斗提提升机

故障现象：链条摆动大 故障原因： 1、头部或尾部链轮齿安装位置有偏差 2、链条过长 故障处理： 1、重新安装轮齿 2、去掉粘附于链条上的物料
故障现象：斗提机运转过程中有擦壳声 故障原因： 1、链板过长，运行转程中晃动过大 2、上、下链轮及斗提垂直度不符合标准，链板有偏运转现象 故障处理： 1、调整链板（收链条），检查斗提内部链板导向架 2、重新调整斗提斗提垂直度，确保规范
故障现象：斗提机突然跳停后反转 故障原因： 1、由于斗提机逆止器损坏，斗提机突然跳停后，进料端半幅料斗内存有物料， 斗提机链板受力不平衡，受重力作用造成斗提高速反转（极度危险） 故障处理： 1、更换逆止器 2、如经常性损坏，原因为逆止器选型偏小，需重新选型增大逆止器的逆止量
故障现象：逆止器发烫，手不能触及 故障原因 1、逆止器在缺油环境中运行 2、逆止器安装位置不正确，内环与外环有偏心 3、逆止器产品质量问题，初装间隙过小，引起运行发热 故障处理: 1、对逆止器进行补油 2、重新对逆止器进行安装 3、对逆止器进行调换 故障现象：斗提机传动部件存在明显振动（上部） 故障原因： 1、联轴器弹性盘或联轴器磨损，间隙过大 2、传动同轴度存在较大偏差 3、减速机内部齿轮及齿轴有断齿或缺齿现象 故障处理： 1、对弹性盘或联轴器进行更换 2、对同轴度进行重新调整 3、更换缺齿及断齿齿轮及齿轴
5.TG系列斗式提升机
6.其它型号斗式提升机
TD、TH、TB三种类型提升机主要特征NE系列怎么没有？
TD型皮带式 斗式提升机
TH型圆环链 斗式提升机
Байду номын сангаас
TB型套筒滚子链 斗式提升机
1. NE系列斗式提升机 NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板 链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式 采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨 一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机 效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升 机。 2. TD系列斗式提升机
NE系列板链斗式提升机主要结构
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、 上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下 采用单排链,NE50--NE800采用双排链。 驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要 而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装 两种。 上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装 有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作 中摆动。 下部装置---安装有自动张紧装置。
提升机维护保养及巡检重点
为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等按 期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并 留意保持轴承有良好的润滑。 1、头部链轮 对于头部链条应重点对齿面的磨损、紧固螺栓松动情况、是 否同心进行检查。 2、料斗 料斗是否有物料粘附、紧固螺栓是否松动情况检查 3、输送链条 对链条的张紧、链板磨损程度、是否有物料粘附、节距伸长 等情况进行重点检查 通常情况检查项目主要看电流是否正常，是否有异常的振动等
四、常见故障分析与处理方法
故障现象：斗提机反料 故障原因： 1、料斗损坏及变形较多 2、接料板磨损，与料斗斗口间隙过大 3、料斗固定螺栓孔处磨损过大，引起料斗在运行过程中有滑动 4、接料口有物料堆积，影响到物料正常入进料口 5、物料堆积料斗内，造成斗容减少，造成输送量减少 故障处理： 1、更换或修补料斗 2、对接料板进行更换或补焊，确保料口与接料板间隙 3、对料斗螺栓孔处加焊非标垫片或更换料斗 4、清除接料口物料 5、开辅传手动清除料斗积料
5、上机壳盖子安装
各部位检查均已合乎要求后，便进行上机壳安装。要在 接合处加上密封垫，拧紧联接螺栓，使其严密，防止漏灰。
6、传动装置安装
根据施工图要求，先安装减速机，然后安装电动机。要 使减速机的输出轴中心与斗式提升机传动链轮轴中心在同一 中线上，其误差不得大于0.1mm。
7、固定架的安装
斗式提升机在安装完毕后，在每层楼板处安装固定架， 使提升机保持稳定。安装固定架时，一定注意，绝对不能将 斗式提升机机壳与固定架焊接在一起，因为提升机在正常运 行中会发热，使机壳温度升高。如果机壳与固定架焊死，温 度上升时，会将提升机胀弯，或把固定架拉裂，这在施工中 已多次发生。
NE系列板链斗式提升机技术参数表
TD、TH、TB型斗式提升机特征、型号表
型式 结构特征 采用离心式或混合式方式卸料 卸载特征 松散密度ρ＜1.5t/m3的粉状、 松散密度ρ＜1.5t/m3的粉状、 松散密度ρ＜2t/m3的中、大 块状的磨琢性物料 粒状、小块状的无磨琢性、 粒状、小块状的无磨琢性、 半磨琢性物料 半磨琢性物料 被输送物料温度不得超过60℃， 被输送物料温度不得超过 250℃ 如采用耐热橡胶带时，温 度不超过200℃ TH315、TH400、TH500、 TH630、(TH800、 TD100、TD160、TD250、 TH1000型斗提机需要与 TD315、TD400、TD500、 制造厂商协商后才能订货) TD630 约在4~40m范围内 4~238m3/h 约在4.5~40m范围内 35-185m3/h 被输送物料温度不得超过 250℃ TD 采用橡胶带作为牵引构件 TH 采用锻造的环形链条作为牵引 构件 采用混合式或重力式方式卸料 TB 采用板式链条、套筒链条和 滚子链条作为牵引构件 采用重力式方式卸料
适用输送物 料
适用温度
型号
TB250、TB315、TB400、 TB500、TB630、 TB800、TB1000 约在5~50m范围内 20-563m3/h
提升高度 输送量
三、提升机安装、维护保养及巡检重点
提升机的安装步骤
1、基础划线 根据图纸上设备的位置，并参照与之相联设备的距离，划出提升 机机座的纵横中心线，其误差不得超过士10mm。然后在地脚螺栓孔 处，采用座浆法安放平垫铁，使各组垫铁的标高误差不得大于 1mm， 水平度误差不得大于0.1/1000。 2、机壳安装 斗式提升机在车间外安装时，安装现场又有充分的场地，可采用 机壳整体吊装方法。吊装后，再安装机头。 将机座搭在基础的一侧，用枕木将场地垫平，在枕木上组对机壳， 然后车间上面挂一套或两套滑轮，将壳体搬起。也可用吊车整体吊起。 机壳立起后及时找正，随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物 上的支撑焊在一起。再将上顶机头吊装在机壳上。 在采用整体吊装法时，要验算机壳在搬起时的刚度。刚度不够时， 要采用加固措施，以免机壳产生永久变形。
TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列 斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物 料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且 型号规格少。TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础 上经过产品改良而来，其规格有TD100（不常用）、TD160、 TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等 型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号。
提升机的工作原理：
（NE系列斗式提升机 ）
NE系列板链式提升机系流采用流入式喂料，物料流 入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸 料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广； 且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机， 该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无 功功率损耗少，噪声低，寿命长。
当传动链轮和改向链轮精找后，即可进行链条和链斗的安装．链条 和链斗的安装一般是从机壳活动侧板(或检查门)开始的。组对链条
前，先将滑轮挂在传动链轮上方，穿上钢丝绳，用卷扬机提 升。在两条链条跨距间用槽钢横担相连。横担两端用螺栓与 链条固定。当链条搭在传动链轮上时，要用铁棍将链条固定， 这时改换吊装位置，将卷扬机和钢丝绳放在改向链轮另一侧， 由上向下牵引，再继续安装。当链条全部吊装完毕，链条两 端要用钢丝栓牢，并用倒练把链条联接起来。
3、传动链轮和改向链轮的安装 在机头机壳内装有两个传动的链轮或滚筒，由机壳外轴承 座支承。链轮轴一端用弹性联轴节与减速机，电动机联接。机 头的链轮与轴一般是在制造厂装配成组件运到安装现场。电动 机与减速机用三角皮带传动。在减速机三角皮带轮内部装有逆 止结构，当带料运行时，由于某种原因突然停止运行，逆止结 构可制止提升机反转。 机座在壳体内亦有两个改向链轮，链轮轴承呈方块形，沿 机壳外的滑道，用丝顶调整链轮上下行走，即可调整链条的松 紧度。在机座处并设有检查口，运行时用盖密封。 4、链条及钦斗的安装
（TD、D型斗式提升机）
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有 传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机 壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散 粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如 煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
二、提升机的分类及特点
斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的 应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚 的分类，其按照传动结构可以分为： 1. NE系列斗式提升机 2. TD系列斗式提升机 3. TH系列斗式提升机 4.TB系列斗式提升机 常见的斗式提升机型号还 有HL系列斗式提升机、 GTD系列斗式提升机、 GTH系列斗式提升机等 其均为上述 型号的不同叫 法和演变形式。
故障现象：斗提运转过程中链板脱轨 故障原因： 1、链板过长，配重到底，料斗运行过程中触底 2、斗提底部积料过多，斗提在运行过程中，下部链轮有抬起现象 3、斗提内部链板导向架变形或缺失，引起链轮较大晃动 故障处理： 1、调整链板（截链条） 2、清除斗提下料积料，提醒、控制台产 3、检查修复链板导向架
3. TH系列斗式提升机 TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式 提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主 要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗 式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重 的物料的提升。 4.TB系列斗式提升机 TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动 部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替 代。 5.TG系列斗式提升机 TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别 于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为 传动带，其具有更强的传动能力。
NE系列斗式提升机特点 1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料 斗密集型布置，。 2.提升范围广，这类提升机对物料的种类特性要求不高，不 但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大 的物料，密封性好，环境污染少。 3.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机 运行的可靠性，无故障时间超2万小时。。 4.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料， 材料之间很少发生挤压和碰撞现象，喂料、卸料时少有撒落， 减小了机械磨损。
内容概要
一、提升机的概述及工作原理
二、提升机的分类及特点
三、提升机安装、维护保养及巡检重点 四、常见故障分析与处理方法
一、提升机的概述及工作原理
提升机的概述：
斗式提升机是一种通用的垂直或者倾斜提升设备， 在很多提升场合有着广泛的应用。既可以提升粉状物料 也可以提升颗粒状、块状物料。根据提升物料性质的不 同有着不同的驱动方式和料斗形式，根据提升量的不同 有着不同机械型号的可供选择。斗式提升机是一种具有 国家标准的产品设备属于国标设备，在我国50年代初斗 式提升机就已经有了非常广泛的应用。
链斗的安装，当前有两种方法。一种是先安装链条，后安 装链斗。这种方法一般多用于小型斗式提升机的安装，因其 重量轻，高度低。另一种是组合安装。将链斗事先安装在链 条上，一次吊装。这种方法一般用于大型斗式提升机的安装， 因为大型斗式提升机链斗宽，重量大，高度高。安装链斗时， 定要注意斗子的卸料方向，绝对不能安错。另一方面一定要 注意由于自重而坠落，发生危险。