全自动光学检测仪-VICIVISION
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4
高水准性能
即使环境不利，也可保证高水准的测量
MTL 300 Evo
MTL 500 Evo
MTL Evo 系列是专门为复杂的零件设计的测量仪，如凸轮轴，涡轮等工件。 机台周边的防护罩和宽大的聚碳酸酯门保护机台不受环境中油污的影响。
其独有的风冷系统使得机台在不利的环境中也可以持续正常运转。 step master 温度平衡系统确保机器的高效运行及测量的准确性。
离线编程
车间人员作业的同时，其他人员可以在办公室完成 编程步骤。
可以利用样品的真实图像上进行编程或者通过 DXF文件的部件库进行编程。 编程程序保存至服务器，可以重复使用。 可以在文件夹里找到已保存的工件图像，再次进 行测量和观察，无需工件在测量现场。 这种情况适合远距离客户，或已交付货物后需要 对工件进行再次检测的情况。
重复性 Ø L
10
统计数据
测量结果的显示图及时提供信息。 工人在测量的同时完成检测报告。 检测结果显示图一键完成。 通过过对工件图像的分析，及时校准 生产或加工设备，减少次品的产生。
误差值域设置减少次品的产生
11
提高小批量工件的测量效率
系统利用每批工件中几个工件的测量数据作为参考进行编程。考虑到小批量生产需要更频繁的更换 程序，MTL的自动编程系统能够在短时间内完成编程，满足小批量生产商的检测需求。
MTL 是一款为柱状体和旋转体工件的测量设计的检测设备。采用光学原理，在数秒内对工件外形进行 测量。可直接用于生产车间，无需温控环境。
直接用于车间 每批零件可节约至60分钟的检测时间。可设置在车床旁边直接使用。 在车间直接操作机台，及时控制生产过程，减少停机时间。 通过过对工件图像的分析，及时校准生产或加工设备，减少次品的产生。 MTL 和工作站互动界面自动更正车刀磨损参数。
Telecentric lens
Rotation system
Video camera
传统测量方式
测量过程需10至30分钟 存在人为误差 操作困难 很难收集检测数据
VICI VISION 测量系统
30到60秒内完成测量 避免人工误差 全部检测程序自动完成 全部数据自动收集
轮廓投影仪
手动工具
圆度仪
9
提高产量
静态测量：
直径长度 角度 半径 点与点之间以及点与直线之间的距离
球体平均直径
几何测量： 螺纹测量： 外形与旋转测量： 螺帽测量：
对称度
平行度 垂直度
螺纹小径 螺纹中径 顶角角度 螺纹外距 旋转直径 圆度 同轴度 同心度 同柱度 圆锥角
螺母键 非对称性 螺纹间距 圆锥角
Light source
Element to be measured
在图像上点击就可获取所需要的轮廓数据。
电话服务
VICI VISION 备有远程服务热线，可直接连线沟通。 专业的技术人员可直接介入检测过程中， 协助诊断仪器状况，更新软件， 甚至可以帮助用户在对复杂的零件进行编程。
机型
测量范围 Ø L
最大重量 Ø L Peso 精确度 Ø L Rotazione 准确性 Ø L
从一个工件转到下个工件 只要按一下条码阅读器就可完成
需要工件的尺寸? 操作人员在真实的扫描图像上便可以得到
根据不同部件的检测需要 最大可能的提供相配套的配件
12
具体的检测程序
生产过程中，经常会有对特定种类零件的检测的需求。因此，VICI VISION 设计生产了MTL 系 列，满足不同领域，不同特征的工件光学测量需求。
6
X-Stream
专门为大型重工件设计， 可检测的重至60千克的工件
7
全部检测在数 秒钟内完成
8
更快更准确
质量检测在生产中起着至关重要的作用。使用单个仪器完成全面精确的测量意味着节省时间和人力和 生产效率的提高。MTL综合了轮廓投影仪，圆度仪和，测微仪等工具的功能，对工件进行全自动整体 测量，避免人工作业误差的影响，作业人员全面掌握精准的数据。
MTL
全自动光学检测仪
Chinese version
生产质量和 效率的保证
2
质量检测在生产过程中起着重要作用，因此Vici Vision 研发了直接用于生产车 间，操作简单的光学检测仪。 增加产量，提高生产效率，减少次品的最好途径。 有着37年的经验，并在全球建立了销售网络，VICI VISION在柱状体和旋转体工 件测量领域有着独特优势。
3
测量微小部件的最好途径
牙科移植和生物医学领域的理想解决方案
MTL X5
MTLx5 专用于测量牙科移植物，生物医学部件，手表部件等微小机械部件。 MTLx5有极高的分辨率，可以检测极其微小的部件，是该领域的独特的产品。 MTLx5 的设计便于工件的装卸，即使是最难操控的部件。 机台构造及光学装置的移动保证检测零件的稳定性，防止零件在测量过程中振动，移位或者掉 落。 机台上无缺口和咬边，零件掉落后容易寻回。
可伸缩的感测器在装卸工件的过程中保护光学元件，作业员可在此区域中自由操作 机架上顶压可调节式顶锥配合小齿轮减轻了固定工件的难度。
5
非常简单的装卸操作
直接用于车间，提高工效的最好选择
Ergon
便于操作的设计
Ergon S
超高分辨的率关注最微小的细节
Ergon 和 x-Stream 专门为生产车间设计，测量大体积的，较为沉重的部件。 顶部开放式的设计便于机械的装卸和搬运。 机台前部宽敞的空间便于工件的人工装卸 装卸过程中，前方和两侧可伸缩的传感器会受到保护。 光学元件周围带有缓冲装置，对元件进行近一步保护。 顶端配有工业油污收集和处理装置。
16
ø ø
10
23
16
Self Programming
R
12
L
4
10
L
60
2
A 10
自动编程
获取部件的图像，软件程序对部件的各 种几何元素进行检测并及时提供每个元 素的测量报告。
辅助编程
系统会建议进行测量的元素。
先进的人工编程 工作人员可以100%的参考并创建适合自 己的检测程序，选择或修改检测项目。
对照DXF 文件
将零件轮廓和DXF cad 文件进行对比。 轮廓过动态检测，得到已知直径 涡轮的位置。
可以与自动装卸机器联合使用
自动的装卸设施的对生产进行100% 控 制，不需要增加预算。
13
作业人员可以直接观测到工件的真实图像
保证操作人员的检测结果不受到环境中污垢的影响。
高水准性能
即使环境不利，也可保证高水准的测量
MTL 300 Evo
MTL 500 Evo
MTL Evo 系列是专门为复杂的零件设计的测量仪，如凸轮轴，涡轮等工件。 机台周边的防护罩和宽大的聚碳酸酯门保护机台不受环境中油污的影响。
其独有的风冷系统使得机台在不利的环境中也可以持续正常运转。 step master 温度平衡系统确保机器的高效运行及测量的准确性。
离线编程
车间人员作业的同时，其他人员可以在办公室完成 编程步骤。
可以利用样品的真实图像上进行编程或者通过 DXF文件的部件库进行编程。 编程程序保存至服务器，可以重复使用。 可以在文件夹里找到已保存的工件图像，再次进 行测量和观察，无需工件在测量现场。 这种情况适合远距离客户，或已交付货物后需要 对工件进行再次检测的情况。
重复性 Ø L
10
统计数据
测量结果的显示图及时提供信息。 工人在测量的同时完成检测报告。 检测结果显示图一键完成。 通过过对工件图像的分析，及时校准 生产或加工设备，减少次品的产生。
误差值域设置减少次品的产生
11
提高小批量工件的测量效率
系统利用每批工件中几个工件的测量数据作为参考进行编程。考虑到小批量生产需要更频繁的更换 程序，MTL的自动编程系统能够在短时间内完成编程，满足小批量生产商的检测需求。
MTL 是一款为柱状体和旋转体工件的测量设计的检测设备。采用光学原理，在数秒内对工件外形进行 测量。可直接用于生产车间，无需温控环境。
直接用于车间 每批零件可节约至60分钟的检测时间。可设置在车床旁边直接使用。 在车间直接操作机台，及时控制生产过程，减少停机时间。 通过过对工件图像的分析，及时校准生产或加工设备，减少次品的产生。 MTL 和工作站互动界面自动更正车刀磨损参数。
Telecentric lens
Rotation system
Video camera
传统测量方式
测量过程需10至30分钟 存在人为误差 操作困难 很难收集检测数据
VICI VISION 测量系统
30到60秒内完成测量 避免人工误差 全部检测程序自动完成 全部数据自动收集
轮廓投影仪
手动工具
圆度仪
9
提高产量
静态测量：
直径长度 角度 半径 点与点之间以及点与直线之间的距离
球体平均直径
几何测量： 螺纹测量： 外形与旋转测量： 螺帽测量：
对称度
平行度 垂直度
螺纹小径 螺纹中径 顶角角度 螺纹外距 旋转直径 圆度 同轴度 同心度 同柱度 圆锥角
螺母键 非对称性 螺纹间距 圆锥角
Light source
Element to be measured
在图像上点击就可获取所需要的轮廓数据。
电话服务
VICI VISION 备有远程服务热线，可直接连线沟通。 专业的技术人员可直接介入检测过程中， 协助诊断仪器状况，更新软件， 甚至可以帮助用户在对复杂的零件进行编程。
机型
测量范围 Ø L
最大重量 Ø L Peso 精确度 Ø L Rotazione 准确性 Ø L
从一个工件转到下个工件 只要按一下条码阅读器就可完成
需要工件的尺寸? 操作人员在真实的扫描图像上便可以得到
根据不同部件的检测需要 最大可能的提供相配套的配件
12
具体的检测程序
生产过程中，经常会有对特定种类零件的检测的需求。因此，VICI VISION 设计生产了MTL 系 列，满足不同领域，不同特征的工件光学测量需求。
6
X-Stream
专门为大型重工件设计， 可检测的重至60千克的工件
7
全部检测在数 秒钟内完成
8
更快更准确
质量检测在生产中起着至关重要的作用。使用单个仪器完成全面精确的测量意味着节省时间和人力和 生产效率的提高。MTL综合了轮廓投影仪，圆度仪和，测微仪等工具的功能，对工件进行全自动整体 测量，避免人工作业误差的影响，作业人员全面掌握精准的数据。
MTL
全自动光学检测仪
Chinese version
生产质量和 效率的保证
2
质量检测在生产过程中起着重要作用，因此Vici Vision 研发了直接用于生产车 间，操作简单的光学检测仪。 增加产量，提高生产效率，减少次品的最好途径。 有着37年的经验，并在全球建立了销售网络，VICI VISION在柱状体和旋转体工 件测量领域有着独特优势。
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测量微小部件的最好途径
牙科移植和生物医学领域的理想解决方案
MTL X5
MTLx5 专用于测量牙科移植物，生物医学部件，手表部件等微小机械部件。 MTLx5有极高的分辨率，可以检测极其微小的部件，是该领域的独特的产品。 MTLx5 的设计便于工件的装卸，即使是最难操控的部件。 机台构造及光学装置的移动保证检测零件的稳定性，防止零件在测量过程中振动，移位或者掉 落。 机台上无缺口和咬边，零件掉落后容易寻回。
可伸缩的感测器在装卸工件的过程中保护光学元件，作业员可在此区域中自由操作 机架上顶压可调节式顶锥配合小齿轮减轻了固定工件的难度。
5
非常简单的装卸操作
直接用于车间，提高工效的最好选择
Ergon
便于操作的设计
Ergon S
超高分辨的率关注最微小的细节
Ergon 和 x-Stream 专门为生产车间设计，测量大体积的，较为沉重的部件。 顶部开放式的设计便于机械的装卸和搬运。 机台前部宽敞的空间便于工件的人工装卸 装卸过程中，前方和两侧可伸缩的传感器会受到保护。 光学元件周围带有缓冲装置，对元件进行近一步保护。 顶端配有工业油污收集和处理装置。
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ø ø
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Self Programming
R
12
L
4
10
L
60
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A 10
自动编程
获取部件的图像，软件程序对部件的各 种几何元素进行检测并及时提供每个元 素的测量报告。
辅助编程
系统会建议进行测量的元素。
先进的人工编程 工作人员可以100%的参考并创建适合自 己的检测程序，选择或修改检测项目。
对照DXF 文件
将零件轮廓和DXF cad 文件进行对比。 轮廓过动态检测，得到已知直径 涡轮的位置。
可以与自动装卸机器联合使用
自动的装卸设施的对生产进行100% 控 制，不需要增加预算。
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作业人员可以直接观测到工件的真实图像
保证操作人员的检测结果不受到环境中污垢的影响。