机械加工工艺规程设计概述ppt 128页.ppt

第一节 概述
一、机械加工工艺过程及其组成 1．机械加工工艺过程
• 机械加工工艺过程是指用机械加工的方法 改变生产对象（毛坯）的形状、尺寸、相 对位置以及性能，使其成为零件的过程。
2．机械加工工艺过程的组成 • 如下图7-1所示，工艺过程由若干工序组成。
每一个工序又可依次细分为安装、工位、 工步和走刀。
钳工 台
6
磨外圆
磨床
(2) 机械加工工艺过程卡片
• 按工序内容说明零件整个工艺过程的 一种工艺文件(卡片)，又称工艺过程卡， 如表7-2所示。其中包括工艺过程的工 序序号、工序名称、实施车间和工段、 工艺装备及各工序时间定额等内容。 在中小批量生产中，通常不再编制更 详细的工艺文件，则以过程卡直接指 导生产。
第二节 零件结构工艺性与毛坯制造
• 一、零件加工结构工艺性 • 零件的工艺性分析包括以下两方面内
容。 • 1．审查零件的各项技术要求是否合理，
提出必要的改进意见 • 2．审查零件结构的工艺性 • 工艺性：零件结构制造的可行性和经
济性
[例]:结构工艺分析的具体方法
• 1) 工件应便于在机床或夹具上装夹，尽量减少装夹次 数；
刀、多件加工； • 8) 有适宜的定位基准，且定位基准至加工面的标注尺
寸应便于测量。 • 常见的零件结构工艺性示例(表7-4 ):
二、 毛坯选择
表7-5常见毛坯种类和特点
毛坯种类
铸件 （常用材料为灰铸铁、球墨铸铁 、合金铸铁、铸钢和有色金属）
特点
多用于形状复杂、尺寸较大的零件。其吸振性能好，但力学性能低。铸造方法 有砂型铸造、离心铸造等，有手工造型和机器造型。模型有木模和金属模。木 模手工造型用于单件小批生产或大型零件，生产效率低，精度低。金属模用于 大批量生产，生产效率高、精度高。离心铸造用于空心零件，压力铸造用于形 状复杂、精度高、大量生产、尺寸小的有色金属零件。
机械加工工艺过程
工序1
工序2
工序3
安装1
安装2
工位1
工位2
工步1 工步2
工步1
工步1
工步2
工步1
走刀1 走刀2 走刀3
走刀1
走刀2
图7-1 机械加工工艺过程组成
二、 机械加工工艺规程
将工艺过程用工艺文件形式加以规定，由此得到 的工艺文件统称工艺规程。工艺规程的内容因生 产类型的不同而详略不一，批量越大越详细具体。 • 1．工艺规程的作用 • 是生产准备、生产组织、计划调度的主要依据; • 是指导工人操作的主要技术文件; • 是工厂和车间进行设计或技术改造的重要原始资 料。
• 2) 刀具易于接近加工部位，便于进刀、退刀、越程和 测量，以及便于观察切削情况等；
• 3) 尽量减少刀具调整和走刀次数； • 4）尽量减少加工面积及空行程； • 5）便于采用标准刀具，尽可能减少刀具种类； • 6）尽量减少工件和刀具的受力变形； • 7）改善加工条件，便于加工，必要时应便于采用多
锻件 （常用材料为碳钢和合金钢）
用于源自文库造强度高、形状简单的零件（轴类和齿轮类）。模锻和精密锻造精度高、 生产率高，单件小批生产用自由锻
冲压件
用于形状复杂、生产批量较大的板料毛坯，精度较高，但厚度不宜过大
型材
用于形状简单或尺寸不大的零件，热轧钢材尺寸较大、规格多、精度低，冷拉
（圆形、六角形、方形截面等） 钢材尺寸较小、精度较高，但规格不多、价格较贵
第七章 机械加工工艺规程设计
机械加工工艺规程是生产技术与管理的重要技 术文件，直接影响零件加工质量、成本及生产效
率。 本章主要介绍 机械加工工艺过程的组成； 零件结构工艺性与毛坯选择； 工艺路线拟定； 定位基准选择； 工序设计（切削用量选择、工艺尺寸链计算）；
，同时介绍提高生产率的工艺措施、工艺方案技 术经济分析
表7-1
零 件 图
单件、小批量生产工艺过程
工序号
工序内容
设备
1
车端面、钻中心 孔（两头）
车床
2
粗、精车外圆， 切槽、倒角
车床
3
铣键槽、去毛刺 铣床
磨外圆
4
磨床
大批、大量生产工艺过程
工序号
工序内容
设备
两边同时铣端面、 组合
1
钻中心孔
机床
粗车外圆
车床
2
3
精车外圆、倒角、 车床 切退刀槽
4
铣键槽
铣床
5
去毛刺
(3) 机械加工工序卡片
• 按工步内容说明工序的详细工艺过程 并附有工序简图的工艺文件称工序卡, 如表7-3所示。
• 工序卡用来具体指导工人的操作,它为 零件工艺过程中的每一工序而制订。 工序卡多用于大批大量生产和重要零 件的成批生产。
5．制订工艺规程的步骤、内容
• (1) 根据零件的生产纲领决定生产类型 • (2) 分析零件加工的工艺性 • (3) 选择毛坯的种类和制造方法 • (4) 拟订工艺过程 • (5)工序设计 • (6)编制工艺文件。
2．工艺规程制订原则
总体原则:技术上先进，经济上合理: • 保证产品质量; • 获得较高的生产率; • 最好的经济效益; • 使工人具有良好而安全的劳动条件。
3．制订工艺规程的原始资料
• 产品装配图及零件工作图， • 有关产品质量验收标准， • 产品产量计划， • 产品零件毛坯生产技术水平， • 本厂现有生产设备能力和精度与外协条件， • 工艺设计及夹具设计手册及技术资料， • 国内外同类产品的参考工艺资料等。
冷挤压件 （材料为有色金属和钢材）
用于形状简单、尺寸小和生产批量大的零件。如各种精度高的仪表件和航空发 动机中的小零件
焊接件 工程塑料 粉末冶金
用于尺寸较大、形状复杂的零件，多用型钢或锻件焊接而成，其制造简单、周 期短、成本低，但抗振性差、容易变形，尺寸误差大
用于形状复杂、尺寸精度高、力学性能要求不高的零件
4．工艺文件的类型
• 零件机械加工工艺规程确定后，应按 相关标准（JB/Z 187.3-1988），将有 关内容填入各种不同的卡片，以便贯 彻执行。这些卡片总称为工艺文件。 经常使用的工艺文件有下列几种：
(1)机械加工综合工艺卡
• 按工序名称简要说明零件整个工艺过程的 一种工艺文件称综合工艺卡，如下表7-1 所示：综合工艺卡用於单件小批量生产，
尺寸精度高、材料损失少，用于大批量生产、成本高，不适合结构复杂、薄壁、 有锐边的零件
3．常用零件毛坯选择
1).毛坯选择考虑因素 • (1)毛坯种类 • (2)毛坯结构形状与尺寸 • (3)毛坯制造精度 • (4) 毛坯制造条件