风力发电机维护

风机在运行当中，也会出现一些故障必须到现场去处理，这样我们就可顺便进行一下常规维护。首先要仔细观察风机内的安全平台和梯子是否牢固，有无连接螺栓松动，控制柜内有无糊味，电缆线有无位移，夹板是否松动，扭缆传感器拉环是否磨损破裂，偏航齿的润滑是否干枯变质，偏航齿轮箱、液压油及齿轮箱油位是否正常，液压站的表计压力是否正常，转动部件与旋转部件之间有无磨损，看各油管接头有无渗漏，齿轮油及液压油的滤清器的指示是否在正常位置等。第二是听，听一下控制柜里是否有放电的声音，有声音就可能是有接线端子松动，或接触不良，须仔细检查，听偏航时的声音是否正常，有无干磨的声响，听发电机轴承有无异响，听齿轮箱有无异响，听闸盘与闸垫之间有无异响，听叶片的切风声音是否正常。第三，清理干净自己的工作现场，并将液压站各元件及管接头擦净，以便于今后观察有无泄漏。

那可就太多了，整个系统分好几块就得一块一块说。

变流器这块比如并不上网、并网开关突然跳闸、过压保护、低电压穿越，发电机这块温升高、振动大，有齿轮箱的话齿轮箱漏油，偏航对不上风、变桨几个桨叶不同步、0度和90度不够准确、收桨某个收不回来，再就是整个系统的振动和通讯问题等，有机械上的也有电气上的。现在国内很多技术都是进口的，尤其变流器、变桨，他们对于一些故障和常见的问题都有描述和相应的解决方案，到时候看他们的手册就行。每一块都有专门的技术难点和瓶颈，而且术业有专攻，具体哪块的问题还得要相关的人员具体看，总之咱们国家的风电才刚起步时间不长，故障肯定是频发，只能一个一个有针对性的解决了。

风力发电机集电环问题

近几年，风力发电设备大幅增加，尤其以风力发电机最多。可是在使用中发现集电环经常会出现电刷磨损过快、环面损坏（主要是电烧蚀和机械磨损），而且这些问题又以接地环问题尤为凸出。现今，在中国生产的风力发电机上使用的主要是：1.大连宜顺机电，2.法国罗兰，3德国讯克，这三家公司的集电环（插一句，只有第一个是中国的支持国产）。三家公司都出现不同程度的问题，最近罗兰公司的老外为此事专门到现场进行查看，希望能找到问题的原因，但还没有结果。希望对这方面有研究的同仁能不吝赐教，大家充分讨论，为我国的风电事业尽一点力。

个人感觉

1.如果是电烧蚀的话，要检查一下电刷与滑环表面的配合，可能是压力不均匀，还有就是电刷弹簧的压力不均匀；

2.在电刷附近增加一个风扇，对电刷进行冷却；

3.加强电刷，滑环装置的密封；

4.检查电刷和连接件之间的电阻；

5.减少无功；

6.更换其他厂家的电刷或改进电刷工艺；

7.检查滑环的表面情况及有无偏心；

另外你那里的换向器发生过问题吗，用的是什么材料的电刷，金属的还是石墨的？

现在还用集电环吗？都是淘汰的技术了，现在一般都用同轴永磁的励磁发电机直接给绕组供电或者是直接采用永磁转子了，既可以省去麻烦也可以降低散热压力，只需要强化定子散热

就好了，水冷套或者是油冷套方案比较常见，忘掉集电环这个东西吧，你那个风力发电机又不是几百兆瓦的东西。

大家一起来讨论下风力发电机中出现的各种问题及解决对策吧(参与有奖)！

经常跑各大主机厂，也了解到一些发电机遇到的问题！因为环境问题，电机维修起来非常困难和代价非常高

大家一起把遇到的问题一起来讨论吧，我每天会来整理，以方便大家一起对设计改进

双馈电机遇到的问题

例子:

1级故障：

a.轴承问题：

现象轴承内该有麻点

原因应该是产生轴承电流对油脂破坏了

解决方法：对轴承绝缘

b.润滑系统

c.冷却器

d.编码器

读数有漂移

轴平面度加工不够好

e.冷却马达

马达失灵

f.滑环

现象;碳粉灰尘混入滑环

原因：风路不好

解决方法：合理设计冷却风扇位置，出风口加多层过滤网

g.滑环碳刷

现象：损耗过快

h.绕组问题

现象:老化等

i.振动问题

轴承或者系统振动原因下午特点请教了下单位质检和维修的一些同事，得到以下结论：

轴承振动过大可能有以下原因：

1.电机与联动器轴系不对中，中心线不重合。

因风力发电机是倾斜安装（水平6度）可能是电机安装过程中，对中不良、安装不当造成的。也可能是运行一段时间后由于基础变形什么的，中心线又被破坏，因而产生振动

2.电机本身设计或者加工结构有缺陷，轴本神同心度不够，或者轴承安装间隙不恰当

3.与齿轮箱系统等共振

4.铁心导条变形，导致系统受力不平衡，直接影响共振

j.温升问题

国内的电机大部分都是F/H级的温升，国外的电机ELIN VEM WINERGY ABB等电机都是

B/F

一起探讨下什么原因吧！

k.雷击问题

雷击问题

我了解到目前国内有些机组对风力发电机本身是不需要做防雷处理，比如WINDTEC技术但还有些比如东汽REPOWER上汽DEWIND 明阳AERODYN等等，对电机定转子都必须加装防雷器。

被雷击穿的那种电机是引用那种技术的？

永磁直驱遇到的问题：

1、重量；电机直径大、重量大，需要考虑运输、安装等问题；

aser意见：本身因为直驱永磁机运行转速很低，转速在10几转，电机的级数可能要50.60级，所以体积和重量过大是有原因。

我觉得只有靠时间发展才能解决这些问题吧。

aser意见：不过目前有半直驱的永磁机就是没有以上确定，目前国内只有哈飞威达在发展这个机型。3MW的机座号好像才560（我印象中，不肯定），齿轮箱是1.5级的

2、工艺；永磁体的安装工艺；

aser意见：目前金风和湘潭风电一个使用的是外转子及内转子，结构，2者安装方法都有特色。请这方面专家一起来讨论下

3、永磁体失磁；是重点也是难点；

4、冷却、温升；风力发电机环境恶劣、永磁体耐温不高，所以冷却问题尤为突出；

aser意见：金凤的外转子结果，转子是暴露在外面，不怎么需要考虑冷却，但定子是通过水冷的方式，设计难度很高，我在风电展上注意过这家的系统图，但还看的不是很清楚。

5、轴承、振动问题；

6、逆变、并网问题；避免电网对发电机的冲击，需要考虑保护问题；

轴承振动原因下午特点请教了下单位质检和维修的一些同事，得到以下结论：

轴承振动过大可能有以下原因：

1.电机与联动器轴系不对中，中心线不重合。

因风力发电机是倾斜安装（水平6度）可能是电机安装过程中，对中不良、安装不当造成的。也可能是运行一段时间后由于基础变形什么的，中心线又被破坏，因而产生振动

2.电机本身设计或者加工结构有缺陷，轴本神同心度不够，或者轴承安装间隙不恰当

3.与齿轮箱系统等共振

4.铁心导条变形，导致系统受力不平衡，直接影响共振