动液面测试几点说明
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动液面测试仪数据读取及 软件使用的几点说明
郑 举 2010.3
平台现有动液面测试仪有三种方法计算动液面深度，分别为： • 声速法
该方法是平台以往常用方法，找到液面波位置后输入声速，即可计算液面 深度。以前根据厂家建议，声速统一取380m/s。经过这次出海现场验证，证明 该数据不准确，且每口井声速有较大差异，建议淘汰此方法。 • 音标法 该方法经此次验证，比较准确，适合推广应用。 该方法经此次验证，比较准确，适合推广应用。利用井下安全阀位置返 回的波形作为音标，计算出声速，从而计算液面深度。 回的波形作为音标，计算出声速，从而计算液面深度。 • 接箍法 该方法经现场验证，可能大部分井该波形都不太明显，主要原因厂家解释 为电泵的运转频率对B通道（接箍通道）的信号有干扰。该方法不作为主要推 荐方法，但当测试数据B通道接箍波型比较明显和规律时，可以选用。
找到音标并输入安全阀深度后，如图所示。
同样方法找到液面波后，出现流压计算提示框，选择否。
得到音标法计算的液面深度，以及声速数值，如图所示。 由于该井的接箍波也比较明显，下面通过接箍法对液面测试数据进行验证，同时也顺便验证音标法所计算出声速数值的合理 性。因为以接箍法进行计算时，声速不是通过安全阀来确定，而是通过接箍的数量换算成长度，除以所取接箍波的时间来得 到声速的。
点击通讯后，将仪器内 存中所有数据读出，这 里会显示进度条。
通讯完毕会提示存盘，然后 通过数据处理－液面命令进 入液面深度计算窗口。
以D14井液面测试为例：
• 说明软件操作过程； • 对比音标法和接箍法； • 验证声速的合理性。
选择存档的文件，打开。
选择要处理的井号。
选择井口位置
点击音标按钮，在波形图上找到安全阀位置，单 击后会出现此对话框，输入其深度232，确定。
说明：声速和压力、温度、以及介质有关，压力和温度越高，声速越大。 A通道（液面通道）波频率：0.5～11.15HZ B通道（接箍通道）波频率：8.98～60.26HZ
动液面测试现场操作在此不叙述，以下以D14为例讨论数据的处理方法以及需 注意的问题。 第一步：确定安全阀（音标）的深度。 第一步：确定安全阀（音标）的深度。
总之，建议动液面测试在方法上选取音标法；在方式上选择：现场只测试和存 储数据，中控用软件处理数据。 目前看来，这样做是高效和准确的，而且当陆地对某井的液面数据有疑问时， 也可以用软件读取当时的测试资料，这样就很有说服力。
第三步：仪器连接至电脑，用软件处理数据。 第三步：仪器连接至电脑，用软件处理数据。 • 将仪器和中控计算机打印机接口（并口）相连，在仪器面板上选择“8 通讯”， 打开“综合仪回放程序”，将数据读到计算机里，建议用时间作为文件名进行存 档，文件名的后缀为.mes，如果要将该文件拷到其它机子上读，需要将相同文件 名的.liq文件一同拷出，否则无法使用。
在仪器面板上进行液面数据处理，方法如下： • 选择音标法进行液面测试； • 测试完毕后按仪器提示找到音标位置，并输入音标深度（安全阀深度）； • 按照仪器提示找到液面波位置，此时仪器会计算出声速和液面深度。 由于厂家技术人员也是在各平台的测试中发现一些新问题，之前在C、B、F平台 交流中，所说的用声波法将安全阀和液面深度的位置放到屏幕最右端然后读取 仪器中显示时间的方法是有误的，因为波形开始时，已经人为地加入了0.18秒 左右的直线段，这段时间是应该减去的。在此一并澄清，sorry。
选择接箍1和接箍2，用图示方法在波形中选取，软件自动找到接箍数量，确定。下一步点击液面按钮，找液面波。
用接箍法计算出的液面深度和音速如图所示。 用音标法计算的声速为445.3m/s，液面深度为761.5m。 两种方法在比较深的液面条件下，液面相对误差仅为3.2％，液面数据可信。由于接箍波一般 不明Байду номын сангаас，今后测试中建议使用音标法进行测试，切记标定声速来减小可以避免的误差。 D平台油井的声速测出来比较大，但通过接箍法也进行了验证，说明声速是合理的。今后其它 平台测试后，会积累更多经验。由于使用软件效率高、准确度高，尽量不要用仪器来直接算 液面，但如果特殊情况下，例如没有数据线，那么可以用以下方法进行计算。
在管柱图中查找油补距数值， 每个平台油井都应是相同值， 调整井除外。D平台为18.1米。
在管柱图中查找安全阀斜深， 减去油补距，得到以井口油管 挂为参照面的安全阀深度。 250.1－18.1＝232米
第二步：井口测试液面数据。 第二步：井口测试液面数据。 • 测试前确定仪器有足够内存可用，内存不够时删除以往测试数据； • 仪器显示屏上部为A通道（液面通道），声速法和音标法共用该通道，下部为B 通道（接箍通道），接箍法测试波形，A增益对应声速法测试，一般初始设为2；B 增益对应接箍法，一般初始同样设为2； • 如果在测试时波形振幅不明显，可以调大增益值，反之则调小增益值，通常在 安全阀和液面波不明显时，调节增益值可以有效的使这两个位置的波形变明显； • 大部分油井测试时都没有明显的接箍波，但个别油井接箍波可以清楚识别； • 现场发枪测试完毕后，不用输入声速，按“0”键返回，即可保存数据； • 建议在井口只测波形并保存测试数据，不要输入经验声速边测边读液面值，用 软件来处理数据，这样既操作简洁，又能大大提升数据的准确性； • 相比较安全阀的波形，液面波振幅更大，周期更长（波形宽），因为安全阀只 是环空中的一个变径，能反射回来的波肯定比整个液面少很多； • 具体井口测试过程现场操作都比较规范，这里不做说明。
郑 举 2010.3
平台现有动液面测试仪有三种方法计算动液面深度，分别为： • 声速法
该方法是平台以往常用方法，找到液面波位置后输入声速，即可计算液面 深度。以前根据厂家建议，声速统一取380m/s。经过这次出海现场验证，证明 该数据不准确，且每口井声速有较大差异，建议淘汰此方法。 • 音标法 该方法经此次验证，比较准确，适合推广应用。 该方法经此次验证，比较准确，适合推广应用。利用井下安全阀位置返 回的波形作为音标，计算出声速，从而计算液面深度。 回的波形作为音标，计算出声速，从而计算液面深度。 • 接箍法 该方法经现场验证，可能大部分井该波形都不太明显，主要原因厂家解释 为电泵的运转频率对B通道（接箍通道）的信号有干扰。该方法不作为主要推 荐方法，但当测试数据B通道接箍波型比较明显和规律时，可以选用。
找到音标并输入安全阀深度后，如图所示。
同样方法找到液面波后，出现流压计算提示框，选择否。
得到音标法计算的液面深度，以及声速数值，如图所示。 由于该井的接箍波也比较明显，下面通过接箍法对液面测试数据进行验证，同时也顺便验证音标法所计算出声速数值的合理 性。因为以接箍法进行计算时，声速不是通过安全阀来确定，而是通过接箍的数量换算成长度，除以所取接箍波的时间来得 到声速的。
点击通讯后，将仪器内 存中所有数据读出，这 里会显示进度条。
通讯完毕会提示存盘，然后 通过数据处理－液面命令进 入液面深度计算窗口。
以D14井液面测试为例：
• 说明软件操作过程； • 对比音标法和接箍法； • 验证声速的合理性。
选择存档的文件，打开。
选择要处理的井号。
选择井口位置
点击音标按钮，在波形图上找到安全阀位置，单 击后会出现此对话框，输入其深度232，确定。
说明：声速和压力、温度、以及介质有关，压力和温度越高，声速越大。 A通道（液面通道）波频率：0.5～11.15HZ B通道（接箍通道）波频率：8.98～60.26HZ
动液面测试现场操作在此不叙述，以下以D14为例讨论数据的处理方法以及需 注意的问题。 第一步：确定安全阀（音标）的深度。 第一步：确定安全阀（音标）的深度。
总之，建议动液面测试在方法上选取音标法；在方式上选择：现场只测试和存 储数据，中控用软件处理数据。 目前看来，这样做是高效和准确的，而且当陆地对某井的液面数据有疑问时， 也可以用软件读取当时的测试资料，这样就很有说服力。
第三步：仪器连接至电脑，用软件处理数据。 第三步：仪器连接至电脑，用软件处理数据。 • 将仪器和中控计算机打印机接口（并口）相连，在仪器面板上选择“8 通讯”， 打开“综合仪回放程序”，将数据读到计算机里，建议用时间作为文件名进行存 档，文件名的后缀为.mes，如果要将该文件拷到其它机子上读，需要将相同文件 名的.liq文件一同拷出，否则无法使用。
在仪器面板上进行液面数据处理，方法如下： • 选择音标法进行液面测试； • 测试完毕后按仪器提示找到音标位置，并输入音标深度（安全阀深度）； • 按照仪器提示找到液面波位置，此时仪器会计算出声速和液面深度。 由于厂家技术人员也是在各平台的测试中发现一些新问题，之前在C、B、F平台 交流中，所说的用声波法将安全阀和液面深度的位置放到屏幕最右端然后读取 仪器中显示时间的方法是有误的，因为波形开始时，已经人为地加入了0.18秒 左右的直线段，这段时间是应该减去的。在此一并澄清，sorry。
选择接箍1和接箍2，用图示方法在波形中选取，软件自动找到接箍数量，确定。下一步点击液面按钮，找液面波。
用接箍法计算出的液面深度和音速如图所示。 用音标法计算的声速为445.3m/s，液面深度为761.5m。 两种方法在比较深的液面条件下，液面相对误差仅为3.2％，液面数据可信。由于接箍波一般 不明Байду номын сангаас，今后测试中建议使用音标法进行测试，切记标定声速来减小可以避免的误差。 D平台油井的声速测出来比较大，但通过接箍法也进行了验证，说明声速是合理的。今后其它 平台测试后，会积累更多经验。由于使用软件效率高、准确度高，尽量不要用仪器来直接算 液面，但如果特殊情况下，例如没有数据线，那么可以用以下方法进行计算。
在管柱图中查找油补距数值， 每个平台油井都应是相同值， 调整井除外。D平台为18.1米。
在管柱图中查找安全阀斜深， 减去油补距，得到以井口油管 挂为参照面的安全阀深度。 250.1－18.1＝232米
第二步：井口测试液面数据。 第二步：井口测试液面数据。 • 测试前确定仪器有足够内存可用，内存不够时删除以往测试数据； • 仪器显示屏上部为A通道（液面通道），声速法和音标法共用该通道，下部为B 通道（接箍通道），接箍法测试波形，A增益对应声速法测试，一般初始设为2；B 增益对应接箍法，一般初始同样设为2； • 如果在测试时波形振幅不明显，可以调大增益值，反之则调小增益值，通常在 安全阀和液面波不明显时，调节增益值可以有效的使这两个位置的波形变明显； • 大部分油井测试时都没有明显的接箍波，但个别油井接箍波可以清楚识别； • 现场发枪测试完毕后，不用输入声速，按“0”键返回，即可保存数据； • 建议在井口只测波形并保存测试数据，不要输入经验声速边测边读液面值，用 软件来处理数据，这样既操作简洁，又能大大提升数据的准确性； • 相比较安全阀的波形，液面波振幅更大，周期更长（波形宽），因为安全阀只 是环空中的一个变径，能反射回来的波肯定比整个液面少很多； • 具体井口测试过程现场操作都比较规范，这里不做说明。