第八章可靠性与检验方法.
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第八章 可靠性与检验方法
1 可靠性原理
1) 用计数法估计可靠性; 2) 用计量法估计可靠性。 已知n (样本量),C (自信度),K RCN ,可查表求R (可靠度)。 AMCP —706—110(美国资料)
可查R 值 N (批量) σμK T ±=
n (样本) S
K X T RCN S .±=
S T 为统计容许限;
K 分位数
S K x T RCN si ±,
其中s
x Lsi K
RCN
-=
RCN K 决定可靠度。
2 统计测试方法
1) 尺寸、电阻等设计参数 (大批量是符合正态分布规律的) 2) 输入端性能能数据(感度)
−−−−→−−−−−→−)
()(威力感度雷管output INPU T
发火电流1A
发火 []0,0I 不发火 []∞,0
I
如感度(已量化),有两种方法: ①用仪器《火工品》84年第1期动态斜坡法
②统计测试法(参数估计法)有三种
ⅰ)barber
法。分布未知时可采用
ⅱ)probit 法 ,上下限法 正态分布
ⅲ)bruceton 法 (升降法。布鲁斯顿法)
《火工品》81年第1期
3) 输出端性能数据 可量化——延期时间
待量化——铅板穿孔试验 工业电雷管GB8031—87
3计数抽样检查
1) 试样中不符合品出现的概率 总体N −−→−抽出样本n
N ( P ) = P N + ( N — P N ) N ( P ) =P N + ( N — P N )
总体 不合格品率 不合格品数 合格品数
n=不合格品r + 合格品(n – r ) r (不合格品数) n – r (合格品数)
)!
(!!
n N n N C n N -=
r
PN
C
)
()(r n PN N C --
)(r n r n -+= )N
N N P N P -+=
(合格
不合格
[))]!
(()!()!
()
()(r n P N r n P N C N N r n PN N -----=
--
n 发中出现r 发不合格品的概率。
n
N
r n PN N r PN C
C C r P ))
()(--=
( (超几何分布)
当P <10%,
10>n
N
可看成二项分布r n r
r n P P C r P --=)1()(
(应用较多) 总体N 中的不合格品率
当P <10,10>n
N
并且P N <10
可看成泊松分布!
)()(r P e r P r
N pn -=
N
方案:n ( Ac , Re) 一次抽样 Ac —合格判定数 Re —不合格判定数 Ac r ≤,合格;,Ac r >不合格(进行其它抽样);Re ≥r 不合格。 ⑵ 批合格的概率L (P ) L —接收概率
例:Ac =3,则r =0,r =1,r =2均合格。
∑∑==--==Ac
r Ac
r n
N r n PN
N r PN C C C r P P L 00
)()( 超几何分布 P 为总体N 中不合格品率。
二项分布表示:
∑=--=Ac
r r n r
r n P P C P L 0)1()(
泊松分布表示:
!)()(0r pn e P L Ac
r r pn ∑=-=
⑶ 抽样方案的OC 曲线[ 即L (P )-P 曲线 ] O —Operation 操作 C —circle 曲线
L (P ) = f (P , n , Ac ) 例 100(2,3)
P% 1 2 3 4 5 6 ………10 L (P ) 0.930 0.704 0.453 0.263 0.141 0.034 0.003
⑷计数标准型一次抽样n(Ac,Re)
①JISZ9002(日本工业标准)
1
,
10
.0
,
05
.0P
P及
=
=β
α
n及Ac
⎩
⎨
⎧
=
-
=
=
β
α
)
(
1
)
,
(
)
(
1
P
L
Ac
n
f
P
L
即可解出n及Ac
②
1
P
P,取折衷方案,
2
1
5.0
P
P
P
+
=处调查
L(P)—P曲线,斜率
5.0
h
如荷兰菲利普公司H.C.Hamaker SSS 方案 5
.067
.0P Ac n +=
⑸ 计数调整型抽检 GB2828
加严 正常 放宽
《GB2828—81计数调整型抽样检查程序及图表》 历史:ABC (美、英、加拿大)三国科学家制成标准 MIL — STD — 105 (美国军标)
MIL — STD — 105D (美国现用标准) 周仁据此制定国家工业标准GB2828—81 胡学先GJB179—86(军用),参与制定 JISZ9015(日本标准)
国际标准ISO —2859中有两内容
(五次抽样取代七次抽样及判定曲线调整) 由我国改进并为国际标准审查机关许可。
a. GB2828—81
b. 调整检查水平 瑞典N —41
c. ⎩⎨⎧)()(不合格品在允许范围内免检出现不合格品
全数检查抽样检查
JISZ9011(日本标准)
标准中有AQL (Acception Quality Level ) 其含义为(“可接受质量水平” ) AQL 值越小则越严
4 计量抽样检查