矿井通风阻力测试报告双溪

犍为荣翼煤业有限公司矿井通风阻力测定报告

报告编号： 2017-01

测定单位：乐山市五通桥区福源矿业技术服务有限公司矿井名称：犍为荣翼煤业有限公司

测定日期：2017年5月10日

通风阻力测定报告

测定设备环境一览表

1．矿井概况

1.1矿井概况及生产开拓状况

犍为荣翼煤业有限公司始建于1993年，1995年投产，原设计能力为3万吨/年，2012年经技术改造后，形成了9万吨/年的生产能力，2012年核定生产能力为9万吨/年。

犍为县双溪煤矿位于乐山市犍为县城之南西，属双溪乡兰花村管辖，矿区主井口有公路与沐川～乐山二级公路相连通，至犍为约35km，至乐山约95km。交通较为方便。

矿井矿区范围由10个拐点圈定，面积3.7948Km2，开采深度+790m～-100m，矿井准采K3煤层，目前开采K3煤层。采用倾向长壁采煤方法，单体支柱支护采煤工作面，局部填充管理顶板。2014年度矿井瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，其瓦斯绝对涌出量为0.53m3/min， CO2绝对涌出量0.34m3/min，总回风巷瓦斯为0.03～0.04%。（2016年停采未鉴定）

根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测：矿井煤层K3煤层煤尘无爆炸危险性，煤层自燃倾向性Ⅲ级，不易自燃。

煤层发生过煤与瓦斯突出现象；未发生过冲击地压现象；无地温异常现象。

1.2矿井通风系统状况

矿井采用分列式通风方式,抽出式通风方法，矿井两台主通风机FBCDZ№16/2×55型防爆对旋轴流式通风机，一台运行，一台备用，配套电机功率2×55kW。采用变频调节，双回路供电，与井下供电实现了风电闭锁。主通风机房安装有水柱计、负压传感器、电流表、电压表、轴承温度巡检仪等仪表。主通风机经资

质机构检验合格。

采区实行分区通风，采掘工作面独立通风。通风构筑物按标准建造。矿井新鲜风流由主、行人井井进入，经井底车场到各水平运输巷，向东西两翼送风，由采区进风巷经采面进风巷，冲洗回采工作面后经采面回风巷到采区回风巷，汇入矿井一翼回风巷，最后由回风斜井排出地面。

采煤工作面采用“W”型通风方式，结构简单，采场漏风少，风流管理容易。掘进工作面采用FBD№4.5/2×5.5型对旋局部通风机压入式通风，使用阻燃、抗静电风筒。

矿井总进风量为1903m3/min，总回风量为1977m3/min，通风阻力为400Pa。矿井等积孔为A＝1.89m2，通风难易程度为中等。

2．通风阻力测定方案

2.1 测定目的

（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况；

（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；

（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；

（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；

（5）为矿井通风能力核定提供基础参数。

2.2 测定依据

（1）根据《煤矿安全规程》第156条规定，新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。

（2）MT/T440－2008 《矿井通风阻力测定方法》。

2.3 测定内容

（1）矿井空气密度测定与计算，包括空气大气压、空气饱和水蒸汽压、空气温湿度等；

（2）巷道壁面特征实测，包括巷道形状、支护形式、净宽、净高及断面积；

（3）巷道的风速、风量；

（4）测点的动压计算；

（5）矿井通风阻力、百米风阻及摩擦阻力系数计算；

（6）测点的高程及两测点之间的距离。

测定所用仪器见《测定设备环境一览表》。

2.4 测定方法及步骤

本次测定采用气压计法，使用精密气压计逐点测定。测定时，将二台CZC5便携式多参数测定器携至井下，沿预先选定的测定路线和测点依次进行测定，首先将二台CZC5便携式多参数测定器置于起点1同时测量，B 仪器不动，将A 仪器移至2点，约定时间后同时测量读数。同时各测定器在各测点进行其他各项相关数据的采集，即在各测点测定风流压力的同时，测量同一测点的风速、温度、湿度、断面尺寸等数据，并做好记录，保证测定结果的可靠性。如此依次测完全部的测点，待井下测定器回到井口时再重新校对仪器读数，以检查仪器的误差。

主要测定原理：采用气压计测出测点间的绝对静压差，再加上速压差和位压差，以计算出通风阻力。

()())()(2

1)22(212122221121221112Z Z g V V P P K P P K h c c R R -++-+---=ρρρρ （1） 式中：K1，K2——分别为两台测定气压计的校正系数；

Pc1，Pc2——分别为校正气压计C在测定气压计读数PR1、PR2测值时上风测点和下风测点的读数，Pa；

PR1，PR2——分别为测量气压计R在上风测点和下风测点的读数，Pa；

ρ1，ρ2——分别为测段前、后测点的空气密度，Kg/m3；

V1，V2——分别为测段前、后测点的风速，m/s；

g——重力加速度，m/s2；

Z1，Z2——分别为测段前、后测点的标高，m。

具体测定采用公式详见MT/T440－2008 《矿井通风阻力测定方法》。

2.5 测定人员组成与分工

通风阻力测定指挥组由矿技术负责人负责测定工作的指挥，协调测定小组之间的关系，统一指挥。人员分工如下：

（1）地面基点检测仪读数记录1人；

（2）压力、温湿度测量1人，负责各测点风流的绝对压力和相对压力的测定，温度湿度的测定；

（3）测风1人，负责各测点风速测定；

（4）断面尺寸的测定1人，负责各测点断面尺寸的确定；

（5）记录1人，负责各测点全部测定数据的纸质记录。

2.6选择测定线路及布置测点

2.6.1 选择测定路线的原则

根据MT/T440－2008《矿井通风阻力测定方法》的要求，结合犍为荣翼煤业有限公司的生产布局和通风系统的现状，从有利于系统现状分析出发，选择测定线路布置测点，原则上一台风机一个系统，选择一条路线作为主要测定路线，其他路线与主要路线闭合。为保证测定结果的可靠性，主要测定路线应选择在通风路线长、风量大，且包含风巷、运输大巷、采煤工作面、回风上山、回风巷等，能反映矿