车间异物控制管理制度

车间异物控制管理制度
一、目的：为防止异杂物污染产品，规范员工良好的行为规范，保持
工作环境的整洁舒适，特制定本制度。

二、使用范围：全厂各个加工点。

三、各个异物控制操作：
1.虫子、飞蛾、苍蝇的控制：
⏹保持挡鼠板、纱窗、门帘、缓冲间等基础设施完好，若有损坏由维修人员进行及时维修；
⏹各工段的灭蚊灯完好，并定期进行检查维护；
⏹各工段地漏、下水道盖板等应完好，及时盖上，每班清洁消毒；
⏹窗户要密封，进入车间要做到随手关门；
⏹洁净区密封处应密封，洗手消毒处不漏水；
⏹各进入洁净区通道处应安装有关闭装置，确保不用时能进行封闭。

⏹洁净区通往外包的窗口必须设置软帘等装置，防止蚊虫、老鼠等害虫进入
2、毛发的控制：
（1）对员工进行教育培训，鼓励工人勤洗澡，勤洗头，公司提供资源，每天开放澡堂以方便工人洗澡。

（2）工人换工作服前，用梳子先梳一遍头发，将脱发粘贴在胶带上，由更衣室人员负责处理。

（3）工人换工作服前，自检和互检毛发，不得穿脱毛或带毛的生活服；检查工作服里外及工作帽内有无毛发，将拣出的毛发粘贴在胶带上，由更衣室人员负责处理。

（4）更衣室人员在工人进车间前将全身包括头部用辊子辊一遍；进车间前必须检查工作帽，不得有头发外露情况，对工作服也要里里外外仔细检查。

（5）工人每次进车间前，要求将脸部揉搓一下，尤其注意眉毛等地方，各班组对工人进行教育培训，进车间时认真执行。

（6）风淋间风淋30秒
（7）工作过程中8：00 10：00 14：00 16：00头发互检，互检以后由巡检员进行巡检，检出一根头发，罚款1元。

（8）品管员不定时抽检毛发。

（9）对员工进行培训教育，尤其是新进厂职工，要求套袖必须护住手腕，不能露出手腕，内帽、口罩必须戴好，不得有毛发外露，防止毛发混入产品中。

3.线状异物、棕丝、毛刷丝的控制：
●生产现场使用的与粉接触器具、过滤等装置必需分开单独清洗、消毒、烘干，不得与衣
服、毛巾等共用；
●车间所有与粉接触的软连接、下粉口袋不得使用带线材料；
●操作人员应对生产过程中原料、包材（特别是面袋、包装膜）进行异物检查与控制，发
现异常立即停止生产并及时反馈。

●车间内包不得使用丝线对余粉包装袋或其他物件进行捆扎，也不得使用带有任何易脱落
毛发、丝线的工器具或其他物件
●严禁使用易脱毛的红色毛刷清扫与粉接触的旋筛、过滤网、灌装斗、灌装螺杆等设备；
●内包统一使用大功率吸尘器进行清洁卫生，操作时不得位于食品暴露的上风或上方；
●工器具等按规定摆放在工具柜内，除正在使用外不得出现在其他任何地方；
●定期检查设备松动等异常情况，每班清点工器具数量，发现异常应及时通知机修人员进
行维修或汇报主任，不得使用封口胶、纸板及线头类物质进行固定；
3. 蚂蚁的控制：
⏹外围环境每月进行两次灭蚁活动（洒药等）；
⏹厂内环境保持清洁卫生，所有内包地角线处定期检查、处理，不得留有蚂蚁滋生点；
⏹所有包材使用前进行无蚁检查；
4. 金属的控制：
✧车间严禁使用钢丝球等易脱落的工器具/卫生用具，其他非固定细小金属物件不得置于
食品暴露的上方；
✧过筛用的筛网要求每班检查，发现破损立即停产更换；
✧生产前操作人员必须检查设备运行情况及卫生情况，及时将松动螺丝拧紧，及时更换可
能破损的设备部件。

✧各机器入料、出料口安装磁棒，特殊工序安装磁箱。

✧入车间原料安装金属探测器，定期检查并清除，防止原料带入金属异物；
5.虫鼠害的控制：
与虫害控制公司签订虫害控制合同，厂部每月2次虫害控制效果评估，并与由虫害控制公司共同出具虫害控制报告，如虫害控制不达标时采取相应应对措施。

6.塑料片、丝的控制
✧检查塑料门帘、原料PP袋、塑料桶、塑料盆、验货台面等的质量情况，发现破损进行
更换；
✧下料口、软连接如使用塑料制品，使用前必须检查是否破损，并且确保安全固定，
如使用过程中破损或掉入产品中，必须检查确认该产品或该批产品完全合格后才能放行。

7、玻璃的控制
✧生产场所不允许使用玻璃工器具；
✧生产区必须使用的玻璃制品如钟表灯管、留点温度计等必须添加保护套；
✧直接安装在操作台或裸露产品的生产线上方的照明灯，要有防暴装置；
✧杀虫灯进行杀虫的区域，灭虫灯的托盘必须安装，有专人定期检查、维护。

8.竹木制品的控制:
严禁使用竹木制品
9.机修的控制：
每次设备维护保养和维修结束后，应及时做好现场清理和卫生工作，防止金属和其它异物混入产品中，污染产品。

10其他异物控制
（1）保持好个人的清洁卫生，勤换衣服、勤洗澡，工作服每班清洗，每周至少剪一次指甲、洗一次工作鞋。

（3）开始工作之前、每次离开工作台之后、以及在双手可能已经弄脏或接触其他非洁净物品后，必须按程序进行洗手、消毒。

（4）所有员工不得化妆、不得佩戴饰品上班，不得将可移动物品特别是细小物品置于产品暴露的上方。

（5）使手套(如果用它们处理产品)处于完整无损、清洁卫生的状态。

手套应当用不渗透的材料制。

不用时不得放置于产品、机器或内包材上方。

（6）任何人不得将私人物品带入车间，不得在车间内吸烟、吃东西、喝饮料等。

（7）生产现场不得使用有毒有害物质及有味、有烟操作，如必须进行，必须采取可靠的预防措施，防止污染产品。

（8）教育与培训：车间所有管理人员、品保人员都必须经过产品加工技术及产品污染预防等方面的培训才能正式上岗。

11、混有异杂物产品的处理：
生产各环节如有以上异物混入，必须停止生产，车间主任和品保部共同进行处理，并对潜在质量隐患的产品进行鉴定和处理。

12、监督考核：
由品保员负责全程监督全体员工操作，并及时对异常情况进行反馈、对违规行为进行考核。