爆破网路敷设
电雷管安全操作规程
电雷管安全操作规程一、电力起爆必备主要器材和仪器有电雷管、导线、起爆电源及爆破专用电桥；一般情况下可以采用动力电、照明电和经鉴定合格的起爆器作为电爆网路的起爆电源；在电爆网路中，使每个雷管都能准爆的电流要求是：一般爆破交流电不小于2.5安，大爆破不小于4安，直流电不小于2.5安。
二、电爆网络的连接与检测：（1）网络的连接必须按从工作面到电源的顺序进行。
主线在与起爆器连接前应相互连接，形成闭合回路。
只有爆破领导人下达准备起爆命令之后，起爆网络主线才能与电源开关和电源线连接。
起爆器或电源开关箱的钥匙要由起爆负责人保管。
（2）同一爆破网络使用的电雷管应用同厂同型号产品，康铜桥丝雷管的电阻值差不得超过0.8欧姆（3）硐室爆破采用电爆网络时，要认真做好电爆网络的设计计算，要保持各分区、分组的电阻平衡，对电阻不平衡的支路，要采取必要措施，如附加电阻等，要考虑到雷管电阻，导线电阻，接头电阻，作到设计与实际符合，保证通过每个雷管的电流符合安全规程的要求。
（4）检查电爆网路的电阻，只能采用专用电桥导通网路和校核电阻。
禁止使用一般电工用欧姆表检测电爆网路的电阻。
专用电桥的工作电流应小于30毫安，必须在装药填塞完毕和无关人员撤离现场后才准在作业面导通网路和校核电阻。
如果实测网路电阻与设计计算值误差超过允许值±5％时，应对网路重新逐段检查，直到相符。
一、检测电雷管电阻时注意事项：（1）应在指定的单独房间或地点用专用爆破仪表逐个检测。
（2）检测雷管电阻时应在带凸缘的工作台上进行，雷管应放在防护板后面或钢管里。
每个工作台上存放的雷管数不得超过100发。
（3）检测合格的雷管的两根脚线必须短路连接，不合格的单独存放另行处理。
（4）雷雨天气不准进行雷管电阻检测。
（5）检测地点应远离高压线和强无线电源干扰区。
二、硐室装入电雷管或起爆药包后，只准使用矿用蓄电池灯、安全汽灯，而且要切断一切电源，拆除一切金属导体。
三、炸药与电雷管必须分存在加锁的爆破器材箱内，严禁乱扔乱放。
2024年石方爆破工程施工注意事项(三篇)
2024年石方爆破工程施工注意事项1、石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》和交通部发布的《公路工程施工安全技术规程》执行。
2、进行爆破作业时必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。
3、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。
4、打炮眼时，坡面上浮岩危石应予以清理。
所用工具和机械要详加检查，确认完好。
严禁在残眼上打孔。
5、机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。
凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。
风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。
电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电值是否正常。
6、空压机必须在无荷载状态下起动。
开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。
在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。
贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。
运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。
7、爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。
更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。
发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。
8、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。
9、爆破器材应由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。
电雷管严禁与带电物品一起携带运送。
爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。
10、装炮工作必须遵守下列规定：（1）装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药；（2）严禁烟火和明火照明；无关人员应撤离现场；（3）应用木质或竹质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药；深孔装药出现堵塞时，再未装入雷管、起爆药柱前，可采用铜和木质长杆处理；（4）装好的爆药包（柱）和硝化甘油类炸药；严禁投掷或冲击；（5）不得采用无填塞爆破（扩壶除外），也不得使用石块和易燃材料填塞炮眼；不得捣固直接接触药包的填塞材料或者用填塞材料冲击起爆药包，也不得再深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。
【2019年整理】爆破设计与施工(露天台阶爆破试题样板)
例题1：浅孔台阶爆破与浅孔预裂爆破设计样题（试题库P90，4.1）样题题目：某风景区改建工程中需要对一处山坡进行开挖，待开挖的山坡长22m，宽6.5 m，高约7.5m。
爆区周围环境复杂，山坡脚距湖1.5m，距开挖区1m处有围墙，距开挖区4m为石碑和凉亭，属于国家重点文物，是重点保护目标。
施工中要控制飞石，飞石避免落入湖中，还要控制爆破产生的振动强度。
要求采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破。
设计要求内容如下：（1）孔距、排距、孔深、超深、单孔装药量、装药结构、填塞长度。
（2）请给出预裂爆破设计：孔径、孔间距、孔深、线密度，单孔药量（可不计导爆索药量）、药装结构、（沿孔深的装药量分布）、填塞长度。
（3）起爆网路设计（只说明孔内、孔间、排间雷管段位即可，包含预裂孔）。
（4）安全防护措施。
（5）设计提示：炮孔直径40mm、单孔药量不大于0.5kg，单位炸药消耗量按0.35kg/m3计算。
样题爆破设计步骤：一、爆破方案选择：根据景区改建工程山坡开挖的环境条件、开挖范围、爆破设计提示的要求，对山坡开挖采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破。
二、根据周围建筑物的分布，设计钻孔抵抗线方向必须背向保护建筑物。
若自然地形条件不符合背向条件时，应先开创自由面。
三、浅孔台阶爆破设计1、台阶高度选择：根据开挖高度7.5米，拟定用5个台阶循环开挖，台阶高度H=1.5米；由上而下进行施工作业；2、炮孔直径40mm；3、根据提示的单孔药量小于0.5kg，单耗0.35kg/m3的条件，确定孔间距a、排间距b、前排抵抗线w的取值；孔网参数的选择：孔距：a=1.1米；排距：b=0.8米4、前排最小抵抗线的确定：由于爆破环境非常复杂，为防止爆破飞石，故前排炮孔的最小抵抗线选择不宜过大。
若山坡自然坡度大于65度时，炮孔布置应采用斜孔，倾斜度尽量与坡面一致。
若山坡自然坡度小于65度时，则前两排的炮孔布置应采用逐步加大钻孔倾斜度的过度方法，减小前排最小抵抗线的取值。
路基挖方施工规范
路基挖方施工规范对于较长的路堑，通常采用纵挖法进行施工；而对于短而深的路堑，则通常采用横挖法施工。
路堑的开挖主要依靠机械施工，同时靠近基床底层表面及边坡部分可以辅助人工开挖。
对于石方开挖，一般采用小型或松动爆破的方式进行；而岩石边坡采用光面爆破施工。
在土石方的调运过程中，近距离采用推土机进行推运，而远距离则采用挖掘机、装载机配合自卸汽车进行运输。
1、土方开挖（1）路堑土方开挖施工工艺路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图。
（2）施工控制①路堑边坡当机械开挖至靠近边坡0.3m时，必须改为人工修坡。
对于没有设圬工防护措施的边坡，需要在每10m的范围内插杆挂线，并进行人工刷坡。
同时，对于有防护地段的边坡，则应该及时做好防护工作。
②路床在进行路基开挖时，应当注意核对土质状况并进行勘探，以确保基床范围内土质满足技术要求。
在完成勘探后，需要检验地基的允许承载能力是否满足设计要求。
路床表层以下30cm的压实度需达到95%以上，并按公路土工试验规程的重型击实法进行检验。
如果满足设计要求，需进行基床表层断面和高程的测设，并按规范要求进行整修。
同时，还需要考虑因压实而产生的下沉量，该值由试验来确定。
如果基床底层不满足设计要求，则需要进行改良或加固处理后再进行填筑。
2、石方开挖（1）开挖原则①石方爆破作业以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破。
②对坡面2m范围内采用光面爆破和预裂爆破技术。
（2）施工工艺流程施爆区管线调查→爆破设计与设计审批→配备专业施爆人员→爆区放样→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩面→放样与布孔→钻孔→爆破器材检查与测验→炮孔检查与废碴清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和撤出施爆区及飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果（包括飞石、地震波对施爆区内外构成损伤及损失）→装、运石方与整修边坡→落底至设计高程。
①开凿台阶作业面先清除地表杂物和覆盖土层，施作小爆破形成台阶作业面。
矿山井下爆破安全规程
矿山井下爆破安全规程一、人员要求：1、爆破作业人员包括爆破工程技术人员、爆破员、保管员、安全员等，均应参加专门培训，经考核取得安全作业证后，方可从事爆破作业。
2、井下放炮工作必须由经过专业培训、考核合格且取得放炮员资格证的人员担任，且放炮工作应固定在一个工作面。
二、爆破器材管理：1、运输方面：（1）不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
（2）在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
2、储存方面：（1）爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
（2）剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
三、爆破作业准备：1、作业环境检查：（1）爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，如发现岩体有冒顶或边坡滑落危险、硐室或炮孔温度异常、有害气体浓度超标等情况，不应进行爆破作业。
（2）对施工场地进行规划，包括爆破施工区段或作业面划分、现场施工机械配置、通道布置、供风供水供电系统敷设等，并制定相应的安全措施。
2、炮孔验收：装药前应对炮孔逐个进行测量验收，做好记录并保存。
对验收不合格的炮孔，应按设计要求进行施工纠正，或报告爆破技术负责人进行设计修改。
3、雷管检测：使用电雷管时，应对雷管进行电阻值测定等检测，确保雷管质量合格。
四、装药与封孔：1、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
2、装配引药必须在顶板完好、支架完整、距电器设备和导电体20米外进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。
3、严格按照规定的装药结构和装药方式进行装药，确保炸药装填正确、均匀。
4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分必须用黄土填实。
对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。
18项操作流程
露天土岩爆破十八项作业流程１.编制爆破设计爆破设计由具备相应资格的爆破工程技术人员根据地形、地质、周围环境和工程目的等情况编制。
A级、B级、C级、D级爆破工程均应编制爆破设计书，其他一般爆破应编制爆破作业说明书，爆破设计书由具备相应资质机构或人员编制，爆破作业说明书由项目负责人审核通过后方可实施。
2.爆破作业分工与技术交底爆破作业的分工由爆破队长负责。
工程技术人员根据爆破设计（说明书）对爆破作业的布孔、穿孔、验孔、装药、填塞、爆破网路敷设、网路检查与现场清理、警戒、起爆等工作作出技术交底。
３.布孔及穿孔班前会重要爆破作业的布孔由工程技术人员负责，一般爆破作业的布孔由爆破队长或有经验的爆破员负责，布孔的技术参数严格执行爆破设计（说明书）。
4.穿孔4.1外协穿孔爆破队长指派专人对穿孔队伍根据爆破设计（说明书）进行技术交底和指导；4.2自行穿孔穿孔组长或穿孔主操根据爆破队长的技术交底，严格按照爆破设计（说明书）的技术要求进行穿孔。
穿孔过程中如果发现地质情况等发生变化时，及时报告工程技术人员，工程技术人员根据实际情况制定补救措施。
5.验孔验孔人员按照爆破设计（说明书）进行逐孔验收，发现不合格的炮孔及时告报工程技术人员，工程技术人员根据实际情况制定补救措施。
6.爆破班前会及装药警戒爆破队长对所有爆破作业人员列队进场点名，对当班的作业任务进行详细分工。
爆破作业人员必须统一着装，工作服须具备防静电、反光警示、颜色醒目等功能。
如有酗酒、情绪不稳定者停止其当班作业。
装药警戒范围由爆破队长根据爆破设计（说明书）的要求确定，在警戒区边界设置明显标志并派出人员警戒。
７.装药前检查检查爆破现场是否具备爆破安全条件（有无损坏的机械滞留，边坡是否稳定，爆破现场距各类建筑物、高压线等是否符合安全距离要求）；爆破区域警戒旗、警戒带是否按指定地点设置；爆破区内是否有无关人员和施工机具。
并对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理。
８.爆破器材领取爆破器材出库前，库房保管员应严格核对爆破器材的数量和日期，认真记录爆破器材的各项信息，过期的爆破器材禁止发放。
爆破安全技术操作规程
爆破安全技术操作规程一、上岗前必须按规定穿戴好防静电劳动保护用品,不得穿钉底鞋，严禁携带烟火、手机和发火物品；二、安全技术操作规程；1、爆破人员必须系统地熟悉和掌握所使用爆破器材的性能和操作爆破器材时预防危险的措施和方法；经过公安部门培训、考核合格并取得涉爆人员作业证后，方可从事爆破工作；2、爆破员在爆炸器材的领取、运输、使用过程中必须严格按照制度规定执行，严禁摩擦、撞击、和抛掷爆破器材，剩余的爆破器材必须及时返库，并如数登记，严禁将爆破器材私自转借、转让他人或带回家中;3、爆破作业前，必须对炮孔进行测量，对作业现场及周边环境进行安全确认,并发出爆破警戒信号，否则禁止放炮作业；4、深孔爆破必须严格按照爆破设计进行爆破作业,作业过程中如出现与设计不符之处,及时与技术人员或指挥人员联系,以便采取相应的补救措施，出现堵孔时，只准采用竹、木或铜制长杆处理,严禁使用铁器；5、爆破作业现场严禁无关人员进入，禁止动火和有高压电缆带电通过，爆破作业人员必须在技术人员或现场负责人的指挥下进行装药、填塞、网路敷设工作,起爆前必须建立良好的通讯网络,设置严密的警戒范围和明显的声光信号并确认安全后方可起爆;6、炮响20分钟后爆破员方可进入爆破现场，并对爆破现场进行检查，出现盲炮、残炮及时采取措施，按照规定处理,盲炮处理完确认安全后，方可发出解除警戒信号；7、用电雷管起爆时，电雷管必须进行逐个测量，雷管阻值差不许超过0。
3Ω,否则禁止连入同一网络，网络连通后必须进行导通测试，然后使之处于短路状态,严禁拉动或拔出电雷管的脚线；8、有下列任情形之一的情况禁止爆破作业:（1）大雾、雷雨天气禁止进行爆破作业，如作业过程中遇雷雨天应立即停止作业并及时撤离危险区域;（2）穿爆作业结束及爆堆未清理完毕;（3）设备发生故障，不能按规定时间撤离爆破区域的；（4）岩体有冒顶或边坡有滑落危险；（5）爆破可能危害建筑物、公共设施和人员安全无有效安全防护措施的；（6）危险区域边界未设警戒线的。
爆破网路敷设 PPT课件
(2)信号 警戒信号是保证爆破安全实施的基本
保障，一般有口哨、信号旗、警报器、 警笛等音响和视觉信号。
起爆前后一共有3次信号 ①预警信号； ②起爆信号； ③解除信号；
4.5.2 起爆
(1)起爆人员应由有经验的爆破员担任，
对于重大爆破应由爆破技术人员担任。
(2)起爆器操作要由两人负责实施，1人 操作，1人监督。
① 雷管聚能穴与传爆方向相反(见下图)
② 聚能穴到导爆管端Байду номын сангаас的距离不小 于15cm。
③ 导爆管可以用1发雷管或2发雷管 击爆， 1发雷管起爆量不得超过 10根导爆管；2发不得超过20根。
④ 传爆雷管应位于导爆管束的中央。 ⑤ 绑扎牢固，不得有松动。
4)导爆四通的固定，4根导爆管安装平整， 距离四通底部不大于5mm并且安装 牢固。导爆管固定方法，一种是采 用缩口金属箍，一种是采用螺帽固 定。
4.6.3 处理
检查人员应将检查的情况立即报 告爆破工作领导人，对重要的爆 破工程项目应填写“爆后检查记 录表”。
4.6.4 盲炮及其处理
(1)盲炮一般分为以下3种情况： 拒爆； 半爆； 残药；
(2)盲炮处理的有关规定 ①处理盲炮时无关人员不准许进入警
戒区； ②应派有经验的爆破员处理盲炮； ③电力起爆发生盲炮时，应立即切断
5) 防护措施，常用厚纸板、沙包或橡 皮管等材料将整个导爆管束覆盖或包 裹起来。
4.4.4 导爆索起爆网路的敷设
导爆索起爆网路一般分簇联、单向 分叉和环行并联等几种形式。
(1)操作的一般规定 ①应在木板上使用锋利刀具切割导
爆索，不得使用剪刀剪断导爆索。
②导爆索起爆网路应采用搭接、水 手结等方法连接（见图4-13）。
露天石方浅孔爆破施工工艺标准
露天石方浅孔爆破施工工艺标准版本：文件编号：1 总则1.1本标准适用于重庆地区露天石方浅孔爆破（主要有平场石方爆破，路基石方爆破、基坑石方爆破）。
不适用于边坡石方控制爆破，不适用于复杂环境下的石方爆破，不适用于中深孔爆破。
1.2本标准主要引用了《爆破安全规程》（GB6722——2003）, 《爆破安全规程实施手册》，相关的教科书等资料。
2 施工准备2.1报批爆破方案。
爆破方案的内容及报批程序如下：2.1.1准备爆破方案申请审查表；2.1.1准备单位营业执照、安全生产许可证、爆破单位资格审查合格证（单位爆破资质）的复印件；2.1.2准备涉爆人员作业证、人员IC卡、身份证的复印件；2.1.3编制露天石方浅孔爆破设计说明书并附爆破平面示意图等图纸，编制施工现场涉爆管理制度，涉爆人员岗位职责；2.1.4准备该工程的中标文件、施工合同的复印件；2.1.5公安机关要求的其他资料：如法人委托书、临时库房验收资料、爆破地震波监测合同等。
2.1.6以上资料准备齐全后装订成册就是爆破方案。
爆破方案先送施工单位审批，再送建设单位审批，最后送公安机关审批。
2.2清表放线2.2.1清除钻爆施工区域的表皮土或者爆破后的石渣；2.2.2测量放线，确定钻爆施工区域的边线和高程。
2.3主要设备及材料准备2.3.1准备岩石电钻及发电机，或者是手风钻及空压机，准备砂轮机。
2.3.2准备钻杆及钻头。
按照钻孔要求准备好各种不同长度的一组钻杆，最短者不宜超过1.0m，每相邻两根钻杆的长度差不大于0.5m，最长的钻杆应满足钻孔深度的要求。
按照孔径要求准备好钻头。
2.3.3购买好炸药和雷管，及时配送到施工现场。
要严格检查火工材料的外观质量、出厂合格证，保证所用火工材料是质量可靠的产品。
炸药：2＃岩石硝铵类炸药不应吸湿结块，乳化炸药不应稀化或变硬，都更不得有过期变质现象；雷管: 雷管管体不应压扁、破损、锈蚀，加强帽不应歪斜，进行电阻值测定。
2.3.4准备好填塞材料，特别是炮孔有水时，要准备足够的粗沙或岩屑（瓜米石或碎石子）。
爆破作业安全监理控制要点(三篇)
爆破作业安全监理控制要点1）审查爆破施工单位的资质和参加爆破作业的技术人员、施工人员持证上岗的情况。
审验从事爆破作业人员的资格，制止无证人员从事爆破作业；发现不适合继续从事爆破作业的，督促施工单位收回其《安全作业证》。
2）检查施工单位申报爆破作业的程序，对不符合批准程序的爆破工程，有权停止其爆破作业，并向业主和有关部门报告。
3）审查施工单位提交的《爆炸物品使用许可证》，《爆破物品购买证》，《爆破物品运输证》，《爆破物品储存许可证》（有必要时），条件不具备者不批准开工。
4）检验所购置的炸药及其起爆器材的质量，安全性能指标。
施工单位购置的炸药及其起爆器材，必须报监理工程师核实生产厂家、产品日期，必要时，施工单位要按其质量标准和安全性能说明书，抽样进行现场试验，确保其质量。
施工单位不得使用过期、变质和未经批准在工程中应用的爆破器材。
5）检查爆破设计审查意见的落实和执行情况。
经过安全评估后的爆破设计方案，是爆破安全监理的主要依据。
施工单位必须严格按照经评审中心评审通过的设计方案组织施工。
不得私自更改。
6）施工单位应建立严格的炸药及其起爆器材管理体制。
对购进的炸药、雷管、导爆管等物品的临时堆放、存储、发放、使用、清退等，施工单位应建立安全管理制度。
7）监理工程师对装药、堵塞、网络敷设阶段进行严格监督与检查，关键区段必须旁站监理，并认真填写旁站监理记录。
重点检查核准钻孔及其孔网参数是否与设计一致；核准爆破装药的药量参数、堵塞质量。
对施工单位在起爆网路敷设前的网路模拟试验进行评价，对起爆网路的段差、段位的合理性及安全、准爆性予以评价，并监督其实施。
8）监督现场安全施工管理，防护施工质量、安全警戒等执行情况。
监督检查施工单位执行爆破安全规程的情况，发现违章作业和违章指挥，有权停止其爆破作业，并向业主和有关部门报告。
9）施爆后对爆破现场安全及效果进行检查与评价，并收集和整理有关资料。
总体爆破工程结束后，应按照有关规范、设计文件、合同等要求进行检查、验收、评定。
露天矿爆破作业的施工程序、设计及方案
露天矿爆破作业的施工程序、设计及方案露天矿爆破作业的施工程序、设计及方案一、爆破施工程序：爆破方案审批→配备专业爆破人员→清除覆盖层或强风化层→梯段平台施工→放样与布孔→潜孔钻机钻孔→炮眼检查、清除废碴→爆破器材检查→装炸药及引爆器材→布置爆破区安全员→堵塞炮眼→人员撤离爆破区和飞石、强地震波影响区→起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查爆破效果→清碴与整修边坡→落底至设计标高。
二、爆破施工的设计方案如下：爆破环境调查：详细调查与复查石方爆破段空中、地面、地下构筑物类型、结构及其距开挖地点的距离。
重要地段施工前，实测与地质、地形有关的爆破震动参数。
施工中发现问题时及时处理并提出修改意见。
爆破设计根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按施工工期要求和人员、设备、材料准备等情况，由地形的开挖标高，以及钻眼和挖装机械的情况确定梯段分层厚度、钻孔直径，由岩石性质、临空面等情况，确定爆破参数、起爆顺序和网络设计，编制实施性施工方案，报监理工程师批准，提出开工报告。
梯段台阶：先清除地表履盖土层，用手持风钻钻凿孔眼，浅孔密眼少药量爆破，推土机整平，形成台阶作业面。
平台宽度不小于6～8m，使钻机移动自如，按设计的方向钻眼。
放样布孔：根据设计要求，放出开挖轮廓线，根据轮廓线，放出各炮眼位置，并插上木牌编号，逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。
钻孔：按爆破设计的炮孔位置、深度，采用潜孔钻机钻孔。
钻凿顺序由远及近、由内到外顺序进行，成孔后的孔眼应堵塞加盖，避免钻机移位时杂物进入炮眼。
验孔、清孔：装药前必须检查各炮眼孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水。
如发现孔位和深度不符合设计要求时，及时处理，进行补孔或透孔，严禁少打眼，多装药。
清孔采用高压风进行吹孔，孔口周围的碎石、杂物清除干净，对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。
钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。
爆破器材检查、装药：装药前对药卷、雷管、导爆索的完好性作一一检查，发现报废的及时更换，装药时应严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药，不得欠装、超装而影响爆破效果，并按设计装起爆装置。
巷道开挖爆破优化设计(爆破警戒示意图炮孔布置图网络敷设图巷道断面图装药结构图)-课程设计
巷道开挖爆破优化设计(爆破警戒示意图+炮孔布置图+网络敷设图+巷道断面图+装药结构图)-课程设计巷道开挖爆破优化设计(爆破警戒示意图+炮孔布置图+网络敷设图+巷道断面图+装药结极图)忙碌了一个多星期终于完成了爆破课程设计，说难也不难，可是自己真的做起来确实觉得到处碰壁，当初拿到题目时，脑子里真的想不出该怎么去做，应该说是无从下手了，于是就想着老师能给我们一些范本，好参照着做，结果也没有拿到，于是自己跑到图书管寻觅着相关资料，好不容易借了3本书，一阵幸喜之后便开始翻阅，从中找到了许多有用的设计资料，就这样不会了从书上慢慢找回需要的知识，在这样的过程中终于做完了我的爆破设计。
做完设计，自己收获很多，收获的不仅是平时没有见过或者很陌生的知识，尤其是通过自己的努力作出的成果的那种乐趣，我的设计题目是《道开挖优化爆破设计》，采用全断面一次爆破，运用光面爆破的方法进行设计。
由于光面爆破能减少超挖，爆破后形成规模，以及爆破后隧道轮廓外的围岩不产生或很少产生爆破裂缝，有效保持了围岩的稳定性等特点，在隧、巷道掘进中，光面爆破已全面推广，并成为一种标准的施工方法。
光面爆破技术的关键是更好准确的确定光爆参数，包括周面眼的布置，最小抵抗线，装药系数，以及不偶合系数的确定，根据确定的参数进行布孔和装药，近而为后来的施工开挖做准备。
通过本次设计我基本上了解到了一些爆破施工设计的方法、步骤以及注意事项。
更重要的是通过这次设计，使我发现了自己以前在学习这门课程中的不足。
爆破工程不是一门只注重理论的课程，事实上，一个好的爆破设计并不是单单靠书本知识就可以做出来的，它实际上是一个指导理论与实践经验的产物。
在爆破过程中，安全问题的重要性随时都体现着。
整个爆破环节中只要是出现一个小小的错误，都可能导致爆破的失败及危险的出现，更有可能造成人员伤亡。
爆破器材的运输、保管以及正常使用更是有着严格的规定。
所以在爆破实际施工过程中，一定要保持严谨、认真的态度，结合以往经验及实际情况进行设计施工。
全国工程爆破技术人员统一培训内容(4)
4.9.5.2.1 同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号 的电雷管;电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规 定。
图4-3 电雷管激发爆炸瞬间
2）最大安全电流
长时间（5min ）通以恒定的电流电，不至于引燃点火头 的最大电流。
国家安全规程规定：应< 30mA。
用途：选定测量仪表的依据，衡量杂散电流的依据。 测量仪表输出电流、工作面杂散电流不得大于30mA。 3）最小发火电流 向雷管通以恒定的直流电流能引起点火必定点燃的最小
1炮眼；2电雷管；3聚能穴；4胶布；5导爆管；6反射四通
7
1 5
图4-12c 导爆管簇串联爆破网路
1炮眼；2电雷管；3聚能穴；4胶布；5导爆管；6反射四通
2
6
1
5
图4-12d 导爆管复式爆破网路
1炮眼；2电雷管；3聚能穴；4胶布；5导爆管；6反射四通
2
1 2
4
3
图4-13a 导爆管环形爆破网路
起爆电源——直流电、交流电、专用发爆器。
2、电雷管及电爆网路的主要性能参数 1）雷管电阻
包括桥丝电阻和脚线电阻，称为全电阻。
成组雷管爆破时，应使同组雷管电阻值接近，差值不 大于0.25欧姆。
《爆破安全规程》规定：用于同一爆破网路的电雷管应为同厂同
型号产品，康铜桥丝雷管的电阻值差不得超过0.3Ω ，镍铬桥丝雷
网路联接：有串联、分段并联和束状并联。
串联 在每个药包之间直接用传爆线联接起来。只要一个药包拒 爆，后面的药包全拒爆。因此很少采用。
分段并联 将联接每个药包的每段传爆线与另外一根传爆线（主线）
联接起来。这种联接起爆较可靠，因而在爆破中应用较多。 簇并联 将联接每个药包的传爆线一端联成一捆，再与另外一根传爆
爆破作业日常管理制度
爆破作业曰常管理制度第一条在爆破施工作业过程中严格遵守法律法规、标准规范、作业规程、安全技术措施、施工技术方案等各级部门的安全管理规定。
第二条积极配合上级部门和本单位的领导、安全质量环保科及其他部门抓好安全环保管理工作。
笫三条严格按照爆破设计进行施工。
组织本部门员工认真开展“三工”活动并做好记录。
第四条严格执行爆破设计和施工作业程序；做好对外协调，妥善处理施工现场的突发事件。
第五条积极配合或参加安全环保检查，落实本部门的安全环保隐患整改。
第六条作业人员应自觉接受班前安全技术交底。
第七条自觉及时清理作业现场废弃导爆管、编织袋、包装箱、饮水瓶等废弃物，做到工完场清，并按规定分类、集中处理。
第八条,积极参加各种安全环保活动，对工艺质量控制点、安全控制点、环保现状等提出措施改进建议。
第九条积极配合爆破队负责人履行本队应尽的安全环保管理职责。
认真贯彻执行上级部门有关安全生产、环境保护及节能减排的方针、政策、法律法规、标准规范、制度规定等。
第十条严格遵守中华人民共和国《爆破安全规程》和葛洲坝易普力公司《爆破施工安全管理规定》以及本单位钻爆作业规程等规定，积极对其他爆破作业人员进行工艺技术指导。
第十一条负责爆破施工的装药、网络敷设及联网、起爆及爆破器材的领用、保管、安全使用和清场回收等工作，做好装药工艺质量、网络敷设质量的自检和记录。
第十二条认真做好本人负责的爆破警戒执勤任务。
第十三条装药过程中严格控制装药长度，保证装药质量。
第十四条遇到水孔时，水深超过一米，应将输药管下至孔底，拔管过程中要缓慢匀速提拉，保证炸药的连续性。
第十五条装完药后间隔10分钟使炸药充分发泡，再进行填塞工作。
第十六条填塞时严格控制填塞质量，严禁将大块填入炮孔。
第十七条服从工作安排，积极完成单位领导交办的其他工作。
爆破施工工艺流程
爆破施工工艺流程：布孔→钻孔→装药→堵塞→联网→设置防护→警戒→起爆→爆后检查→解除警戒。
由技术人员根据本设计方案的孔网参数进行布孔，布孔时如遇到裂隙或断层等地质状况时，应作适当调整，但孔排距调整一般不大于0.5米，炮孔孔口调整时，尽可能略为调整炮孔方向，使每个炮孔爆破所负担的爆破方量大致平衡。
具体的炮孔布置原则有：①炮孔位置要尽量避免布置在岩石松动、节理裂隙发育或岩性变化大的地方；②特别注意底盘抵抗线过大的地方，应视情况不同，采取加密炮孔方式来避免产生根底；③要特别注意前排炮孔抵抗线变化，防止因抵抗线过小会出现爆破飞石事故、过大会留下根坎；④要注意地形标高的变化，适当调整钻孔深度，保证下部作业平台的标高基本一致。
2) 钻孔按设计方案所要求的布孔位置、钻孔方向和钻孔深度进行钻孔；钻孔前必须仔细检查钻孔机械是否正常，要防止碎碴等物落入孔内而堵住炮孔。
3）验孔由技术人员用炮杆或卷尺逐孔检查孔排距、孔向及孔深，若不合要求应及时修正；复核前排各炮孔的抵抗线和查看孔中含水情况；检查后应进行验孔记录，作为爆破装药的计算依据。
4）装药按经公安机关批准的爆破方案所允许的单孔装药量进行每次爆破作业的炮孔装药，深孔爆破的主爆孔和浅孔爆破的炮孔，采用耦合装药结构，装药过程中，应随时用炮棍测量孔深，防止装药卡孔而造成填塞长度不足；余孔使用岩屑或炮泥填塞至炮口。
5) 填塞可利用钻孔所排出的岩屑混合部分黄泥进行填塞；堵塞长度和质量必须严格按设计要求进行。
①填塞前准备工作a.利用炮棍上刻度校核填塞长度是否满足设计要求。
填塞长度偏大时补装炸药达到设计要求，填塞长度不足时，应采取方法将多余炸药取出炮孔或降低装药高度。
b.填塞材料准备。
填塞材料一般采用钻屑、粘土、粗沙，并将其堆放在炮孔周围。
水平孔填塞时应用报纸等将钻屑、粘土、粗沙等按炮孔直径要求制作成炮泥卷，放在炮孔周围。
②填塞a.将填塞材料慢慢放入孔内，并用炮棍轻轻压实、堵严。
爆破作业技能与安全面试题及答案
1.连接电起爆网络时的安全注意事项有哪些？57(1)电爆网路的连接要严格按照设计进行,不得任意更改。
(2)不同工厂、不同批次生产的和不同桥丝的电雷管，不得同一条网路在使用。
(3)敷设网路时，严禁将电爆网路与照明线路、动力线路混设在一起:距离变电站、(4)高压线、线电发射台等目标不得小于200m。
^接头要牢靠、平顺，不得虚接；接头处的线头要新鲜，不得有锈蚀，以防造成接头电阻过大；两根线的接点应错开10cm以上；接头要绝缘良好，特别要防止尖锐的线端刺透绝缘层；(5)导线敷设时应防止损坏绝缘层，防止接头位置与金属导体或水接触；敷设应留有 10%～15%的富余长度，防止连线时导线拉得过紧，甚至拉断导线。
(6)连线作业先从爆破工作面的最远端开始，逐段向起爆站后退进行。
(7)接线之前要把手洗千净，如果手上有残留的炸药会使脚线生锈，导致电阻增加或者不稳定。
(8)在连线过程中应根据设计计算的电阻值逐段进行网路导通检测，以检查网路各段的质量，及时发现问题并排除故障；在爆破主线与起爆电源或起爆器连接之前，必须测量全网路的总电阻值，实测总电阻值与实际计算值的误差不得大于±5%，否则禁止联结。
(9)必须采用爆破专用仪表进行检测；对电源和检测仪表要轻拿轻放，保持清洁，放于通风、干燥和温度适宜的地方；有故障时应由专人检修；当温度低于-10T时，应采取保温措施。
(10)电源应指定专人看守，起爆器的转柄（或钥匙）应由现场负责人掌握，不到起爆时不准交给起爆人员。
.起爆后应立即切断电源，使用延期电雷管时，如未爆炸或不能判断是否全部爆炸，应按照《爆破安全规程》规定的等待时间后，才能进入现场进行检查。
2.是述导爆管网络连接于维护注意事项。
65实践证明，下述原因会造成导爆管起爆网路发生拒爆：产品质量不好；起爆网路联结不正确或联结质量差；导爆管网路在施工过程中被损坏；导爆管网路中的导爆管进水失效等。
因此，敷设导爆管起爆网路时应注意以下问题：(1)施工前应对导爆管进行外观检查。
线路工程爆破方案
一、项目背景随着社会的不断发展，电力、通信等线路工程建设已成为城市建设和国民经济发展的重要部分。
然而，在线路工程建设过程中，难免会遇到一些困难和挑战，其中就包括地形复杂、岩石坚硬、施工空间狭窄等影响线路施工的因素。
为了解决这些问题，并确保线路工程的顺利进行，爆破技术便成为了一种不可或缺的施工手段。
二、爆破方案概述本爆破方案主要用于线路工程中的岩石爆破，以确保线路铺设的畅通与安全。
爆破方案要在确保安全、保护环境的前提下，利用爆破技术降低岩石硬度，提高作业效率，促进线路工程施工顺利进行。
三、地质勘察1.地质勘察内容：（1）对施工区域的地质结构、岩性、地下水情况、地形地貌等进行详细勘察；（2）对周边环境、居民住宅、水源保护区等进行周边环境调查。
2.地质勘察目的：（1）了解施工区域地质情况，为制定爆破方案提供依据；（2）评估爆破对周边环境和居民生活的可能影响，合理选择爆破参数，确保安全施工。
四、爆破设计1. 爆破设计依据：（1）根据地质勘察结果，确定岩石硬度、裂纹分布、岩层倾向、地下水流动方向等关键参数；（2）结合线路工程施工要求，确定爆破参数，包括爆破孔径、孔距、装药量、装药深度、起爆序列等。
2. 爆破设计内容：（1）确定爆破方式，包括常规爆破、横穿爆破、控制爆破等；（2）编制爆破图纸，包括爆破孔位置、孔深、孔径、装药方式等详细信息；（3）确定爆破参数，计算爆破参数，包括爆破量、爆破速度、爆破效果等。
1. 安全措施：（1）设置爆破安全警示标示，禁止人员和车辆进入危险区域；（2）组织专业爆破作业人员，提供安全培训，确保施工人员安全施工；（3）安排专业监测人员对周边环境、居民住宅进行监测，确保周边环境和居民安全。
2. 确保环境保护：（1）确保爆破作业不会对周边环境和水源造成污染，严格遵守环保法律法规；（2）合理选择爆破方式和参数，最大限度减少爆破对周边环境的影响。
六、爆破作业流程1. 爆破前准备：（1）布置爆破现场，设置爆破安全警示标示，确保安全；（2）检查爆破设备和工具，确保正常运作和使用。
2024年爆破作业安全管理规定(2篇)
2024年爆破作业安全管理规定第一条为加强项目建设期的爆破作业安全管理，规范爆破作业施工程序，防止事故发生，制定本管理规定。
第二条本规定适用于炼油项目建设期所有相关单位。
第二章爆破作业管理规定第四条爆破作业必须遵守《爆破安全规程》GB6722-xx。
第五条爆破单位必须具备合法的企业营业执照和安全生产许可证，第六条爆破作业前必须持有经公安机关审查批准的《爆破作业审批表》。
第七条爆破工程，必须严格按照经爆破单位领导人或主管部门批准的单项安全技术方案施工。
第八条爆破作业人员（包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员）须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。
第九条每次作业前必须按要求正确填写《爆破作业许可证》。
第十条施工前由项目技术负责人和安全负责人全面检查各项施工准备，进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、组织措施上得到落实。
第三章爆破作业管理规定第十一条作业人员必须戴安全帽、穿工作鞋。
第十二条现场设备、设施、安全装置、工具、劳保用品须经常检查，确保安全使用。
第十三条钻眼工按设计的孔网尺寸进行钻孔，其深度、角度应符合要求，严禁在残眼上打孔。
第十四条炮孔钻好之后，要进行验孔，对不合格的炮孔要补钻。
第十五条采用药壶爆破法，若要分次扩壶，用硝铵类炸药时，每次爆破后，应经过15分钟才允许重新装药。
第十六条爆破员按设计的单孔装药量和所用的雷管段数进行装药，装好药后孔口要用炮泥堵塞密实。
第十七条电爆网路一般采用串联网路，各接头要绝缘处理，网路形成后要导通，起爆前要将母线短路。
第十八条按设计要求，炮孔口若要覆盖则应防止损坏起爆网路，避免电爆网路短路，覆盖后必须重新导通检查。
第十九条联结导火索火雷管，必须在专门房内加工。
房内不准有电气设备，无关人员不得入内。
第二十条切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用刀剪断或用石器、铁器敲断。
导火索长度不得小于1m，导爆索禁止撞击、践踏。
50-岩石边坡光面爆破施工工艺
岩石边坡光面爆破施工工艺岩石边坡光面爆破施工技术是在控制爆破的基础上发展起来的，是利用控制爆破的作用范围和方向，使爆破后的岩面光滑平整，防止岩面开裂，减少边坡破面及超、欠挖和支护的工作量，保持边坡稳固，达到控制岩体开挖轮廓的一种技术。
1 工艺特点岩石边坡采用光面爆破开挖后坡面平整，可保持岩体的整体性和稳定性，有利于施工的安全；可减少超、欠挖，节省因超、欠挖而增加的工程数量和费用，加快施工速度和提高工程质量；边坡光面爆破开挖后，可在新成的坡面上留下清晰可见的半边孔壁痕迹。
2 适用范围广泛运用于明挖路堑边坡、坝基及深基坑边坡开挖，进行参数调整后也适用于隧道及地下硐室开挖。
3 工艺原理及设计要求3.1 工艺原理边坡光面爆破的基本原理是沿边坡设计开挖轮廓线布置间距较小平行炮孔(光爆孔)，在这些孔中通过不偶合装药等一系列施工工艺，使爆破后坡面沿光爆孔的中心连线破裂成平整的坡面。
光面形成过程见图1，1、2号炮孔相互起到导向作用，在爆炸气体的作用下，相邻两炮孔连心线径向裂隙优先发育，并继续延伸扩展，成为贯通裂隙，最后形成光面。
3.2 工艺设计要求3.2.1 抵抗线确定光爆孔到邻近辅助孔间的距离，是光爆孔起爆时的最小抵抗线，一般大于或等于光爆孔之间的间距。
3.2.2 计算孔距光爆孔孔距指光爆孔与光爆孔之间的中心距离，一般取炮孔直径的10～20倍。
在节理裂隙比较发育的岩石中应取小值，整体性好的岩石中取大值。
3.2.3 装药量的确定光面爆破中光面孔装药量一般指单位长度炮孔中装药的多少。
为了控制裂隙的发育以保证壁面的完整稳固，在保证沿炮孔联心线破裂的前提下，应尽量少装药。
常见不同硬度岩石装药见表1。
122112abca 炮孔装药爆破相互作用bc光面形成图1 光面形成过程4 施工工艺流程光面爆破施工工艺流程见图2。
5 操作要点5.1 施工前的准备查看设计图纸及投标文件提供的地质勘察资料，同时对施工现场实地采点，进一步了解施工区域内的地质性质，取样进行分析，准确确认该边坡岩石所属类型及地质结构，为下一步爆破参数提供依据。
爆破员保管员安全风险再辨识考试试题 (1)
爆破员、保管员安全风险再辨识考试试题一、单选题（每题5分，共计50分）1、危险源辨识是对认识危险源的存在并确定其可能产生的OoA.风险后果B.根源或状态C.大小D.利益2、危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发事故的不安全因素，辨识的首要目的是对危险源进行OOA.事故后辨识B.预先控制C.了解D.消除3、下面哪项不属于风险管理中“事前预控”过程内容OOA.危险源辨识B.危险源分级分类C.风险预控D.事故调查I4、炮区区域附近Om范围内设置警戒带，严禁无关人员进入。
A.10B.20C.30D.405、火工品领取及发放时，严禁携带OOA火种、电子设备I W）B.其他工具C.竹制、木制炮杆6、装药人员指挥混装车时一点要站在车辆OoA.侧方（B.前方C后方7、单个炮孔装药人员不得超过O人。
A.2B.3C.4D.58、现场爆破作业，整个炮区作业人数不得超过OoA.25B.27C.29D.309、发现有填塞物卡孔应及时进行处理可用（）。
A.非金属炮杆B.金属炮杆C.塑料炮杆10、混装乳化炸药装药完毕Omin后，经检查合格后才可进行填塞。
A.3B.5CJOD.15二、判断题（每题5分，共计50分）1、警戒范围由爆破技术负责人确定。
对错2、乳化炸药敏化时间内，严禁进行填塞作业。
对（正确答案）错3、联网作业中，母线串联，没有短路风唆。
对借4、起爆过程中因严格执行“三联系”制。
对错5、因爆破中断生产时，立即报告矿调度室，采取措施后方可解除警戒。
对错6、能见度低于100米时，可以正常进行爆破作业。
对错7、起爆器必须由专人负责保管。
对错8、爆破网络敷设必须按照爆破设计连接，不得删减起爆器数量。
对（正确答案）错9、露天浅孔、深孔、特种爆破，爆后应超过5min方准许检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。
对■错10、炮后检查应由经验丰富的爆破员进行检查。
对错。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(2)电爆网路检查 (2)电爆网路检查
①检查网路电阻是否稳定，与设计计算值 检查网路电阻是否稳定， 是否相符，线路是否有断点、错接、漏接； 是否相符，线路是否有断点、错接、漏接； 整个电路敷设完成后， ②整个电路敷设完成后，应该对网路进行 测量； 测量； 检查裸线电路有无触地、锈蚀、开路、 ③检查裸线电路有无触地、锈蚀、开路、 短路； 短路； 检查起爆器性能是否符合起爆要求， ④检查起爆器性能是否符合起爆要求，应 注意的是： 注意的是：起爆器不能在爆破前连续多次 充放电，避免影响起爆器的正常功能； 充放电，避免影响起爆器的正常功能；
⑤深孔盲炮距孔口不小于10倍炮孔直径处 另打平行孔装药爆破。 ⑥硐室爆破的盲炮处理可沿竖井或平硐清 除填塞物并重新敷设起爆网路连线起爆。 ⑦水下炮孔爆破的盲炮处理在盲炮附近投 入裸露药包诱爆。 ⑧地震勘探爆破发生盲炮时，应从炮孔中 取出拒爆药包销毁。 ⑨当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮 情况在现场交代清楚，由下一班继续处理。
3)接力式起爆网路 接力式起爆网路
利用雷管的延期时间的累加性， 利用雷管的延期时间的累加性，达到各传爆点 不同时间爆破的目的。 不同时间爆破的目的。使用少数几个段位的非电 雷管可以实现无数段位的分段爆破。 如图 如图4-4) 雷管可以实现无数段位的分段爆破。(如图
炮孔雷管
MS7 MS7 MS7 MS7 MS7
导爆管、 4.4.5 导爆管、导爆索混合起爆网路
4.5 安全警戒与起爆
4.5.1 安全警戒与信号
(1)安全警戒 安全警戒是爆破作业时的重要工作， 在装药等作业时将装药作业区与周边 隔离。警戒区边界应设立明显的标志， 禁止无关人员进入，防止爆破器材丢 失。安全警戒按以下步骤进行：
①清场 爆破警戒区内的人员、禽畜、机械 设备、仪器仪表及贵重物品在规定 的时间内撤离到警戒区以下外。 ②派出岗哨 各个预定的警戒点派出岗哨，防止 人员、车辆、禽畜等进入警戒区。
3)在导爆管簇联绑扎时需注意： ① 雷管聚能穴与传爆方向相反(见下图)
② 聚能穴到导爆管端头的距离不小 于15cm。 ③ 导爆管可以用1发雷管或2发雷管 击爆， 1发雷管起爆量不得超过 10根导爆管；2发不得超过20根。 ④ 传爆雷管应位于导爆管束的中央。 ⑤ 绑扎牢固，不得有松动。
4)导爆四通的固定，4根导爆管安装平整， 距离四通底部不大于5mm并且安装牢 固。导爆管固定方法，一种是采用 缩口金属箍，一种是采用螺帽固定。 5) 防护措施，常用厚纸板、沙包或橡 皮管等材料将整个导爆管束覆盖或包 裹起来。
(1)充分了解设计意图 充分了解设计意图 (2) 检查领取的各种爆破器材和其它材料的 数量、 数量、质量是否合格 (3) 清理现场物品，规划网路走向 清理现场物品， (4) 选定有经验的技术人员和爆破员实施双 人作业制，一人操作，一人监督； 人作业制，一人操作，一人监督； (5) 连接网路应从工作面向起爆逐段进行； 连接网路应从工作面向起爆逐段进行； (6) 完成连接立即检测导通，逐段检查； 完成连接立即检测导通，逐段检查； (7) 雷雨天气应立即停止作业。 雷雨天气应立即停止作业。
(1)进入爆区检查； (2)如果有盲炮； (3)爆破工作领导人确认无盲 炮（或有盲炮已处理完毕） 和其他险情后，下达警戒解 除命令。
4.6 爆后检查和处理
4.6.1 爆后检查
在爆破后应派爆破技术人员和有经验 的爆破员进入爆破现场进行爆后检查， 经检查确无盲炮等险情后方可容许作 业人员进入。
4.6.2 爆后检查内容
4.4爆破网路敷设 4.4爆破网路敷设
——主 ——主讲：肖纯
爆破网路敷设是一项十分细致 和重要的工作。 和重要的工作。在实际爆破工 作中常常出现因错接或连接不 良造成电力起爆网路不能导通 甚至产生拒爆。 甚至产生拒爆。因此在操作时 尤其要严格、认真。 尤其要严格、认真。
敷设网路时应注意： 4.4.1 敷设网路时应注意：
4.4.4 导爆索起爆网路的敷设
导爆索起爆网路一般分簇联、单向 分叉和环行并联等几种形式。 (1)操作的一般规定 ①应在木板上使用锋利刀具切割导 爆索，不得使用剪刀剪断导爆索。
②导爆索起爆网路应采用搭接、水 手结等方法连接（见图4-13）。
③连接导爆索中间不应出现打结 或打圈。 ④起爆导爆索的雷管与导爆索捆 扎端端头的距离不应小于15cm （见图4-14）。
4.5.2 起爆
(1)起爆人员应由有经验的爆破员担任，
对于重大爆破应由爆破技术人员担任。 (2)起爆器操作要由两人负责实施，1人 操作，1人监督。 (3)绝对听从指挥员口令，准确地按信 号实施操作。
4.5.3 警戒的解除
起爆后，经检查确认无盲炮或其他险 情，检查人员向爆破工作领导人报告 后方能解除爆破安全警戒，解除警戒 的程序为：
4.4.3 导爆管起爆网路的敷设
(1)常用的连接方法有簇联（俗称“大 把抓”）、接力式网路、复合网路和 闭合网路，地下工程和土石方工程中 使用簇联网路较多；在拆除爆破中多 使用复合网路或闭合网路；而在需要 进行多段、甚至上百段微差爆破时则 使用接力式起爆网路。
1)导爆管簇联 导爆管簇联
又称并联或”一把抓” 又称并联或”一把抓”。是将各药包的 导爆管汇集在一起，均匀的捆绑在 发起 导爆管汇集在一起，均匀的捆绑在1发起 爆雷管上。当炮孔数较多时， 爆雷管上。当炮孔数较多时，可将导爆组 成几组捆绑在几发起爆雷管上， 成几组捆绑在几发起爆雷管上，再将这些 起爆雷管的导爆管汇集在一发起爆雷管上 起爆。这种联接方式简单 操作方便 操作方便,常用 起爆。这种联接方式简单,操作方便 常用 于炮孔集中的爆破网路中。 于炮孔集中的爆破网路中。
电源
并串并复式起爆网路 示意图
电源
连接元件
③断绝交通 禁止所有人员入内。 ④坚守岗位 在响炮后的等待时间内，警戒人员要 阻止无关人员、车辆和机械设备等进 入警戒区。 ⑤解除警戒
(2)信号 警戒信号是保证爆破安全实施的基本 保障，一般有口哨、信号旗、警报器、 警笛等音响和视觉信号。
起爆前后一共有3次信号 ①预警信号； ②起爆信号； ③解除信号；
• 4）接头必须牢固；连接处应用防水 ）接头必须牢固；连接处应用防水 的绝缘胶布包裹； 的绝缘胶布包裹； • 5）进行较大规模爆破或采用复杂网 ） 路形式时， 路形式时，应该由爆破技术人员向 爆破员进行详细技术交底， 爆破员进行详细技术交底，或在技 术人员的现场指导下进行。 术人员的现场指导下进行。
4.4.2 电爆网路的连接和检查
(1)电爆网路连接时应注意以下几点：
1）电爆网路不应使用裸露导线，爆破网 ）电爆网路不应使用裸露导线， 路应与大地绝缘； 路应与大地绝缘； 2）在电爆网路中尽量使用新线，使用旧 ）在电爆网路中尽量使用新线， 线时，一定在爆破前对电线进行检查， 线时，一定在爆破前对电线进行检查， 发现有损伤的部分一定要剪去， 发现有损伤的部分一定要剪去，重新接 好并用绝缘胶布包缠后使用； 好并用绝缘胶布包缠后使用； 3） 在电爆网路连接时应剪去旧线头，剥 ） 在电爆网路连接时应剪去旧线头， 出新线头， 出新线头，露出新鲜金属表面后方能进 行导线连接； 行导线连接；
a
b
图4-2 导爆管并联网路
a.簇联 簇联 b.簇并联 簇并联
2)导爆管串联网路 导爆管串联网路
串联是将网路中的雷管串联， 串联是将网路中的雷管串联，利用导爆管正 向入射分流原理， 向入射分流原理，在网路中可以实现无雷管分 流传爆。（见图4-3） 。（见图 流传爆。（见图 ）
炮孔雷管
图4-3 导爆管串联网路
(1)有无盲炮； (2)堆积状况； (3)边坡（或周岩）危石情况； (4)附近建筑物及不能撤离的设备有无 损坏； (5)现场是否有残存的爆破器材；
4.6.3 处理
检查人员应将检查的情况立即报 告爆破工作领导人，对重要的爆 破工程项目应填写“爆后检查记 录表”。
4.6.4 盲炮及其处理
(1)盲炮一般分为以下3种情况： 拒爆； 半爆； 残药；
传爆雷管(MS3) 传爆雷管
图4-4 接力式起爆网路
4)并串联 并串联
导爆管的并串联是将导爆管分成几组， 导爆管的并串联是将导爆管分成几组， 用连接元件并联， 用连接元件并联，然后再用一根导爆管将各 组导爆管串联在一起的联接形式。(如图 组导爆管串联在一起的联接形式。 如图4-5) 如图
图4-5 非电导爆管的并串联网路
(2)盲炮处理的有关规定 ①处理盲炮时无关人员不准许进入警 戒区； ②应派有经验的爆破员处理盲炮； ③电力起爆发生盲炮时，应立即切断 电源，及时将盲炮电路短路； ④盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将 残余的爆破器材收集起来销毁；
(3)盲炮的处理方法
①裸露爆破的盲炮，可去掉部分封泥，安置 新的起爆药包； ②浅孔爆破时可用木、竹材料制成的工具， 掏出炮泥，用药包诱爆； ③可用平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应 小于0.3m； ④非抗水硝铵类炸药的盲炮，可向孔内注水， 使其失效，回收雷管；
5)复式串联网路 复式串网路
a
b 图4-6 导爆管复式网路 a — 合复式； b — 单复式
6)闭合起爆网路（用连接元件连接） 闭合起爆网路（用连接元件连接） 闭合起爆网路
（2）操作要点
1)网路敷设前爆破技术负责人应该 1)网路敷设前爆破技术负责人应该 就起爆网路设计向操作人员进行技术 交底。交底内容包括连接方式、 交底。交底内容包括连接方式、线路 走向、雷管的段别、 走向、雷管的段别、每束导爆管的根 防护措施等。 数、防护措施等。 2)敷设网路时应避免对导爆管的砸、 2)敷设网路时应避免对导爆管的砸、 敷设网路时应避免对导爆管的砸 折等，不能打死结， 拉、折等，不能打死结，炮孔内不得 有接头。 有接头。
• 练习 • 某深孔爆破工程，有两排 个炮 某深孔爆破工程，有两排10个炮 每排5个炮孔 孔,每排 个炮孔。要求每孔装 发 每排 个炮孔。要求每孔装2发 起爆雷管，排间微差起爆。 起爆雷管，排间微差起爆。请设 计以下起爆网路： 计以下起爆网路： • 1 电力起爆网路。 电力起爆网路。 • 2 非电导爆管起爆网路。 非电导爆管起爆网路。 • 3 导爆管、导爆索混合起爆网路。 导爆管、导爆索混合起爆网路。