污水处理厂设备操作培训
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3、检查动力、控制和接地电缆是否有损坏以及安装是否 正确。检查电路断路器、保险丝、变频器、软启和电源。
注意事项： 1、定期检查所有的螺栓连接。定期给电机轴承润滑。定
期检查电机冷却风扇； 2、定期更换润滑油。
罗茨鼓风机操作规程
一、开机前的准备工作。
1、检查电机和风机地脚螺栓和其它机件有无松动。
2 、若潜水搅拌器停止一段时间没运行时，在启 动点动试验时发现电流偏高，可间歇运行防止电 机过热。
3、做好设备运行电流等运行工况的记录。
三、停止设备
将按钮拨到停止位置，做好记录。
曝气及鼓风机系统
倒伞型表曝机
1、开机前确保电机轴承已被润滑检查曝气机油箱液位是 否正常，如需要则加满。
2、开机前检查叶轮是否由杂物，当水面盖过叶轮时间， 启动曝气机，观察曝气机叶轮浸没水面深度，叶轮不得被 异物堵住。
二、将转换开关置于手动位置，启动粗格栅机按 钮（绿色），操作者守机十分钟，观察格栅运转、 排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常， 应立即停车，按规定给予解决，排除。
三、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时 发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告 生产设备科，组织人员查明情况，排除故障。
行时间。
空压机
一、 开车前的准备： 1、 操作人员必须设备操作的各个环节。 2、 检查压缩机各联接部位，是否有松动现象。 3、 加油及检查油位高度是否在规定值 4、 检查所用安全阀和其它压力解除装置应情况良好，并
滤网无灰尘和油漆等堵塞现象，各安全机构必须良好。 三、 正常启动 1、 接通电源。 2、 按下“起动”按纽，压缩机完成启动过程。 3、 启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态。 4、 检查各处有无漏油漏气现象。
5、检查动力电源和控制柜电压是否在额定范围内。
6. 检查各指示表是否在“0”位。
二、风机的启动
1、转换开关置于手动位置，启动风机。有手动卸压阀的 风机在启动后应缓慢的关闭卸压阀。关闭过程中注意观察 风机的压力。
2、运行过程中应检查下述事项并留下记录，这样对于早 起发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电压、电流、 压力、温度等，如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象， 应立即停车检查。
2、检查风机油箱润滑油是否符合规定，油位应在油箱观察 孔规定指示刻度（油标中央红点），缺油时应补足。
3、打开安全罩手动盘车， 按旋转方向手动盘车，检查带 轮或联轴器有无异常现象，检查是否有阻滞现象合异常响 声。
4、开机前应检查运行机组出风管阀门和好氧池各风管是否 在开启状态，即：风机出口管路应为畅通状态。有手动卸 压阀的应手动卸压阀打开。
3、有关风量的调整方式，不可以使用出口阀门来调整风 量，应使用变频器调节转速的方法来实施。
4、对于射流曝气应先开始射流水泵，后开启鼓风机。如 顺序颠倒会造成射流水泵空转。
三、停机
1、有手动卸压阀的风机应手动卸压阀打开。 2、按下停止按钮或将转换开关置于“停止
“”位 3、做好记录，详细记录停机时间、风机运
四、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源， 并对格栅进行清理保养，填写工作记录。
五、在运转过程中,如有木块等硬物插入栅条中,应及时清 理,以免影响机器的正常运转
六、在工作中发现电机转动而耙齿链不转,则说明设备过载 导致安全销切断,须及时清理wk.baidu.com圾,更换安全销,故障排除 。
七、主动链条应定期添加润滑脂,保持链条的润滑度。
污水处理厂 设备操作规程培训
目录
• 一、格栅 • 二、搅拌器 • 三、曝气设备 • 四、刮吸泥机 • 五、消毒设备 • 六、水泵类 • 七、加药设备 • 八、脱泥机 • 九、滤池
格栅
主要有格栅机和细格栅。 粗格栅
一、格栅开动前，操作者应检查确保设备完好， 检查格栅各部份有无异常，紧固螺钉、螺母是否 牢靠，检查齿轮箱的油位，栅条上是否有硬物检 查链条是否由变形。现场电气控制箱电源指示灯 正常，电源线无松动。粗格栅前后闸门打开，进 水正常。
1、启动设备前，应检查潜水搅拌器是否完好，设备周围有无 障碍物，以免影响设备的正常运转。
2、检查搅拌器是否安装到位，连接搅拌器的钢丝绳（链）是 否正常。
3、检查电缆是否固定好，电缆不能垂悬过长或太紧，电缆线 有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完好。
4、 若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查电源电压是否 与电机铭牌上标注的电源电压一致，并进行点动试验，观察搅 拌器的运转方向是否合乎要求。
加药设备
加药设备操作规程 一、开机前检查 1、检查所有管道、阀门处于正常工作状态。 2、检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工
作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。 4、注意事项 1）各种药剂必须分别存放，防止
受潮。 2）加药设备定期检查，并定期排出加药 罐中的杂物。 3）定期检查搅拌器和计量泵的润 滑情况。
四、 运行 1、 运行中定时检查排气压力，排气温度，油位
是否正常。压缩机主机排气温度应控制在73℃— 78℃之间。 2、 检查机组冷凝液是否能自动排出。 3、 做好运行记录。 五、 停机 1、 按下“停止”按纽后，压缩机自动卸载约20 秒后停机。若按下“停止”按纽前压缩机已空载 运行，接受停车命令后，机组立即停机。 2、 紧急停车：当出现各种紧急情况时，按下紧 急停车按纽，机组立即停机，同时开始卸载。
八、在减速机内加注机械油,并定期更换。
定时检查电机及设备运转情况，定期检查设备各紧固件连 接可靠、牢固。
九、当清理格栅机耙齿上杂物时，需用工具清理，不得 用手或在未停机的情况下进行清理作业。
十、检查耙齿间或侧面连接片处以及其它转动机构不得 有缠绕物或不易掉落杂物堵塞。
潜水搅拌器
一、启动前的准备。
5、若搅拌器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝 缘测试，确认正常后再做点动试验，观察搅拌器的运行电流， 若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏 电机。
二、启动设备
1、 将模式选择按钮置于“手动”位置。启动搅 拌器后，应检察运行情况是否正常，有无较大震 动及出现异常响声等现象。
注意事项： 1、定期检查所有的螺栓连接。定期给电机轴承润滑。定
期检查电机冷却风扇； 2、定期更换润滑油。
罗茨鼓风机操作规程
一、开机前的准备工作。
1、检查电机和风机地脚螺栓和其它机件有无松动。
2 、若潜水搅拌器停止一段时间没运行时，在启 动点动试验时发现电流偏高，可间歇运行防止电 机过热。
3、做好设备运行电流等运行工况的记录。
三、停止设备
将按钮拨到停止位置，做好记录。
曝气及鼓风机系统
倒伞型表曝机
1、开机前确保电机轴承已被润滑检查曝气机油箱液位是 否正常，如需要则加满。
2、开机前检查叶轮是否由杂物，当水面盖过叶轮时间， 启动曝气机，观察曝气机叶轮浸没水面深度，叶轮不得被 异物堵住。
二、将转换开关置于手动位置，启动粗格栅机按 钮（绿色），操作者守机十分钟，观察格栅运转、 排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常， 应立即停车，按规定给予解决，排除。
三、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时 发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告 生产设备科，组织人员查明情况，排除故障。
行时间。
空压机
一、 开车前的准备： 1、 操作人员必须设备操作的各个环节。 2、 检查压缩机各联接部位，是否有松动现象。 3、 加油及检查油位高度是否在规定值 4、 检查所用安全阀和其它压力解除装置应情况良好，并
滤网无灰尘和油漆等堵塞现象，各安全机构必须良好。 三、 正常启动 1、 接通电源。 2、 按下“起动”按纽，压缩机完成启动过程。 3、 启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态。 4、 检查各处有无漏油漏气现象。
5、检查动力电源和控制柜电压是否在额定范围内。
6. 检查各指示表是否在“0”位。
二、风机的启动
1、转换开关置于手动位置，启动风机。有手动卸压阀的 风机在启动后应缓慢的关闭卸压阀。关闭过程中注意观察 风机的压力。
2、运行过程中应检查下述事项并留下记录，这样对于早 起发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电压、电流、 压力、温度等，如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象， 应立即停车检查。
2、检查风机油箱润滑油是否符合规定，油位应在油箱观察 孔规定指示刻度（油标中央红点），缺油时应补足。
3、打开安全罩手动盘车， 按旋转方向手动盘车，检查带 轮或联轴器有无异常现象，检查是否有阻滞现象合异常响 声。
4、开机前应检查运行机组出风管阀门和好氧池各风管是否 在开启状态，即：风机出口管路应为畅通状态。有手动卸 压阀的应手动卸压阀打开。
3、有关风量的调整方式，不可以使用出口阀门来调整风 量，应使用变频器调节转速的方法来实施。
4、对于射流曝气应先开始射流水泵，后开启鼓风机。如 顺序颠倒会造成射流水泵空转。
三、停机
1、有手动卸压阀的风机应手动卸压阀打开。 2、按下停止按钮或将转换开关置于“停止
“”位 3、做好记录，详细记录停机时间、风机运
四、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源， 并对格栅进行清理保养，填写工作记录。
五、在运转过程中,如有木块等硬物插入栅条中,应及时清 理,以免影响机器的正常运转
六、在工作中发现电机转动而耙齿链不转,则说明设备过载 导致安全销切断,须及时清理wk.baidu.com圾,更换安全销,故障排除 。
七、主动链条应定期添加润滑脂,保持链条的润滑度。
污水处理厂 设备操作规程培训
目录
• 一、格栅 • 二、搅拌器 • 三、曝气设备 • 四、刮吸泥机 • 五、消毒设备 • 六、水泵类 • 七、加药设备 • 八、脱泥机 • 九、滤池
格栅
主要有格栅机和细格栅。 粗格栅
一、格栅开动前，操作者应检查确保设备完好， 检查格栅各部份有无异常，紧固螺钉、螺母是否 牢靠，检查齿轮箱的油位，栅条上是否有硬物检 查链条是否由变形。现场电气控制箱电源指示灯 正常，电源线无松动。粗格栅前后闸门打开，进 水正常。
1、启动设备前，应检查潜水搅拌器是否完好，设备周围有无 障碍物，以免影响设备的正常运转。
2、检查搅拌器是否安装到位，连接搅拌器的钢丝绳（链）是 否正常。
3、检查电缆是否固定好，电缆不能垂悬过长或太紧，电缆线 有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完好。
4、 若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查电源电压是否 与电机铭牌上标注的电源电压一致，并进行点动试验，观察搅 拌器的运转方向是否合乎要求。
加药设备
加药设备操作规程 一、开机前检查 1、检查所有管道、阀门处于正常工作状态。 2、检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工
作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。 4、注意事项 1）各种药剂必须分别存放，防止
受潮。 2）加药设备定期检查，并定期排出加药 罐中的杂物。 3）定期检查搅拌器和计量泵的润 滑情况。
四、 运行 1、 运行中定时检查排气压力，排气温度，油位
是否正常。压缩机主机排气温度应控制在73℃— 78℃之间。 2、 检查机组冷凝液是否能自动排出。 3、 做好运行记录。 五、 停机 1、 按下“停止”按纽后，压缩机自动卸载约20 秒后停机。若按下“停止”按纽前压缩机已空载 运行，接受停车命令后，机组立即停机。 2、 紧急停车：当出现各种紧急情况时，按下紧 急停车按纽，机组立即停机，同时开始卸载。
八、在减速机内加注机械油,并定期更换。
定时检查电机及设备运转情况，定期检查设备各紧固件连 接可靠、牢固。
九、当清理格栅机耙齿上杂物时，需用工具清理，不得 用手或在未停机的情况下进行清理作业。
十、检查耙齿间或侧面连接片处以及其它转动机构不得 有缠绕物或不易掉落杂物堵塞。
潜水搅拌器
一、启动前的准备。
5、若搅拌器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝 缘测试，确认正常后再做点动试验，观察搅拌器的运行电流， 若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏 电机。
二、启动设备
1、 将模式选择按钮置于“手动”位置。启动搅 拌器后，应检察运行情况是否正常，有无较大震 动及出现异常响声等现象。