果蔬加工工艺
果蔬产品加工工艺-中农大食品工艺
保藏作用
强还原剂，易被氧化，减少氧的含量，从 而抑制需氧微生物。 抑制氧化酶的活性，防止Vc损失 未解离的亚硫酸分子，抑制作用最为有效 浓度：0.01%，抑制大肠杆菌及多种细菌
0.15%， 可防止霉菌繁殖； 0.3%， 抑制有害酵母
果蔬产品加工工艺
果蔬产品加工主要内容
果蔬加工保藏基础 果蔬加工原料及预处理 干制——果蔬脆片和脱水蔬菜 果汁、菜汁的加工 蜜饯类 蔬菜腌渍——酱腌菜的生产 速冻蔬菜
第一章 果蔬加工保藏基础
果蔬为含水量丰富的易腐食品，极易 腐败变质，水果、蔬菜只有通过加工才 能达到保藏的目的。
果蔬加工即以新鲜果蔬为原料，依其 不同的理化特性，采用不同的物理、化 学方法制成不同制品的过程。
五、产品技术要求
感官指标： 外形：整齐，厚度均匀 色泽：淡黄色或灰白色 风味：基本保持果蔬原有的风味； 口感：松脆可口
理化指标：含水量小于3%；含油量18-25%
第四章 果蔬汁饮料
果汁加工基本工艺 饮料用水 果汁饮料加工技术
适用于干制、糖藏、果汁和果酒的 原料保藏
严格掌握药品的质量标准，注意重 金属含量
加工前须脱硫以符合国标，脱硫的 方法有：加热、搅动、打气、真空处 理和加抗氧化剂等
九、浆状半成品的大罐无菌保藏
将经过巴氏杀菌的浆状果蔬半成品 在无菌条件下灌入预先杀菌的密闭大 金属罐中，保持一定的气体内压，以 防止产品内的微生物发酵变质，从而 保藏产品的一种方法 优点：经济、卫生
原果胶在酸、碱或酶的作用下水解成果胶； 利用此性质可去皮或去囊衣 果胶能溶于水，不溶于酒精和硫酸镁、硫酸 铵等盐类 果胶酸不溶于水，用于澄清工艺 果胶水解后的甲氧基在果酒制造中会生成甲 醇 果胶有很好的凝胶能力， 在适当的条件下可 形成凝胶，用于果冻、果酱和糖果的生产
果蔬加工工艺知识点总结
果蔬加工工艺知识点总结一、果蔬加工分类：果蔬加工是指将新鲜、干燥或者原料经过一定的加工工艺，加工成为食品的过程。
根据加工方式的不同，果蔬加工可以分为以下几种类型：1. 水果蔬菜鲜切加工：将新鲜水果蔬菜进行清洗、去皮、切片、切块、切丁等，用于制作冷藏、速冻、即食等产品。
2. 果蔬干燥加工：将新鲜水果蔬菜进行清洗、切片、切丁，然后通过干燥设备将其脱水成为干果蔬菜，用于制作蜜饯、果脯、蔬菜饼干等产品。
3. 果蔬浓缩加工：通过浓缩设备将新鲜水果蔬菜进行果汁或者果蔬浓缩汁制备，用于制作果酱、果醋、果蔬饮料等产品。
4. 果蔬罐头加工：将新鲜水果蔬菜进行清洗、去皮、切块或者整粒，然后进行热处理，灌装罐头，加入适量的保鲜剂和调味料，用于制作果蔬罐头产品。
5. 果蔬制浆加工：将新鲜水果蔬菜进行清洗、去皮、去籽，然后通过制浆设备制备成果蔬浆，用于制作果酱、果醋、果蔬饮料等产品。
6. 果蔬冷藏加工：将新鲜水果蔬菜进行清洗、去皮、切块或者切片，然后进行冷藏处理，用于制作果蔬冷藏产品。
二、果蔬加工工艺：1. 清洗：新鲜水果蔬菜在加工前需进行清洗，去除表面的污垢和农药残留。
清洗方式根据不同的果蔬种类，有水浸洗、喷淋洗、刷洗等方法。
2. 去皮、去籽：某些水果蔬菜在加工前需要进行去皮、去籽的处理，以改善口感和减少果肉中的纤维和籽粒。
3. 切片、切块、切丁：根据产品的要求，对水果蔬菜进行切片、切块或者切丁处理，以便后续加工使用。
4. 热处理：对果蔬进行热处理，可以杀菌、保鲜、软化果肉等，常用的热处理方式包括蒸煮、煮沸、热浸等。
5. 脱水：将果蔬进行脱水处理，可以去除水分，延长果蔬的保质期，常用的脱水方式包括晾晒、烘干、真空脱水等。
6. 加工成品：将加工后的果蔬制成各种加工成品，包括果酱、果脯、蔬菜饼干、罐头等。
三、果蔬加工的注意事项：1. 原料选择：选择新鲜、无污染、外观良好、成熟度适宜的果蔬原料进行加工，以保证产品的品质和安全。
果蔬食品加工工艺和配方
第一章绪论第一节果蔬的种类及常见品种一、果蔬的种类果蔬十水果、蔬菜的简称，属植物性食品，在植物学上果蔬食品是指植物体上可供食用的部分。
果蔬是人类失误中所需矿物质和维生素等的主要来源，因此，把果蔬原料加工成食品占有重要地位。
我国大部分地区处于亚热带和温带，果蔬原料十分丰富，是发展果蔬食品工业的有利条件，但也必须有计划地选择和培育适合果蔬食品加工的优良品种，提高设备及加工技术，才能使果蔬食品加工业得到进一步发展。
果蔬原料种类繁多，按可食用部分可分为以下几类：（一）水果类1．温带落叶水果（1）仁果类：苹果、沙果、海棠果、梨、山楂等；（2）核果类：桃、李、杏、梅、樱桃等；（3）坚果类：胡桃、西洋胡桃、栗、山核桃等；（4）浆果类：葡萄、无花果、猕猴桃、草莓、醋栗等；（5）其他：柿、枣等。
2．温带核亚热带常绿水果（1）柑橘类：甜橙、橘、柑、柚、柠檬、金橘等；（2）多年生草本类：菠萝、香蕉等；（3）其他常绿木本类：荔枝、龙眼、批把、杨梅、番石榴等。
（二）蔬菜类（1）根菜类：胡萝卜、根用芥菜、根用甜菜等；（2）茎菜类：芦笋、竹笋、莴笋、茎用芥菜、马铃薯、莲藕、芋头、姜、荞头、洋葱、豆芽等；（3）叶菜类：大白菜、结球甘蓝、菠菜等；（4）花菜类：花椰菜、朝鲜蓟等；（5）果菜类：黄瓜、越瓜、苦瓜、西瓜、甜瓜、南瓜、番茄、茄子、甜椒、青豌豆、青刀豆、蚕豆、菜豆、毛豆、赤小豆、甜玉米、黄秋葵、菱角等；（6）食用菌类：蘑菇、草菇、香菇、金针菇、白木耳等。
二、常用品种大部分果蔬原料虽然都可以加工，但加工适应性差别很大，若原料选择不当，会使产品质量受到影响。
选择果蔬加工原料时，应该从产量、供应期、贮藏期、可食用部分的比例、物理性质、化学组成及感观质量等方面来考虑。
果蔬的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度。
果蔬的丰产性、加工性以及采收期均与品种直接有关。
因此，正确选择原料品种，对发展果蔬食品加工，有有重要的意义。
（1）苹果：果实新鲜良好，成熟适度（八成熟以上），组织紧密，风味正常，无畸形、霉烂、冻伤、病虫害核机械伤，果实横径在60毫米以上。
果品蔬菜加工工艺学课后题答案
果品蔬菜加工工艺学课后题答案1、果蔬加工、预处理、工艺成熟度的概念？果蔬加工：以各种果蔬为原料，采用各种不同的工艺方法，对原料进行不同深度的加工处理，改变其原料的形态、性质，制成多种各具特色、安全卫生、耐保存的果蔬加工制品，这个过程就叫果蔬加工。
果蔬加工原料的预处理包括：选别、分级、洗涤、去皮、修整、切分、烫漂(预煮)、护色、抽空、半成品保存等工序。
尽管果蔬种类和品种各异，组织特性相差很大，加工方法也有很大的差别，但加工前的预处理过程却基本相同。
加工成熟度：是指果实已具备该品种应有的加工特征，分为适当成熟与充分成熟。
2、糖、果胶、有机酸、单宁等成分与果蔬加工的关系？（1）a糖是果蔬体内贮存的主要营养物质，是影响果蔬制品风味和品质的重要因素；b糖是微生物的主要营养物质，结合果蔬含水量高的特点，加工中应注意糖的变化及卫生条件; c还原糖与氨基化合物;d糖在高温下自共存时，是发生美拉德非酶褐变的重要反应底物，影响制品色泽；本身的焦化反应，影响制品色泽;e淀粉不溶于冷水，当加温至55-60度时，即产生糊化，变成带黏性的半透明凝胶或胶体溶液，淀粉不溶于冷水，当加温至55-60度时，即产生糊化，变成带黏性的半透明凝胶或胶体溶液。
（2）利用原果胶可在酸、碱、酶的作用下水解和果胶溶于水而不溶于酒精等性质，可以从富含果胶的果实中提取果胶。
果胶在人体内不能分解利用，但有帮助消化、降低胆固醇等作用，属膳食纤维范畴，是健康食品原料。
果胶作为增稠剂且具很好的胶凝能力，广泛用于果酱、果冻、糖果及混浊果汁中。
果胶酸不溶于水，能与Ca2+.Mg2+生成不溶性盐类，常作为果汁、果酒的澄清剂。
（3）a对风味的影响果蔬及其加工品的风味决定于糖和酸的种类、含量和比例；b. 对杀菌条件的影响酸或碱可以促进蛋白质的热变性，微生物细胞所处环境的PH值，直接影响微生物的耐热性，一般说来细菌在PH6-8时，耐热性最强。
c. 对容器、设备的腐蚀作用由于有机酸能与铁、铜、锡等金属反应，促使容器、设备的腐蚀，影响制品的色泽和风味，因此加工中凡与果蔬原料接触的容器、设备部位，均要求用不锈钢制作。
果蔬加工的基本工艺
果蔬加工的基本工艺
果蔬加工的基本工艺包括以下几个步骤：
1. 清洗：将果蔬放入清水中，通过机械或手工的方式去除表面的污物和杂质。
2. 削皮/去蒂：根据果蔬的不同特性，削去不可食用的外皮或者去除不可食用的茎叶部分。
3. 切割：根据加工产品的要求，将果蔬切成不同的形状和大小，如片状、条状、丁状等。
4. 烹调/蒸煮：用沸水或蒸汽对果蔬进行烹调或蒸煮，以改变其组织结构和口感。
5. 调味/腌制：将加工过的果蔬浸泡在调味汁或腌料中，使其吸收调味料，增加风味。
6. 灭菌/杀菌：通过高温处理或添加防腐剂，杀死果蔬中的细菌、真菌和其他微生物，延长其保鲜期。
7. 包装/封装：将加工好的果蔬放入适当的包装容器中，如罐头、塑料袋、玻璃瓶等，以保护其质量和安全性。
8. 贮存/冷藏：将包装好的果蔬存放在低温环境中，延长其保鲜期和营养成分的保存。
9. 加工成品检验：对加工好的果蔬成品进行质量检测，包括外观、口感、营养成分等。
10. 包装成品：将符合质量要求的果蔬成品进行包装，如外包装和内包装，以便于销售和运输。
以上是果蔬加工的基本工艺步骤，不同的果蔬加工产品可能会有些差异，具体工艺步骤可根据产品的特性和加工要求进行调整。
果蔬加工工艺学(重点梳理)
第一章果蔬加工原理及原料的预处理1、果蔬加工定义:以新鲜果蔬为原料，经过一定的加工工艺处理，消灭或抑制果蔬中存在的有害微生物，保持或改进果蔬的食用品质，制成不同于新鲜果蔬的产品的过程，可称其为果蔬加工。
2、果蔬中的化学成分:叶绿素、花青素、维生素、矿物质、糖类、脂肪、蛋白质、氨基酸等。
3、果蔬败坏的原因:（1）、微生物败坏:有害微生物的生长发育是导致食品败坏的主要原因，因为生物引起的败坏，通常表现为生霉、酸败、发酵、软化、腐烂、膨胀、产气、变色、浑浊等。
（2）、化学败坏:变色，包括酶褐变、非酶褐变、叶绿素和花青素在不良的处理条件下变色和褪色、胡萝卜素的氧化以及各种金属离子与食物中的化学成分发生化学反应而起的变色。
变味，主要是加工制造和储藏中造成的芳香物质的损失和异味的产生。
4、果蔬加工保藏方法①维持食品最低生命活动的保藏方法（完全生机）②抑制食品生命活动的保藏方法，（抑制微生物和酶）（假死）③运用发酵原理的食品保藏方法（不完全生机）④运用无菌原理的保藏方法:杀灭所有微生物（无生机原理）5、原料成熟度:①可采成熟度（绿熟）：指果实膨大长成，但风味还未达到顶点②加工成熟度（坚熟）：指果实已具备该品种应有的加工特性；③生理成熟度：指果实质地变软，风味变淡，营养价值降低，一般称这个阶段过熟。
6、常用去皮方法:手工去皮、机械去皮（旋皮机，擦皮机）、化学去皮（碱液去皮:浸碱法、淋液法）、热力去皮、酶法去皮、冷冻去皮、真空去皮。
7、烫漂处理的作用:①破坏酶活性；②增加细胞透性；③排除果肉组织内的空气；④可以降低原料中的污染物；⑤可以排除某些果蔬原料的不良气味；⑥使原料质地软化，果肉组织变得富有弹性，果块不易破损，有利于装罐操作。
8、防止酶促褐变的方法:①单宁，酪氨酸含量少的加工原料②钝化酶（热烫、食盐浸泡、亚硫酸盐）③控制氧供给。
第二章果蔬罐藏1、食品罐藏:就是将食品密封在容器中，经高温处理将大部分卫生物消除掉，同时防止外界微生物再次入侵的条件下，使食品于室温下长期贮存的保藏方法。
果蔬加工
3.果蔬干制品：新鲜果蔬经自然干燥或人工干燥，使其含水量降到一定程度（果品15-25%，蔬菜3-6%以下。 果蔬汁4.果蔬速冻产品：新鲜果蔬经预处理后，于-25～30℃低温下，在30分钟内使其快速冻结所制成的产 品叫果蔬速冻品。 5.果蔬汁：果蔬原料榨取汁液，经澄清过滤或均质等处理所制得的加工品，称为果蔬汁。 6.果酒：水果原料经榨汁后，利用酵母菌的作用，使糖转变为酒精，所制得的产品。 7.蔬菜腌制品：新鲜蔬菜经过部分脱水或不脱水，利用食盐进行腌制所制得的加工品。
发展趋势
传统的加工方法，如干制、腌制、罐装等，已难以满足消费者需求和提高企业效益，“高效、优质、环保” 的果蔬加工方式已经成为新的趋势。国内外果蔬加工趋势主要有功能型果蔬制品、鲜切果蔬、脱水果蔬、谷—菜 复合食品、果蔬功能成分的提取、果蔬汁的加工、果蔬综合利用等。
功能型果蔬制品：复合保健浆果粉、营养酸橙粉、干燥李子酱、果蔬提取物补充剂、天然番茄复合物、水果 低热量甜味料等为代表的功能型果蔬加工制品。营养酸橙粉用于强化木瓜、芒果、桃、油桃、浆果类、甜樱桃等 各种水果加工品的风味强化和减少褐变反应。此外还可以添加在色拉调味汁、调味液、加味酒、香辣料、糕点、 甜食和饮料生产中。干燥李子酱广泛应用于各种焙烤食品中。一些焙烤食品可利用干燥李子酱的保湿作用来延长 产品的货架期；利用李子酱产品的营养功能性成分还可以改善焙烤产品的营养均衡效果和营养价值。天然番茄复 合物经加拿大研究人员试验证明具有防止骨钙流失和促进骨细胞生长的作用。水果低热量甜味料用于甜味剂的替 代品，这些甜味料的甜度是砂糖甜度200~2000倍的高倍甜味剂，可以大大减少甜味剂的用量，同时降低砂糖等甜 味剂带来的高能量。
《果蔬加工工艺学》鲜切果蔬
本章教学内容
鲜切果蔬加工原理 鲜切果蔬的加工工艺 鲜切果蔬的常见质量问题及控制 鲜切果蔬类产品相关标准 典型鲜切果蔬类产品生产实例
鲜切果蔬
鲜切果蔬(fresh-cut fruits and vegetables)：
又名调理果蔬、半加工果蔬(Partially processed fruits and vegetables)、轻度加工果蔬(Lightly processed fruits and vegetables) 或最少加工果蔬( Minimally processed fruits and vegetables，简称 MP伤使果呼吸作用显著增强，导致货架期缩短。 ❖ 营养物质和能量的大量消耗，衰老进程加速。 ❖ 改变果蔬风味，降低感官性状，缩短保质期和货架期。 ❖ 可通过低温处理降低呼吸强度，延长货架期。
（二）伤乙烯的生成
❖ 伤乙烯的形成：果蔬组织遭受机械伤害后会导致乙烯生成 量迅速增加。
原理
“魔方”原理和“天平”原理
❖ “魔方”原理：指的是某种栅栏因子的组合应用可大大降低另一 种栅栏因子的使用强度或不采用另一种栅栏因子而达到同样的保 存效果。
❖ “天平”原理：指食品中某一单独栅栏因子的微小变化即可对其 货架稳定性产生显著影响。另外，不同的栅栏因子作用次序可直 接或间接地影响某种栅栏因子的效果。
❖ 常用的化学防腐保鲜剂：
梨酸钾、苯甲酸钠、亚硫酸盐、柠檬酸(CA)、 抗坏血酸(AA)、4－己基间苯二酚(4-HR)、乙二 胺四乙酸钠(EDTA-2Na)、2，4-二氯苯氧乙酸 (2,4-D)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、1-甲基环丙烯 (1-MCP)、CaCl2、ZnCl2、乳酸钙等。
MAP（Modified Atmosphere Packaging）保鲜
果蔬加工工艺学
果蔬加工工艺学简介果蔬加工工艺学是研究果蔬加工过程中的处理、贮藏、包装等工艺的学科。
它旨在提高果蔬产品的品质和降低损失，以满足市场需求和延长产品的保鲜期。
通过对果蔬加工工艺的研究，可以改善果蔬产品的口感、色泽、营养成分和食品安全性，从而提高其市场竞争力。
果蔬加工工艺的步骤果蔬加工工艺包括以下几个主要步骤：1. 清洗果蔬在采摘后往往带有泥土、沙粒、细菌等杂质，需要进行清洗以确保产品的卫生安全。
清洗可以通过水洗、机械刷洗、喷淋等方法进行，目的是去除果蔬表面的污物和微生物。
2. 切割切割是将果蔬切成适当大小和形状的步骤，以便后续的处理和包装。
切割方法包括手工切割、机械切割等，可以根据果蔬的种类和要求进行选择。
3. 处理处理包括脱皮、去除籽等步骤，主要是为了去除果蔬中的不可食部分或硬壳，以便制作成各种食品。
例如，某些果蔬可用于制作果酱，需要先去除果实中的籽。
4. 贮藏贮藏是保持果蔬产品新鲜和保鲜的重要环节。
果蔬在贮藏过程中需要控制温度、湿度、通风等条件，以延长其保鲜期和保持品质。
常见的果蔬贮藏方法包括冷藏、冷冻、真空包装等。
5. 包装果蔬在包装过程中需要选择适合的包装材料和包装方式，以保护产品不受外界环境的影响。
包装可以防止果蔬受到挤压和碰撞，同时也可以扩大产品的销售渠道和提高产品的附加值。
6. 加工加工是将果蔬进行加工制成各种食品的过程。
常见的果蔬加工产品有果汁、果酱、蔬菜干等。
加工可以通过热处理、冷处理、干燥等方法进行，以改变果蔬的口感和保留其营养成分。
果蔬加工工艺的重要性果蔬加工工艺的研究与实践对果蔬产品的质量和市场竞争力起着重要作用。
以下是果蔬加工工艺的几个重要方面：1. 提高产品品质果蔬经过适当的加工工艺可以改善产品的口感、色泽和风味，使其更具吸引力和市场竞争力。
例如，通过果蔬的切割和加工可以制作成各种口感独特的水果沙拉。
2. 增加产品附加值通过加工，果蔬可以转化为更高附加值的产品，从而提高利润空间。
果蔬深加工工艺流程
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压差膨化机果蔬工艺流程
压差膨化机果蔬工艺流程
压差膨化机果蔬工艺流程如下：
1. 选材：选择新鲜、质地均匀的果蔬进行加工。
2. 清洗：将果蔬清洗干净，去除杂质。
3. 切块：将果蔬切成适当大小的小块。
4. 预处理：根据果蔬的种类和加工要求，进行预处理，如去皮、去核等。
5. 饱和：将切块后的果蔬放入压差膨化机的加工罐中，加入适量的水分和膨化剂，进行饱和处理。
6. 高压预处理：经过高压处理，使果蔬内部的组织变得更加松散，有利于后续的膨化处理。
7. 压差膨化处理：通过压差膨化机的特殊处理，使果蔬在瞬间内受到高压和负压的交替作用，从而使果蔬内部的组织膨化、体积增大。
8. 冷却：将膨化后的果蔬进行冷却处理，使其温度降低到适宜的温度范围内。
9. 干燥：通过干燥处理，使果蔬中的水分蒸发出来，达到理想的干燥程度。
10. 包装：将干燥后的果蔬进行包装，以保持其新鲜度和卫生安全。
通过以上工艺流程，压差膨化机可以加工出口感酥脆、营养丰富、易于保存的果蔬脆片，满足消费者的需求。
蔬菜和水果的加工工艺
蔬菜和水果的加工工艺
蔬菜和水果的加工工艺包括以下几种常见的方法：
1. 切割：将蔬菜和水果切成适合食用的形状和大小，常用的切割方式有横切、纵切、胖瘦切等。
2. 脱水：将蔬菜和水果中的水分逐渐去除，可以采用自然晾干、阳光晒干、热风干燥等方法。
脱水后的蔬菜和水果可以长时间保存。
3. 腌制：通过盐水或酸性液体的浸泡，使蔬菜和水果中的水分被部分或全部替代，从而达到保鲜和调味的效果。
常见的腌制方法有盐腌、酸腌等。
4. 烹调：将蔬菜和水果进行烹饪，常见的烹调方式包括煮、炒、炸、炖、蒸等。
烹调可以改变蔬菜和水果的口感和味道，增加食欲。
5. 浸泡：将蔬菜和水果放入液体中浸泡，可以去除一部分苦味和杂质，同时还可以增加蔬菜和水果的鲜嫩度。
常见的浸泡液体有淡盐水、牛奶、鸡蛋液等。
6. 干燥：将蔬菜和水果经过烘干或脱水处理后，使其水分含量降低至一定比例以下，从而达到延长保鲜期和方便携带的效果。
常见的干燥方法有日晒、风干、烘干等。
7. 醃漬：将蔬菜和水果浸泡在醃漬液中，讓其采取特定香味，增加口感，并提高抗氧化能力。
常见的醃漬液体包括酱油、醋、牛酒等。
总之，蔬菜和水果的加工工艺多种多样，可以根据不同的需要选择不同的方法进行加工，以提高蔬菜和水果的食用价值和风味。
果蔬加工工艺
２）腌糖制品
主要是利用糖、盐的高渗透压保藏原理制成的。将新鲜的 果蔬原料加糖煮浸、加盐腌渍，使制品内含糖、含盐量达到一定 浓度，加入香料或副料（也可不加），制成的加工品称为腌制品、 糖制品。
３）罐制品
将新鲜的果蔬原料经处理后装入罐内，经过排气、密封、杀 菌、冷却处理，制成的加工品称为罐制品。此类食品即能长期保 存、便于携带和运输，又方便卫生。是加工品中的主要产品。
二、败坏的原因
１、生物因素
主要指有害微生物的活动，有害微生 物包括细菌、酵母菌及霉菌等。
防止措施：水分、温度（低温）、化 学药物控制（杀菌剂、防腐剂）、辐射杀 菌、生物抑制剂（如发酵）、其他（如机 械滤菌）
２、物理因素 主要是光、温度、机械损伤、水分蒸发等。如 • 温度过高： 促进挥发性物质的损失，使果蔬及其制品
４）果蔬的速冻制品
果蔬的速冻制品：将经过预处理的新鲜果蔬置于冻结器中， 在-25℃～-30℃温度条件下，在有强空气循环库内快速冻结而 制成的制品。其产品需放在-18℃库内保存直至消费。
５）果蔬汁
经处理的新鲜果蔬，由压榨或提取所得汁液,经过 调制、密封、杀菌而制成的制品。
果汁大致分 浓缩、果饴、果汁粉等
（5）营养成分损失
主要表现为维生素类物质的损失，尤其是水溶性维生素 的损失；淀粉及糖的转化等。
第三节 食品加工—制—微生物生命活动的原理。即通过物理
或化学手段，使生物体中的酶和微生物活动受到抑 制。一但这些手段去除，恢复常态，制品仍会发生 败坏。 3、发酵原理— 不— 完全生机原理。即通过培养某些有益微生 物进行发酵活动，建立起能抑制有害微生物活动的 环境条件，以延缓腐败变质。 4、无菌原理杀—灭—微生物的原理。利用热处理、微波、辐 射、过滤等方法处理，将食品中的腐败菌的数量减少 或消灭到长期贮藏所允许的最底限度并密封保藏，以 达到长期保藏的目的。
果蔬制品工艺
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第四节 果蔬糖制生产实例
一、水果蜜饯 （一）蜜枣 1.工艺流程： 原料选择→分级→切缝→熏硫→糖煮→糖渍→烘烤→整 形→回烤→包装
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果蔬制
第一节 果蔬糖制概述
果蔬糖制是以果蔬为原料，经用糖或蜂蜜腌制的加 工方法。果蔬糖制品主要指蜜饯类产品。
一、蜜饯品种
（1）糖渍蜜饯类
（2）返砂类
（3）果脯类
（4）凉果类
（5）甘草制品
（6）果糕
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第一节 果蔬糖制概述
二、蜜饯的营养价值 营养角度 容易被人吸收利用 含糖量可达35%以上 还含有果酸、矿物质和维生素C
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第二节 果蔬糖制加工的原辅材料
三、甜味剂 人工合成甜味剂 糖醇类甜味剂 非糖天然甜味剂
中国《食品添加剂使用卫生标准》（GB2760-86）规定： 安赛蜜在蜜饯中的最大用量为0.3g/kg；糖精在蜜饯中 的最大使用量为0.15g/kg。
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第二节 果蔬糖制加工的原辅材料
四、酸味剂 有机酸和无机酸。
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第三节 果蔬糖制工艺
一、蜜饯加工工艺流程 原料选择→去皮→切分→硬化处理→漂洗→预煮→加糖→煮制 →烘干→包装 二、操作要点 1. 原料的选择、清洗、去皮和切分 2. 硬化处理 目的：提高果肉的硬度，增加耐煮性，防止软烂。 3. 硫化处理 目的：防止制品氧化变色，促进原料对糖液的渗透。
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第三节 果蔬糖制工艺
原料越新鲜，加工的品质越好，损耗率也越低。
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第二节 果蔬原料加工特点
果蔬加工工艺
罐头顶隙：是指罐头内容物表面和罐盖之间所留空隙的距离。
（P33）果蔬罐藏：是将果蔬原料经预处理后密封于一种容器中，通过杀菌将绝大多数微生物消灭掉，在维持密封状态的条件下，能够在室温下长期保存的果蔬保藏方法。
（P20）返砂：指糖制品经糖制、冷却后，成品表面或内部出现晶体颗粒的现象，使其口感变粗外观下降。
（P107）发酵性腌制品：指腌制时食盐用量较低，在腌渍过程中有显著的乳酸发酵现象，利用发酵所产生的乳酸，添加的食盐和辛香料等的综合防腐作用，来保藏蔬菜并增进风味。
（P114）碱液去皮：利用碱液使果蔬原料表皮和表皮下的中胶层皂化溶解，从而使果皮脱落、分离。
（P12）FD果蔬食品：即真空冷冻干燥的食品。
是将新鲜果蔬加工成干品以达到高度保鲜（还可保持其风味及良好的适口性）和方便贮藏与运输的精制果蔬干。
（P162＋网）NFC饮料：即“非浓缩还原汁”，是将新鲜原果清洗后压榨出果汁，经瞬间杀菌后直接罐装（不经过浓缩及复原），完全保留了水果原有的新鲜风味。
（网）鲜切果蔬（MP）：又称调理果蔬、半加工果蔬、轻度加工果蔬或最少加工果蔬,是以新鲜果蔬为原料，经分级、整理、清洗、去皮、切分、修整、保鲜、包装等处理，使产品保持生鲜状态的制品。
（P217）1.果实取汁前酶处理的作用是什么？（P71）酶解处理即向果浆汁中加入果胶酶和纤维素、半纤维素酶制剂，果胶酶可以有效地分解果肉组织中的果胶物质，使果汁黏度降低而容易榨汁过滤，提高出汁率。
2.食盐浓度对乳酸菌生长和腌制品质量有何影响？（P118—120）（1）对乳酸；乳酸菌的耐盐力一般为12-13%。
因此，食盐浓度在10%以上时，乳酸发酵大为减弱，生成的乳酸也少；盐浓度在15%以上时，乳酸发酵作用几乎停止。
反之，若食盐浓度过低，则杂菌丛生，产品易于腐败变质，更重要的是，食盐浓度过低，乳酸发酵开始越早，结束的也越早，因此，产品风味不佳。
（2）对腌制品质量：①蔬菜质地。
蔬菜腌制时的加盐量，应该根据蔬菜的质地和可溶性物质含量的不同来确定。
果蔬制品加工工艺的总结报告
果蔬制品加工工艺的总结报告随着人们生活水平的提高，越来越多的人开始关注健康饮食。
果蔬制品作为一种营养丰富、健康美味的食品，深受人们的喜爱。
而果蔬制品的加工工艺，直接影响着其品质和口感，下面就对果蔬制品加工工艺进行总结。
一、果蔬切片工艺果蔬切片是果蔬制品加工的基础工艺，其作用是将果蔬切成适当大小的片状，便于后续工艺的进行。
切片工艺可以手工完成，也可以使用机器进行。
手工切片虽然成本低，但效率低下，且不利于大规模生产。
机器切片则可以实现快速高效的生产，但需要注意的是，切片机的刀片要保持锋利，以保证切片的质量。
二、果蔬脱水工艺果蔬脱水是制作果蔬制品中必不可少的工艺之一。
脱水的目的是去除果蔬中的水分，以便于储存和运输。
果蔬脱水主要有自然风干、太阳曝晒、热风干燥等方法。
其中，热风干燥是一种效率高、效果好的脱水方法。
但需要注意的是，热风干燥过程中要控制温度和湿度，以避免果蔬变质。
三、果蔬热处理工艺果蔬热处理工艺是指将果蔬置于高温环境中，经过一定时间的处理后，达到去除细菌、杀灭酶的目的。
其中，蒸煮和热水浸泡是常用的热处理方法。
这些方法可以有效保持果蔬的色、香、味，并且能够使果蔬更易于消化吸收。
但需要注意的是，不同种类的果蔬热处理的时间和温度也不同，需要根据具体情况进行调整。
四、果蔬加工成型工艺果蔬加工成型工艺是将经过切片、脱水、热处理等工序处理过的果蔬，按照一定比例、形状、大小进行加工成型。
常见的成型工艺有压片、造型、制盘等。
这些工艺可以使果蔬更具有美观性和口感，增加果蔬制品的市场竞争力。
五、果蔬包装工艺果蔬包装是指将果蔬制品装入包装袋或盒中，以便于储存和销售。
包装工艺应该根据果蔬制品的不同特点进行选择，常见的包装方式有真空包装、气调包装、密封包装等。
这些包装方式可以有效保持果蔬制品的新鲜度和口感，并且提高果蔬制品的保质期。
果蔬制品加工工艺是一个复杂的过程，需要在不断实践中不断总结和改进。
在加工过程中，应该注重保持果蔬的品质和营养价值，同时也要关注生产效率和成本控制。
农产品初加工工作中的果蔬加工与提取工艺
农产品初加工工作中的果蔬加工与提取工艺农产品初加工工作是指将农产品进行必要的加工处理，使其具备更高的附加值和市场竞争力。
而果蔬加工与提取工艺作为农产品初加工工作的重要环节之一，不仅能延长果蔬的保鲜期，还能提取其中的有效成分，为食品、保健品及医药等行业提供原料。
本文将重点介绍农产品初加工工作中的果蔬加工与提取工艺。
1. 果蔬加工工艺果蔬加工工艺是指对果蔬进行去皮、去籽、去茎、切片、切块、切丝等操作的过程。
通过加工处理，可以改变果蔬的形态，增加其食用和加工价值。
1.1 去皮和去籽对于某些果蔬来说，它们的皮和籽可能会影响口感和食用适宜性。
比如苹果、橙子等水果，去皮可以使果肉更加鲜嫩多汁。
而像西瓜、冬瓜等果蔬，去籽后可以更方便地进行切片或切块加工。
1.2 切片、切块和切丝切片、切块和切丝是果蔬加工中常见的处理方式。
通过不同的切割方法，可以改变果蔬的形态和口感，增加其烹饪的适用性。
比如，将胡萝卜切成丝状可以作为凉拌菜或炒菜的配料；将土豆切成块状可以作为烤箱食材等。
2. 果蔬提取工艺果蔬提取工艺是指将果蔬中的有效成分提取出来，以供其他行业使用。
通过提取工艺，可以有效地利用果蔬的资源，将其价值最大化。
2.1 溶剂提取法溶剂提取法是利用溶剂对果蔬中的有效成分进行溶解，再通过溶剂的蒸发或萃取方法，将有效成分从溶液中分离出来。
这种提取方法适用于那些具有疏水性或亲有机物质的果蔬。
常用的溶剂包括乙醇、醚类溶剂等。
2.2 蒸馏提取法蒸馏提取法是利用物质沸点的差异，将果蔬中的有效成分通过蒸馏过程分离。
蒸馏提取法多用于提取果蔬中的挥发性成分。
首先，将果蔬进行蒸煮，然后将挥发性成分蒸发出来，通过冷凝收集器进行冷凝和收集。
3. 果蔬加工与提取工艺的意义与前景果蔬加工与提取工艺的发展对于提升农产品的附加值和市场竞争力具有重要意义。
首先，果蔬加工可以延长果蔬的保鲜期，减少食材的浪费。
在果蔬季节丰富的时候，加工成果蔬制品可以储存和使用，保持一年四季的供应。
果蔬加工工艺学
二、果蔬加工原料
2. 果蔬成熟度与加工的关系 （2）加工成熟度
二、果蔬加工原料
2. 果蔬成熟度与加工的关系 （3）生理成熟度
是指果实质地变软，风味变淡，营养价值降低，一般称这 个阶段为过熟。这种果实除了可做果汁和果酱外(因不需保持形 状)，一般不适宜加工其他产品。即使要做上述制品，也必须通 过添加一定的添加剂或在加工工艺上进行特别处理，方可制出 比较满意的加工制品，这样势必要增加生产成本。因此，任何 加工品均不提倡在这个时期进行加工，但制作葡萄的加工品时， 则应在这时采收，因此时果实合糖量高，色泽风味最佳。
一、果蔬加工的现状与发展趋势
近年来国内外果蔬加工主要呈现以下几种趋势：
5. 鲜切果蔬的加工 鲜 切 果 蔬 也 被 称 为 果 蔬 的 最 少 量 加 工 （ Minimally
Processed，MP），其加工方式介乎果蔬储藏与加工之间，不对 果蔬产品进行热加工处理，只适当进行去皮、切割、修整等预 处理，产品具有新鲜、方便、可100%食用的特点。 6. 果蔬加工无废弃物开发
果蔬去皮的方法有手工去皮、机械去皮、化学去皮（如碱 液去皮、酶法去皮、表面活性剂去皮）、热力去皮、真空去皮 和冷冻去皮。
三、果蔬加工原料的处理
4. 原料的切分、去心、去核、修整及破碎 体积较大的果蔬原料在罐藏、干制、加工果脯、蜜饯及蔬
菜腌制时，为了保持适当的形状，需要适当地切分；核果类加 工前需去核，仁果类则需去心；罐藏加工时为了保持良好的形 状外观，需对果块在装罐前进行修整；制果酱的原料要破碎以 便煮制；制果汁、果酒的原料经破碎后便于榨汁。
三、果蔬加工原料的处理
7. 工序间的护色处理 果蔬原料（苹果、梨等）去皮和切分之后，放置于空气中，
通过综合加工从果蔬加工废弃物中提取出供食品、医药及 日用化工等工业应用的各类制品，实现果蔬加工原料的无废弃 开发，已成为国际果蔬加工产业的新热点。
果蔬加工工艺
（1）变色
（2）变味
果蔬中大多数的呈味物质都具有热敏性，遇热会挥发、 转化或遭受破坏，因此要避免高温。
（3）沉淀或浑浊
引起果蔬加工品混浊或沉淀的原因各异，应具体分析
（4）质地软烂
水果具有热敏性，加热易软烂，主要是由果胶物质的分 解所造成。
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糖和酸的含量及糖酸比影响果蔬制品的风味。 酸与加工工艺的选择和确定关系密切。
-影响酶褐变和非酶褐变； -影响花色素、叶绿素及单宁色泽的变化； -与铁、锡反应，腐蚀设备和容器； -加热时，促进蔗糖和果胶等水解； -是确定罐头杀菌条件的主要依据之一。
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三、含氮物质
主要有：蛋白质和氨基酸，果实中含量较少。 蛋白质和氨基酸的存在是美拉德反应的基础。
在加工中影响产品的口感，使饮料和清 汁类产品产生浑浊。
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二、 有机酸
果蔬中主要的有机酸：柠檬酸、苹果酸、酒石 酸
果蔬原料及果蔬加工中主要使用有机酸，其中 酒石酸酸性最强。
酸感的产生与酸的种类和浓度有关，还与体系 的温度、缓冲效应和其他物质的含量有关。体 系缓冲效应增大，可增大酸的柔和性（加工过 程中同时使用有机酸及其盐类）。
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七、芳香物质
种类很多，含量极少。 均为低沸点、易挥发的物质， 关注加工过程中的温度。
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八、矿物质
果蔬中含有各种矿物质，以硫酸盐、磷酸盐、碳 酸盐或与有机物结合的的盐类存在，对构成人体 组织与调节生理机能起重要作用。
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九、 酶
氧化酶类
多酚氧化酶、VC氧化酶、过氧化氢 酶及过氧化物酶等
水解酶类 果胶酶、淀粉酶、蛋白酶 酶与果蔬加工的关系： ➢ 抑制酶的作用 ➢ 利用酶的活性 防止酶促褐变的方法： ➢ 加热破坏酶活 ➢ 调pH降低酶活 ➢ 加抗氧化剂 ➢ 隔绝氧
水果和蔬菜的深加工技术和工艺
水果和蔬菜的深加工技术和工艺第一节：加工用水处理果蔬加工用水量远大于其他食品加工的用水，除日常的锅炉用水和场地、设备的清洁用水外，大量的是直接加工产品用水，如原料清洗、烫漂、硬化、护色、制浆等用水。
加工直接用水是许多果蔬加工产品中的主要成分，水质的好坏直接影响到加工产品的品质，因此，水的质量控制是果蔬加工过程中的一个十分重要环节。
果蔬加工用水，前提是必须符合国家规定的《生活饮用水卫生标准》,即完全透明、无杂物、无异味、无致病菌、无耐热性微生物及寄生虫卵、不含对人体有害的物质等。
除此以外，为提高加工产品的质量，不同的生产厂家对不同的加工产品，对水质采用不同的再处理。
目前工厂中常用的再处理方法有过滤法、软化法、除盐法和消毒法等。
一、过滤法水源的过滤是加工厂普遍使用的常规处理方法，目的是除去水源中悬浮杂质、胶体、异味、色素、铁、锰及微生物等物质，从而使水源得到再一次净化。
如水源中含铁量偏高，可在过滤前采用曝气的方法，通过空气氧化，使二价铁变成高价的氢氧化铁形成沉淀，然后通过过滤法除去。
常用的过滤设备有砂石过滤器和砂棒过滤器两种。
砂石过滤是以砂石、木炭作滤层，一般滤层的构建方法,从上至下的填充料顺序为小石、粗砂、木炭、细砂、中砂等。
水源从上而下自流,杂质则被阻隔在不同的滤层中,过滤后的水由滤层底部流出。
砂棒过滤器在我国水处理设备中已开发出许多定型的产品，根据水的处理量和处理要求，选择其适用型号。
砂棒过滤器是采用细微颗粒的硅藻土和骨灰做原料，经成型后在高温下焙烧而形成的一种带有极多毛细孔隙的中空滤筒。
工作时具有一定压力的水由砂棒毛细孔进入滤筒内腔，由砂棒内腔流出，而杂质则被阻隔在砂棒外表面，从而完成过滤操作。
砂棒过滤比砂石过滤要求的水质更高。
无论是砂石过滤还是砂棒过滤，随着阻隔的杂质量增加过滤的效能降低，因此，过滤一定时间后必须对砂石层或砂棒进行再生处理。
二、软化法软化的目的是降低水的硬度，以适合加工用水要求。
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果蔬的种类、品种繁多，虽然都可以进行加工，但种 类、品种间的理化特性各异，因而适宜制作加工品的 种类也就不同。
何种原料适宜何种加工品是根据其特性而定的。 从加工手段来讲，对原料的要求：组织细嫩、致密、 含粗纤维少，含矿物质高。
（二） 原料的成熟与加工的关系
果蔬采收成熟是表示原料品种与加工适宜性的指 标之一，不同的加工品对原料采收成熟度的要求
果胶酶、淀粉酶、蛋白酶 水解酶类 酶与果蔬加工的关系： 抑制酶的作用 利用酶的活性 防止酶促褐变的方法： 加热破坏酶活 调pH降低酶活 加抗氧化剂 隔绝氧
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第二节
加工原料的选择及贮备
一、原料基地的建设
原料基地的建设应遵循下述原则： 1.充足的面积形成足够的产量供给加工。
果蔬呈红紫色的主要色素，在水洗、预热等加 工中易流失。 对温度和光敏感，会退色或变褐，受氧化还原 亦会退色。 pH影响色泽，与金属离子络合生成盐类，大多 为灰紫色。含花青素多的水果罐藏时宜用涂料 罐。
5.4 花黄素
通常为黄色至无色，偶为鲜橙色。 遇碱呈深黄色、橙色至褐色。控制：加入少量 酒石酸氢钾调pH。
第二节 果蔬及其制品败坏的原因 及控制措施
一、败坏的定义 食品败坏的含义较广，凡是食品产生变 色变味、酸败、软化、浑浊、腐烂等现象 都属于败坏。不单单指腐烂不可食这一项。 可以这样定义：一种食品凡是改变了原来 的性质和状态，而不符合质量要求的，即 为败坏。
二、败坏的原因 １、生物因素 主要指有害微生物的活动，有害微生 物包括细菌、酵母菌及霉菌等。 防止措施：水分、温度（低温）、化 学药物控制（杀菌剂、防腐剂）、辐射杀 菌、生物抑制剂（如发酵）、其他（如机 械滤菌）
纤维素 甲醇
果胶酶或酸、碱
原果胶 原果胶酶或酸 果胶
果实脆硬 松软
果胶酸果胶酸酶
软烂
果胶溶液粘度较高 A 果胶含量高的原料生产果汁时，取汁困难， 措 施：水解果胶，提高出汁率。 B 对于浑浊型果汁具稳定作用，对果酱具增稠作用
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4. 纤维素与半纤维素 纤维素是植物细胞壁的主要成分，对果 蔬的形态起支持作用。不能被人体消化， 但能促进肠的蠕动。 在加工中影响产品的口感，使饮料和清 汁类产品产生浑浊。
使产品变红（pH中性最适）。（常见苹果、香蕉、梨、桃、
草莓等；而菠萝、橘、橙、番茄、南瓜等缺乏该酶。） 措施?
护色：果蔬中单宁含量、酶活性、供氧量三者控 制其一 • 酸性加热条件下的自身氧化缩合 在较低pH（尤其
•
pH<2.5）下，单宁能自身氧化缩合生成红粉。
单宁含量较高的原料加工过程中，pH的控制十分 重要。 • 金属离子引起变色 遇铁变黑色，与锡长时间共热呈
化学变化的主要途径：
果蔬内部成分的化学变化：内部水解反应 果蔬内部成分与氧气接触发生的变化 果蔬内部成分与加工用水、容器、设备接触发生的变化 化学败坏通常表现为：变色、变味、混浊或沉淀、 质地软烂、营养物质的损失等。 （1）变色
（2）变味
果蔬中大多数的呈味物质都具有热敏性，遇热会挥发、 转化或遭受破坏，因此要避免高温。
2.原料基地上必须有适合的加工品种，且优质、价 格合理。还应不断选育新品种，更新换代。
3.原料基地必须交通方便，且应以加工厂为中心， 半径50Km以内，以减少运输，保证原料新鲜完整。 4.品种应配套，以延长加工期。
5.原料基地的环境还必须符合要求。
二、果蔬原料的质量要求
（一） 原料种类，品种与加工制品品质的关系。
-影响酶褐变和非酶褐变； -影响花色素、叶绿素及单宁色泽的变化； -与铁、锡反应，腐蚀设备和容器； -加热时，促进蔗糖和果胶等水解； -是确定罐头杀菌条件的主要依据之一。
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三、含氮物质
主要有：蛋白质和氨基酸，果实中含量较少。 蛋白质和氨基酸的存在是美拉德反应的基础。 控制措施：pH、还原糖含量、温度、蛋白质和氨 基酸含量、亚硫酸盐。 酪氨酸不参与美拉德反应，是酶促褐变的重要底 物。 蛋白质在加工中易发生变性而凝固、沉淀，尤其 是在饮料和清汁类罐头加工中。控制措施：适当 的稳定剂、乳化剂及酶法改性，蛋白质与单宁物 质产生絮凝。
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七、芳香物质
种类很多，含量极少。 均为低沸点、易挥发的物质， 关注加工过程中的温度。
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八、矿物质
果蔬中含有各种矿物质，以硫酸盐、磷酸盐、碳 酸盐或与有机物结合的的盐类存在，对构成人体 组织与调节生理机能起重要作用。
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九、 酶
氧化酶类
多酚氧化酶、VC氧化酶、过氧化氢 酶及过氧化物酶等
涩味 含量过高会产生很不舒服的收敛性涩感；适度的 单宁含量可以给产品带来清凉的感觉，也可强 化酸味的作用。 脱涩方法： • 温水浸泡法 40℃ /10~15h • 酒浸泡法 喷洒40%的蒸馏酒/密封5~10d • CO2脱涩法 置于CO2浓度50%的容器中 • 乙烯脱涩法 密闭容器充入乙烯
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变色 • 酶促褐变 单宁作为多酚氧化酶的底物而发生酶促褐变
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
果蔬加工的基本原理 果蔬加工原料及预处理 果品蔬菜的罐藏 果蔬的冷冻保藏 果品蔬菜的糖制 蔬菜的腌制 果蔬干制
第一章 果蔬加工的基本原理
第一节 第二节 果蔬加工品的分类 果蔬及其制品败坏的原因及控制措施
第三节
食品加工保藏的原理
第一节
果蔬加工品的分类
不同。
果品采收成熟度一般可分为三个阶段：
（1）可采成熟度
（2）加工成熟度 （3）生理成熟度（过熟成熟度）
（三） 原料的新鲜度与加工的关系
加工用原料愈新鲜完整，成品的品质 也就愈好，吨耗率也就愈低。 因此，从果蔬采收到加工，应尽可能保 持新鲜完整，果蔬运到加工厂后，应尽快进 行处理，如来不及及时加工，应贮存在适宜 的条件下，以保证新鲜完整，减少腐烂损失。
（3）沉淀或浑浊
引起果蔬加工品混浊或沉淀的原因各异，应具体分析
（4）质地软烂
水果具有热敏性，加热易软烂，主要是由果胶物质的 分解所造成。
（5）营养成分损失
主要表现为维生素类物质的损失，尤其是水溶性维生 素的损失；淀粉及糖的转化等。
第三节 食品加工保藏的原理
1、生机原理—— 维持食品最底生命活动原理。 2、假死原理—— 抑制微生物生命活动的原理。即通 过物理或化学手段，使生物体中的酶和微生物活 动受到抑制。一但这些手段去除，恢复常态，制 品仍会发生败坏。 3、发酵原理—— 不完全生机原理。即通过培养某些有 益微生物进行发酵活动，建立起能抑制有害微生物 活动的环境条件，以延缓腐败变质。 4、无菌原理—— 杀灭微生物的原理。利用热处理、微 波、辐射、过滤等方法处理，将食品中的腐败菌的 数量减少或消灭到长期贮藏所允许的最底限度并密 封保藏，以达到长期保藏的目的。
一、果蔬加工的定义 果蔬加工是以新鲜的果品为原料，根据它们 的理化性质，采用不同的加工工艺制成各种制品， 这一系列过程．即称之为果蔬加工． 二、果蔬加工品的分类 １）干制品
是将新鲜的果蔬原料，通过人工或自然干燥的方法， 脱出一部分水分，使可溶物物质的浓度提高到微生物难以 利用的程度，并始终保持低水分，这样的制品称为果蔬干 制品．
不耐光不耐热。酸性条件，光照或加热时生成脱 镁叶绿素（暗绿色至绿褐色或紫褐色）护色措施： 采用高温短时处理和避光保存。热烫有利于绿色 的保护。 叶绿素分子中的镁可被铜、锌所取代而显示出稳 定的绿色。
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2.类胡萝卜素（橙黄色）
对热稳定，颜色不易变化。 胡萝卜素在碱性介质中更为稳定。
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3.花色素（花青素）
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二、 有机酸
果蔬中主要的有机酸：柠檬酸、苹果酸、酒石 酸 果蔬原料及果蔬加工中主要使用有机酸，其中 酒石酸酸性最强。 酸感的产生与酸的种类和浓度有关，还与体系 的温度、缓冲效应和其他物质的含量有关。体 系缓冲效应增大，可增大酸的柔和性（加工过 程中同时使用有机酸及其盐类）。
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糖和酸的含量及糖酸比影响果蔬制品的风味。 酸与加工工艺的选择和确定关系密切。
４）果蔬的速冻制品
果蔬的速冻制品：将经过预处理的新鲜果蔬臵于冻结器中， 在-25℃～-30℃温度条件下，在有强空气循环库内快速冻结而制 成的制品。其产品需放在-18℃库内保存直至消费。
５）果蔬汁 经处理的新鲜果蔬，由压榨或提取所得汁液,经 过调制、密封、杀菌而制成的制品。 果汁大致分 浓缩、果饴、果汁粉等 ６）果酒类 果品通过酒精发酵或利用果汁调配而成的一种含 酒精的饮料。 果酒可分 蒸馏酒、发酵酒、配制酒 ７）副产品 利用水果的下脚料（如残果、落果、果皮、种仁 等）经加工制成或提取出来的产品。
２）腌糖制品
主要是利用糖、盐的高渗透压保藏原理制成的。将新鲜的 果蔬原料加糖煮浸、加盐腌渍，使制品内含糖、含盐量达到一定 浓度，加入香料或副料（也可不加），制成的加工品称为腌制品、 糖制品。
３）罐制品
将新鲜的果蔬原料经处理后装入罐内，经过排气、密封、 杀菌、冷却处理，制成的加工品称为罐制品。此类食品即能长期 保存、便于携带和运输，又方便卫生。是加工品中的主要产品。
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4. 花黄素
通常为黄色至无色，偶为鲜橙色。 遇碱呈深黄色、橙色至褐色。控制：加入少量 酒石酸氢钾调pH。
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六、 维生素
1 VC（抗坏血酸） 在酸性溶液和浓度较大的糖溶液中较稳定，碱性 条件下不稳定，受热易破坏，也容易被氧化，高 温和有Cu2+、Fe2+存在下更易被氧化。 2 VB1 酸性稳定，中性及碱性条件下易氧化，耐热，但 受氧、氧化剂、紫外线的作用很易破坏。pH>4时， 金属离子（如Cu2+）及亚硫酸根可使其降解。 3 VA 植物性食品中只含有胡萝卜素。VA耐热，仅在有 较强氧化剂存在时，或光照时氧化。
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2. 淀粉
蔬菜中薯类的淀粉含量最高（20%），水果基 本原料加工成清汁 类罐头或果蔬汁（引起沉淀，甚至汁液变成糊 状）。 糊化的淀粉会进一步老化（凝沉），可利用淀 粉酶将淀粉水解。