箱涵工程模板与支架专项施工方案

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (3)

三、施工计划 (3)

四、施工工艺技术 (4)

五、施工安全保证措施 (13)

六、劳动力计划 (25)

七、计算书 (25)

一、工程概况

1、本工程属于大泥窝河工程中的一个过水箱涵（沙文生态科技产业园麦架河截污、防洪及景观整治工程的一部分 ，位于麦架河治理河段中部，属于麦架河左岸一级支流，与麦架河为界，由麦苏东路顺接上游大泥窝河，下游汇入麦架河），桩号K1+293-K1+，全长9.06米，净跨10米，净高3.5米。底板与顶板为100cm 厚的C40钢筋混凝土，顶板两侧下底倒角120cm*40cm ，墙身为90cm 厚的C40钢筋混凝土，垫层为20cm 厚的C15素混凝土。

平面图及横断面图如下：

横断面图（单位：cm)

20厚C15素砼

C40钢筋砼

120*40

120*40

过水箱涵平面图（单位：cm)

90厚侧墙

90厚侧墙

流水方向

N

2、参建单位如下：

建设单位：贵阳高科开发建设有限公司

设计单位：中国市政工程西南设计研究总院

地勘单位：深圳勘察研究院有限公司

监理单位：北京燕波工程管理有限公司

施工单位：太平洋建设集团有限公司

二、编制依据

1、施工图设计文件及地勘报告；

2、中华人民共和国住房和城乡建设部-建质【2009】87号文件；

3、中华人民共和国住房和城乡建设部-建质【2009】254号文件；

4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；

5、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

6、《钢管满堂支架预压规程》JGJ/194-2009；

7、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；

8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ-2008；

9、《钢管脚手架扣件》（GB 15831）；

9、其他相关规范。

三、施工计划

待做（包括进度计划、材料与设备计划等）

四、施工工艺技术

1、箱涵施工流程图

2、箱涵涵身施工要点

箱涵涵身竖向施工施工分2个阶段，第一阶段浇筑至底板内壁以上30cm ；第二阶段浇筑剩余部分，2次浇筑的接缝应保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝土和砂浆）。

（1） 钢管满堂支架搭设 平面图及培面图如下：

B

钢管满堂支架平面图（单位：cm)

2590909038

B--B剖面图（单位：cm)

本工程支架拟用扣件式钢管满堂脚手架，钢管采用φ48×，模板支架搭设高度为，立杆的纵距 b=、横距 l=、步距 h=。纵、横向杆及立杆用扣件式钢管连接。本工程支架搭设高度未超过4米，可以不设剪刀撑，但在横桥方向两端各设两二道加固斜撑，如图A-A 剖面所示。在纵桥方向两端各设一道加固斜撑，如图B-B 剖面所示。距离地面20cm 设置纵横扫地杆。支架立杆顶端用可调U 型顶托相接，顶托杆直径36mm ，杆长60cm ，杆插入钢管355cm ，外露25cm 。立杆顶层水平杆中心线至托撑顶面长度a 为米（不大于米）。顶托上设二层肋梁：下肋梁为纵向采用2*φ48×钢管，间距50cm （如图A-A 剖面所示）；上肋梁为横向方木5 cm （宽）×10cm （高）（如图B-B 所示），间距20cm 。

注：由于上肋梁采用横向方木，为了让顶板底模整体性良好，加之顶板横向水平段只有米宽，所以本工程不设横向起拱。只在顶板钢筋的保护层上起拱，即顶板钢筋底筋保护层在水平段两端为3cm厚，中间为5cm 厚；反之，顶板钢筋面筋保护层在水平段两端为5cm厚，中间为3cm厚。

（2）箱涵顶板底模、腹板侧模安装

模板安装前，先由测量放出腹板的边线和桥的中轴线，并用墨斗弹出边、轴墨线，放样后经监理检查，合格后安装模板。

箱涵顶板底模、腹板侧模采用15mm厚木胶合板做面板，箱涵腹板模板支撑体系内楞采用10cm×10cm方木，间距20cm、外楞采用2*Φ48×及Φ14对拉螺栓，间距40×40cm。，采用止水型对拉螺栓平衡侧模板受力。机械配合人工进行模板安装。

（3）箱涵四周施工脚手架搭设

在箱涵四周设置双排脚手架，采用单立杆，搭设高度为，立杆的纵距米、横距米、步距米，内排架距离结构米。钢管类型为φ48×，脚手板采用竹笆片，栏杆采用竹笆片，脚手板下大横杆在小横杆上面。地基为粘土地基，压实后满铺5cm厚的木板。

（4）支架预压

根据要求，支架架设后应进行预压。本工程在顶板模安装好以后进行预压，根据《钢管满堂支架预压技术规程》JG/T194—2009的规定，预压重量为顶板钢筋混凝土自重的倍。由于贵阳市场上没有φ48×钢管，本工程只能用φ48×钢管代替（这种钢管是目前贵阳市场上同直径壁厚最厚的钢管，且其他大部分工程也是用这种钢管）。为了提高安全系数，本工程拟用预压系数为倍的顶板钢筋混凝土自重。

①预压材料拟采用堆载钢材（捆装钢筋），模拟箱梁设计断面布载。支架预挠度设置按施工设计中弹性变形的计算和预压过程的实测挠度数值综合考虑后进行设置。

预压分为3级进行，依次施加荷载为预压总荷载的60％、20％、20％。

②测点布置

本工程在顶板底模上平均、对称布置20个测点。

③预压监测

A、加载之前测出各点标高ho、每级加载之后测出各点标高hj、加载后间隔24小时测出各点标高hi、卸载5小时后测出各点标高hc。

B、预压验收满足各测点沉降量平均小于1mm或连续三次各测点沉降量平均量累计小于5mm时为合格。

（5）箱涵普通钢筋的施工严格按有关技术规范认真施工，材料进场后经严格检验合格后加工下料、制作和绑扎。

（6）现浇箱涵砼采用商品砼，用搅拌车运至现场浇筑再用臂架泵将砼泵入模。