LNG船卸办法及应急预案

L N G接收站技术文件LNG接收站卸船方案及应急预案

1、流程描述

码头工程设计为可停靠35,000~11,000m3的LNG运输船。设计船型为82,000m3的LNG运输船。码头的接卸设施可在19小时内卸完1条82,000m3的LNG运输船。设有2台12”卸船臂和1台气相返回臂，卸船流量为2X2200m3/h。当气相返回臂由于故障而不能使用时，1台液体卸船臂将可用作气相返回臂，库区设有货物蒸发汽回收系统，卸船操作还可在较低的流速下完成，不需将蒸发气排放至火炬系统燃烧。

LNG运输船到达卸船码头后，LNG由运输船上的输送泵，经过LNG卸船臂LA-6101A/B 及卸船总管输送到LNG储罐中。LNG进入储罐后置换出的蒸发气，通过一根返回气管道，经气相返回臂，回到LNG运输船的船舱中，以保持卸船系统的压力平衡。在卸船期间，LNG储罐的操作压力略高于LNG运输船的操作压力，由于运输船的单壁金属储罐设计压力较高，为了保证蒸发气回到船舱，岸上用蒸发气回气风机将蒸发气增压后送回运输船舱中。其回气压力通过一个调节阀可以自动控制。

在卸船完成后，装卸臂拆除前，用氮气从卸船臂顶部开始注入，将卸船臂内的LNG 液体分别压送回船舱内和码头卸船总管，液相排空后气相通过管线排放到岸上火炬烧掉。

在无卸船的期间，LNG液经LNG储罐内的潜液泵抽出，通过一根从LNG输出总管引来的循环管线以小流量经码头卸船管线循环，以保持LNG卸船管线处于冷态备用。循环的LNG通过LNG卸船总管经LNG储罐顶部和底部进料阀的旁路回到LNG储罐。

循环流量通过一个调节阀控制。正常的循环流量依据使卸船总管内LNG温度升高不超过4℃的原则来确定。限制循环的LNG温度升高，目的是保持LNG卸船总管处于冷态，防止卸船操作开始的时候，热的LNG进入储罐时发生高闪现象。

在卸船操作时，停止卸船管线的循环。循环流量在每次卸船操作后需要重新确定。

在栈桥上游与下游分界处，LNG液相管线和气相管线都设有切断阀。在紧急情况下，关闭切断阀实现码头和库区的隔离，同时码头装卸臂根部还设置有与船方隔离的应急切断阀。

位于码头的热膨胀阀的排放管线汇集于一根收集管线，送至火炬。

2、卸船设备

表1.1卸船设备参数表

项目参数

液相卸料臂数量：2

尺寸：12”

设计流速：2200m3/h

设计压力：1.48MPa

设计温度：-170/60℃

气相返回臂数量：1

尺寸：12”

设计流速：4400m3/h

设计压力：1.48MPa

设计温度：-170/60℃

回气风机数量：1

进气量：4400m3/h

入口压力：0.003-0.012MPa

出口压力：0.011-0.021MPa

入口温度：-150℃

3、卸船计划

序号项目持续天数备注

1 卸船管线冷却和填充2天

2 建立码头冷循环2天

3 停止码头冷循环卸船3天卸船

4 保持码头管线冷循环1天

注：是否建立码头冷循环需根据采购计划，如果近期有船到港则建立码头冷循环，如果近期没船到港则不需要码头冷循环，让卸船管线缓慢复温。

副总指挥 总指挥： 生产储运部

码头作业部

安环部

船务部

技术工程部

生产调度部

6、准备工作

序号 准备工作

责任人

完成日期

1

联系船代，并做好船靠泊前的相关联系工作、事项

2 船舶靠泊前系泊设备测试

3 装卸臂测试

4 卸船管线预冷

5

卸船前空压机制氮机正常，两个氮气储罐的压力保持在2MPa 。

6 火炬系统处于完好备用状态，长明灯点燃

7 后勤、安全保障总协调 8

储罐预冷

已完成卸船前的所有准备工作。

开始卸料至储罐

ESD 热态测试测试

卸料臂连接、氮气置换

回气风机开启

天然气船靠泊 建立码头冷循环

调试在线分卸船管线冷却和填充 卸船完成

卸料臂（气相和液相）

1) 氮气吹扫 2) 装卸臂拆离

卸料臂预冷 ESD 冷态测试

启动潜液泵

建立码头冷循环

卸船完成

LNG 船离港

9

联系供电局，卸船期间的供电保障

10

联系第三方计量检验公司

11

联系管线冷却用LNG槽车问题

12

码头靠泊指挥

13

准备卸货协议

14

卸船操作记录表

15

卸船指挥

16

库区操作指挥

17

码头水尺、船舶吃水记录

18

7、卸船操作大纲

1）LNG卸船操作

在到港之前卸船管线需处于冷循环状态，且操作员要检查储罐的液位确认接收罐。在LNG卸货至储罐前，操作员需根据LNG船上的密度和储罐的密度确认LNG是从顶部卸料还是从底部卸料。

在卸船期间，停止装卸车工作并将储罐的压力尽量降低，将储罐的压力降低的目的是让储罐有一定的缓冲空间。在卸料期间，随着LNG的卸入储罐的压力也会上升。

序号动作责任人

1 靠泊系缆码头操作员

2 放置登船梯码头操作员

3 连接船岸通讯光纤、电缆码头操作员、船员

4 船前会议船方代表

5 计量刘松

码头操作、当班主管

6 连接液相臂和气相臂

及船员

码头操作、当班主管

7 氮气置换和泄漏测试

及船员

天然气中控、天然气

8 停止码头冷循环

班长

天然气中控、当班主

9 ESD测试

管及高级船员