分析仪操作规程

分析仪操作规程

制定人：

审核人：

部门负责人：

总工程师：

自动化仪表部

2013年1月1日

分析仪操作规程

一、本规程使用于气柜入口分析仪、新鲜气分析仪、循环气分析仪，各种操作要严格按照此规程执行，具体如下：

1、停车时，关闭样气阀门

2、开车时，先把样气进行排污10分钟后方可投入正常。

3、日常巡检时：

（1）、观察冷凝器里是否有冷凝水，如有则通知工艺人员后进行排污，并检查滤芯或更换。

（2）、检查样气流量计进行清理，保证正常流量在20L/h。

（3）、检查显示数据正常，有无错误显示，有错误代码及时按说明书规定及时处理，并汇报分管领导或值班领导。

4、进行校验时：

（1）、通知岗位操作人员，要进行校准，暂停分析仪，岗位人员许可后方可作业。

（2）、关闭样气进口阀，把各成分流量计阀门关闭，再开零点气（高纯氮），控制气瓶输出压力约为0.2MPa，慢开流量计阀门，使样气流量计指示在20L/时，等显示稳定后方可校准。

（3）、零点标定完后方可标定量程，先关闭零点氧气瓶，关闭流量计阀门，再打开各量程气瓶，并控制输出压力约为0.2MPa，慢开流量计阀门使流量计指示20L/时，等显示稳定后方可校准。

（4）、校准完毕后，关闭流量计阀门和标准气气瓶阀门，倒样气

阀门打开后，再慢开流量计阀门使流量计指示位置在20L/时，待分析仪显示正常后方可离开。

（5）、记录准确的校准数据，并通知工艺人员校准完毕，已投用正常。

二、本规程使用于空分分析仪，具体操作规程如下：

1、停车时

（1）、总碳氢分析仪要先关氢气，等分析仪自然熄火20分钟后停空气，10分钟后停样气，后停电，并把工艺气改为旁路或者关进气阀并把阀前接头拆开，以方便工艺气排空。

（2）、其它分析仪要先停电，再把工艺气改为旁路或者关进气阀并把阀前接头拆开，以方便工艺气排空。

2、开车时

（1）总碳氢分析仪先送电预热4小时以上，然后点火（等放空样气1小时后等工艺气干净稳定后投用分析仪），注意：要通样气48小时后才能标定。

（2）、CO2分析仪先送电预热4小时以上，有工艺气后吹除管道4小时以上，再投用分析仪。

（3）、常量氧、产品氧分析仪先送电预热，工艺气放空吹除1小时后投用。

（4）、微量氧分析仪要工艺气放空吹除半小时后再通气吹分析仪，分析仪通气半小时后再送电投用。

3、日常巡检时

（1）、检查各分析仪显示是否稳定并且正常，如不正常按操作规程处理。

（2）、观察各样气流量计是否在规定位置，约300ml/分

3、日常使用校准时

（1）、校准时先把流量计关到很小，再转标准气，稍开标准气减压阀，使其压力在0.2MPa以内（约0.1MPa）,慢慢开流量计，使其流量与日常使用流量一致，等显示数值稳定后再标定。

（2）、标定完，要准确记录各项数据。

（3）、校准完毕后要关闭标准气阀门，以防长时间漏气导致气瓶压力损失。

（4）、CO2分析仪密码1111，产品氧密码、微量氧、常量氧密码0918（产品氧高级密码0124）。

4、总碳氢点火过程

（1）、总碳氢分析仪送电预热完后，通空气和氢气，空气压力10.1PSI,

（2）、氢气压力7.5PSI,

（3）、氢气和空气达到点火压力后按点火按钮

（4）、点火后投工艺气时要求工艺气压力达到1.9PSI。

自动化仪表部

2013年1月1日