FDMD打印机常见故障及排除办法
技术成型及应用9.4 FDM 3D打印机常用故障排除
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D 故障
打印过程中出现丢步现象。
①打印速度过快。 解决办法:适当减低X、Y电机速度。 ②电机电流过大或者过小。 解决办法:调节电流大小。 ③皮带过松或太紧。 解决办法:调节皮带松紧至合适。
E 故障
温度无法上升到设定值。
可能原因:加热棒、加热电阻的引线,跟延长线之间的压接套, 接触不良。 解决办法:检测并确保连接点接触良好,或者更换一个加热棒进 行尝试。
5.主板问题。上述问题都解决不了错位,而且出现最多的是打印任何模型 都同一高度错位,更换主板。
。
打印精度和理论有较大差距
4 1.打印出模型外表面有积削瘤。 (1)喷嘴温度过高,耗材熔化过快导致流动积削溢出打印外层。 (2)耗材流量太大,切片软件都有耗材流量设置,一般默认值为100%。降低到80%打 印。 (3)耗材限径没有设置出错,切片软件里有耗材限径,每个开源软件默认值不尽相同, 市场上耗材有1.75mm和3.00mm两种,使用1.75mm耗材在软件里限径为:“1.75”、 3.00mm耗材在软件里限径为“2.85、2.95”。 2.FDM打印支撑处理后一般表面非常差。 (1)打印支撑可以在Cura的专家设置里调试,调试支撑密度,尽量吧支撑密度调小, 10%为合适。支撑和模型实体的距离加大。便于拆除支撑。 (2)拆除支撑后避免不了的支撑表面打印效果很差,可以用打磨工具稍微修整,然后用 毛巾沾丙酮擦拭处理。注意戴手套,不要擦拭时间过长以免影响模型外观和尺寸。
B 有结团、拉丝现
D
设定值。
F
附
象
故障
故障
无法吐丝怎么办
打印过程中出现 丢步现象
故障
打印模型时产生 很有规律的水波 纹路
A 故障
熔融丝无法粘附在底板上,或一边粘附一边不粘附
FDM型3D打印机常用材料及常见问题解决方法
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FDM型3D打印机常用材料及常见问题解决方法一、引言3D打印技术是集机械工程、计算机、CAD、逆向工程技术、分层实体制造技术、数控技术及新材料等多位一体的先进制造技术,开发应用前景广泛,被视为推动人类第三次工业革命的新技术。
所谓的3D打印是将零件的三维CAD模型经过分层处理,利用打印机进行逐层打印堆叠,最终得到实体模型的过程。
根据逐层打印的原理,3D打印技术也可分为多种成型工艺,常见的有:光固化成型(SLA)、选择性激光烧结(SLS)、熔融沉积制造(FDM)、三维印刷成型(3DP)等。
其中,熔融沉积制造(FDM)工艺应用最为广泛,其工作原理是将丝状的热熔性材料加热熔化后通过微细喷头挤出,按切片模型逐层沉积黏结。
FDM型的设备制造成本低、易操作,虽打印精度稍差,但所使用耗材便宜、设备维护简单,总体性价比高,因此受到了广大用户的青睐。
FDM型工艺的技术越来越成熟,无论从设备制造精度还是控制软件上都有很大的进步,尽管如此,对使用者来说,使用过程中依然会遇到很多问题。
本文就FDM型3D打印机常用材料在使用过程中常遇到的问题提出相应的解决方法,为使用者提供一定的借鉴。
二、常用材料简介FDM型工艺所使用的材料基本为热塑性塑料,选用时除满足基本的性能要求外,还应具备一定的机械性能及收缩率以满足工艺要求。
材料可分为支撑材料和成型材料,ABS和PLA就是常见的成型材料,在FDM型工艺上使用最多。
1.ABS材料ABS塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成的聚合物,具有良好的物理和机械性能,极好的尺寸稳定性。
ABS打印时开始软化温度为105℃,喷头打印温度为210~240℃,加热板温度为80℃以上。
2.PLA材料PLA是一种新型的生物降解材料,不污染环境。
其具有较低的收缩率,打印大尺寸模型时稳定性较好。
PLA材料的熔化温度为145~160℃,喷头打印温度为180~200℃,加热板温度为60~70℃。
三、常见的问题及其解决方案FDM型3D打印机在使用中,通常会遇到很多问题:有部分为机器引起的,可适当对机器进行整修解决;有部分为材料性质所带来的,通常是不可避免的,但可通过分析,采用一些简单的方法降低影响。
3D打印机常见故障分析及维护
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Research 研究探讨321 3D打印机常见故障分析及维护沈晓伟(江苏联合职业技术学院无锡交通分院(江苏省无锡交通高等职业技术学校)214151)中图分类号:G322 文献标识码:B 文章编号1007-6344(2019)09-0321-01摘要:基于对3D打印机常见故障分析及维护的研究,首先,阐述3D打印机基本内容。
然后,分析FDM3D打印机常见故障与维护,其中包括打印机温度不稳定故障与维护、喷嘴、喷头常见故障与维护等。
最后,给出SLA3D打印机常见故障与维护。
关键词:3D打印机;常见故障;维护3D打印机的主流技术包含许多不同内容,比如,SLA、LOM、3DP等,不同的3D打印机有着自身的工作原理、工作技术以及材耗等。
在3D打印机的使用过程中,经常会出现不同类型的故障问题。
一旦出现故障问题,那么将会对3D打印机的工作效率与工作质量造成影响。
因此,在3D打印机使用过程中,需要及时做好故障分析与维护工作,这样才能保证3D打印机的安全稳定运行。
所以,本文将针对3D打印机常见故障分析及维护相应内容进行阐述。
1 3D打印机基本概述3D打印的思想最初起源于十九世纪末,在美国得到初步体现,但是直到1980年,3D打印才逐渐得到普及与推广使用。
3D打印经过的多年的发展,其中的技术得到不断完善与优化。
在国外较为有名的3D打印机生产商是Asiga公司以及Airwolf 3D等。
此类生产商所生产的3D打印机,不仅质量较高,而且价格相对昂贵[1]。
从目前我国的发展过程中可以看出,我国3D打印机技术相较于其他国家而言存在一定落后性。
所以,我国生产的3D打印机价格较为便宜,质量问题有待提升。
但是,随着我国社会的不断发展与进步,在未来我国3D打印机技术也将会得到进步。
2 FDM3D打印机常见故障与维护FDM3D打印机就是熔融沉积成型,属于快速成型的3D打印技术。
FDM3D打印机的实际工作原理与蚕吐丝以及挤牙膏相同。
相较于其他RP系统,FDM3D打印机的成本较低,并且操作简单,在实际的维护过程中,可以花费更少的时间与精力。
基于FDM型3D打印机常见问题及分析策略
![基于FDM型3D打印机常见问题及分析策略](https://img.taocdn.com/s3/m/ceeedd5032687e21af45b307e87101f69e31fbe9.png)
基于 FDM型 3D打印机常见问题及分析策略摘要3D打印(3D Printing),即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
随着技术的发展,熔融沉积快速成型(Fused Deposition Modeling,简称FDM)是当前全世界应用最为广泛的3D打印技术,本文对FDM型3D打印机使用过程中常见的问题进行了归纳总结,并提供了解决方案。
关键字:FDM 3D打印 3D打印机问题分析概述熔融沉积又叫熔丝沉积,它是将丝状的热熔性材料加热熔化,通过一个细喷嘴的喷头挤喷出来。
喷头可沿着X、Y轴方向移动,而工作台则沿Z轴方向移动。
如果热熔性材料的温度始终略高于固化温度,而成型部分的温度略低于固化温度,就能保证热熔性材料挤出喷嘴后,立即与前一层层面结合在一起。
一个层面沉积完成后,工作台按预定的增量下降一个层的厚度,再继续熔融沉积,直至完成整个实体造型。
这种熔融沉积成型工艺具有系统构造简单,易操作,维护成本低,系统稳定;设备体型小,去除支撑简单等优点。
伴随着FDM桌面级3D打印机的飞速发展,FDM3D打印机的使用频率越来越高,在其使用过程中出现了很多难以解决的问题,下文对具有代表性的问题进行了分析并提供了解决方案。
常见问题及解决策略1.喷头挤出熔丝不均匀或无法正常挤出熔丝要使3D打印机打出精度高的模型必须使打印机挤出的熔丝是连续的并且宽度是均匀的。
针对在3D打印过程中,打印平台出现粗细不一致的熔丝纹路或机器启动后很长一段时间喷头无法正常挤出熔丝等问题的分析如下:1)喷头与打印平台的距离太近:喷头距离打印平台过近会导致挤出的熔融塑料没有足够的空间平铺展开,长时间更会造成喷头的堵塞。
有时打印的模型粘黏在平台上难以取下也是这种原因导致的。
要解决这种问题只要保证喷头和打印平台之间距离大约为0.1mm即可,检测方法是使用A4纸在喷头和打印平台之间滑动,滑动时纸张略微受到阻力,但仍然能够自如从间隙中抽出,这时喷头和打印平台之间的距离大约为0.1mm左右。
打印机常见的11种故障及维修方法
![打印机常见的11种故障及维修方法](https://img.taocdn.com/s3/m/1f47380cf6ec4afe04a1b0717fd5360cba1a8d95.png)
打印机常见的11种故障及维修方法打印机常见的11种故障及维修方法在现代办公和生活中,打印机已成为我们不可或缺的重要工具之一。
然而,由于长时间使用和各种原因,打印机偶尔会出现故障。
本文将介绍11种常见的打印机故障,并提供解决方法,帮助您更好地维修打印机。
1. 打印机无法启动当遇到这种情况时,首先检查打印机是否已连接到电源,并确保电源线正确连接。
另外,检查插座是否正常工作,可以通过将其他设备插入插座来测试。
如果问题仍然存在,尝试重新安装打印机驱动程序或更换电源线。
2. 打印机无法连接到计算机这可能是由于打印机与计算机之间的连接问题引起的。
确保打印机和计算机之间的连接线(USB或网络线)没有松动或损坏。
检查计算机上的打印机驱动程序是否已正确安装。
如果问题仍然存在,尝试重新安装打印机驱动程序或更换连接线。
3. 打印机卡纸卡纸是一个常见的问题,它可能导致打印机停止工作并提示错误。
在处理卡纸时,首先确保打印机已完全关闭,并轻轻拔出卡纸。
注意不要用力拉出纸张,以免造成损坏。
如果卡纸较深或难以取出,可以查看打印机的用户手册或联系厂商获取进一步指导。
4. 打印质量差打印质量差可能是由于墨盒干燥或墨粉不足引起的。
检查墨盒或墨粉的剩余量,并根据需要更换新的墨盒。
可以运行打印机自带的清洁程序来清洁打印头,以提高打印质量。
5. 打印速度慢如果打印速度变慢,首先检查打印设置中是否选择了高质量打印模式。
选择较低的打印质量可以提高打印速度。
另外,确保打印机与计算机的连接良好,并且计算机没有其他耗费大量资源的任务在运行。
6. 打印机发生噪音打印机在工作时会发出一些噪音是正常的,但如果噪音异常大或刺耳,可能是由于打印机内部零件松动或损坏引起的。
在这种情况下,建议联系厂商的客户支持或专业的维修人员进行维修。
7. 打印机无法识别墨盒/墨粉如果打印机无法识别墨盒或墨粉,首先检查墨盒或墨粉是否正确安装。
如果安装正确但仍无法识别,尝试将墨盒或墨粉取出并重新插入。
打印机无法正常打印或损坏可能的故障和维修方法
![打印机无法正常打印或损坏可能的故障和维修方法](https://img.taocdn.com/s3/m/c6cbc7470640be1e650e52ea551810a6f424c841.png)
打印机无法正常打印或损坏可能的故障和维修方法打印机是我们日常办公生活中必不可少的设备,但有时候我们会遇到打印机无法正常打印或者损坏的情况。
本文将为您详细介绍可能的故障原因以及相应的维修方法。
一、打印机无法正常打印的可能故障1. 打印机电源故障如果打印机无法正常启动,首先需要检查电源线是否插牢,电源开关是否打开。
如果确认电源线没有问题,可以尝试更换电源线或插座。
2. 纸张卡住或不正常进纸当打印机无法正常进纸时,很有可能是纸张束缚在进纸通道处。
此时,我们可以轻轻拉出堵塞的纸张,同时确保进纸通道没有其他杂物。
此外,还需要检查纸盘是否调整正确,纸张是否符合打印机的规格要求。
3. 墨盒或墨粉问题如果打印机输出的文档模糊或者缺失一些内容,很有可能是墨盒或墨粉出现了问题。
可以尝试把墨盒或墨粉拆下来,检查是否堵塞或损坏,如果有损坏需要及时更换。
4. 驱动程序错误或软件设置问题打印机无法正常工作还有可能是因为驱动程序错误或者软件设置问题。
我们可以尝试重新安装打印机驱动程序或调整软件设置,包括打印质量、打印纸张大小等。
二、打印机损坏可能的故障和维修方法1. 纸张卡住或没有进纸动作当打印机纸张卡住或没有进纸动作时,可以尝试按照打印机面板上的提示进行处理。
通常,我们需要打开打印机的后盖,查看是否有纸张卡在其中,然后轻轻取出纸张。
如果无法取出,可以尝试拆下打印机壳体,再取出纸张。
2. 打印质量低劣或颜色不准确当打印质量低劣或颜色不准确时,我们可以考虑进行清洁维护操作。
首先,可以运行打印机的自动清洁功能,或使用软布轻轻擦拭墨头。
如果问题依然存在,可以尝试更换墨盒或墨粉。
3. 打印速度过慢如果打印速度过慢,我们可以检查打印机设置中的打印质量参数是否过高,尝试将其调整为适合的模式。
此外,还可以清理打印机内部的灰尘和杂物,以提高打印速度。
4. 无法连接打印机当打印机无法连接时,首先需要检查打印机与计算机之间的连接线是否插好。
如果连接线没有问题,可以尝试重新安装打印机驱动程序或调整计算机的USB设置。
使用FDM型3D打印机的常见问题分析及解决方法
![使用FDM型3D打印机的常见问题分析及解决方法](https://img.taocdn.com/s3/m/5d24e35baf1ffc4ffe47ac48.png)
FDM型3D打印机作为当今民用化的主要3D打印设备,其机型结构必将越来越成熟,对应的处理软件也会更加智能。但由于打印的模型形状种类众多,使用者在使用3D打印机时还需要根据具体的模型来设置打印机及参数,具体情况具体分析,这样才能得到理想的效果。
参考文献:
[1]杨泮.基于如何精确调试桌面级FDM型3D打印机的研究[J].内燃机与配件.2018(08)
使用FDM型3D打印机的常见问题分析及解决方法
作者:徐帆颖徐承意
来源:《数码设计》2018年第14期
摘要:FDM型3D打印又称熔融沉积成型,是将三维数字模型利用增材制造的方法转化为实体模型最快捷的方法之一。本文通过对多种型号FDM型3D打印机使用试验的基础上,总结使用时常见的问题并进行分析,得出解决方法,为快速正确的使用FDM型3D打印机提供了参考。
[2]韩江,王益康,田晓青等.熔融沉积(FDM)3D打印工艺参数优化设计研究[J].制造技术与机床,2016(6):139-142.
3.2打印层高。层高值选择越高,打印时间越短,但将牺牲一定的打印精度。考虑到市面上的品牌3D打印机喷嘴直径一般都是0.4mm,而对应的耗材基本是1.75mm,在兼顾效率和质量的情况下,一般选择的打印层高为0.2mm,如需提升打印精度则降低层高设置,如果追求打印效率,则提升层高的设置。
3.2打印速度。对于市场上的品牌3D打印机,打印速度通常已经由厂家固化到驱动软件中了,使用者只需根据自己的需要选择,即选择高的打印质量则牺牲打印速度。一些开源的切片软件比如CURA,可以根据使用者的需求进行细化的调节,但也需要考虑3D打印机的架构来进行选择。通常远程送料的机型(即送料电机与喷嘴分离)比近程送料的机型(送料电机与喷嘴安装一起)打印速度要快一些,远程送料机型打印速度一般为60mm/s,近程送料机型一般打印速度为50mm/s。
3D打印机故障有可能是耗材保养问题
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家里拥有F D M 3D 打印机的朋友们,你们的打印耗材是如何保养的呢?相信大多人肯定会有疑问,打印耗材需要保养吗?或者有人肯定会说,打印耗材便宜,坏了就扔了呗,用不着保养。
那么,事情有你们想的这么简单吗?目前,大部分F D M 3D 打印耗材都有吸收水分的“坏习惯”,如果您的耗材没有保养好,或者长期置于空气中,就会被空气中的水分渗透并破坏。
当然,如果你用这种被水分渗透的耗材来打印模型,除了打印出的模型质量不好外,最致命莫过于它还会毁了你的3D 打印机!看到这里,你们是不是对耗材保养更加重视了呢?那么该如何保养你的打印耗材?下面将给你们详细介绍。
一、如何识别耗材被水分破坏想要保养好打印耗材,首先你要会识别打印耗材是否已被水分破坏了,虽然不同的耗材吸收水分的速率不相同,但是只要你懂得判断下面几点,基本就可以区分出来:①耗材挤出时弹出破裂声音;②部件强度和层粘附力变小;③挤出耗材不均匀;④有异常斑点或渗出气泡;⑤模型有复杂的纹理或模糊的表面 。
如果您看到上述任何症状,最好将耗材弄干,以保障模型打印的质量。
懂得识别耗材后,接下来将为你介绍干燥耗材的一些做法。
二、如何干燥耗材1.使用烤箱最简单和最常见的干燥耗材方法,是将被水分破坏的耗材放进烤箱。
然后将温度设置好(P L A :大约40℃~45℃,A B S :大约80℃,尼龙:大约80℃),然后将其放置在那里4~6h ,以便将水分蒸发掉。
重要提示:等到烤箱达到目标温度后再放入相应耗材。
所有烤箱在加热时会有略微超过目标的温度,因此提前放置耗材可能会使塑料软化并将耗材部分熔合在一起。
而且您还需要确保烤箱能够准确保持上面列出的温度,如果没有,您也可能会熔化所有塑料并将整个塑料线轴融合在一起。
2.使用食物脱水机食物脱水机也是干燥耗材的好工具,特别是在你家里没有烤箱的情况下。
脱水机相对于烤箱来说,温度普遍会更温和,干燥耗材将更加简单和安全。
脱水机设置适于温度(P L A :大约40℃~45℃,A B S :大约80℃或最高可用温度,尼龙:大约80℃或最高可用温度)。
佳能打印机故障及解决
![佳能打印机故障及解决](https://img.taocdn.com/s3/m/5ab9806f5b8102d276a20029bd64783e08127d6a.png)
佳能打印机故障及解决在日常办公和生活中,佳能打印机凭借其出色的性能和品质,成为了许多用户的首选。
然而,就像任何电子设备一样,佳能打印机在使用过程中也可能会遇到各种各样的故障。
下面,我们就来详细探讨一下佳能打印机常见的故障以及相应的解决方法。
一、打印质量问题1、打印模糊或有污渍这可能是由于墨盒喷头堵塞、墨盒缺墨或者纸张质量不佳导致的。
首先,我们可以尝试执行打印机的喷头清洗操作。
通常,在打印机的设置菜单中会有相关选项。
如果清洗喷头后问题仍未解决,那么可能是墨盒缺墨,需要更换墨盒。
另外,确保使用的纸张符合打印机的要求,避免使用过于粗糙或受潮的纸张。
2、颜色失真颜色失真可能是由于墨盒安装不正确、墨盒过期或者打印机的色彩设置有误。
检查墨盒是否安装到位,如有必要,重新安装墨盒。
如果墨盒已过期,及时更换新的墨盒。
同时,进入打印机的设置,检查色彩配置是否正确,并根据需要进行调整。
3、打印有条纹这种情况通常是因为墨盒喷头损坏或者墨盒内墨水不均匀。
可以先尝试再次清洗喷头,如果问题依旧,可能需要更换墨盒。
二、卡纸故障1、纸张卡在进纸口可能是纸张放置不正确、进纸滚轮有异物或者进纸滚轮磨损。
先检查纸张是否平整且正确放入进纸槽。
清理进纸滚轮上的灰尘和异物,若滚轮磨损严重,则需要联系专业维修人员更换。
2、纸张卡在出纸口一般是因为打印任务突然中断、纸张受潮变形或者出纸滚轮故障。
首先取消当前打印任务,然后轻轻地将卡住的纸张拉出。
确保使用干燥的纸张,并检查出纸滚轮是否正常运转。
三、无法打印1、打印机无响应可能是打印机与电脑连接不良、驱动程序损坏或者打印机处于离线状态。
检查数据线是否连接牢固,重新安装打印机驱动程序。
在打印机的控制面板上,将其设置为在线状态。
2、显示错误代码不同的错误代码代表不同的故障。
可以通过查阅打印机的用户手册或者在佳能官方网站上查找相应的错误代码解决方案。
四、墨盒相关问题1、墨盒不识别这可能是墨盒芯片损坏、墨盒安装不到位或者墨盒不是原装正品。
19种FDM桌面级3D打印机使用故障及解决方法
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19种FDM桌面级3D打印机使用故障及解决方法当前市面上FDM桌面级3D打印机的价格相对偏低,技术成熟,越来越多的创客选择为自己添置一台这样的桌面3D打印机。
但是不关你是新手还是老手都会遇到一些操作上的故障,如果能自己优秀机器的技能,那就方便很多了。
小编今天为大家总结了19种常见的3D打印机故障以及症结所在,希望能帮助大家。
故障一:接通电源后,板子没反应出现这中情况,可按以下步骤逐步排除故障:1.首先检查各部位线头是否松动,接好有松动的部分,通电测试。
2.电源插口内保险管是否损坏,若损坏更坏后通电测试。
3.电源是否损坏(注意电源电压),检查标准:若保险管无损后通电板子仍无放映,则认为电源损坏,更换新的电源测试。
4.若以上步骤无问题,通电后板子仍没反应,则板子损坏,更换后检测。
故障二:3D打印机工作一段时间就需要停下来休息一下,然后自己又会恢复正常工作。
3D打印机工作过程中温度不稳定,当它掉到最低下限温度以下时,挤出机就会停止转动。
主要有以下几种解决方案:1.将3D打印机打印进行时的温度与打印第一层时的温度设定为一样的,让其保持统一。
2.把整体温度调高,让挤出机头部温度不至于掉到最低下限温度以下,这样可以有效避免强制停止现象发生。
3.降低原来设定的最低下限温度,也是为了避免温度不至于掉到最低下限温度以下。
故障三:温度就是升不上来。
检查看看加热棒、加热电阻的引线,跟延长线之间的压接套,有没有接触不良的问题。
或者更换一个加热棒进行尝试。
问题四:挤出头不能顺利挤料,甚至被卡住。
挤出头没办法顺利挤料,先检查挤丝电机转向是否正确,也可能是挤出头堵塞,可以尝试按以下步骤解决:①通过操作软件把喷头关闭,再移开喷头离开打印中的模型。
②把原料从喷头上扒开,防止进一步堵塞。
③把喷嘴残留的塑料清走。
④开启喷头工作,等喷头里面的材料融化后喷出。
⑤把新材料耗材插上喷头。
注意:在执行的时候一定要先把原料从喷头上拔开是在开启喷头加热情况下进行的,否则会导致堵塞更加严。
打印机常见故障的解决方法是什么
![打印机常见故障的解决方法是什么](https://img.taocdn.com/s3/m/e49a674a591b6bd97f192279168884868762b8e5.png)
打印机常见故障的解决方法是什么
打印机常见故障的解决方法有:
1、卡纸:检查进纸通道,清除输出路径的杂物,纸的前部边缘要刚好在金属板的上面。
检查出纸辊是否磨损或弹簧松脱,压力不够,即不能将纸送入机器。
出纸辊磨损,一时无法更换时,可用缠绕橡皮筋的办法进行应急处理。
2、输出变黑:对于针式打印机,引起该故障的原因是色带脱毛、色带上油墨过多、打印头脏污、色带质量差和推杆位置调得太近等,检修时应首先调节推杆位置,如故障不能排除,再更换色带,清洗打印头;对于喷墨打印机,应重点检查喷头是否损坏、墨水管是否破裂、墨水的型号是否正常等;对于激光打印机,则大多是由于电晕放电丝失效或控制电路出现故障。
D打印机故障及解决办法
![D打印机故障及解决办法](https://img.taocdn.com/s3/m/60df360dec3a87c24128c45e.png)
问题描述:经常烧坏主控板、拓展板、步进电机驱动器。
现象描述:严重发热、冒烟。
原因分析:1.线路中存在正负极接反的现象。
2.供电电压不稳定,长时间超过12v。
3.拓展板供给额定电压为12V,主控板额定供给电压为5V,误将12V电压也作为主控板的供给电压,导致主控板烧坏。
4.打印时间长,控制板散热不好,导致过热烧坏。
5.传动负载大,为保证步进电机不丢步,主动调节步进电机驱动器电阻,增大电流,电流过大导致驱动器烧坏。
正确做法:1.仔细检查线路是否有错,通电前用相关仪器检查线路是否合理。
2.主控板与拓展板分开供电,主控板用专用充电器供电或者用电脑USB供电,拓展板用质量较好输出电压为12V较稳定的电源供电。
3.驱动器上装散热片,控制板部分安装独立风扇,保证工作过程中控制板的散热。
4.机器传动件经常加润滑油,保证运动流畅。
5.选用合理型号的步进电机。
问题描述:打印机Z轴传动阻力大,Z轴电机易丢步,打印平台倾斜。
现象描述:Z轴电机带不动Z轴方向上的传动,丝杠径向受力大,打印平台严重倾斜。
原因分析:轴轴向只有一根光轴导轨,受力不均,导致丝杠在径向上受力过大。
2.打印平台过重,导致阻力过大。
轴丝杠螺母为单螺母,与丝杠接触面积小,摩擦力大。
4.导轨滑块(直线轴承)过短,与光轴接触面积小,导致平台倾斜。
5.平台重,电机选型偏小。
正确做法:轴至少用2根导轨导向承重,.丝杠置于两导轨之间,保证丝杠径向受力最小。
2.打印平台采用亚克力板或者其他强度高质量小的材料。
轴丝杠可采用双螺母增加与丝杠的接触面积,减少单个螺母所受的摩擦力,双螺母还可以减少回程误差,自锁性能更好。
4.根据Z轴打印平台的质量及实际受力情况,选用适合的电机。
5.丝杠一端悬空,使得丝杠传动受力更小,更流畅。
问题描述:打印过程中出现断层。
现象描述:打印过程中打印中心发生便宜,使得打印物出现明显断层。
相关图片:原因分析:传动丝杠摩擦力过大,导致步进电机失步从而使打印中心发生偏移。
FDM型3D打印机典型故障诊断与维修
![FDM型3D打印机典型故障诊断与维修](https://img.taocdn.com/s3/m/b1ca8d0c4431b90d6c85c7e8.png)
t h a n 7 0 % o f t h e c o mmo n f a u l t s ,a n d h a r d wa r e f a i l u r e ma i n l y i n c l u d e s t r a n s mi s s i o n b e l t br e a k a g e ,n o z z l e c l o g g i n g ,a b n o r ma l ,e t c . , s u c h f a i l u r e s a c c o u n t e d or f a b o u t 2 0 % o f t h e c o mmo n ma c h i n e f a i l u r e . Re a s o n a bl e ma i n t e n a n c e me t h o d s wi l l he l p t o ma i n t a i n a n d e x t e n d
摘要 :介 绍了 F D M型 3 D打印技术及 其原理 ,重点分析 了国产 F D M型 3 D打印设备 的常见故 障诊 断方法与维修 技巧 。通过工 艺 试验及检测得 出结论 如下 :软件故障主要分 为建模 问题 和参数设置类故 障 ,此类故障 占整机常见故 障的7 0 %以上 ;硬 件故障主 要包括传动带断裂 、喷嘴堵塞 、挤丝机构异常等 ,此类 故障 占整机常见故 障的2 0 % 左右 。合 理的维修方法将有助于保持并延 长 F D M型 3 D 打 印设备 的使用 寿命 ;高温喷头 、密封箱体结构及高精度将是 未来 F D M型 3 D 打 印设备 的研究方 向之 一。 关键词 :F D M;3 D 打 印机 ;故障诊 断 ;维修
DOI : 1 0 . 3 9 6 9/ j . i s s n . 1 0 0 9 - 9 4 9 2 . 2 0 1 7 . 0 7 . 0 3 5
FDM打印质量缺陷及分析
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FDM打印质量缺陷及分析熔融沉积成形是一种3D打印成形工艺,其加工灵活性强、设备结构简单、材料成本低,在机械加工、教育等行业得到了广泛应用。
但是受到工艺和设备精度的限制,其加工的制件会出现强度不够、表面质量差、扭曲错位及翘曲窜动等缺陷,文章对主要缺陷产生的原因进行了分析,并总结了改善缺陷的主要方法。
标签:FDM打印;质量;缺陷1 FDM打印技术概述熔融沉积成形Fused Deposition Modeling(FDM)是3D打印技术中的一种典型加工工艺。
3D打印技术,又称增材制造技术,是结合CAD技术将模型离散成有限个单元,并逐层加工堆积成形的加工方式[1]。
英国《经济学人》杂志将3D打印技术喻为第三次工业革命的推动力量[2]。
得益于累积加工方式,3D打印技术无需考虑减材制造中涉及的刀具所需空间和轨迹,因此其成形灵活性更高、设计难度低且生产周期短,目前广泛应用于机械加工、模具制造、教育、医疗及航空航天等多个领域。
3D打印技术起源于分层制造法,由J. E. Blanther在1892年提出,并在早期应用于制作地形图。
1988年,美国3D systems研制出FDM打印技术,并发明了第一台快速成形机,随后DTM、Z Crop等多家公司也不断研制并推出3D打印技术及设备,推动了3D打印技术的快速发展。
国内也积极开展了对于FDM技术的研发,西安交通大学、北京航空航天大学都相继建立了工作室,同时市场也涌现出了大批的科技公司,成功研制出了FDM设备及接口软件[3],促进了该技术在国内的推广和应用。
2 FDM打印技术原理3D打印技术的基本原理是离散和堆积[4]。
首先利用CAD或者逆向工程技术完成模型的建立,在程序处理的过程中,将构建好的模型沿着一定的方向离散成有限个单元,每个单元可近似地看成平面,并生成加工轨迹。
在加工的过程中,每次完成一个平面的加工,再通过层与层之间的连接进行堆积,累积成三维实体,最终完成三维成形。
打印机常见的故障及维修方法
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打印机常见的故障及维修方法
打印机常见的故障及维修方法
一、打印机不工作
1、检查电源是否正常:检查是否已接入电源,电源插头是否正常。
2、检查电源线及印表机电源插头是否连接正常:检查电源线没有拉断或接触不良,印表机电源插头接入正常,插头触点没有变形,及时更换电源线。
3、检查主板上电源电压:如果电压不正常,可以更换主板电源。
4、检查打印机主机上电源:检查电源的输出电压和输出电流,如果电压不正常,更换电源模块。
二、打印机打印质量差
1、检查刮刀是否损坏:如果刮刀损坏,应立即更换新的刮刀。
2、检查打印头是否损坏:如果打印头损坏,应立即更换新的打印头。
3、检查打印头的喷咀是否阻塞:如果阻塞,应立即清理喷咀。
4、检查滚筒是否损坏:如果滚筒损坏,应立即更换新的滚筒。
5、检查打印纸是否潮湿:如果潮湿,应立即更换新的纸张。
6、检查打印机驱动程序是否更新:如果没有更新,应立即更新驱动程序。
7、检查墨水是否足量:如果墨水不足,应立即补充墨水。
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FDM 3D打印机打印时常见问题及解决方法
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模型粘不到工作台怎么办?打印模型错位怎么办?打印精度和理论有较大差距怎么办?FDM 3D打印机现在比较常见,下面威森三维科技给大家分享一些打印机经常出现的问题和简单处理方法:一、模型粘不到工作台1. 喷嘴离工作台距离太远,调整工作台和喷嘴距离,使其距离刚好可以通过一张名片。
2. 工作台温度太高或者太低。
ABS打印工作台温度应该在110℃左右,PLA打印工作台温度应该稳定在55℃左右。
3. 打印耗材问题,换家耗材供应商耗材适应。
4. 打印ABS一般在工作台贴上高温胶带,打印PLA一般在工作台上贴上美纹纸帮助粘合。
二、喷嘴不出丝1. 检查送丝器。
加温进丝,如果是外置齿轮结构送丝观察齿轮转动否,内置步进电机送丝观察进丝时电机是否微微震动并发出工作响声,如果无,检查送丝器及其主板的接线是否完整。
不完整及时维修。
2. 查看温度。
ABS打印喷嘴温度在210℃-230℃之间,PLA打印喷嘴温度在195℃-220℃之间。
3. 查看喷嘴是否堵头。
喷嘴温度加热,ABS加热到230℃,PLA加热到220℃,丝上好后用手稍微用力推动看喷嘴是否出丝,如果出丝,则喷嘴没有堵头,如果不出丝,则拆下喷嘴清理喷嘴内积削或者更换喷嘴。
4. 工作台是否离喷嘴较近。
如果工作台离喷嘴较近则工作台挤压喷嘴不能出丝。
调整喷嘴工作台之间距离,距离为刚好放下一张名片为合适。
三、打印模型错位1. 切片模型错误。
现在用的最常见的软件是Cura、Repetier这两种。
大多都是开源的,所以说软件的稳定性专业性我们不能保证,还有每个设计模型图出来不一定就是完美适合软件,所以打印错位首先模型图不换,把模型图重新切片,模型移动个位置也好,让软件重新生成GCode打印。
2. 模型图纸问题。
出现错位换切片后模型还是一直错位,换以前打印成功的模型图实验,如果无误,重新作图纸。
3. 打印中途喷嘴被强行阻止路径。
首先打印过程中不能用手触碰正在移动的喷嘴。
其次如果模型图打印最上层有积削瘤,则下次打印将会重复增大积削,一定程度坚硬的积削瘤会阻挡喷嘴正常移动,使电机丢步导致错位。
打印机常见的11种故障及维修方法
![打印机常见的11种故障及维修方法](https://img.taocdn.com/s3/m/0d34e91c443610661ed9ad51f01dc281e53a5619.png)
打印机常见的11种故障及维修方法打印机是我们日常工作中必不可少的办公设备,但是在使用过程中,经常会遇到各种故障。
下面,我将介绍打印机常见的11种故障及维修方法。
1. 打印机无法正常启动如果打印机无法正常启动,首先需要检查电源线是否插好,电源是否正常。
如果电源正常,可以尝试更换电源线或者检查打印机的电源插座是否损坏。
2. 打印机无法连接电脑如果打印机无法连接电脑,需要检查打印机和电脑之间的连接线是否插好,连接线是否损坏。
如果连接线正常,可以尝试重新安装打印机驱动程序。
3. 打印机打印速度慢如果打印机打印速度慢,可以尝试清理打印机内部的灰尘和杂物,或者更换打印机墨盒。
4. 打印机打印质量差如果打印机打印质量差,可以尝试清理打印机喷头,或者更换打印机墨盒。
5. 打印机纸张卡住如果打印机纸张卡住,可以尝试打开打印机,清理纸张卡住的地方,或者更换打印机的输纸轮。
6. 打印机出现纸张堆积如果打印机出现纸张堆积,可以尝试打开打印机,清理纸张堆积的地方,或者更换打印机的输纸轮。
7. 打印机出现纸张偏斜如果打印机出现纸张偏斜,可以尝试调整打印机的纸张导向器,或者更换打印机的输纸轮。
8. 打印机出现墨水泄漏如果打印机出现墨水泄漏,可以尝试清理打印机内部的墨水,或者更换打印机墨盒。
9. 打印机出现噪音如果打印机出现噪音,可以尝试清理打印机内部的灰尘和杂物,或者更换打印机的输纸轮。
10. 打印机出现故障代码如果打印机出现故障代码,可以查看打印机的说明书,或者联系打印机厂家的技术支持。
11. 打印机无法识别墨盒如果打印机无法识别墨盒,可以尝试清理墨盒的金属接点,或者更换打印机墨盒。
总之,打印机在使用过程中会遇到各种各样的故障,但是只要我们掌握了正确的维修方法,就可以轻松解决这些问题。
希望以上介绍的打印机常见故障及维修方法能够对大家有所帮助。
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在打印开始时没有挤出耗材问题这个问题对于刚买3D打印机的用户来说非常常见,但这个问题也非常好解决!以下是可能造成此问题的几种原因及建议解决方法:1、在打印之前喷嘴内无耗材大多数的挤出机都会在高温悬停时时,喷嘴中的融化耗材自行流出,这经常会导致喷嘴内的耗材流干,形成空腔。
导致挤出机挤出时需要等几秒才出料的情况;打印刚开始不出料的情况。
解决这个问题的核心是在开始打印前,保证喷嘴内有充足融化的耗材。
最常用的解决方法是加裙边skirt,加几圈裙边就会在正式开始打印物件之前,在物件外围画几个圈,使喷嘴内有充足融化的耗材。
2、在开始打印时喷嘴离平台过近没有足够的空间让融化的耗材流出,这种情况通常打印会在第3或第4层才会流出耗材。
可以尝试调平、调整切片软件第一层层高,或加Z轴偏移3、耗材被挤丝轮咬掉一块,失去抓力退出耗材,将损坏的耗材剪掉,重新送入耗材。
4、喷头堵塞如果上述解决方案都没解决你的问题,那么很可能是因为喷头被杂质堵塞了。
疏通喷头很可能需要拆解挤出机。
在拆解之前需要咨询一下厂家,防止失去质保。
疏通喷头工具:根据喷头的直径选择合适的工具,钻头、针灸针、吉他E弦线首层脱离平台问题对于打印件来说,第一层牢固的粘结在平台上是非常重要的。
如果没有粘结在平台上,在稍后的打印中会造成一系列的问题。
以下是可能造成此问题的几种原因及建议解决方法:1、平台不平当出现第一层没有牢固的粘结在平台上时,第一件事情就是应该检查平台是否平。
如果不平就需要调平,一般情况下,大多数打印机的平台下方都会有调节平台的螺丝旋钮。
2、喷头离平台太远一般平台调平之后,出现这种情况是,喷头离平台过远,解决的方法是可以调整第一层层高,或者调整切片软件中的Z轴偏移量。
3、第一层打印速度过快在打印第一层的时候,要设置较慢的速度,才能使耗材有足够的时间能粘结在平台上。
一般在切片时,第一层速度都会设置成50%或更低。
4、温度或散热设置问题有些塑料(如ABS),收缩比较严重,在打印大物件的时候,由于局部温度不平衡,导致收缩程度不一样,造成起翘,脱离平台。
如果打印这类高温耗材,则需要一个热床,将热床温度调整至合适温度(ABS,热床100-120度,PLA热床温度60-70度)另外如果你的打印机有吹耗材的风扇,你可以尝试在打印第一层时关闭这个风扇。
南极熊3D打印网页也尝试过。
5、平台表面材质不同的材料对不同的表面材质都有不同的粘结效果。
由于这个原因,大部分的打印机的平台表面材质都会针对他们自己的耗材进行定制。
举例来说,几款打印机平台表面上使用的是BuildTak薄板,PLA对这种薄板有非常好的粘结效果。
其他厂商定制针对热床使用的硼硅酸盐玻璃板,ABS对这种玻璃板有较好的粘结效果。
如果想要直接在这些平面上进行打印,最好要在打印前确保平台没有浮尘,没有油脂。
可以使用清水或擦洗用异丙醇清洁打印平台,会有非常大的区别。
如果你的打印机并没有特制的平台表面来增强附着力,也没关系,市面上有几款胶带可以很好抓牢打印件的胶带,比如PLA对Bluepainter’s胶带有非常好的附着力,而ABS则能够很好的附着在kapton(聚酰亚胺)胶带上,当然许多用户也在尝试使用各种有粘性的物质来提高平台表面的附着力,比如胶棒,胶水,干胶,发胶,口红等等。
6、其他情况有的时候打印小的物件,小物件没有足够的表面积使其能够很好的附着在打印床上,最简单的方法是在切片时打开brim,或加raft以增加其与打印床的接触面积。
塑料挤出量不足因为大多数的3D打印机并没有检测有多少塑料从喷嘴挤出的反馈系统,所以就会有可能发生挤出量少于软件设定的量。
当出现这种情况的时候,最明显的就是线与线之间有明显的缝隙。
检测挤出量是否偏低最可靠的方式是打印一个最简单的20mm高的立方体,切片设置最少3条边缘。
观察立方体顶部,是否3条边缘结合的非常好。
如果3条边缘之间有明显的缝隙,那么你的打印机挤出量偏低,如果3条边缘结合的一点缝隙都没有,那么你很有可能又陷入另一种问题。
如果你发现你的机器挤出量偏低,以下是几种可能造成此问题的原因及建议的解决方法:1、线径错误发生这种情况,第一个要检查的就是线径是否正确,通常我们使用的都是1.75mm的耗材,但有些厂家的线径不达标,线径要小于1.75mm,遇到这种情况,推荐各位还是用卡尺来测量一定距离的耗材,计算耗材线径平均值。
填写到切片软件的相应位置。
2、增加挤出倍率如果你的线径设置的正确,但是还是有挤出量偏低的问题,那么你需要调整挤出倍率,(又名流量)举个例子,如果之前你的挤出倍率是1.0你将其改为1.05,那就意味着比之前多挤出百分之五的塑料,典型的设定PLA为0.9,ABS则接近1.0,你可以根据实际情况,每增加0.05重新进行一次测试打印。
直到获得正确的值。
塑料挤出量偏多挤出量的精准直接影响打印件的质量,但是大多数的3D打印机并没有检测挤出量是否正确的系统。
所以当挤出量偏多,挤出的塑料过多,就会造成上图的情况。
与挤出量偏少相同,出现此问题,要检查线径是否正确,正确的话需要调节挤出量倍率。
顶层有缝隙为了节省材料,大多数打印件都是实心边缘围绕着有规律的空心网格,举例来说,比如30%的填充比,这就是说,这个打印件只有百分之30是实心,剩下的都是空气。
虽然内部是空心的,但想让外表保持一个实心的样子。
所以在切片软件中会有这样一项设置,顶底层厚(层高)以下是几种可能造成此问题的原因及建议解决方法:1、顶层(层数)厚度不够在切片软件中增加顶层厚度(或层数)2、填充比率比较低在切片软件中提高填充比率3、挤出量偏低在切片软件中提高挤出量拉丝或渗漏拉丝就是在穿越开放空间时有残留线状物体,这主要的原因是在挤出头移动的情况下,耗材从喷嘴漏出。
解决这个问题的常用措施就是回抽,如果切片中开启了回抽,那么在喷头移动到下一个点之前,会将耗材反方向拉回一段距离,当移动到下一个点时,耗材又会回送挤出来。
以下是几个可能造成此问题的原因及建议解决方法:1、回抽距离不足回抽中最重要的设定就是回抽距离,这个设定决定了在回抽时有多少塑料从喷嘴中抽回,通常情况下,从喷嘴中抽回的塑料越多,拉丝情况就越不明显。
大多数近段挤丝系统只需要0.5-2.0mm的回抽距离,但有些bowden挤出机由于挤出轮离喷嘴的距离较远,回抽距离需要15mm的距离。
如果你的打印机有拉丝的现象,尝试每增加1mm来测试回抽距离。
2、回抽速度过慢回抽中另一项重要的设定就是回抽速度,这个设定决定了耗材以多快的速度抽离。
如果回抽速度过慢,融化的耗材依然会从喷嘴出流出。
如果回抽的过快,有可能发生耗材未融化的部分和融化的部分分离,或可能发生挤丝轮咬掉一块耗材。
通常在20-100mm/s之间有一个绝佳的回抽速度,这就需要多次的尝试了。
3、打印温度过高在检查过上述两项之后,下一个最常见的原因是挤出头温度过高,如果温度过高的情况下,喷嘴内的耗材会变得非常粘,并且容易从喷嘴流出,但如果温度过低耗材就较难挤出。
在确定回抽距离和回抽速度都比较合适的情况下,依旧出现拉丝的情况,就可以尝试将挤出头的温度调低5-10摄氏度。
这会有一个明显的改善。
4、穿越移动距离过长穿越之间的距离也会对拉丝有很大的影响,短距离的移动,融化的塑料没有足够的时间流出喷嘴,但长距离的移动非常容易产生拉丝现象,一些切片软件有相关设定可以避免长距离移动,我们可以打开那些选项。
物件过热当融化的耗材从喷嘴挤出时,温度在190-240度之间,在这个温度下,塑料是非常容易变形的,只有挤出温度和散热处于一个相对平衡的位置,塑料才可以流畅的从喷嘴出来后迅速冷却成型。
如图所示的金字塔形,就是物件上方过热。
以下是造成此问题的几种原因及建议解决方法:1、散热不足如果你的打印机有吹耗材的风扇,则在切片时应开启散热功能。
2、打印温度过高如果尝试了第一种情况没有解决,则说明打印的温度过高。
应当适当调低打印温度5-10度。
3、打印速度过快如果上述两种解决方法都没有解决问题,那就说明你的打印速度过快。
可以在切片时设置自动散热,(或每层最小打印时间)。
它可以保证每层有充足的时间冷却成型。
4、其它问题如果上述的3种都没有解决问题,可以尝试一次性打印多个零件。
这样做可以增加每一层的冷却时间。
层偏移(又称错位、丢步、失步)问题大多数的打印机都是采用开环系统(步进电机驱动机器运动),也就是说打印机没有能检测打印头在哪个位置的功能。
在一般情况下是可以正常工作的,但如果收到外力干扰,或有较大的阻力,就有可能导致打印头错位,但打印机并没有检测和修正措施。
所以一直打印,导致如图的情况。
下面罗列了一些可能导致该问题的原因及解决建议:1、打印头的移动速度过快打印速度或空走速度超过了步进电机所能处理的速度,就会出现错位的问题。
解决这个问题也非常简单,调低空走速度。
如果有必要需要将加速度也调低。
2、机械方面或电子方面原因如果上述没有解决你的问题,那么就需要检查一下机械及电子方面了,大多数机器都采用的是皮带传动,皮带主要是有橡胶和一些纤维提供足够强度。
但久而久之,皮带有可能拉长,皮带会变得比较松,进而导致皮带从皮带轮上滑脱,也就是说皮带轮转动,但皮带没有跟着转。
解决方法也比较简单,皮带传动机构上一般都会有调整皮带张紧程度的机构,将皮带调整的更紧一些就可以解决了。
但是要注意一点,如果调整的过紧,就会在转轴和轴承之间形成巨大的阻力或有可能无法转动。
所以松紧的程度需要适度。
另一个机械问题,是机米螺丝(顶丝),这个小螺丝是用来将皮带轮固定在步进电机轴上的,让皮带轮跟电机轴一起转动,但如果这个螺丝松动,就会出现轴转,轮不转的情况。
这种情况也会造成层偏移的问题。
电子方面造成这个问题的,有可能是步进电机供电电流不足,导致步进电机没有足够的力量克服阻力。
也可能是步进电机驱动芯片过热,导致步进电机在芯片冷却前停止转动。
电子方面还有其他许多点,我们这里只是简单的提供一个思路。
层分离及出现切口问题FDM类3D打印机的打印原理是,每一次打印一层,一层层堆叠起来,形成最终的物件。
但只有每一层之间结合的非常牢固才能得到结实的物件,否则物件就有可能发生层分离及出现切口的问题。
以下罗列了几个有可能造成这个问题的原因及解决建议:1、层高(层厚)值太高大多数3D打印机所配备的喷嘴的直径是0.3-0.5mm,一般层高设定值应小于喷嘴直径的20%理想的层高打印出来,新一层会稍有压力的印在旧的一层,这样两层才会结实的结合在一起。
2、打印温度过低相比较低的打印温度,较高的打印温度可以使耗材粘结的更好。
如果你确定你的层高没有问题,那么就可以从打印温度上找原因,可以尝试依次增加10度来测试一下打印效果。
直到找到合适的温度。
咬丝问题咬丝顾名思义,就是挤出机内的挤丝轮把耗材咬掉一块,这种问题的特征是耗材不动,但挤丝轮一直在转,挤出机附近有很多塑料碎屑。