四、与皮肤的兼容性① 剥离强度不宜过大：粘贴皮肤的医用热熔压敏胶粘制品的剥离强度不能过大，保持在一定的限度内，否则皮肤会有紧绷感不舒服，揭离时，有疼痛感并极易将汗毛拉起，损伤皮肤。
② 对皮肤的初粘性要好：因材料大多用在伤口上或伤口周围，不宜用劲挤压，所以胶制品的初粘性要好，瞬间能粘贴住皮肤。
③ 撕开后无残胶：从皮肤上撕开后没有残胶遗留，尤其在胶粘材料的四周边缘处。
五、适应消毒处理许多应用于伤口的胶贴、伤口贴需经过消毒处理，不能因为消毒剂而使胶粘制品变质，目前采用珈玛射线及钻射线消毒对胶的影响较小，而采用热蒸汽消毒可能会引起变化。
压敏胶、不干胶概述
压敏胶，不干胶概述压敏胶粘剂，简称压敏胶，是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂，主要用于生产压敏胶带。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMP SA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带。
压敏胶带粘力测试标准
压敏胶带粘力测试标准压敏胶带是一种广泛应用于包装、封箱、固定等领域的粘合材料，其粘力的稳定性和可靠性对产品的使用效果和安全性至关重要。
因此，对压敏胶带的粘力进行测试并制定相应的标准是非常必要的。
一、测试方法。
1. 环境条件，在温度为23±2℃，相对湿度为50±5%的环境条件下进行测试。
2. 样品准备，选取符合要求的压敏胶带样品，保证样品的表面没有污渍和杂质。
3. 测试设备，使用专业的粘力测试仪进行测试，确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 测试步骤，将压敏胶带样品粘贴在标准板上，然后使用粘力测试仪进行拉力测试，记录下拉力值。
二、测试标准。
1. 粘力等级，根据测试结果，将压敏胶带的粘力分为不同等级，如低粘、中粘、高粘等，以便用户根据实际需求选择合适的产品。
2. 粘力稳定性，测试结果应包括压敏胶带在不同时间段内的粘力变化情况，以评估其在长期使用过程中的稳定性。
3. 粘力标准值，制定符合国家标准的压敏胶带粘力标准值，以保证产品的质量和安全性。
三、测试结果分析。
1. 根据测试结果，可以对不同压敏胶带产品的粘力进行比较分析，找出优劣势，为用户选择合适的产品提供参考依据。
2. 通过对不同环境条件下的测试，可以评估压敏胶带在不同环境条件下的粘力表现，为产品的使用提供更加全面的参考。
3. 测试结果还可以为压敏胶带生产企业提供改进产品质量、研发新产品的依据，提高产品的竞争力和市场占有率。
四、测试标准的意义。
1. 制定压敏胶带粘力测试标准，有利于规范产品质量，保障用户的使用体验和产品安全。
2. 根据测试标准进行产品质量监控，可以及时发现产品质量问题，减少不合格产品流入市场的可能性。
3. 有了统一的测试标准，可以促进行业内良好竞争，提高整个行业的产品质量水平。
五、结论。
通过对压敏胶带粘力的测试标准的制定和实施，可以有效提高产品质量，保障用户的使用体验和产品的安全性。
同时，也有利于企业提高产品的竞争力，促进行业的健康发展。
压敏胶粘带
压敏胶粘带、胶粘剂介绍胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的特性：●通过短时间的施加压力（非水、溶剂、加热）能达到粘接效果●克服了结构胶操作时的溶剂挥发和所需的干燥时间，能改善作业环境●剥离后不污染被粘物、贴错时能重新修正，并且能多次重复使用●操作方便，能大幅度提高生产效率和产品美观性●部分替代传统的螺丝、铆钉、焊接等机械固定●对产品轻量化、降低成本等方面有显著效果溶剂型丙烯酸酯类压敏胶的特性：●透明性高、耐侯性和耐热性（-40~200℃）优越●耐油性、耐溶剂、耐水性优越●种类丰富、性能自由设计、变化性强●性能稳定、不易变色、与基材密着性好●聚合物凝聚力高，适合耐久性要求高的产品压敏胶带的组成①压敏胶粘剂，②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。
常用的底层处理剂是用异氰酸酯部分硫化的氯丁橡胶,改性的氯化橡胶.背面处理剂一般由聚丙烯酸酯,PVC,纤维素衍生物或有机硅化合物等材料配制而成的.可以起到隔离剂作用.双面胶粘带如须加一层隔离纸如半硬PVC薄膜,PP薄膜或牛皮纸.压敏胶的粘附特性压敏胶不需加热，用指压即可粘接，是一种抗剥离强度的胶粘剂，其粘附特性为四大要素：T（快粘力）<A(粘附力)<C(内聚力)<粘基力T-粘着力或快粘力,是一种界面剥离即用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力,A-粘附力即粘接剥离强度,C-内聚力指粘贴后胶粘剂层的内聚强度;K-粘基力即胶粘剂与基材之间的粘附力。
压敏胶带
医疗器械产品技术要求编号：豫郑械备20160001号医用压敏胶带1.产品型号/规格及其划分说明1.1医用压敏胶带型号规格尺寸型号：KJ-Ⅰ带状医用压敏胶带常用规格：13cm×500cm、5cm×500cm。
型号：KJ-Ⅱ片状医用压敏胶带常用规格：6cm×7cm、7cm×7cm、8cm×8cm、9cm×13cm、7cm×10cm、10cm×12cm。
1.2 医用压敏胶带根据形状尺寸不同分为带状和片状。
1.3带状或片状粘贴材料，分为弹性或非弹性，不与创面直接接触。
粘贴部位为完好皮肤。
2.性能指标2.1 规格尺寸见1.1项。
2.2外观性状表面应平整、厚度均匀、色泽一致、裁剪整齐、无漏涂、无脱膏，背衬无泄漏。
2.3离型纸要求规格每平方米不少于80g／㎡。
2.4剥离强度剥离强度按YY/T0148-2006附录B试验时。
每1 cm宽度所需的平均力应不小于1.0N。
2.5持粘性持粘性按YY/T0148-2006附录B试验时。
在烘箱内试验期间，贴于不锈钢板上粘贴部的顶端下滑应不超过2.5mm。
3.检验方法3.1规格尺寸用通用量具测量符合2.1要求。
13.2外观性状通过目力观察进行检验，应符合2.2的要求；3.3离型纸质量用天平称量。
3.4剥离强度按YY/T0148-2006附录B的方法试验。
应符合2.4项要求。
3.5 持粘性按YY/T0148-2006附录B的方法试验。
应符合2.5项要求。
4.术语无2。
压敏胶带测试方法
胶带样品宽度：2 cm
300 mm/min N/cm
测试方法依据：JOPMA002
4
3. 静态剪切力
静态剪切力是指以平行于胶带粘接面方向将胶带与被粘物分开所需的力。
标准测试条件 粘接面积：13 mm x 20 mm = 260 mm2 滚压： 负重： 4 kg; 5 runs; 10 m/min 0.5/1/2 kg
温度及湿度：
• 23 ± 1°C, 50 ± 5 % rel. hum.
• 低温 (如， 5°C) • 高温 (如， 40/70°C) 加强膜： 铝箔 (50 μm) 测试单位：min 测试方法依据：JOPME002
5
4. 初粘力 - 滚球测试
初粘力是指胶对另外一种材料表面在没有压力的条件下，短暂接触后形成粘结的 一种能力。
胶带样品宽度：2 cm 300 mm/min N/cm
测试方法依据： JOPMA002
3
2. 90o剥离力测试
剥离力是指将一条附有加强膜的胶带从标准测试板上以指定速度剥离所需要的力。
标准测试条件 粘接时间：立即或14天 温度和湿度： 23 ± 1°C, 50 ± 5 % rel. hum. 滚压： 加强膜： 剥离速度： 测试单位： 4 kg; 5 runs; 10 m/min 乙烯膜 (40 μm)
tesa 测试方法
tesa 标准测试方法
tesa 标准测试方法总览
1. 180o剥离力测试
2. 90o剥离力测试 3. 静态剪切力 4. 初粘力—滚球测试方法 5. 耐温测试 6. 抗增塑剂测试 7. 雾化测试
3–3
4–4 5–5 6–6 7–7 8–8 9–9
tesa Test Method - Standard Test Method/20110330
压敏铝箔胶带技术要求
铝箔压敏胶带技术要求Q/XFJ37-20051 范围本标准规定了铝箔胶带、无衬纸铝箔胶带、皱纹铝箔的技术要求、检验方法、检验规则、包装和储存的要求。
本标准适用于入厂验收检验。
2 引用标准GB3198 《工业用纯铝箔》GB2792 《压敏胶带180°剥离强度测定方法》GB4851 《压敏胶带持粘性测定方法》GB2828 《计数检验抽样程序》GB4850 《压敏胶粘带低速解卷强度测试方法》GB2944 《胶粘剂产品包装、标志运输和贮存的规定》3 技术要求3.1外观质量的检查3.1.1胶带应收卷紧密,分切整齐,无漏涂胶和粘背现象。
3.1.2胶带两端面应切割平整,偏移应小于2mm,而且不得有胶粘剂溢出。
3.2 产品尺寸及与允许偏差应符合下列规定3.2.1卷装铝箔胶带应符合表1的规定：3.2.2 皱纹铝箔起皱前后长宽比为1：0.8，铝箔厚度0.05mm～0.07mm，起皱后宽长尺寸按工艺给定，公差要求按表2的规定：公司总工程师2005-04-08批准 2005-04-08实施3.3材料3.3.1铝箔应符合GB3198，牌号为L1～L3供应状态为M的规定。
3.3.2隔离纸应采用单面复塑防粘纸。
3.4粘接性能应符合表3技术要求：4 检验方法4.1 铝箔厚度的测试将两张25mmx20mm的试样撕去隔离纸，对粘在一起，用2kg重的压辊滚压2次，后用精度0.001的千分尺测定其厚度，再将测定的厚度除以2，其结果应符合表1的规定。
4.2持粘力试验按GB4851规定执行。
4.3 常温180°剥离力试验按GB2792规定执行。
4.4低速解卷强度试验按GB4850执行。
公司总工程师2005-04-08批准 2005-04-08实施第2页5 检验规则5.1铝箔压敏胶带进厂后，每批产品应附有生产厂家的检测结果及合格证。
5.2对3.1和3.3项的检验，以目视对每批产品按GB2828－2003特殊检查水平S-3一般正常抽样方案，AQL=2.5来执行。
压敏胶带技术介绍专业资料
tesa tape China
保持力测试方法
单位 = 分钟
拉力
tesa tape China
压敏胶带的主要特性
抗张强度
取决于基材的材质性能和胶体的特性 取决于胶带分切时的分切方法和分切技术精
度
测试法 : 抗张强度测试
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贴物表面的能力)
测试方法：滚球测试法(初期力)
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滚球测试法之一 ---- 距离测试
单位 = 厘米
30o
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滚球测试法之二 ---- 重量测试
单位 = 球号
110 mm
30o
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压敏胶带的主要特性
粘性
取决于上胶的涂布用量和胶体内聚力之间的 平衡
粘性 压敏胶带的主要性能
取决于被粘物表面的清洁度和粗糙度 压敏胶带的主要特性 取决于胶体的柔软性和涂胶量 取决于涂胶量和胶体内聚力之间的平衡
内聚力
: 初粘力 : 粘着力 : 保持力
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压敏胶带的主要性能
湿润性
取决于胶体的柔软性和涂胶量 取决于基材的坚硬度 取决于被贴物表面的清洁程度和粗糙度(被
离型层
底胶层
基材层 涂胶层
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双面胶带结构
离型薄膜/纸
基材层
底胶层
涂胶层
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柔版贴版用双面胶带的 特 殊 结构
闭合面的胶水层 “稳定”薄膜 覆合胶水 PE-泡棉, 闭孔单元
开放面的胶水层
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胶带的组成成分
压敏胶带生产工艺
压敏胶带生产工艺压敏胶带是一种应用广泛的胶粘产品，被广泛应用于包装、封闭、标记、固定等领域。
下面将介绍压敏胶带的生产工艺。
首先，压敏胶带的生产需要准备原材料。
一般来说，压敏胶带的主要原材料包括胶粘剂、基材和脱模纸。
胶粘剂是胶带的核心，能够提供黏性和粘着力。
基材是胶带的载体，常见的有聚酯膜、聚乙烯膜等。
脱模纸用于保护胶粘剂，待胶粘剂干燥后，可以将脱模纸撕掉。
接下来，将胶粘剂和基材进行复合。
首先，将胶粘剂均匀涂布在基材上，可以使用涂布机进行操作。
涂布机会将胶粘剂均匀地涂布在基材上，并经过烘干，使胶粘剂变成干燥的状态。
这个过程需要严格控制涂布机的速度和涂布量，以确保胶粘剂的均匀性和质量。
然后，将脱模纸放置在胶粘剂上。
脱模纸保护胶带不粘连，并且便于剪切和分条。
同时，脱模纸也可以印刷胶带的商标、文字等信息。
所以在将脱模纸放置在胶粘剂上之前，需要对脱模纸进行印刷和裁切处理。
接下来，将胶粘剂和基材进行分条。
分条是将胶粘剂和基材以一定的宽度切割成胶带的工序。
这可以使用分条机进行操作，分条机会自动将胶粘剂和基材切割成一定宽度的胶带。
分条机还可以根据需求进行自动裁切和收卷。
最后，进行包装和质检。
对生产出来的压敏胶带进行包装，可以使用卷装机将胶带按照一定长度进行包装，然后放入包装盒中。
同时，对胶带的质量进行质检，检查胶带的粘着力、黏度等指标是否符合要求。
以上就是压敏胶带的生产工艺。
压敏胶带的生产过程需要严格控制原材料的质量，确保胶粘剂的均匀性和黏性。
同时，还需要对胶粘剂和基材进行复合、分条、裁切等工序，最终生产出高质量的压敏胶带。
压敏胶带的生产工艺需要专业设备和严格操作，以确保产品的质量和性能。
压敏胶带技术介绍
全球压敏胶带市场主要集中在中国、日本、美国等国家和地区。其中，中国压敏胶带市场规模最大，占据全球市 场份额的XX%左右。日本和美国也是压敏胶带市场的主要参与者。
中国压敏胶带市场概况
中国压敏胶带市场规模
中国压敏胶带市场规模不断扩大，已经成为全球最大的压敏胶带生产国和消费 国。据统计，2022年中国压敏胶带市场规模达到约XX亿元人民币，年复合增 长率超过XX%。
影响因素
胶粘剂的成分和配方、胶带的厚度和均匀性等。
测试方法
使用绝缘电阻测试仪、介电常数和介质损耗测试仪等设备进行测试， 以确保胶带满足电气性能要求。
04 压敏胶带的市场与发展趋 势
全球压敏胶带市场概况
全球压敏胶带市场规模
近年来，随着电子、汽车、医疗等行业的快速发展，全球压敏胶带市场规模持续增长。根据市场研究报告，2022 年全球压敏胶带市场规模达到约XX亿美元，预计未来几年将继续保持稳定增长。
随着技术的不断进步和应用领域的 拓展，压敏胶带在20世纪60年代 开始广泛应用于商业和工业领域。
创新
近年来，随着环保意识的提高和新 型材料的出现，压敏胶带在技术和 材料方面不断创新，以满足不断变 化的市场需求。
02 压敏胶带的制造工艺
涂布工艺
涂布方法
采用刮刀涂布、气刀涂布、狭缝涂布等多种涂布 方法，确保胶粘剂均匀涂布在基材上。
05 压敏胶带的选择与使用
如何选择合适的压敏胶带
1 2
根据应用需求选择
根据所需粘附的表面和粘附力要求，选择合适的 压敏胶带。
考虑胶带的厚度和粘附力
选择合适厚度和粘附力的胶带以满足使用要求。
3
考虑胶带的耐久性和稳定性
选择耐久性好、稳定性高的胶带以确保长期使用 效果。
3M压敏胶作用原理与技术介绍
软
压敏胶
Pressure Sensitive
硬
Soft
Adhesives
Firm
粘接性
Adhesion Properties
内聚力特性
Cohesion Properties
Maximum
Maximum
硬性与韧性的压敏胶
粘接力
硬性胶 Firm
软性Байду номын сангаас Soft
驻留时间
初期与最终粘接力
初初期期粘粘接接 力 力无 无 驻 驻 留 留 时 时 间 间InitIianlitAiadlhesion
压敏胶的作用原理与技术
材料固定与连接的方法
固定方式总揽
可开启系统
(临时固定)
螺栓 螺 母 固定 夹 图钉 尼龙搭扣 夹具 钮 扣
不可开启系统
(永久固定)
机械固定
铆钉 钉子 订书钉 缝纫
焊接
平焊 点焊
粘接
胶粘剂胶接 * 粘弹性胶粘剂 （压敏胶） * 溶剂型胶粘剂 * 热熔型胶粘剂 * 可活化胶粘剂 * 结构胶粘剂
– 可使胶带较容易地移去
– 调节厚度
– 塑料薄膜类
• PET 膜 • UPVC 膜 • PE膜 • HDPE 膜 • PP膜
双面胶带的选择
考虑粘接表面
– 什么材质? – 什么涂层? – 确定胶系
考虑胶带的厚度
– 表面光洁度? 规整性? – 表面僵硬程度?
特殊性能
3 胶带与胶粘剂产品
单面胶带
工业胶带 – 聚氯乙烯胶带 – 聚乙烯胶带 – 金属箔胶带 – 聚酯胶带 – 聚四氟乙烯胶带 – 超高分子量聚乙 烯胶带 – 玻璃布基胶带 – 特殊胶带
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胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的特性：●通过短时间的施加压力（非水、溶剂、加热）能达到粘接效果●克服了结构胶操作时的溶剂挥发和所需的干燥时间，能改善作业环境●剥离后不污染被粘物、贴错时能重新修正，并且能多次重复使用●操作方便，能大幅度提高生产效率和产品美观性●部分替代传统的螺丝、铆钉、焊接等机械固定●对产品轻量化、降低成本等方面有显著效果溶剂型丙烯酸酯类压敏胶的特性：●透明性高、耐侯性和耐热性（-40~200℃）优越●耐油性、耐溶剂、耐水性优越●种类丰富、性能自由设计、变化性强●性能稳定、不易变色、与基材密着性好●聚合物凝聚力高，适合耐久性要求高的产品压敏胶带的组成①压敏胶粘剂，②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。
常用的底层处理剂是用异氰酸酯部分硫化的氯丁橡胶,改性的氯化橡胶.背面处理剂一般由聚丙烯酸酯,PVC,纤维素衍生物或有机硅化合物等材料配制而成的.可以起到隔离剂作用.双面胶粘带如须加一层隔离纸如半硬PVC薄膜,PP薄膜或牛皮纸.压敏胶的粘附特性压敏胶不需加热，用指压即可粘接，是一种抗剥离强度的胶粘剂，其粘附特性为四大要素：T（快粘力）<A(粘附力)<C(内聚力)<粘基力T-粘着力或快粘力,是一种界面剥离即用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力,A-粘附力即粘接剥离强度,C-内聚力指粘贴后胶粘剂层的内聚强度;K-粘基力即胶粘剂与基材之间的粘附力。
压敏胶的配合1、天然橡胶基体的压敏胶：例如医用橡皮膏和电工绝缘胶带。
2、合成橡胶基体的压敏胶：常用丁苯橡胶，聚异丁烯和基橡胶作主要成分，例如透明压敏带是聚异丁烯弹性体的高分子与半液体按一定比例混和后涂于透明基材上的。
3、烯类聚合物压敏胶带。
主要是聚乙烯苯醚和聚丙烯酸酯两类。
丙烯酸酯型压敏胶丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。
聚合时所采用的单体可分为三类：1、粘性单体它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C ，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。
2、内聚单体这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。
3、改性单体主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。
它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。
压敏型胶粘剂配方[配方1]天然橡胶100古马隆树脂30-150氧化锌30-150防老剂D 1.5 汽油-甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[配方2]天然橡胶100丁苯橡胶64萜烯树脂150防老剂D3松香脂适量甘油适量汽油-甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[配方3]甲组份丙烯酸丁酯190甲基丙烯酸缩水甘油酯6丙烯酸4十二烷基硫醇 2.4过氧化苯甲酰2乙组份氯化锌（10%乙醇溶液）10三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37.5%醋酸乙酯溶液） 6此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙=1：1。
涂胶量40g/m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50°C为4N/cm 。
具有良好的自粘性。
[配方4]丙烯酸丁酯100丙烯腈8N-正丁氧基甲基丙烯酰胺 4十二烷基硫醇0.2乙醇 5此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在130°C ，经5min加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为4.4N/cm 。
[配方5]混合单体丙烯酸-2-乙基已酯100双丙酮丙烯酰胺10共聚体混合单体80丙烯酸-2-乙基已酯100醋酸乙烯48胶粘剂共聚体20过氧化苯甲酰1二苯甲酮0.5二乙基苯胺0.5此配方为可用紫外线固化的压敏胶。
将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W 高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/cm。
[配方6]醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体25松香钠盐（70%水溶液）70甘油30异丙醇30甲醇30此配方为水溶性压敏胶。
其制成的压敏胶带，基材是易在水中分散的纸。
此种压敏胶带在造纸工业中用于胶接纸张，以利于提高工作效率。
[配方7]甲组份丙烯酸-2-乙基已酯45丙烯酸丁酯52N-羟甲基丙烯酰胺 3 过氧化苯甲酰0.3乙组份丙烯酸-2-乙基已酯52丙烯酸丁酯20丙烯酸乙酯35 丙烯酸3过氧化苯甲酰0.35醋酸乙酯150此配方为耐低温压敏胶。
甲：乙=3：1，在室温下搅拌3h ，按30 g/m2涂胶量涂于聚酯薄膜上，在-10°C 时胶接强度可达4.9N/cm 。
[配方8]丙烯酸丁酯112.5丙烯酸-2-乙基已酯116.5醋酸乙烯12.5 甲基丙烯酸缩水甘油酯 1.25丙烯酸7.5过氧化苯甲酰0.5甲苯87.5醋酸乙酯162.5此配方具有很高的内聚力和胶接强度。
适用于制备胶粘带、自粘标签及双面胶带等。
用于双面胶带的胶接强度为5.6N/cm 。
[配方9]丙烯酸丁酯60丙烯酸-2-乙基已酯26甲基丙烯酸甲酯10 丙烯酸4对甲苯磺酸适量此配方具有优良的耐溶剂性和较高的胶接强度。
在甲苯中浸渍48h 不剥离。
持粘力37min。
180°C 剥离强度为3.4N/cm 。
[配方10]丙烯酸-2-乙基已酯65甲基丙烯酸甲酯28二丙酮丙烯酰胺 5 马来酸酐2硅烷0.05催化剂0.8此配方具有优良的耐热性和耐溶剂性。
固含量为39%左右。
胶液粘度4Pa.S 。
对钢的胶接强度为3.9N/cm 。
[配方11]天然橡胶70丁苯橡胶30聚异丁烯5氯磺化聚乙烯 4萜烯树脂90叔丁基酚醛树脂2促进剂M0.5氧化锌5硬脂酸 1防老剂4010 1防老剂DNP0.5防老剂MB1甲苯适量此配方适用于铝箔、铜箔、真空镀铝涤纶薄膜铭牌、标牌等的胶接。
涂布时，先涂胶数次，再在60°C 烘干10min ，最后来回施压即可。
固含量约23%左右剥离强度为150-300 N/cm。
是一种用途很广的通用型压敏胶。
[配方12]氯丁橡胶100聚异丁烯20聚丁二烯10苯骈呋喃树脂10硬脂酸5防老剂2氧化锌21，3-二乙基硫脲0.52-氢硫基咪唑0.5碳纤维100此配方主要用于制备绝缘压敏胶带，以用于高压电缆接头的封闭等。
击穿电压为165KV/mm。
破坏电压为65KV/mm 。
相对延伸率为300%。
压敏胶粘带的使用方法及注意特点：1. 被粘接面应充分进行油污、水分、杂质的清除。
2. 贴合以后施加一定的压力，采用滚筒压合，以便使粘结强度达到最好。
3. 贴合环境温度在20℃~30℃进行。
4. 胶带贴合后不能再剥离，贴合前注意贴合位置。
5. 胶带避免高温环境放置，以免出现溢胶问题。
选用时确认过程及项目1. 明确胶带用途和使用目的（1）用于哪种行业；（2）产品与贴合部位名称；（3）作用（永久粘结、一时粘结、再剥离）。
2. 产品的工作温度？确定胶和基材能否满足要求（1）丙烯酸胶粘剂使用温度范围为—40℃~200℃（2）塑料薄膜耐温性：聚乙烯（PE）< 聚氯乙烯（PVC）< 聚丙烯（PP）< 聚酯（PET）(80℃) (90℃) (120℃) (140℃)(3) 产品在允许的温度范围内使用，胶带与被粘物粘贴时最低温度最好在10℃以上，通常粘贴24~48小时后能达到良好的粘贴效果。
3. 分析被粘物体材料和胶粘剂的适应性被粘贴物的种类、材质、形状、厚度、表面状况等。
4. 粘贴表面具有高、低的表面能？（1）高能量物质表面粘胶较易获得较强的粘着力（2）低能量物质表面较难与一般胶粘接5. 产品需承受条件（1）外部应力（拉力、剪力、压缩、弯曲、冲击、振动等）；（2）环境条件（室内外、温度、湿度、水、油、化学物等）；（3）粘胶是否与易转移的物质（增塑剂、硫等）直接接触；（4）特殊要求（透明性、导电、绝缘、防腐、防紫外线、使用年限等）。
6. 产品作业条件（1）贴合作业（手工与机械、连续与断续）；（2）加工过程条件（温度、压力、加压时间）；（3）是否在加工（冲切等）；（4）是否重复使用。
7. 其它应注意使用因素（1）考虑现有技术和设备确定合适尺寸（厚、长、宽）；（2）离型纸和离型膜（厚度、颜色、软硬度）；（3）印刷时油墨适应性；（4）印字性、手撕性。
检验方法:1、检验室环境温度：23±2℃湿度：65±5%R.H2、试样试样在测试环境下停放时间不少于24小时。
每卷胶带外面3层应舍弃，割取试片时，粘着面不得接触手指或其他物。
3、厚度厚度计：百分计或千分计(依实际需要)测量：整卷胶带拉开后粘胶面向上，再以厚度计于每约相等距离测3点以上取平均值。
4、宽度截取约30cm长之试片，放置20min，再以游标卡尺测量若干处，取其算术平均值。
5、长度整卷剥离，胶面向上，放置1H后，卷尺量之即可，并检查接头个数。
6、脱胶整卷脱胶，从缘头以每米3-5秒速度拉开，查看是否有粘胶残留背面。
7、初粘力滚球：直径1/32-1英寸之不锈钢球.试片：50mm*300mm步骤：滚球台置于平面玻璃板上，调整滚球台斜面30度角，以脱脂棉浸挥发性溶剂（醋酸乙酯）拭过滚球台之表面及滚球，此时须维持试片平整，然后将拭过之滚球以镊子夹放在滚球台上端之放球器内，再轻轻地按下放球器阀，滚球立即沿着斜台面下滑到试片上，选择滚球大小，并调整滚球下滑之不同轨迹，记录粘住最大球号。
8、180℃剥离强度设备：拉力机定速每分钟300mm。
钢片：304或302不锈钢。
尺寸：120mm*400mm*2.35mm。
压着滚轮：滚轮宽45mm,直径83mm,重2000±50g之金属转轮外被有6mm厚之加硫橡胶，硬度为80±5步骤：实验钢片表面先以脱脂棉浸挥发溶剂（醋酸乙酯）拭净，放置5min，使其表面完全干燥，然后拉开胶截取试片（宽25mm，长约250mm）3片，各轻轻贴合于钢片中央处，再以2000g之压着滚轮于钢片上对准试片来回压一次，速度为300mm/min（不得产生气泡）碾压后凸出钢板试片以引牵膜或反折叠以180度向背拉夹住于另一夹头，当拉力机启动时记录（上15%与下85%以外略去不计），取记忆上之中值试片三片求算术平均值。