番茄酱工艺流程资料

合集下载

番茄酱制作工艺流程

番茄酱制作工艺流程

番茄酱制作工艺流程
《番茄酱制作工艺流程》
番茄酱是一种常见的调味品,制作工艺流程可以分为以下几个步骤:
1. 选择新鲜番茄:首先要选择新鲜成熟的番茄作为原料。

新鲜的番茄含有丰富的纤维和维生素,能够制作出口感良好的番茄酱。

2. 清洗和去皮:将选好的番茄进行清洗,然后用刀在番茄的底部切一个小口,放入滚水中烫一下,这样番茄的皮就容易剥离了。

剥离番茄皮后,将其切成小块备用。

3. 煮熟番茄:将切好的番茄放入锅中,并加入少量水,用中小火煮熟。

煮熟的番茄需要不断搅拌,防止粘锅。

4. 打成番茄泥:煮熟的番茄需要放凉后,再使用搅拌机将其打成番茄泥。

这一步可以使番茄酱口感更加细腻。

5. 调味:将番茄泥放入锅中,加入适量的葱、姜、蒜以及一些盐、糖、醋和少许酱油进行调味。

可以根据个人口味加入少许辣椒、花椒等调味料。

6. 煮制番茄酱:将调好味的番茄泥放入锅中,用小火煮制。

需要不断搅拌防止糊锅,直到番茄酱呈浓稠状即可。

7. 储存:待番茄酱冷却后,将其装入干净的玻璃瓶中,密封保存。

番茄酱可以放在阴凉通风处,保存时间较长。

以上便是番茄酱的制作工艺流程,通过以上步骤可以制作出口感细腻、味道鲜美的番茄酱。

希望大家可以尝试一下,在家里做一些美味的番茄酱,给饭菜增添一些不同的味道。

番茄酱的发酵过程

番茄酱的发酵过程

番茄酱的发酵过程番茄酱是一种广受欢迎的调料,它可以为各种菜肴增添美味和口感。

而番茄酱的制作过程涉及到发酵过程,下面将详细介绍一下番茄酱的发酵过程。

番茄酱的发酵过程可以概括为以下几个步骤:准备番茄、研磨番茄、加入发酵剂、发酵、煮沸和瓶装。

下面将对每个步骤进行详细介绍。

首先,准备番茄。

选择成熟的番茄,洗净并剁成小块。

为了提高番茄的口感和颜色,可以选择不同品种的番茄,如牛奶番茄、圣女果番茄等。

接下来,将番茄放入搅拌机或食物加工机中进行研磨。

研磨的目的是使番茄变成浆状,便于后续的步骤操作。

研磨完毕后,将番茄浆倒入一个干净的容器中。

第三步是加入发酵剂。

发酵剂可以是酵母、乳酸菌等微生物。

这些微生物在番茄浆中进行代谢过程,产生乳酸、酒精等物质,使番茄酱发酵。

将发酵剂均匀地撒在番茄浆上,然后轻轻搅拌一下,使发酵剂均匀分布。

接下来就是番茄酱的发酵过程了。

将容器盖上,放置在一个温暖的地方。

发酵的最佳温度范围是25℃-30℃,此时微生物的活动最为活跃。

在发酵的过程中,发酵剂会分解番茄中的糖分,产生酒精和二氧化碳。

二氧化碳会形成气泡,使番茄酱慢慢变得有点发泡。

这个发酵过程通常需要1-2天时间,具体时间会因温度和天气等因素而略有差异。

当番茄酱发酵完毕后,就可以进行煮沸处理了。

将发酵好的番茄酱倒入一个大锅中,用中小火慢慢煮沸。

煮沸的目的是杀死发酵过程中产生的微生物,同时也可以浓缩番茄酱的味道。

一般情况下,煮沸时间为30分钟到1小时,直到番茄酱变得浓稠。

最后,将番茄酱进行瓶装。

将煮沸的番茄酱倒入干净的玻璃瓶中,紧盖并封口。

这样可以防止空气进入,有助于保持番茄酱的新鲜度和口感。

瓶装后的番茄酱可以放置在阴凉干燥的地方储存,使用时只需取出适量即可。

总的来说,番茄酱的发酵过程是一个简单却又充满乐趣的制作过程。

通过加入发酵剂和控制适当的温度,番茄可以发酵产生酒精和二氧化碳,从而增添番茄酱的口感和香气。

制作自己的番茄酱,不仅能享受到纯天然的味道,还能体验制作食物的乐趣。

番茄酱加工工艺

番茄酱加工工艺

番茄酱加工‎工艺工艺流程:原料选择→清洗→修整→热烫→打浆→加热浓缩→装罐→密封→杀菌→冷却→成品。

②操作要点:原料选择:选择充分成‎熟,色泽鲜艳,干物质含量‎高,皮薄、肉厚、籽少的果实‎为原料。

清洗:用清水洗净‎果面的泥沙‎、污物。

修整:切除果蒂及‎绿色和腐烂‎部分。

热烫:将修整后的‎番茄倒人沸‎水中热烫2‎~3分钟,使果肉软化‎,以便于打浆‎。

打浆:热烫后,将番茄倒人‎打浆机内,将果肉打碎‎,除去果皮种‎籽粒。

打浆机以双‎道打浆机为‎好。

第一道筛孔‎直径为1.0~1.2毫米,第二道筛孔‎直径为0.8~0.9毫米。

打浆后浆汁‎立即加热浓‎缩,以防果胶酶‎作用而分层‎。

加热浓缩:将浆汁放人‎夹层锅内,加热浓缩,当可溶性固‎形物达22‎%~24%时停止加热‎。

浓缩过程中‎注意不断搅‎拌,以防焦糊。

装罐密封:浓缩后浆体‎温度为90‎~95℃,立即装罐密‎封。

杀菌及冷却‎:在1OO℃沸水中杀菌‎20~30分钟,而后冷却至‎罐温达35‎~40℃为止。

③产品质量要‎求:酱体呈红褐‎色,均匀一致,具有一定的‎粘稠度;味酸、无异味;可溶性固形‎物达22%~24%。

番茄酱的制‎作过程1.原料验收按‎加工专用品‎种的要求,不得混入黄‎色、粉红或浅色‎的品种,剔除带有绿‎肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟‎度不足的果‎实。

“乌心果” 及着色不匀‎且果实比重‎较轻者,在洗果时浮‎选除去。

2.选果、去蒂洗果先‎用浸洗,再用水喷淋‎,务求干净。

番茄果柄与‎萼片,呈绿色且有‎异味,影响色泽与‎风味。

去蒂时将绿‎肩和斑疤修‎去,拣去不合加‎工的番茄。

3.破碎、去籽破碎为‎预煮时受热‎快而均匀,去籽为防止‎打浆时打碎‎种籽,若混入浆中‎影响产品的‎风味、质地和口感‎。

破碎去籽用‎双叶式轧碎‎机,然后经回转‎式分离器(孔径10毫‎米)和脱籽器(孔径1毫米‎)进行去籽4.预煮、打浆预煮使‎破碎去籽后‎的番茄原浆‎迅速加热到‎85℃~90℃,以抑制果胶‎脂酶和丰乳‎糖醛酸酶的‎活性,免使果胶物‎质降价变性‎,而降低酱体‎的粘稠度和‎涂布性。

番茄酱加工总结报告范文(3篇)

番茄酱加工总结报告范文(3篇)

第1篇一、前言番茄酱作为一种常见的调味品,广泛应用于烹饪、烘焙和食品加工等领域。

近年来,随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提高,番茄酱市场需求逐年增长。

为了满足市场需求,提高产品品质,降低生产成本,我公司对番茄酱加工进行了深入研究。

现将本次番茄酱加工总结报告如下:二、番茄酱加工工艺流程1. 原料选择与预处理(1)原料选择:选择成熟、无病虫害、无腐烂的番茄果实作为原料。

(2)预处理:将番茄果实进行清洗、去皮、去籽、破碎等预处理。

2. 番茄酱制备(1)热处理:将预处理后的番茄果实进行热处理,提高番茄酱的稳定性。

(2)酶解:在热处理过程中加入酶制剂,加速番茄果实的软化、分解。

(3)熬煮:将热处理后的番茄果实进行熬煮,使番茄酱达到所需的浓度和粘度。

(4)调配:根据市场需求,添加适量的食盐、糖、香辛料等调味品。

(5)均质:将调配好的番茄酱进行均质处理,提高产品稳定性。

(6)杀菌:对番茄酱进行高温杀菌,确保产品卫生安全。

3. 番茄酱灌装与包装(1)灌装:将杀菌后的番茄酱灌装至无菌容器中。

(2)包装:采用真空包装、无菌包装等方式对番茄酱进行包装。

三、番茄酱加工技术要点1. 原料选择:选用优质番茄果实,保证番茄酱的品质。

2. 预处理:清洗、去皮、去籽、破碎等预处理要彻底,减少杂质。

3. 热处理:热处理温度和时间要适中,防止番茄果实过度软化。

4. 酶解:选择合适的酶制剂,提高酶解效率。

5. 熬煮:熬煮过程中要不断搅拌,防止粘锅、烧焦。

6. 调配:根据市场需求,合理调配调味品,保证番茄酱的口感。

7. 均质:均质处理要均匀,提高产品稳定性。

8. 杀菌:杀菌温度和时间要适中,确保产品卫生安全。

9. 灌装与包装:采用无菌操作,确保产品卫生。

四、番茄酱加工经济效益分析1. 原料成本:选用优质番茄果实,降低原料成本。

2. 人工成本:优化加工工艺,提高生产效率,降低人工成本。

3. 设备成本:选择合适的加工设备,提高设备利用率。

番茄酱工艺流程

番茄酱工艺流程

:工艺描述一、马口铁罐番茄酱产品工艺描述1、原料种植:按照公司《番茄和杏原料管理制度》和《良好农业种植规范》(GAP)进行管理。

2、原料验收:番茄原料指定的运输车辆运到公司后,由原料检验人员审核原料是否来自合同内的合格供应户,并按原料收购标准随机抽取规定数量的原料进行外观和固形物检验,按照检出不合格比例分等级和扣杂,符合要求的才能过磅秤重和入厂。

3、贮存:验收合格的番茄原料倒入清洁的料池中,放料时采用先进先出的原则,贮存的原料投入使用不得超过 16小时;每当料池放空时,需对料池用清水冲洗。

每班清除沉淀池中的沉淀物。

4、流送和清洗:番茄原料经流送沟由二级循环水送入生产线(提升机),绝大部分物理杂质由格栅去除或落入沉降槽,金属杂质由除铁器(磁场强度≥3000高斯)去除,番茄原料在提升和输送到原料选台的过程中,必须用符合饮用水标准的清洁水进行喷淋清洗和浮洗,最后再通过喷头用清水漂洗进入挑选台。

挑选:进入挑选台的原料由人工挑出青、黄果、黑斑、病斑、虫眼、腐烂果及杂质,挑出的废料及杂质经废番茄流送槽运出。

破碎和预热:挑选后的原料输送至破碎机,经切刀破碎后通过密封管道进入预热系统。

预热采用列管预热系统,根据产品规格的要求,设置需要的温度,生产车间根据设定温度自动控制蒸汽阀的开度,达到需要的预热温度。

(原料正常情况下热破预热温度为80-98℃,冷破预热温度为45-75℃)。

精制:经预热软化的破碎番茄进入由带叶片的转子及筛网构成的精制机(单道或双道精制),进入精制机的破碎番茄在转子旋转的离心力作用下,皮籽被滤出,番茄汁经过筛网进入贮罐,皮籽经螺旋输送机排出。

根据产品规格的要求,可采用不同孔径的筛网和调整精制机转速。

筛网需定时清洗。

双联过滤:番茄汁在进入蒸发器前需经过合适孔径的滤网过滤(一般孔径为2毫米),防止皮籽、杂草和金属等异物因精制机筛网破损而进入产品中,应定期对滤网进行检查,对发现的异物进行分析并要采取适当的措施。

番茄酱生产工艺流程

番茄酱生产工艺流程

番茄酱生产工艺流程番茄酱是一种以番茄为主要原料制成的食品调料,具有维生素丰富、口感鲜美等特点。

下面为您介绍番茄酱的生产工艺流程。

1. 原料准备:选用新鲜、成熟的番茄作为主要原料。

番茄经过清洗、去皮、去蒂等处理,然后切碎备用。

同时,还需要准备一些辅助原料,如洋葱、大蒜、香料等。

2. 烹调:将切碎的番茄放入烹饪锅中,加入适量的水和辅助原料,并进行烹调。

一般采用煮沸-沸腾-干燥的烹调方法,可以确保番茄汁中的细菌、酵素等物质被有效杀灭,同时释放出更多的番茄味道。

3. 磨碎:烹调完成后,将番茄糊进行磨碎处理。

主要有两种方法,一种是传统的过筛磨碎法,即将番茄糊通过网筛进行过滤;另一种是高压磨碎法,即通过高速旋转的刀片将番茄糊进行细磨。

磨碎的目的是为了提高番茄酱的细腻度和口感。

4. 过滤:磨碎后的番茄酱需要进行过滤。

主要目的是去除残渣和杂质,使番茄酱更加纯净。

常用的过滤设备有网筛、滤布等。

5. 煮沸:过滤后的番茄酱需要进行第二次煮沸。

这一步主要是为了确保番茄酱中的水分被蒸发掉,达到浓稠的效果。

同时,煮沸还能杀灭番茄酱中可能存在的细菌,提高产品的品质和安全性。

6. 添加调味料:熬制完成后,可以根据个人喜好添加一些调味料,如盐、糖、胡椒等。

这些调味料能够提升番茄酱的口感和香气。

7. 冷却包装:番茄酱煮沸一段时间后,需要进行冷却。

冷却后的番茄酱可以进行包装,一般采用瓶装或袋装。

包装完成后,还需要对番茄酱进行灭菌处理,以延长产品的保质期。

以上是番茄酱的一般生产工艺流程。

当然,不同企业和地区有着各自的生产工艺和配方,但整体流程大致相同。

生产者在生产过程中要注意卫生和质量控制,确保生产的番茄酱符合食品安全标准,为消费者提供优质的产品。

番茄酱工业生产流程

番茄酱工业生产流程

番茄酱工业生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classicarticles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!番茄酱是一种常见的调味品,其工业生产流程通常包括以下几个步骤:1. 选材准备:首先需要选择新鲜成熟的番茄作为主要原料。

番茄酱生产工艺流程

番茄酱生产工艺流程

番茄酱生产工艺流程
《番茄酱生产工艺流程》
番茄酱是一种常见的调味品,制作过程包括多个步骤,需要严格遵循生产工艺流程。

下面是番茄酱的生产工艺流程概述:
1. 选材准备
首先,需要选择新鲜成熟的番茄作为原料。

番茄经过清洗、去皮和去籽处理后,才能进入下一步的加工过程。

2. 研磨
将处理过的番茄放入破碎机中进行研磨,将其成分细化并形成番茄浆。

3. 煮沸
番茄浆经过煮沸过程,这一步有助于去除多余的水分,以及充分释放番茄的香味和口感。

4. 添加调味料
在煮沸的番茄浆中适量添加盐、糖、香料和其他调味料,以提升番茄酱的口感和营养价值。

5. 烹调
将调味后的番茄浆进行再次烹调,使其充分混合并增加保质期。

6. 严格质检
在整个生产过程中,需要进行严格的质检,确保番茄酱没有任
何污染和细菌,保障产品的品质和安全性。

7. 灌装和包装
最后,将生产完毕的番茄酱进行灌装和包装,确保产品的保存和销售。

总的来说,番茄酱的生产工艺流程需要经过严格的操作和监控,确保产品的质量和安全性。

只有严格按照流程进行生产,才能生产出口感顺滑、口味浓郁的优质番茄酱。

番茄汁、脯、酱食品加工技术

番茄汁、脯、酱食品加工技术

番茄汁、脯、酱食品加工技术一、番茄汁(一)工艺流程选料―去籽―预热―打浆―配料―脱气―均质―装罐―杀菌―冷却―成品。

(二)制作要点选料。

选用成熟适度、香味浓、色泽鲜红、可深固形物在5%以上、糖酸适宜(约6:1)、无霉烂变质的番茄,洗净、除去果柄、斑点及青绿部分备用。

去籽。

将准备好的番茄进行破碎去籽(可使用番茄去籽机)。

预热。

将破碎去籽的番茄,迅速加热农业技术到85℃以上,以杀死附在番茄上的微生物,取得汁液。

配料。

将番茄汁100kg、砂糖0.70―0.90kg、精盐0.40kg混合均匀。

脱气、均质。

将番茄汁喷入真空脱气机,脱气3―5分钟,然后用高压质在100―150kg/cm2压力下均质。

装罐。

加到80℃―90℃,趁热装入消过毒的罐内,并趁热封罐,罐中心温度应在70℃左右。

杀菌、冷却。

封罐后在沸水中杀菌,然后在冷水中冷却到38℃左右。

二、番茄脯(一)工艺流程选料―去皮―挤汁―硬化―清洗―糖渍―糖煮―烘烤―成品。

(二)制作要点选料。

选择肉厚汁液少、色全红、不过熟的果实,剔除成熟度不足、病虫害、伤烂不合格的果实。

去皮。

把洗净的番茄果,置于接近沸腾的水中预煮1分钟左右,立即冷却,剥去番茄的果皮。

挤汁。

在果柄处挖蒂和划缝,将果汁轻轻挤压出来。

硬化。

将果坯投入0.30%氯化钙溶液中浸泡2小时。

清洗。

用清水洗硬化果胚,捞出果胚,沥干水分。

糖渍。

沥干水后的番茄果胚,浸泡于30%糖液中24小时左右,糖液加0.30%柠檬酸。

糖煮。

将糖渍的番茄连同浸渍液一同倾入夹层锅内,缓慢升温至沸,约半小时后,将番茄汁果连同煮制糖液浸入瓷缸浸泡12―24小时。

如此反复浸泡2―3次,每次提高糖液浓度。

当煮制糖液浓度达65%时即停火,倾入瓷缸内8―10小时后,捞出番茄果沥干糖液。

烘烤。

将沥干糖液的番茄果,放到烘烤盘上,在60℃―65℃下烘烤,使含水量达到18%左右,可溶性固形物含量达到70%即可。

(三)质量要求色泽深红色,呈透明状,不返砂,不流糖,甜酸适当,具有番茄果实的风味,含糖量65%以上,水分18%左右。

番茄酱的制作

番茄酱的制作

番茄酱的制作一、实验目的掌握番茄酱的制作技术二、实验原理番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品,呈鲜红色酱体,具番茄的特有风味,是一种富有特色的调味品,一般不直接入口。

番茄酱由成熟红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后,经浓缩、装罐、杀菌而成。

干物质含量一般分22%~24%和28%~30%两种。

三、材料及用具温度计,不锈钢刀,不锈钢锅,打浆机,四旋玻璃瓶番茄、食盐、白砂糖、食醋、大蒜、香料(胡椒、丁香、桂皮、五香粉等)。

四、实验步骤1、工艺流程原料选择→清洗→破碎→预热打浆→调香调味→浓缩→加热→装罐→密封→杀菌→冷却→成品2、操作要点(1)原料选择:选用大红、全红、可溶性固形物含量高和成熟的新鲜番茄做原料,剔除裂果、腐烂果、以清水洗净。

(2)预热打浆:原料破碎去籽后,迅速加热至80℃以上,一般须在90-95℃加热8-10 min,加热后浆温控制在80-85℃,然后打浆。

通常采用3道打浆机打浆,第一道去除果皮,第二、三道清除种子和粗纤维,使原浆均匀细腻。

(3)浓缩:番茄原浆通常含可溶性固形物4%-7%,必须经浓缩排除大量水分,才能达到制品所需求的28%左右的浓度。

浓缩方法有使用开口浓缩锅的常压法和使用真空浓缩锅的真空法两种,以真空浓缩法的制品质量较好。

(4)调香调味:为了增加风味,在浓缩之前应加入香料和调味品,其比例为100公斤番茄浆用白糖15公斤,食盐2.5公斤,食醋3公斤,丁香0.19公斤,桂皮0.19公斤,胡椒0.15公斤,蒜泥0.3公斤。

添加方法是:先把香料用食醋浸煮,再加白糖、食盐溶解后滤出汁液与蒜泥一同混入番茄浆中。

(5)装罐密封:将瓶盖、玻璃瓶先用清水洗干净,然后用沸水消毒3~5min,沥于水分,装罐时保持罐温40℃以上。

浓缩的番茄浆需快速加热至90-95℃,趁热装罐(酱温不低于85℃),装瓶后迅速拧紧瓶盖。

(6)杀菌冷却:采用水浴杀菌,5-25min/100℃,升温时间5min,沸腾下保温25min;然后产品分别在75℃、55℃水中逐步冷却至40℃左右,得成品。

番茄酱深加工技术

番茄酱深加工技术

番茄酱深加工技术
所用原辅料配比为:番茄50公斤,蔗糖5公斤,食盐1.5公斤,白胡椒50克,丁香70克,芥末100克,味精30克。

将番茄洗净后,切成碎丁,用文火煮1小时左右,同时不断搅拌,冷却后用细筛过滤,除去皮、渣。

随后将得到的肉汁加热浓缩,浓缩时将液面的泡沫捞出,经过2~3小时,肉汁变为鲜红粘稠状时,改用文火煮半小时,再加入蔗糖、食盐、白胡椒、丁香、芥末等配料,继续加热半小时左右,待上述物料完全溶解、分散均匀后,加入味精,调匀后趁热装入洗净的瓶中,密封瓶口,置于低温干燥处,保质期可达1年以上。

该产品色泽鲜红、番茄风味浓郁、甜酸适口,既可直接用于涂抹馒头、面包等食用,也可在食品加工中作为点心的馅料,用途广,市场需求量大。

番茄酱工艺流程

番茄酱工艺流程

番茄酱工艺流程番茄酱是一种非常受欢迎的调味品,它可以用于制作各种美味的菜肴和汤料。

制作番茄酱的工艺流程可以分为以下几个步骤:选材、清洗、剪切、煮沸、打碎、煮沸、瓶装和贮存。

首先,选材是制作番茄酱的关键步骤之一。

要选择新鲜成熟的红番茄,因为这样的番茄香气浓郁、味道鲜美。

此外,番茄还要经过全面的检查,确保没有任何腐烂或受虫食的瑕疵。

接下来是清洗环节。

将番茄放入清水中,搅拌几分钟,使其表面的杂质和污垢被洗净。

然后将番茄从水中捞起,用干净的布擦干。

然后是剪切环节。

将番茄修剪,去除茎和不需要的部分。

这样能使番茄更容易煮熟和打碎。

然后将番茄放入大锅中,加入适量的水,将番茄煮沸。

煮沸时要不停地搅拌,以免番茄粘在锅底。

当番茄变得非常柔软时,取出锅中的番茄,放入搅拌机中搅拌打碎。

然后将打碎的番茄再次倒入锅中,再次煮沸。

这样可以确保番茄酱更加浓郁。

接下来是瓶装环节。

将干净的玻璃瓶用开水煮沸消毒,然后将番茄酱倒入瓶中。

在倒入番茄酱之前,可以根据个人口味添加适量的盐和辣椒粉等调味料。

最后是贮存环节。

将瓶盖拧紧,并将瓶子放入热水中煮沸一段时间,以确保瓶内真空密封,延长番茄酱的保质期。

随后将瓶子放置在阴凉干燥的地方贮存。

番茄酱工艺流程虽然看似简单,但需要严格控制时间和温度,以确保番茄酱的质量。

同时,还要注意卫生安全,避免细菌感染。

总之,制作番茄酱的工艺流程分为选材、清洗、剪切、煮沸、打碎、煮沸、瓶装和贮存。

每个环节都非常重要,对最终的番茄酱质量和口感都有很大影响。

只有按照正确的步骤进行操作,并严格控制时间和温度,才能制作出美味可口的番茄酱。

番茄酱的加工

番茄酱的加工

番茄酱的加工
番茄富含维生素C和胡萝卜素,它的加工产品很多,其中把番茄加工成调味品在国内外都非常普遍,现将其加工技术简介如下:
1、原料。

不分大小选择充分成熟或刚成熟的番茄洗净待用。

2、处理。

把番茄放进打浆机打成浆,注意因原料含水量较高又是浆果类易打成浆,所以打时不要加水。

3、压汁除渣。

用离心机或布袋除渣取汁。

除渣包括果皮和种子均应除去。

4、加热浓缩。

在锅内加热浓缩蒸发部份水分。

5、添加辅加料。

(1)加入0.2%~0.3%卡拉胶或0.5%海藻酸钠;(2)5%砂糖或1%甜味料;(3)2%~3%食盐;(4)1%食用醋酸;(5)0.05%山梨酸钾。

把番茄浆与上面所有辅加料共同加热,不断搅拌,浓缩固形物达30%~35%时,停止加热。

6、灌瓶。

用250毫升或半斤装的小口玻璃瓶,灌装后压盖密封。

7、杀菌。

95摄氏度热水杀菌15分钟。

8、冷却后即成调味番茄酱。

其风味甜酸而咸,是作为调味用的很好佐料。

- 1 -。

番茄酱的操作方法

番茄酱的操作方法

番茄酱的操作方法番茄酱是一种非常常见的调味品,它不仅可以用于烹饪各种美食,还可以作为蘸料使用。

下面我将详细介绍番茄酱的操作方法,让您能够轻松地制作出美味的番茄酱。

1. 材料准备制作番茄酱的主要材料是新鲜番茄。

您可以选择成熟的番茄,优选有机番茄能够提高番茄酱的质量。

此外,还需要准备洋葱、大蒜、辣椒等调味品。

您可以根据个人口味来选择是否添加其他调料,如胡椒粉、盐等。

2. 煮番茄首先,将番茄用开水烫一下,然后用冷水冲洗,这样有助于去除番茄皮。

然后,将去皮的番茄切成小块,去除内部的硬蒂。

将切好的番茄放入锅中,用中火煮沸。

在煮番茄的过程中,最好不要加水,因为番茄本身是含水量较高的食材,水分的蒸发可以保留番茄的原汁原味。

3. 加入调味品当番茄煮沸后,可以加入洋葱、大蒜、辣椒等调味品。

这些调味品的加入可以增加番茄酱的香味和口感。

您可以根据个人口味来决定需要加入的量,但不建议加入过多,以免影响番茄酱的原味。

可以切碎或剁碎调味品,也可以选择搅拌机来处理。

4. 煮炖番茄酱将锅转至小火,慢慢煮炖番茄酱。

煮番茄酱的时间需要比较长,一般需要炖煮约1-2小时,以使番茄酱的味道更浓郁、口感更加醇厚。

在烹饪过程中,需要经常搅拌,以防止番茄酱糊底或烧焦。

如果番茄酱的水分过多,可以适当打开锅盖,用文火慢煮一段时间,以便水分挥发出来。

5. 调整口感和质地煮炖结束后,可以根据个人口味进行调整。

您可以选择调整番茄酱的酸甜度、咸度和香味,以使其更符合个人口味。

如果您觉得番茄酱过于稀薄,可以选择用搅拌机将其打磨成较为细腻的质地。

如果您喜欢有颗粒感的番茄酱,可以略去这一步骤。

6. 瓶装保存当番茄酱炖煮完毕,所有调整都已完成后,可以将番茄酱倒入洁净的瓶中。

在倒入之前,最好先将瓶子进行高温消毒,以防止细菌滋生。

倒入之后,用干净的布蘸取一些白酒进行消毒,然后用白酒擦拭瓶口,再用塑料薄膜将瓶口密封。

这样可以保证番茄酱的新鲜度和卫生。

7. 储存和使用储存番茄酱的温度要低于室温,最好存放在冰箱中。

番茄酱工艺流程

番茄酱工艺流程

:工艺描述一、马口铁罐番茄酱产品工艺描述1、原料种植:按照公司《番茄和杏原料管理制度》和《良好农业种植规范》(GAP)进行管理。

2、原料验收:番茄原料指定的运输车辆运到公司后,由原料检验人员审核原料是否来自合同内的合格供应户,并按原料收购标准随机抽取规定数量的原料进行外观和固形物检验,按照检出不合格比例分等级和扣杂,符合要求的才能过磅秤重和入厂。

3、贮存:验收合格的番茄原料倒入清洁的料池中,放料时采用先进先出的原则,贮存的原料投入使用不得超过 16小时;每当料池放空时,需对料池用清水冲洗。

每班清除沉淀池中的沉淀物。

4、流送和清洗:番茄原料经流送沟由二级循环水送入生产线(提升机),绝大部分物理杂质由格栅去除或落入沉降槽,金属杂质由除铁器(磁场强度≥3000高斯)去除,番茄原料在提升和输送到原料选台的过程中,必须用符合饮用水标准的清洁水进行喷淋清洗和浮洗,最后再通过喷头用清水漂洗进入挑选台。

挑选:进入挑选台的原料由人工挑出青、黄果、黑斑、病斑、虫眼、腐烂果及杂质,挑出的废料及杂质经废番茄流送槽运出。

破碎和预热:挑选后的原料输送至破碎机,经切刀破碎后通过密封管道进入预热系统。

预热采用列管预热系统,根据产品规格的要求,设置需要的温度,生产车间根据设定温度自动控制蒸汽阀的开度,达到需要的预热温度。

(原料正常情况下热破预热温度为80-98℃,冷破预热温度为45-75℃)。

精制:经预热软化的破碎番茄进入由带叶片的转子及筛网构成的精制机(单道或双道精制),进入精制机的破碎番茄在转子旋转的离心力作用下,皮籽被滤出,番茄汁经过筛网进入贮罐,皮籽经螺旋输送机排出。

根据产品规格的要求,可采用不同孔径的筛网和调整精制机转速。

筛网需定时清洗。

双联过滤:番茄汁在进入蒸发器前需经过合适孔径的滤网过滤(一般孔径为2毫米),防止皮籽、杂草和金属等异物因精制机筛网破损而进入产品中,应定期对滤网进行检查,对发现的异物进行分析并要采取适当的措施。

番茄酱工业生产流程

番茄酱工业生产流程

番茄酱工业生产流程英文回答:Tomato sauce, also known as ketchup, is a popular condiment that is widely used in various cuisines around the world. The industrial production process of tomato sauce involves several steps, including harvesting, processing, cooking, and packaging.The first step in the production process of tomato sauce is harvesting the tomatoes. Ripe tomatoes are carefully picked from the fields and transported to the processing plant. The quality and freshness of the tomatoes play a crucial role in the final taste and quality of the sauce.Once the tomatoes arrive at the processing plant, they are thoroughly washed to remove any dirt or impurities. After washing, the tomatoes are sorted to remove any damaged or unripe ones. This ensures that only the bestquality tomatoes are used in the sauce production.Next, the tomatoes are crushed or chopped to break them down into smaller pieces. This can be done using machines or by hand, depending on the scale of production. The crushed tomatoes are then heated to a specific temperature to soften them and release their natural juices.After heating, the tomatoes are passed through a sieve or a strainer to remove any seeds or skin. This step helps to obtain a smooth and consistent texture for the sauce. The strained tomato pulp is then transferred to large cooking vessels.In the cooking stage, the tomato pulp is simmered at a controlled temperature for several hours. This slow cooking process allows the flavors to develop and intensify. Various ingredients such as sugar, vinegar, salt, spices, and herbs are added to enhance the taste and aroma of the sauce.Once the cooking process is complete, the tomato sauceis allowed to cool down before being packaged. It is important to ensure that the sauce is properly sterilized and sealed to maintain its freshness and extend its shelf life. The packaging can be in bottles, jars, or sachets, depending on the market requirements.In conclusion, the industrial production process of tomato sauce involves harvesting, processing, cooking, and packaging. It is a careful and meticulous process that aims to produce high-quality sauce with a delicious taste. The use of fresh and ripe tomatoes, along with the right combination of ingredients, contributes to the uniqueflavor profile of tomato sauce.中文回答:番茄酱,也被称为番茄酱,是一种在世界各地的不同美食中广泛使用的调味品。

番茄的几种加工方法

番茄的几种加工方法

番茄的几种加工方法一.番茄酱加工工艺原料输送→清洗→挑选→破碎→预热→打浆→浓缩→加热→装填→密封→杀菌→冷却二.整装番茄加工工艺1.工艺流程原料→清洗→分选→蒸汽→处理→去皮→挑选→分级→装罐→加汁→密封→杀菌→冷却2.制作方法(1)番茄原料要求成熟度高,色泽鲜红,组织较硬而耐压;装入容量为500公斤的大木箱中,用卡车运到工厂不致压烂。

(2)选果:原料经清洗后,通过一组转动的滚柱(两个滚柱之间的距离为3厘米),将直径小于3厘米的小果分选出来;同时,用手工剔除不合格果。

(3)蒸汽处理用一台专用的蒸汽处理设备进行。

该机具有柴油喷火装置,使蒸汽(压力1.5公斤/平方厘米)温度加热至360~380℃,番茄在过热的蒸汽中处理8~12秒钟,由于给汽过程中,设备内有大量的水,故其实际效果等于将番茄在热水中进行预煮一样。

经蒸汽处理的番茄,接着通过一组转动的胶夹辊,每两个夹辊成相对方向转动,以夹除番茄的外皮。

(4)人工分选去皮后的整番茄在传送带上,用人工进行分选。

合格果,按其色泽和大小,分三条线送去装罐;不合格果,剔出后送另一条线进行打浆。

(5)装罐去皮、分级的番茄,由水力输送经漏水装置送到装缸台,经消毒的空缸由传送带送到装缸台下,用手工将番茄往缸里拨,以装满为止。

装填后,注入温度为85℃、浓度为5%、添加3%食盐的番茄汁。

注汁机与普通灌糖水设备相同。

(6)杀菌封罐前,先用高压蒸汽喷一下,然后密封装人杀菌盘内,立即送到立式杀菌釜,按1000克(马口铁缸)、800克(玻璃缸)和24O克(马口铁缸)三种规格,分别用20′~35′~40′/110℃、25′~35′~25′/110℃和15′~20'~20'/105℃三种杀菌公式进行杀菌。

三、番茄汁1.工艺流程原料输送→清洗→挑选→破碎→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却2.制作方法要点破碎后的番茄,预热至85℃,进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。

蕃茄酱生产工艺流程

蕃茄酱生产工艺流程

蕃茄酱生产工艺流程英文回答:Tomato sauce, also known as ketchup, is a popular condiment made from tomatoes. The production process of tomato sauce involves several steps, including harvesting, washing, sorting, cooking, blending, and packaging.The first step in the production process is harvesting the tomatoes. Ripe tomatoes are carefully picked from the fields to ensure their freshness and quality. Once harvested, the tomatoes are transported to the processing facility.After the tomatoes arrive at the processing facility, they undergo a thorough washing process. This is done to remove any dirt, debris, or impurities that may be present on the surface of the tomatoes. The washing process ensures that the tomatoes are clean and ready for further processing.Next, the washed tomatoes are sorted based on their size and quality. This step helps to remove any damaged or unripe tomatoes from the batch. Only the best quality tomatoes are selected for the production of tomato sauce.Once sorted, the tomatoes are cooked to soften them and enhance their flavor. The cooking process involves boiling the tomatoes in large vats or kettles. This helps to break down the tomatoes and release their natural juices and flavors.After cooking, the tomatoes are blended to create a smooth and consistent texture. This is done usingindustrial blenders or food processors. The blending process ensures that the tomatoes are thoroughly mixed and that the sauce has a uniform consistency.Once the tomatoes are blended, they are ready for packaging. The tomato sauce is typically packaged in bottles, jars, or sachets for consumer convenience. The packaging process involves filling the containers with thesauce and sealing them to ensure product freshness and safety.Finally, the packaged tomato sauce is labeled and prepared for distribution. It is then shipped to supermarkets, restaurants, and other retail outlets for sale to consumers.中文回答:番茄酱,也被称为番茄酱,是一种由番茄制成的流行调味品。

【实用文档】蕃茄酱

【实用文档】蕃茄酱

蕃茄酱
1.主要设备:锅炉、夹层锅、冷却罐、灌装机、封盖机
2.原料: 浓缩蕃茄浆、食醋、食糖、食盐、变性淀粉、柠檬酸、香料、
水、山梨酸钾
3.工艺流程
瓶子清洗、消毒
(1) 备料 首先将所需的各种原料按配方数量准确称量。

(2) 混合 将水、盐和浓缩蕃茄浆放到夹层锅里混合搅拌均匀。

(3)加热 然后开蒸汽加温至70℃左右,加入变性淀粉加温直至沸腾。

(4)调味 加入食醋、食糖、香料等调味料和山梨酸钾搅拌均匀。

(7)冷却 将煮制好的酱经密封不锈钢管道泵至二楼冷却罐降温至65℃。

(8)瓶子消毒 将清洗干净的瓶子经蒸汽杀菌锅进行高温消毒20分钟。

(9)装瓶 降温后的酱从二楼的冷却罐经不锈钢管道泵至灌装机装瓶。

(9)封口 装瓶后由封盖机进行封口。

(10)包装 封口后贴标、装箱后入仓。

番茄酱怎么制作

番茄酱怎么制作

番茄酱怎么制作
制作番茄酱的步骤如下:
材料:
- 2磅(约900克)成熟的番茄
- 1个大洋葱,切成细丁
- 4瓣大蒜,切碎
- 2汤匙橄榄油
- 1茶匙干罗勒
- 1茶匙干牛至(可选)
- 1茶匙糖
- 盐和胡椒粉,适量
步骤:
1. 在番茄上切十字形的切口,然后将番茄放入开水中煮约1分钟,直到番茄的皮开始松动。

捞出番茄,等它们冷却后剥去皮,并切成小块备用。

2. 在大火上加热橄榄油,加入洋葱和大蒜,炒至洋葱变透明。

3. 将切好的番茄块加入锅中,煮约15-20分钟,直至番茄变软。

4. 用搅拌机或搅拌棒将番茄搅成泥状,然后将其放回锅中。

5. 添加干罗勒、干牛至(可选)、糖、盐和胡椒粉,根据个人口味调整味道。

6. 以中小火继续煮约30-40分钟,直到酱变浓稠。

7. 让番茄酱冷却后,倒入干净的玻璃瓶中密封保存。

注意:番茄酱最好在冰箱中存放,可保持较长时间。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

:
工艺描述
一、马口铁罐番茄酱产品工艺描述
1、原料种植:按照公司《番茄和杏原料管理制度》和《良好农业种植规范》(GAP)进行管理。

2、原料验收:番茄原料指定的运输车辆运到公司后,由原料检验人员审核原料是否来自合同内的合格供应户,并按原料收购标准随机抽取规定数量的原料进行外观和固形物检验,按照检出不合格比例分等级和扣杂,符合要求的才能过磅秤重和入厂。

3、贮存:验收合格的番茄原料倒入清洁的料池中,放料时采用先进先出的原则,贮存的原料投入使用不得超过 16小时;每当料池放空时,需对料池用清水冲洗。

每班清除沉淀池中的沉淀物。

4、流送和清洗:番茄原料经流送沟由二级循环水送入生产线(提升机),绝大部分物理杂质由格栅去除或落入沉降槽,金属杂质由除铁器(磁场强度≥3000高斯)去除,番茄原料在提升和输送到原料选台的过程中,必须用符合饮用水标准的清洁水进行喷淋清洗和浮洗,最后再通过喷头用清水漂洗进入挑选台。

挑选:进入挑选台的原料由人工挑出青、黄果、黑斑、病斑、虫眼、腐烂果及杂质,挑出的废料及杂质经废番茄流送槽运出。

破碎和预热:挑选后的原料输送至破碎机,经切刀破碎后通过密封管道进入预热系统。

预热采用列管预热系统,根据产品规格的要求,设置需要的温度,生产车间根据设定温度自动控制蒸汽阀的开度,达到需要的预热温度。

(原料正常情况下热破预热温度为80-98℃,冷破预热温度为45-75℃)。

精制:经预热软化的破碎番茄进入由带叶片的转子及筛网构成的精制机(单道或双道精制),进入精制机的破碎番茄在转子旋转的离心力作用下,皮籽被滤出,番茄汁经过筛网进入贮罐,皮籽经螺旋输送机排出。

根据产品规格的要求,可采用不同孔径的筛网和调整精制机转速。

筛网需定时清洗。

双联过滤:番茄汁在进入蒸发器前需经过合适孔径的滤网过滤(一般孔径为2毫米),防止皮籽、杂草和金属等异物因精制机筛网破损而进入产品中,应定期对滤网进行检查,对发现的异物进行分析并要采取适当的措施。

蒸发浓缩:精制后的番茄汁由泵输入真空浓缩系统。

在一定的真空和加热条件下,番茄汁中的水份在分离器中分离,并经凝液抽出系统被抽出。

预热蒸汽与物料为逆流方式,预热蒸汽被重复利用。

物料由三效至一效逐步的连续进行浓缩,并且在一效上放置了浓度传感器(折光仪),当产品浓缩到需要的浓度后,自动由泵打向杀菌贮罐。

双联过滤:产品在进入杀菌器前需经过合适孔径的滤网过滤(一般孔径为2毫米),防止酱垢、杂草、金属、橡胶和玻璃等异物进入产品中,应定期对滤网进行检查,对发现的异物进行分析并要采取适当的措施。

刮板式杀菌机:经过滤网过滤后的产品由转移泵打入杀菌系统。

在杀菌段,酱体由夹层内的蒸汽加热到设定值,以工艺指令为主,经过既定的工艺管路,当杀菌温度不低于工艺指令单设定值下限时,进入封口灌装机灌装.
封口灌装:杀菌后的产品打入灌装封口机后,按设定好的灌装量进行灌装封口.灌装后的产品中心温度不低于85度.
后杀菌:灌装后的产品进入到后杀菌工序,过热水温度在94度以上,经过不低于25分钟的杀菌后,进入冷却机冷却.
冷却:经过后杀菌后的产品进入到冷却机里,经过冷却后,达到冷却温度后输入成品库房码垛.
马口铁罐的验收:包装检验员凭生产厂商的产品合格证和其他相关合格证书验收包装材料,同时检查内外包装外观有无污染、破损、锈蚀并核实数量和尺寸规格是否符合要求,合格后才能入库。

贴唛、打包:入库后产品经保温、商业无菌检验均无异常,接到销售部下发的《产品生产通知单》及打包要求后,生产办组织相关人员对马口铁罐产品进行包装。

储存和发运:接到销售物流下发的《调拨通知单》,查验员按查验标准进行查验,产品及无异常标识后即可出库发运。

相关文档
最新文档