基于扭矩的汽油机控制模型优化匹配研究
基于扭矩模型的汽油机电控系统怠速控制

()<0时亦然。因此,通过积分控制器,可以逐步减小 目标怠速转速设定值与发动机实际转速的偏差,实现
当自变量 ()发生突然的变化,比例微分控制器 怠速转速的精确控制。这里需要注意, 不能设置过 通过乘以不同的放大系数输出 (),对 ()进行控制。 大,否者将会使输出扭矩变化太大,从而导致发动机转
图 ! 比例#微分控制逻辑图
火;发动机怠速转速波动在合理范围且要避免转速波 动频率对驾驶员及乘客造成不适的影响;发动机从高 转速进入怠速工况,及时将发动机转速平稳控制在目
根据图 1,可以推导出: ()=P()+D""( )
(1)
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2第01192(期12)
技术聚焦
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基于模型的整车控制器调理电路设计与算法匹配研究

第 6期 21 年 i 01 1月
2 2 线性 电压 .
传 感 器输 出信 号为 线性 电压信 号 , 出 电压 为 输
0 可 由控制 器 AD引脚 直接采 集 , ~5V, 对应 的整车 信号有 电子 油 门踏板 开 度 信 号 、 电子 刹 车 踏板 开 度 信 号和 压力信 号 等 。线性 电压输 入信 号 的电气 特性
总 第 1 7期 4
H i h y & Au o o i e g wa s tm tv App ia in lc t s o
公 路 与 汽 运
基 于模 型 的整 车控 制器 调 理 电路 设 计 与 算 法 匹配 研 究 *
王 晨 ,张 彤 ,于海 生
( 上海华普 汽车有限公 司,上海 2 10 ) 0 5 1
传 感 器输 出信 号 为离 散或 连 续 电阻 值 , 车控 整 制器根 据传 感器 阻值 输 出特性 和实际测 量范 围进行 调理 电路设 计 , 其 阻 值 变化 转 变 为具 备 足 够 分 辨 将
率 的离 散 或连续 电 压 变化 , 应 的 整车 信 号 有 按 钮 对
的数据位存入相应 寄存器 。一 般要求 连续采样
动 助 力转 向控 制器 等均 需要 与整 车控 制器 进行 信息
交互 , 完成 各 自的控 制 功 能 。某 混 合 动 力 汽 车 的控 制 系 统局 域 网络 ( AN) 图 1所示 。 C 如
号
2 信 号 形 式
由 于整 车 控 制器 不 牵 涉具 体 动 力 部 件 的控 制 ,
及 时诊断 出该 故 障 , 免 整 车 继续 带 故 障 运行 。同 避
m
样 , 图 2 动按 钮为 例 ,O 口默认 状 态 为高 电平 , 以 起 I
基于Matlab的液力变矩器与发动机匹配计算与分析

基于Matlab的液力变矩器与发动机匹配计算与分析可帅;罗静;冯治国;李长虹【摘要】液力变矩器与发动机的合理匹配直接关系着整车动力性,经济性的优良与否.对于车辆不同的性能要求和路况差别,匹配的侧重点又会有很大区别,首先,通过分析发动机和液力变矩器的基本特性和匹配计算过程,建立匹配计算的数学模型,根据匹配目标的要求列出匹配评价指标.其次,通过利用Matlab软件编程完成WP13型发动机和DM152A型液力变矩器的匹配计算.最后,结合各档变速档位的传动比和传动效率计算出档位的牵引力,验证匹配计算的准确性.【期刊名称】《现代机械》【年(卷),期】2017(000)002【总页数】5页(P41-45)【关键词】液力变矩器;发动机;匹配;Matlab【作者】可帅;罗静;冯治国;李长虹【作者单位】贵州大学机械工程学院,贵州贵阳550025;贵州凯星液力传动机械有限公司,贵州遵义563000;贵州大学机械工程学院,贵州贵阳550025;贵州大学机械工程学院,贵州贵阳550025【正文语种】中文【中图分类】TH112装有液力变矩器的车辆,在发动机和变矩器匹配良好的情况下具有良好的适应性,舒适性,更重要的是在起步和爬坡时具有更加强劲的动力性。
但是如果两者不能得到很好的匹配,即使发动机性能优良也难以充分发挥作用[1]。
匹配的好坏直接关系着整车动力性,经济性的优良与否。
因此很有必要对两者的匹配过程进行分析研究,根据具体的要求匹配出最佳的动力性能或经济性[2]。
而对于车辆不同的性能要求和路况差别,匹配的侧重点又会有很大区别。
1.1 匹配目标1)为使车辆获得最好的起步性能往往希望变矩器低转速比负载抛物线能最大限度地接近并通过发动机最大扭矩点。
特别是i=0抛物线能通过发动机最大扭矩点。
如图1中线i0。
2)为了能充分利用发动机的最大功率,希望变矩器的最高效率的抛物线能够通过发动机最大净功率对应的转矩点。
这样能最大程度的利用发动机的最大功率,变矩器的最大效率,来提高车辆的动力性。
汽油机颗粒捕集器(GPF)应用匹配参数研究

bration test bench based on the BOASH MED17810 platform was established. The influence of GPF with
and without carbon load on engine performance was analyzed. The influence of different temperatures,
[1⁃4]
。 从排气后处理的角度来
降低颗粒物排放, 汽油机颗粒捕集器 GPF ( Gaso⁃
试验对象及试验系统设计
试验 发 动 机 为 车 用 汽 油 直 喷 ( gasoline direct
颗粒捕集器 ( gasoline particle filter, GPF) 。 发动机
的基本技术参数如表 1 所示。
oxygen flow rates and carbon loads on GPF combustion rate and the influence of fuel cut⁃off time on GPF
temperature rise were also studied. The results showed that the torque of the engine with GPF carbon load
始无碳载量的扭矩低, 功率降低约 5 kW; 温度越高、 氧流量越大、 载碳量越多, GPF 燃烧速率
越快。 当 GPF 碳载量为 5 g、 燃油中断 30 s 时, GPT 载体温度达到 GPF 材料的耐受温度阀值。
关键词: 汽油颗粒捕集器 再生 累碳量 燃烧速率 温度
Matching Parameters of Gasoline Particle Filter
基于扭矩的汽油机控制模型开发及验证

传 统 汽 车 节 气 门 的 刚 性 连 接 方 式 使 得 发 动 机 管 理 系统 不能综 合考虑 车辆 的运行状 况给 出最期望 的 控 制 效 果 电 子 节 气 门 的 出 现 为 先 进 发 动 机 管 理 系
的控 制 系统 能 直 接 控 制 发 动 机 发 出 的扭 矩 :并 且 基 于 扭 矩 的控 制 系统 的 模 块 化 结 构 可 扩 展 性 强 ,增 加 的 车 载 附件 对 发 动 机 的扭 矩 需 求 .只 需 要 在 增 加 附
De e o m e n r fc to ft e Co t o o e s d o r e v l p nta d Ve i a i n o h n r lM d lBa e n To qu i
ZHANG a WH F n—
( n fn trC roainT c nc 1 e trW u a 3 0 6, hn Do ge gMoo op rt e h ia C ne , h n4 0 5 C ia) o
t r t e mo e , i O d l satc n r l d la d S n I r e o v r v te p r r n e o e c nr 1mo e ,o h ot d l ar W mo e ,t r o to l l f mo e n O o . n o d rt e i h e f ma c f h o t d l s me f o t o
、
动控 制模 型 等 。 为 了验 证 基 于 扭矩 的控 制 系 统 , 基于 扭 矩 的控 制 系 统 写入 自主 开 发 硬 件 . 发 动 机 台 架上 进行 了 将 在 测 试 。结果 表 明发 动 机起 动 迅 速 , 动 时 间在 3s以内 。怠速 转速 稳定 , 速 转速 波 动 在±1 mi 起 怠 Od n以 内 进 怠 速和 出
基于GT-POWER模型的发动机进气系统优化

基于GT-POWER模型的发动机进气系统优化石来华;冯仁华【摘要】利用GT-Power软件进行某四缸汽油发动机工作过程仿真分析,在验证其准确性后,分析计算进气系统管道长度变化对发动机动力性能的影响及其规律,并得到了试验验证.【期刊名称】《客车技术与研究》【年(卷),期】2010(032)003【总页数】4页(P18-21)【关键词】汽油机;进气系统;性能优化;GT-Power【作者】石来华;冯仁华【作者单位】重庆车辆检测研究院,重庆,401122;湖南大学先进动力总成技术研究中心,长沙,410082【正文语种】中文【中图分类】TK413.4+4发动机的进气过程是一个复杂的脉动和谐振过程。
该过程与进气系统的结构形式,进气系统的管道长度、直径等有着直接的关系。
当进气系统管道长度适当时,在进气后期进气阀处的压力波为增压波(压缩波幅值大于平均进气压力),新鲜工质将被压缩进入气缸,产生谐振增压(RAM)的效果,增加进入气缸内新鲜工质的质量,从而可提高发动机的动力性能[1-2]。
近年来,国内外许多研究者对此进行过大量的研究,研究结果表明,进气系统的管道长度影响进气管道内压力波的谐振频率;管道直径影响进气管道内压力波的幅值 [2-6]。
由于受发动机试验条件、研发成本等诸多因素的限制,在发动机设计时,多采用理论估值加经验设计的方法,无法保证所设计的进气系统为最优方案。
随着计算机技术的迅猛发展及其在工程中的广泛应用,发动机性能仿真技术也得到了快速发展并日渐成熟,逐渐成为现代发动机设计研究的主要辅助手段。
本文利用GT-Power软件完成了与某汽车发动机相匹配的进气系统管道长度对发动机动力性能影响的计算分析,并对管道长度进行优化改进。
1 仿真模型的建立与分析1.1 发动机工作过程仿真模型利用GT-Power软件建立的汽油机性能仿真模型包括进气系统、排气系统、喷油部件、气缸和曲轴箱等,模型见图1。
图1 四缸汽油机工作过程仿真模型GT-Power是以一维CFD为基础,采用有限容积法对热流体进行模拟计算的软件,在计算进、排气管内流体状态时应用的基本控制方程有:连续方程动量方程能量方程:式中: c为气体流速;为气体密度; p为气体压力;F为管截面积;f为管壁摩擦阻力; D为当量直径; a为气体流速加速度; k为传热系数; q为辐射能。
基于GT-Power的天然气发动机动力性能恢复研究

基于GT-Power的天然气发动机动力性能恢复研究
孙晓娜;张红光;杨凯
【期刊名称】《车用发动机》
【年(卷),期】2012(000)002
【摘要】利用GT-Power软件建立了4缸火花点火天然气发动机的一维仿真模型,并与试验结果进行了对比,仿真与试验结果一致性较好,证明了模型的准确性.在此基础上为天然气发动机匹配了涡轮增压及中冷系统,计算结果显示,增压后天然气发动机的动力性能明显提高,最大功率和扭矩较原汽油机分别提高了23%和9%,中低转速的有效燃气消耗率明显下降.进行了点火提前角的优化计算,得出了节气门全开条件下的MBT角—转速—空燃比三维MAP图.
【总页数】5页(P46-50)
【作者】孙晓娜;张红光;杨凯
【作者单位】北京工业大学环境与能源工程学院,北京100124;承德石油高等专科学校,河北承德067000;北京工业大学环境与能源工程学院,北京100124;北京工业大学环境与能源工程学院,北京100124
【正文语种】中文
【中图分类】TK432
【相关文献】
1.基于GT-Power仿真的
2.0L汽油机动力性能分析与优化 [J], 李明;许敏;赵金星;徐宏昌;李冕
2.基于 GT-Power 的天然气发动机爆震分析与研究 [J], 马镇镇;刘瑞祥;刘永启;郑斌
3.基于GT-Power对天然气/氢气发动机的性能分析 [J], 李明海;王耀超;王娟;马凡华
4.恢复天然气(CNG)发动机动力性能的分析研究 [J], 赵作志
5.恢复改装天然气发动机动力性能的措施 [J], 阮登芳;邓兆祥
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VNT在中型柴油机上应用试验研究

VNT在中型柴油机上应用试验研究项旭昇;殷勇;陈林;杨学青【摘要】在中型高压共轨柴油机上安装可变喷嘴截面涡轮增压器(VNT),研究其对柴油机动力性、经济性影响.加装EGR系统,研究VNT对EGR率提升以及对排放的改善影响.最后,初步进行了VNT+EGR的控制试验研究.【期刊名称】《汽车科技》【年(卷),期】2011(000)001【总页数】5页(P78-82)【关键词】VNT;EGR;柴油机;性能;排放【作者】项旭昇;殷勇;陈林;杨学青【作者单位】东风汽车有限公司东风商用车技术中心,武汉,430056;东风汽车有限公司东风商用车技术中心,武汉,430056;清华大学节能与安全国家重点实验室,北京,100084;清华大学节能与安全国家重点实验室,北京,100084【正文语种】中文【中图分类】TK423电控技术的发展和对缸内燃烧过程的深入研究推动了发动机技术进步,使柴油机性能不断提高。
而日益严格的汽车节能环保要求,仍是传统柴油机发展的严峻挑战。
增压技术是提升柴油机性能的基本措施。
普通增压器在中低转速时,无法提供足够的增压压力,导致发动机中低转速扭矩不足。
带废气放气阀的增压器在中低转速与柴油机匹配较好,为满足中低转速大负荷的进气量需求,一般采用较小的涡轮机,需要在高转速时放掉部分废气以防止增压器超速,从而损失了高速时的经济性。
VNT可在低速时减小涡轮喷嘴环流通面积,增加增压器的转速和压比,在高转速时增大喷嘴环流通面积,防止增压器超速。
从而可在全工况实现与柴油机较好的匹配。
冷却EGR是降低NO x排放有效措施。
低压E GR系统可获得较大EGR率,但对增压器可靠性存在较大影响;高压EGR系统由于进排气系统压差较小,限制了EGR率的进一步提升。
利用VNT匹配EGR系统,可协调控制增压压力与排气背压,获得合理的空燃比与EGR率,从而保证柴油机的性能和排放水平。
1 试验发动机及系统介绍如图1所示,基础发动机采用四缸高压共轨柴油机。
某汽油机增压器性能匹配分析与验证

10.16638/ki.1671-7988.2020.17.034某汽油机增压器性能匹配分析与验证程剑峰,张盼,房凯,黄伟(安徽江淮汽车集团股份有限公司技术中心,安徽合肥230601)摘要:基于A VL-BOOST仿真软件,搭建某汽油机增压器仿真计算模型,文章介绍了一种汽油发动机增压器性能匹配分析的过程,最后试验结果表明,仿真计算数据与试验结果吻合良好,确定增压器性能满足设计需求。
关键词:汽油机;增压器;仿真计算中图分类号:U464.135 文献标识码:A 文章编号:1671-7988(2020)17-105-02The performance matching analysis and verification for Turbochargerof a Gasoline engineCheng Jianfeng, Zhang Pan, Fang Kai, Huang Wei( Technical Center, Anhui Jianghuai Automobile Group Co., Ltd, Anhui Hefei 230601 )Abstract: Based on the A VL-BOOST simulation software, a gasoline engine turbocharger simulation calculation model is built, and a process of matching analysis of the engine turbocharger performance is introduced. The final test results show that the simulation calculation data is in good agreement with the test results, and the turbocharger performance meet the design needs.Keywords: Gasoline engine; Turbocharger; Simulation calculationCLC NO.: U464.135 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2020)17-105-02引言随着社会生产力和科技的不断进步,节能低耗、动力强劲的发动机进入研究范围,而增压技术是其中重要的一项课题。
车用永磁同步电机的参数匹配、协调控制与性能评价研究

车用永磁同步电机的参数匹配、协调控制与性能评价研究一、本文概述本文旨在对车用永磁同步电机(PMSM)的参数匹配、协调控制以及性能评价进行深入的研究和探讨。
永磁同步电机作为一种高效、节能的电机类型,在新能源汽车领域的应用日益广泛。
然而,在实际应用中,如何对电机参数进行合理匹配,如何设计有效的协调控制策略,以及如何对电机性能进行全面评价,仍然是需要解决的关键问题。
本文首先将对车用永磁同步电机的参数匹配进行研究。
我们将分析不同参数对电机性能的影响,探讨如何根据车辆的具体需求和电机的特性,选择合适的电机参数,以实现最优的性能和效率。
接着,本文将研究车用永磁同步电机的协调控制策略。
我们将分析现有的控制方法,研究其优缺点,并在此基础上提出新的协调控制策略。
新策略将考虑电机的动态特性、负载变化以及环境因素,以提高电机的运行稳定性和效率。
本文将对车用永磁同步电机的性能评价进行研究。
我们将建立全面、客观的性能评价体系,考虑电机的效率、可靠性、噪声等多个方面,以准确评估电机的性能。
我们将对不同的电机和控制策略进行对比实验,以验证评价体系的有效性和可靠性。
通过本文的研究,我们期望能够为车用永磁同步电机的设计、优化和应用提供理论支持和指导,推动新能源汽车领域的发展。
二、车用永磁同步电机参数匹配研究在新能源汽车领域,车用永磁同步电机(PMSM)的参数匹配研究至关重要,它直接决定了电机的性能表现和车辆的动力性能。
参数匹配涉及的关键要素包括电机的额定功率、额定转速、极数、绕组形式、磁路设计等。
这些参数的设定需要综合考虑车辆的使用环境、动力需求、能源效率、成本控制等多个方面。
额定功率的匹配需根据车辆的动力需求来确定。
对于不同类型的车辆(如轿车、SUV、货车等),其动力需求是不同的,因此额定功率的选择应与之相适应。
过高的额定功率虽然能提供更强的动力,但会增加能耗和成本;而功率过低则可能无法满足车辆的动力需求。
额定转速的匹配需考虑到车辆的运行范围和效率要求。
并联式混合动力发动机扭矩管理模型仿真与试验研究

时的 阻力 。传 统发 动机 运 行 时 , 主要 是 以气 缸 充气
量、 燃油 质量 和点火正 时为控 制参数 直接执行 , 由于 系统 内还有许 多附 加功 能 ( 怠 速控 制 和转 速 调节 如 等) 汽 车 的传 动控 制 系统 ( TC , 速 箱 转换 控 、 如 S变 制) 一般 的汽车功 能( 及 如空 调操作 ) 这些设 备运行 , 时就 要求对扭 矩进 行 补偿 , 要 调 整发 动机 的输 出 需
1 扭 矩 控 制 原理
发 动机管理 系统 的主要任 务是将 驾驶员 的要求
转 化为发 动机 的输 出功 率和扭 矩 。驾 驶员要求 发动
机的输 出功率 可 以克 服车辆在 匀速运 行和加 速行驶
的控制策 略都需要扭 矩控制 。在发 动机扭矩 控制技
术上, 日本 的电装 公 司 、 国的博 世公 司 、 门子公 德 西
度控 制提 供 了很 好 的扭矩 传 递接 口l ; _ 以扭 矩 为变 2
转向、 空调 运行 等) 传 动系统控 制 ( 自动变速 器换 、 如 挡 等) 以及 驾驶性 要 求等 向系 统提 出 发动 机输 出功 率 和扭矩 的要求 。系统 对上述 扭矩请 求排序 并协调
量 的模 型有利 于系 统将 来 的扩 充 , 系统 的整 体- 为 开
会有 所提高 ;
基于扭 矩 的发动机 管理系统 其控制 策略是 以扭 矩 为主 , 过子 系统( 通 如起 动控 制 、 怠速 控制 、 速控 转 制、 零部件 保护控 制等 ) 车辆功 能要求 ( 、 如真 空助力
3 )以整车为 系统控制 对象 , 通过 扭矩 控制 实现
关于联轴器对内燃机轴系扭振影响及减振的研究

Internal Combustion Engine&Parts0引言近些年来,以内燃机作为牵引动力的列车数量不断增多。
内燃机的性能,再次得到了社会各领域的广泛重视。
与传统车辆相比,以内燃机为动力的车辆,在速度、舒适度以及成本方面,均具有较大的优势。
但如联轴器的性能较差,导致内燃机轴系扭振发生变化,车辆的减震性能将会有所下降,导致其舒适度无法达到设计要求。
可见,对与联轴器及内燃机减震有关的问题进行分析较为重要。
1联轴器对内燃机轴系扭振的影响1.1联轴器影响的表现内燃机常见的联轴器,包括刚性联轴器与弹性联轴器两种。
刚性联轴器中,凸缘式联轴器的应用范围最广。
该类型联轴器的优势,主要在于结构简单、生产成本低[1]。
凸缘式联轴器的减震,一般为机座底部的橡胶。
为确保减震性能良好,保证轴线具有对中性是关键。
如对中精度较低,轴系扭矩的变化幅度,将会明显提升,内燃机的振动幅度,同样会有所加大[2]。
可见,为提高内燃机车的舒适度,对中性以及橡胶的性能进行研究较为重要。
1.2联轴器影响的原理以大刚度联轴器的轴系扭振为例,该类型联轴器的扭转刚度,一般处于15.49MNm/rad左右。
当轴系的工况为1400r/min时,轴系的共振问题通常较为严重。
当振动处于1.0谐次以及0.5谐次两大标准时,轴系的共振转速,将逐渐超过工作转速。
对于内燃机而言,当机械的谐次为6.0时,如工况为1257r/min,轴系振动则会产生。
当机械的谐次为4.5时,共振再次达到峰值。
表明,当内燃机谐次为6.0及4.5时,共振问题均会产生。
2内燃机轴系扭振减振方案2.1不同类型联轴器的受力分析根据联轴器类型的不同,内燃机轴系的受力情况同样不同,具体如下:①弹簧阻尼联轴器:弹簧阻尼联轴器轴系启动时,联轴器主动端与被动端的转速等运行曲线,会产生一定的改变。
当联轴器的两端曲线达到峰值时,扭矩值同样会达到最大。
如前者为31°,则后者通常为2920Nm。
基于CRUISE软件1.6L油机匹配某轻卡动力总成分析

基于CRUISE软件1.6L油机匹配某轻卡动力总成分析周从源;孙翔鸿;刘永亮;陈瑶【摘要】轻卡进入国Ⅳ时代后,针对小型用户自用,短途货运出租,城市内、城郊短途货物配送运输市场,1.6L汽油机搭载小型轻卡基本能满足需求,且此排量轻卡市场尚属空白.文章利用CRUISE软件,建立某轻卡车动力传动系统模型,并对其动力性和经济性进行仿真.结合机械结构和电气功能原理,选定动力传动系统的后桥速比,通过转毂试验,验证CRUISE仿真计算结果,并对误差进行分析.【期刊名称】《汽车实用技术》【年(卷),期】2015(000)008【总页数】4页(P65-68)【关键词】CRUISE;动力传动系统;汽油机;验证【作者】周从源;孙翔鸿;刘永亮;陈瑶【作者单位】安徽江淮汽车股份有限公司,安徽合肥230601;安徽江淮汽车股份有限公司,安徽合肥230601;安徽江淮汽车股份有限公司,安徽合肥230601;安徽江淮汽车股份有限公司,安徽合肥230601【正文语种】中文【中图分类】U463.2基于CRUISE软件1.6L油机匹配某轻卡动力总成分析周从源,孙翔鸿,刘永亮,陈瑶(安徽江淮汽车股份有限公司,安徽合肥 230601)摘要:轻卡进入国IV时代后,针对小型用户自用,短途货运出租,城市内、城郊短途货物配送运输市场,1.6L汽油机搭载小型轻卡基本能满足需求,且此排量轻卡市场尚属空白。
文章利用CRUISE软件,建立某轻卡车动力传动系统模型,并对其动力性和经济性进行仿真。
结合机械结构和电气功能原理,选定动力传动系统的后桥速比,通过转毂试验,验证CRUISE仿真计算结果,并对误差进行分析。
关键词:CRUISE;动力传动系统;汽油机;验证中图分类号:U463.2文献标识码:A文章编号:1671-7988(2015)08-65-04作者简介:周从源,总布置设计工程师,就职于安徽江淮汽车有限公司技术中心。
Based on CRUISE software 1.6 L oil machine matching a certain light truck powertrain analysisZhou Congyuan, Sun Xianghong, Liu Yongliang, Chen Yao(Anhui Jianghuai automobile co., Ltd., Anhui Hefei 230601)Abstract: After light trucks entering the era of State IV emission standards,for small users for personal use,short-distance freight rent,urban and suburban short-haul distribution of goods transport market,1.6L petrol engine equipped with small light trucks can meet the basic needs,and this light truck market of the displacement is still blank.This paper makes useof the CRUISE software to build mechanical transmission system mode of a light truck,and simulate its power and economy. Combination of mechanical structure and electrical function principle,this paper selects powertrain rear axle ratio by rotating hub experiment to check the CRUISE simulation results,and make error analysis.Keywords: CRUISE; Mechanical transmission system; Petrol engine; Check CLC NO.: U463.2 Document Code:A Article ID: 1671-7988(2015)08-65-04 1、动力总成工作原理1.1 机械结构原理发动机采用1.6LVVT某公司自产发动机,额定功率为86kw,最大扭矩为155N·M;离合器为单片、干式、膜片弹簧,从动盘直径为Φ255mm,扭矩容量为350N·M;变速箱为五档手动换挡,最大传递扭矩为150 N·M;传动轴为开式、单节、三个万向节,轴管直径为Φ50×2.5mm;后桥总成为单级减速、双曲面齿轮,主减速比为5.375,桥壳断面尺寸为φ93×6mm,最大输入扭矩为1000 N·M,具体动力传动系统模型见图1。
基于DOE的二冲程汽油机Wiebe燃烧参数优化研究

基于DOE的二冲程汽油机Wiebe燃烧参数优化研究王在良;杨海青;王思奇【摘要】对于在GT-Power一维性能仿真建模中难以准确选取燃烧参数的问题,以1台二冲程汽油机为研究对象,利用DOE方法对SI Wiebe燃烧模型参数进行拟合优化研究。
研究结果表明:Wiebe燃烧特性参数在不同转速范围内有很大变化;在小负荷工况下,发动机缸内燃烧持续期会较长,而在大负荷工况时,缸内进气量充足,燃烧速率变快,因此燃烧持续期较短。
最终绘制出各个负荷范围内燃烧参数变化MAP 图,并通过验证可知:数值模拟结果与台架试验数据对比误差降低到4%左右。
由此得到准确的一维整机性能模型。
【期刊名称】《重庆理工大学学报》【年(卷),期】2018(032)001【总页数】9页(P100-108)【关键词】发动机;数值模拟;DOE;Wiebe模型【作者】王在良;杨海青;王思奇【作者单位】南京航空航天大学能源与动力学院,南京210016;南京航空航天大学能源与动力学院,南京210016;南京航空航天大学能源与动力学院,南京210016【正文语种】中文【中图分类】V234.1汽油机排量小、转速高,进、排气管中的非定常流对工作过程有强烈的影响,致使数值计算研究相对比较困难,但汽油机为大批量生产、成本低,容易获得试验样机,因此,长期以来,主要是通过台架试验的方式对其进行研究[1]。
近年来,随着计算机辅助工程(CAE)的巨大进步,其预测能力已经发展到相当成熟的阶段,许多设计验证可通过计算机完成。
对于燃烧模型的探究,现有的数学模型包括零维、准维和多维燃烧模型[2-3]。
零维燃烧模型由于具有参数间关系简单、容易求解等诸多优点而被广泛应用,通常用于计算速度特性、负荷特性等汽油机的各项性能参数。
零维燃烧模型计算中较常采用韦伯半经验公式,其主要是通过参考所研究发动机的运行数据,选定Wiebe公式中的一些经验参数后,用Wiebe公式模拟实际发动机的燃烧放热率,最终实现发动机的数值模拟研究。
内燃机起动过程及其机械负载匹配的试验方法研究

内燃机起动过程及其机械负载匹配的试验方法研究摘要:针对内燃机在起动过程实需外加驱来进入自循环怠速,其能量来自蓄电池,因此需要研究电机和内燃机及蓄电池之间的匹配的问题。
基于对内燃机起动过程的研究及采用现代测量技术,可以实现通过试验的方法来测定内燃机的机械负载从而实现起动电机输出的精确匹配。
关键词:4冲程内燃机起动电机脉动负载拖动转速低温放电电流内燃机在起动过程中需要通过外加驱动力来帮助进入自循环怠速的状态,而目前通常的做法是在内燃机曲轴端连接飞轮通过和外加直流电动机(起动电机)齿轮的啮合接受外加驱动力。
而起动电机的能量来自蓄电池储存的电能,这样就涉及起动电机和内燃机及蓄电池之间的匹配的问题。
故为了实现起动电机针对不同内燃机输出的匹配,通常的方法是基于对内燃机机械负载的理论计算来作为匹配的输入参数,而由于工作环境变化的因素对内燃机参数影响往往不能做出准确的计算而影响了匹配的精度。
而基于现代测量技术可以帮助我们对内燃机可变负载的精确测量而提供准确的起动电机匹配参数。
这就是本论文研究的主要目的。
1 内燃机起动过程目前主流的内燃机是4冲程内燃机,主要包括汽油和柴油两种,而其工作的过程相似,区别仅点火的方式不同。
而主要工作过程分成:进气-压缩-点火(汽油机)或爆震自燃(柴油机)-排气循环往复。
见图1。
4缸4冲程内燃机每经过两个压缩冲程发动机旋转一周。
而在内燃机进入自循环运转前,即起动过程中,压缩冲程需要的外加驱动力由起动电机提供,起动电机从蓄电池吸收电能转换成机械转距输出到内燃机飞轮曲轴上,起动电机对内燃机做功。
而在燃烧冲程中内燃机通过燃烧产生的能量推动活塞,起动电机这时通过特殊的机械机构不再对飞轮曲轴输出力矩,起动电机不做功。
另两个冲程中起动电机仅需要克服曲轴的转动惯量和活塞和内燃机缸体之间的摩擦力这样较轻的机械负载,起动电机轻载工作。
这样就造成在整个起动过程中起动电机负载的脉动变化,而相应的在输入端-蓄电池吸收了电功率后,就产生了相应的电压脉动。
用于汽油机燃烧优化的预测模型研究

燃烧 过程直 接 与发 动 机 的经 济 性 、 力性 和排 动 放 相关 ]对 汽油 机进行 优化分 析并 建立燃 烧 预测 , 模 型对 汽油机 开发研 制具有 重要 的现 实意义 。 在实 际试验 中发 现 , 在转 速 ( ) 负荷 , 、 点火 提 前 角 ( i 和空燃 比( 都不 改变 的条 件下 ( 研究 0 ) a) 本
放热 计算 以测 录 的气缸 压 力作 为输 入 参数 , 输
基金项 目: 上海市教委资助项 目(6 0 2 ; 0 NZ 1 )上海市重点学科( 第二期 ) 资助项 目( 10 ) P 4 5
作 者 简 介 :陈 志恒 (9 O )男 , 江省 宁 波 市 人 , 15 , 浙 副教 授 , 主要 研 究 方 向 为 汽车 发 动 机 节 能 与排 放 控 制 ; - i;hnn @o l e s.n E ma z ieg ni .h c 。 l n
术参数 如表 1所示 。
表 1 试 验 发 动 机 主 要 技 术 参数
项目
发 动机 结 构 型 式
缸 径 D /mm
技 术参 数
直 列 4缸 , 程 , 4行 电控 汽油 机
7 9
称 其为一 个试验 点) 汽油机 同一气 缸不 同工 作循环 ,
之间存在 很大差 异 。例如 , 1 6L S i发 动 机上 , 在 . al
分 析 了汽 油机 不 同试 验 点 20 0个 工作 循 环 中平 均 最 大指 示 压 力 对 应 瞬 时 放 热 过 程 。 在 其 他 参 数 都 相 同 的条 件 0 下 , 火提 前 角增 大 , 时放 热 开始 点 提 前 , 放 热 过 程 对 称 。 此 基 础 上 又 利 用 Smui 点 瞬 且 在 i l k建 立 了瞬 时 放 热 公 式 , n 并 对 气 缸 内压 力进 行 预 测 建 模 , 测 出的 气缸 压 力与 试 验 值 吻 合 良好 。 预 关 键 词 :汽 油 机 ; 均 最 大 指 示 压 力 ; 烧 过 程 ; 化 ;Smuik 平 燃 优 i l n 中 图分 类号 : 4 12 TK 1 . 文献标志码 : B 文 章 编 号 :10 -2 2 2 0 ) 60 2—4 0 12 2 (0 7 0 —0 70
基于示功图的汽油机燃烧过程研究(下载版)

自上个世纪 50 年代,首次认定汽车的碳氢化合物和氮氧化合物是造成加州化学 烟雾主要制造者之后,发达国家政府制定了严格的汽车尾气排放法规。在我国,汽车 发动机所带来的环环境污染也是我国城市和社会经济可持续发展的中所必须解决的 重大问题[1]。为保护全球变暖,全球主要工业国家签订了《京都议定书》 , 《京都议定 书》规定,到 2010 年,所有发达国家二氧化碳等 6 种温室气体的排放量,要比 1990 年减少 5.2%[2]。据西班牙环保部门 8 月份发布的一份资料显示,汽车和暖气占二氧 化碳总排放量的 54%[3]。又据媒体报道,在 2007 年卢森堡举行的欧洲理事会会议上, 成员们一致表决继续赞成削减汽车二氧化碳排放量, 期望 2012 年在欧洲达到 120g/km 排量目标[4]。
IV
上海交通大学 学位论文原创性声明
本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工 作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体 已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文 中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
学位论文作者签名:景来军
指导教师签名:陈志恒
日期:2008
年 1月 23来自日日期:2008
年 1 月 23
日
第1章
绪论
第1章
绪
论
1.1
课题研究背景
汽车自问世 100 多年来,其生产规模和保有量不断扩大,在贡献 GDP 的同时,
也给人类生存带来了负面影响。汽车发展现正面临着两大难题:环境保护和石油资源 短缺。 1.1.1 环境保护要求
从表 1-1 可以看出:世界石油可使用年限很有限。数量庞大的汽油机汽车需要大 量的汽油支撑,汽油提炼原料——石油的储备却不令人满意。全世界石油可采量只有 1421 亿吨,其中,沙特 362 亿吨,伊拉克 155 亿吨,俄罗斯 67 亿吨,美国 39 亿吨, 中国只有 33 亿吨。石油越来越少,而耗费量却越来越大,美国年耗费量为 9.7 亿吨, 世界上其它国家加起来,比美国的耗量还多得多。按现在的年采量,只能维持 39.9 年;若按实际需求量(每年 50 亿吨)计算,世界的石油量储量只够用 28.4 年。所以, 全世界都面临着石油能源危机[7]。汽车发展也面临着石油资源短缺的巨大压力。 另据我国国家统计局的初步统计显示,截至 2006 年末,全国民用汽车保有量达 到 4985 万辆 (包括三轮汽车和低速货车 1399 万辆) , 其中私人汽车保有量 2925 万辆。 而目前, 我国汽车汽油消耗占整个汽油消费量的 75.5 民用轿车保有量为 1545 万辆[8]。 %,每辆车平均每年消耗汽油高达 2.28 吨,而日本只有 1.1 吨[9],一方面是数量庞 大的使用汽油机的汽车数量;另一方面,每辆汽油机汽车油耗却很高,这就要求加大 对汽油机的节能的研发力度,研制出更加节能的发动机。 由于当前我国轿车用发动机的主流仍是汽油机[10], 因此就需要对汽油机作进一步 研究。而燃烧过程作为内燃机工作循环的中心环节,直接影响内燃机的经济性、动力 性、和排放指标[11,12],所以对汽油机燃烧过程进行研究将有助于揭示其燃烧规律, 为实现汽油机燃烧过程优化提供理论支持。 对汽油机燃烧研究主要有以下两个方面意 义: 1)有助于改善汽油机的经济性,汽油机经济性提高,单位车辆需要汽油量减少, 有助于节约燃油,并有助于延长现有石油资源使用年限,给寻找其他代用燃料和其他 高效类型燃烧提供更多空间和时间。 2)有助于降低排放指标。汽油机得到改进的同时,动力性也得到提高,这意味
电控柴油机PTO控制方法及试验研究

电控柴油机PTO控制方法及试验研究作者:齐善东,刘永春,刘海涛,等来源:《汽车电器》 2015年第9期齐善东,刘永春,刘海涛,李毅(中国重汽集团技术发展中心,山东济南250002)摘要:阐述电控柴油机PTO的功能并给出了一种控制方法,包括PTO模式使能、PTO模式退出和转速控制算法。
转速控制算法采用了带前馈的闭环PID控制算法,并进行了试验验证。
试验结果表明,控制方法合理,转速跟随性好且波动较小。
关键词:电控柴油机;PTO;控制方法;PID;试验中图分类号:U464.149 文献标识码:A 文章编号:1003-8639(2015)09-0018-03收稿日期:2015-01-30:修回日期:2015-07-20作者简介:齐善东(1983-),男,硕士,主要从事柴油机电控系统的开发研究。
柴油发动机PTO(POWER-TAKE -OFF)是一种动力输出装置,又叫做取力器,如图1所示。
PTO是将发动机的动力向汽车行驶系以外的设备输出的装置,在商用车领域有着广泛的应用,如自卸车、水泥搅拌车、矿用车辆等。
电控柴油机的PTO控制实际是由发动机电控单元ECU控制发动机转速的过程。
随着整车PTO控制对象的不断增多,对PTO控制精度提出了更高要求,例如特定车辆改装厂进行PTO匹配应用时会要求稳定工况下转速波动范围小于50r/min。
本文针对电控共轨柴油机PTO的控制方法进行了设计分析和试验研究,对于提高发动机和车辆的使用性能,具有十分重要的现实意义。
1PTO控制原理与组成电控柴油机PTO控制原理如图2所示。
发动机电控单元ECU采集PTO开关和PTO电位器信号,由ECU进行控制策略分析,判断当前车辆及发动机状态是否满足PTO控制条件,如满足则发动机进入PTO模式.ECU控制发动机转速按标定的PTO电位器电压一目标转速关系进行PID转速调节。
本文中ECU采集PTO开关使能信号为低有效,PTO电位器为精密电子元器件,如图3所示,电位器模拟信号范围为0.85—4.15V。
德尔福基于扭矩的发动机控制策略

接收处理多项扭矩请求
– 核实每项扭矩请求 – 快速(点火提前角控制)或慢速(进气, 燃油控制)减扭请求 – 增扭请求(进气控制)
Delphi Confidential
2
白彬毅, 5/15/2005
扭矩控制的优点
全时扭矩控制的优越性
– – –
扭矩是发动机对车辆的基本输出量 使得进排气相位控制更易实现并且性能更优 驾驶性 » “自动” 补偿由于变速箱,进排气相位变化, 空燃比变化, 催 化器起燃控制引起的扭矩变化 » 减少加速踏板快速运动引起的冲击 » 为实现对应加速踏板的车辆响应可调性提供了更多空间(除 油门全开时) » 更精确的发动机附件及摩擦扭矩补偿
5
白彬毅, 5/15/2005
扭矩控制的原理结构
1) 发动机扭矩估测
– 根据EMS传感器及发动机数据估测指示扭矩, 净扭矩, 摩擦扭矩, 发动机附件阻力扭矩
2) 期望扭矩计算
– 期望净扭矩的计算是基于: » 加速踏板位置 » 发动机转速 » 变速箱档位 » 进气温度和压力 » 电子节气门工作状况
Delphi Confidential
» 在当前燃油, 点火提前角和进气量情况下, 包括由于扭矩控制引起的上述 量变化情况下的扭矩值
– 慢速控制扭矩(Slow Torque)
» 用于进气或燃油控制的目标扭矩
– 快速控制扭矩(Fast Torque)
» 用于点火提前角控制的目标扭矩 » 用于满足车辆驱动力或变速箱要求的扭矩控制
Delphi Confidential
–
–
100%
Percentage of Indicated MBT Torque [%]
90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 0 5 10 15 20 25
基于伺服控制技术的磨削优化算法研究

第2期(总第231期)2022年4月机械工程与自动化MECHANICAL ENGINEERING & AUTOMATIONNo. 2 Apr.文章编号:1672-6413(2022)02-0178-02基于伺服控制技术的磨削优化算法研究张田龙,李洪波,雷志伟,宫 哲,李玉霞,王海艳(河北省自动化研究所有限公司,河北 石家庄 050081)摘要:随着社会的发展,玻璃管产品在各行业的应用越来越广泛。
针对玻璃管的机械化加工问题,目前还存在着一些尚未解决的技术难题,尤其是小口径高硼硅玻璃管的内壁精密磨削工艺,存在着磨削效率低、破损 率高、磨削力矩不可控等问题,制约着玻璃管内壁加工行业的发展。
以现有的高硼硅玻璃管磨削设备为基 础,将磨削力矩控制集成在伺服位置定位算法中,对现有算法进行了优化,从而在保证高硼硅玻璃管内壁研磨精度的同时实现了柔性研磨功能。
关键词:精密磨削;磨削力矩;伺服控制技术;磨削优化算法;水准泡中图分类号:TG580. 6 : TP273 文献标识码:A0引言水准泡是测量水平度仪器的核心零件,在军事、航 天、航海、工程机械、仪器仪表、精密设备等方面有着广 泛的应用。
水准泡分为塑料水准泡、金属水准泡和玻 璃水准泡等类别,其中玻璃水准泡以其优异的耐高温 和耐低温能力,大量应用于各种高端领域。
由于应用 领域的高标准要求,对水准泡的精度要求非常严格,人 工磨削的产品品质往往难以达标,因此高精度的玻璃 水准泡磨削工作只能由机械设备完成。
水准泡玻璃管 的材质为高硼硅(G3. 3),硬度高,脆性大,不易研磨, 导致其内壁的机械化打磨普遍存在磨削效率低、破损 率高、力矩不可控和磨削不均匀等问题。
1水准泡磨削工艺要求以精度为9’的水准泡(水准泡内部气泡的水平偏移 量为2 mm 时,水准泡在平台上倾斜的角度为9’士 1‘)的 磨削工艺为例,需要在长度35 mm 、内径6 mm 、外径 8 mm 的玻璃管内壁上,磨削出一段半径为688 mm 、弦长 为20 mm 的标准圆弧,如图1所示。
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系统模型匹配标定。 标定结果表明,随着转速和平均指示压力升高,摩擦损失逐渐增加。 随着冷却水温的降低,摩擦
损失逐渐增加,随着进气量和转速的增加,泵气损失增加,平均指示压力和每缸进气量基本为线性关系。 自主开发的
控制系统经过匹配标定,能精确控制发动机稳定运转,表明开发的控制系统能达到预定的控制目标。
关键词:汽油发动机;基于扭矩;控制模型;优化;标定
图 3 基本摩擦损失扭矩
图 4 摩擦损失扭矩冷却水温修正 泵气损失包括由节气门产生的泵气损失和气 门产生的泵气损失。 节气门产生的泵气损失直接 为排气背压减去进气管压力。 其中进气管压力能 直接测量, 而排气背压能由排气背压模型预估得
图 6 每缸进气量与平均指示压力的关系
1.4 点火角效率损失和空燃比效率匹配标定 由于每缸进气量与平均指示压力的关系是在
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设 计·研 究
汽车科技第 1 期 2010 年 1 月
空 燃 比 效 率/%源自点 火 损 失 率/%前角偏移 MBT 点后,平均指示压力与每缸进气量的 关系的偏移。对于空燃比修正,采用的实验方法为定 转速、定进气管压力,保持空燃比为 14.6,调整点火 角至 MBT 点后,保持点火提前角不变,调整空燃比 (10 至 16,0.5 步长),记录每缸进气量等参数。 在多 个具有代表性的工况点进行相同试验。 空燃比效率 定义为不同空燃比下的有效热效率除以理论空燃比 下的有效热效率,空燃比效率曲线图 7 所示。图 7 中 横坐标为实际空燃比,纵坐标为空燃比效率。 从图 7 可以看出,空燃比从 14.6 开始变稀,空燃比效 率 先 增加,在空燃比达到 15.5 左右时,空燃比效率 开 始 下降,而空燃比从 14.6 开始加浓时空燃比效率是逐 渐减少的。
收 稿 日 期 :2009-10-08
目前国外研究比较多的为自动优化标定系统, 比较典型的两个自动优化标定系统分别是: 奥地利 AVL 公司的 CAMEO、德国 FEV 公 司 和 Schenck 公 司开发的 VEGA 系统。 AVL 公司开发的 CAMEO 系 统是比较先进的自动优化标定工具。 CAMEO 系统 是一个用于对 ECU 控制参数进行优化标定并对实 验系统进行自动控制的标定系统, 通过利用良好的 人机交互界面可以方便地进行试验设计和控制。 CAMEO 自动优化标定系统应用优化计算机、 试验 台控制计算机和应用系统计算机三个交互 PC 机实 验自动优化标定。 另一个典型的自动优化标定系统 是 德 国 FEV 公 司 和 Schenck 公 司 开 发 的 VEGA 系 统。 VEGA 在总体结构和功能上与 CAMEO 基本相 似, 它的特点是结合数据库技术实现基于模型的自
矩转化为空气量。 本系统采用的是总的需求指示扭 矩除以发动机排量转化为平均指示压力, 平均指示 压力转化为当量空燃比和 MBT 点火角的每缸进气 量。 标定方法为在理论空燃比和 MBT 点火提前角的 情况下, 在不同工况记录每缸进气量与燃烧分析仪 中的平均指示压力, 得到每缸进气量与平均指示压 力的关系。 图 6 为标定完成的每缸进气量和平均指 示压力的关系, 从图 6 中可以看出平均指示压力和 每缸进气量基本为线性关系。
图 2 为驾驶员需求扭矩的标定。 从该图可以看
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出,在低踏板位置和高踏板位置相对较密,而在中等 踏板位置相对较稀。该标定的驾驶感受是起步柔和,
基于扭矩的汽油机控制模型优化匹配研究 / 汪俊君,张凡武,陈卫方 等
设 计·研 究
持续加速能力强,脚下感觉均衡。 1.2 摩擦扭矩和泵气扭矩匹配标定
发动机摩擦损失主要包括两部分, 即定冷却水 温下发动机基本摩擦损失和发动机不同水温下摩擦 损失修正。 匹配标定流程为发动机暖机到冷却水温 达到 92 ℃, 记录燃烧分析仪的全局平均指示压力 (IMEPg= IMEP-PMEP), 测功机测得的发动机实测 有效扭矩,以及发动机其他附件的扭矩损失。燃烧分 析仪测出的全局平均指示压力乘以发动机排量得到 指示扭矩, 用该指示扭矩减去发动机台架的实测扭 矩、以及发动机上其他附件的扭矩损失,计算得到扭 矩就是每一个点的摩擦扭矩。 匹配标定完成的发动 机基本摩擦损失扭矩见图 3。 从图 3 中可以看出,随 着转速和平均指示压力升高,摩擦损失逐渐增加。而 摩擦损失扭矩冷却水温修正的标定方法为拔掉发动 机喷嘴后, 将节气门开到最大, 使泵气损失基本为 0,调节发动机水温到不同温度后,倒拖发动机到不 同转速,计算此时摩擦阻力。 以 92 ℃时的摩擦扭矩 为基准,92 ℃时的摩擦扭矩减去其他温度的摩擦扭 矩, 得到其他温度相对于 92 ℃的摩擦扭矩偏移,即 温度补偿的摩擦扭矩。 摩擦损失扭矩冷却水温修正 见图 4, 从图 4 可以看出随着冷却水温的降低摩擦 损失逐渐增加。
中 图 分 类 号 :TK413.9
文 献 标 志 码 :A
文 章 编 号 :1005-2550(2010)01-0057-05
Development and Verification of the Control Model based on Torque
WANG Jun-jun,ZHANG Fan-wu,CHEN Wei-fang,TIAN Feng-min (Dongfeng Motor Corporation Technical Center, Wuhan 430056,China) Abstract:A control model based on torque was calibrated, including the calibration of driver request torque model, friction loss model, pumping loss model,the relationship between the airs per cylinder and indicated mean effective pressure, spark efficiency loss and air fuel ratio efficiency, throttle model and airflow model. The calibration results indicated that as the engine speed and the indicated mean effective pressure increase, the friction loss rises too. In addition the friction loss rises along with the coolant temperature reduces. The pumping loss increases as the airflow and the engine speed increases. The indicated mean effective pressure and the air per cylinder are linear relation at the MBT ignition timing and stoichiometric ratio. Experiment results show that after calibration the control model based on torque could satisfy the predefined target. Key words:gasoline engine;based on torque;control model;optimize;calibration
基于扭矩的汽油机控制模型优化匹配研究 / 汪俊君,张凡武,陈卫方 等
设 计·研 究
基于扭矩的汽油机
控制模型优化匹配研究
汪俊君,张凡武,陈卫方,田丰民
(东风汽车公司技术中心,武汉 430056)
摘要:完成了基于扭矩的控制模型匹配标定,包括驾驶员需求扭矩模型匹配标定,摩擦扭矩和泵气损失扭矩匹配标
定,每缸进气量与平均指示压力关系匹配标定,点火角效率损失和空燃比效率匹配标定,节气门模型匹配标定,空气
1.1 驾驶员需求扭矩匹配标定 驾驶员需求扭矩是发动机转速和加速踏板位置
的函数, 是唯一直接反映驾驶员驾驶感受的标定三 维表,也是发动机标定的基础,其标定目标取决于整 车需求。 该标定表的目的是将驾驶员的需求转化为有 效扭矩百分比。 因整车需求不同,驾驶员需求扭矩主 要有 3 种设计:1)强调均衡驾驶感受、具有较好跟车 能力的均布设计;2)强调大负荷下驾驶感受的下密上 疏设计;3)强调低速加速能力的下疏上密设计。
MBT 点和理论空燃比测得的,而实际发动机运行时 空燃比和点火角可能并不在理论空燃比和 MBT 点 火提前角,因此扭矩模型需要对该偏差进行修正。
这里引入了空燃比效率和点火角效率损失。 根 据扭矩模型, 可得出空燃比修正的主要目的是补偿 当空燃比偏移后平均指示压力与每缸进气量的关系 的偏移, 而点火角修正的主要目的是补偿当点火提
到。 气门产生的泵气损失随转速和进气流量变化。 标定方法为根据燃烧分析仪测得的总泵气损失 PMEP 减去由节气门产生的泵气损失。 气门泵气损 失见图 5,从图 5 可以看出随着进气量和转速的增 加,泵气损失增加。
图 5 气门泵气损失
1.3 每缸进气量与平均指示压力匹配标定 在扭矩模型里,为了得到节气门开度,需要将扭
表 1 实验用发动机主要参数
气缸数 缸径×冲程 / mm
总排量 / L 压缩比
4 缸直列 74×90.5
1.56 10.3
1 基于扭矩的控制策略匹配标定
扭矩模型首先根据发动机状态选择对应的有效 扭矩需求,包括怠速扭矩、运行扭矩和最高转速限制 扭矩等。如果为运行扭矩,则根据当前发动机转速和 驾驶员踩油门踏板的位置, 计算得到当前发动机转 速下的扭矩需求百分比, 乘以该转速下的最大扭矩 后得出运行需求扭矩。 有效扭矩加上整车相关的扭 矩需求, 如附件扭矩和变速箱扭矩后得到总的有效 需求扭矩。 总的有效需求扭矩加上泵气损失和摩擦 损失得到总的指示需求扭矩。 总的指示需求扭矩转 化为平均指示压力, 平均指示压力转化为当量空燃 比和 MBT 点下的每缸进气量。 考虑点火角效率损失 后,转化为实际点火角当量空燃比下的进气量;考虑 空燃比效率后得到实际点火角在实际空燃比下的进 气量。 然后根据节气门模型将每缸进气量转化为有 效截面积,再将有效截面积转化为实际节气门开度。 通过 ETC 实际开度,计算实际进气量,在根据实际 进气量反算实际燃油量,完成喷油燃烧,扭矩模型的 控制框图如图 1 所示。