GB抽样检验标准基本知识

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检验分类(按检验后样品状况):
非破坏性检验 破坏性检验
2、统计抽样检验基本概念
检验分类(按质量特性数据性质):
计量值检验 计数值检验
检验分类(按供需关系):
第一方检验 第二方检验 第三方检验
3、 GB/T2828系列标准简介
国家已颁布的统计抽样检验标准有22个 2001年开始进行重新修订,将其中某些标准归入
GB/T2828 计数抽样检验程序 系列
3、 GB/T2828系列标准简介
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下:
GB/T2828.1 –2003
按接收质量检验限检索的逐 对应:
替代:
批检验抽样计划
ISO2859-1 GB2828-87
GB/T2828.2 –2003 孤立批检验抽样计划
GB/T2828.3 -2003 跳批检验抽样计划
GB/T ISO2859-2 15239-94
GB/T ISO2859-3 13263-91
3、 GB/T2828系列标准简介
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下:
GB/T2828.4 –2003 对应: 声称质量水平的评价程序 ISO2859-4
替代:GB/T 14162-93 14437-97
GB/T2828.10-2003 计数抽样系统介绍
ISO2859-10
4、 GB2828新旧版本差异
概括:
将合格质量水平改为接收质量限 增加可用于孤立批检验的内容 改变从正常检验到放宽检验的转移规则 在满足有关要求的情况下,允许以跳批抽样替
代放宽检验 增加供选择的分数接收数一次抽样方案
一组产品 样本与总体之间是一种推断关系,抽样检验就是用统
计的方法控制总体质量水平
2、统计抽样检验基本概念
抽样检验两类错误
第I类:弃真——将应该接收的批误判为拒收,发生概率α α= 1-Pa(P0), Pa(P0)表示0个不合格时的接收概率 第II类:取伪——将应该拒收的批误判为接收,发生概率β β= Pa(P1), Pa(P1)表示1个不合格时的接收概率 ∵样本不合格品率≠总体不合格品率
GB/T2828.1-2003
基本知识
目录
一、背景知识 二、 GB/T2828.1-2003介绍 三、抽样方案表格
一、背景知识
1、统计抽样的由来与发展 2、统计抽样检验基本概念 3、GB/T2828系列标准简介 4、 GB /T2828新旧版本的差异 5、 GB/T2828与GB/T2829关系
抽样检验:根据对部分产品的检验结果,对一批产 品做出判断,接收的产品中可能有不合格品,拒绝 的是整批产品 (统计抽样检验、非统计抽样检验)
免检
2、统计抽样检验基本概念
检验分类(按检验人员):
自检 互检 专检
检验分类(按检验地点):
集中检验 现场检验 流动检验
2、统计抽样检验基本概念
检验分类(按生产过程):
进货检验(首批样品检验和成批检验) 过程检验(首件检验、巡回检验、工序段检验) 最终检验
检验分类(按检验方式):
理化检验:依靠仪器、仪表、测量装置或化学方法 进行检验
感官检验:利用手、眼、耳的感觉进行判断 试验性使用
2、统计抽样检验基本概念
检验分类(按检验系统):
2、统计抽样检验基本概念
检验分类:
按检验数量 按检验人员 按检验Baidu Nhomakorabea点 按生产过程 按检验方式
按检验系统 按检验效果 按检验目的 按供需关系 按质量特性的数据性质 按检验后样品的状况
2、统计抽样检验基本概念
检验分类(按检验数量):
全数检验:对每个产品进行评判,接收的全是合格 品,拒绝的是少量不合格品。
1、统计抽样的由来与发展
1981年 我国发布2项统计抽样检验的试用标准
GB2828-81 和 GB2829-81
1987年 我国正式颁布2项统计抽样检验标准
GB2828-87 和 GB2829-87
到1996年,我国正式颁布22项统计抽样检验标准 2001年开始对各项标准进行修订,与国际标准同步
2、统计抽样检验基本概念
检验:通过观察和判断,必要时结合测量、试 验所进行的符合性评价
对象:产品、过程、服务 符合性:“合格”、“不合格”;或“满足”、
“不满足” 活动:测、比、判的过程
2、统计抽样检验基本概念
单位产品:构成产品总体的基本单位(产品、材料、 服务)
检验批:同样生产条件下生产的单位产品汇集 样本:取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或
逐批检验 周期检验
检验分类(按检验效果):
判定性检验:依据标准的符合性判断,是把关的职 能
信息性检验:利用检验所获得的信息进行质量控制, 又很强的预防性
寻因性检验:在产品的设计阶段,通过充分的预测, 寻找潜在不合格的原因
2、统计抽样检验基本概念
检验分类(按检验目的):
生产检验 验收检验 监督检验 验证检验 仲裁检验
1、统计抽样的由来与发展
自从商品走向市场,为满足顾客对产品质量的要求 就开始了质量检验。
传统质量检验:生产后100%检验/检查。传统质 量检验阶段:操作者检验、工长检验、专职检验
随着生产规模的不断扩大,“全数检验”已无法完 成
随着商品经济的不断发展,事后的质量保证已无法 满足需要
1、统计抽样的由来与发展
1924年 美国贝尔实验室的罗米格、道吉博士首先提 出统计抽样理论,开始了统计质量控制阶段。
1940年 统计抽样理论应用于军工生产 二战之后,科技发达国家普遍采用统计抽样 1950年 我国从原苏联学习“百分比抽样” 1970年 原苏联废止“百分比抽样”,推广统计抽样 1980年 我国开始研究统计抽样理论
4、 GB2828新旧版本差异
编号: 旧:GB 2828 – 87 新:GB/T 2828.1 – 2003
组成: 旧:单个标准 新:一族标准,原标准仅为第一部分
4、 GB2828新旧版本差异
名称
旧:逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于 连续批的检查)
Sampling procedures and tables for lot-by-lot inspection by attributes
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