压裂酸化技术现状
酸化压裂的研究现状分析和在现场中的应用论文
酸化压裂的研究现状分析和在现场中的应用论文酸化压裂的研究现状分析和在现场中的应用论文论文摘要：针对目前酸化压裂技术研究现状以及在油田现场中的应用，本文主要介绍了使用更为常见而且有效的几种技术①常规酸压工艺②前置液酸压工艺③特性酸深度酸压④高导流裂缝酸压⑤复合酸压等，不同的储层条件下各种技术的处理效果又有所不同，因此，合理的使用适合特定油田条件的酸压技术将取得更好的效果，本文的研究成果将对油田现场实际应用具有很强的指导意义。
论文关键词：酸化压裂,工艺机理,应用前言酸化压裂是目前国内外油田碳酸盐油藏开发中所广泛采用的一项增产增注措施和重要的完井手段。
用酸液作为压裂液实施不加支撑剂的压裂称为酸化压裂。
酸化压裂过程中一方面靠水力作用形成裂缝，另一方面靠酸液的溶蚀作用把裂缝的壁面溶蚀成凹凸不平的表面，停泵卸压后，裂缝壁面不能完全闭合，具有较高的导流能力，可提高地层渗透性，改善地层特性，最终达到使油藏增产的目的。
酸化压裂的效果体现在产生裂缝的有效长度和导流能力，一般有效的裂缝长度是受酸液的滤失特性、酸岩反映速度及裂缝内的流速控制的，导流能力取决于酸液对地层岩石矿物的溶解量以及不均匀刻蚀的程度。
由于储层矿物分布的非均质性和裂缝内酸浓度的变化，导致酸液对裂缝壁面的溶解也是非均质性的，因此酸压后能保持较高的裂缝导流能力。
1各种酸化压裂工作机理及应用1.1常规酸压普通酸压包括常规酸化和常规酸压两种，是指直接以普通酸液(盐酸)作为压裂液或酸岩反应液对地层进行酸压处理的工艺技术。
目的在于实现近井地带的污染解堵或形成小规模的酸蚀裂缝，主要是改善近井带地层的导流能力。
适用于整个碳酸盐岩地层及少数砂岩储层。
常规酸压是指以普通盐酸液作为压裂液，常用酸质量分数在15%~28%，在井底施工压力大于地层岩石破裂压力或大于天然裂缝闭合压力的条件下，在裂缝张开的状态下将酸液注入裂缝，酸液溶蚀裂缝壁面，形成一条或多条壁面不规则的酸蚀裂缝，以提高储层渗流能力。
酸化压裂的研究现状分析和在现场中的应用
酸化压裂的研究现状分析和在现场中的应用作者：刘学山来源：《中国科技博览》2017年第18期[摘要]目前，酸化压裂是国内外进行油田致密油藏开发的重要手段之一，具体来说，在开发的过程中使用该方法能够实现增产增注的目的。
因此，酸化压裂对于国内外的重要性不言而喻，但是，在我国目前的使用中，仍然存在效率较低的问题，在方法选择上也存在一定的误差。
本文针对几种比较常见的技术进行介绍，期望在我国油田开发的过程中发挥较大的作用，促进我国油田开发的进一步发展，实现我国油田开发效率的提升，进一步促进我国经济的发展。
[关键词]酸化压裂；油田开发；研究现状；应用中图分类号：V546 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）18-0074-01引言随着时代的发展，酸化压裂技术在油田开采中应用的范围逐步扩大，该方法使用的效率逐步提升，并且演化出较多种相关技术，在油田开采效率提升中发挥了重要的作用。
具体来说，酸化压裂技术在使用的过程中，一方面是靠水力作用形成相应的裂缝，另一方面，需要使用酸液中存在的溶蚀作用对壁面进行溶蚀，并在停泵泄压之后，实现整个裂缝壁面的不完全闭合，这对于裂缝壁面导流能力的提升具有重要作用。
基于此，酸化压裂技术实施之后，能够实现油田开采增产的目的。
一、酸化压裂的研究现状当前，随着技术水平的提升，对于全球油气储量的勘探手段不断改善，油气储量的类型也是逐步明确。
有研究表明，在全球已探明的油气储量中，其中六成以上为致密储层，是国内外未来油气勘探开发的重要领域。
在我国境内，致密油气藏的数量较多，并且分布的地域也较为广泛，在未来的发展中勘探潜力巨大，能够在较大水平上促进我国经济的发展。
但是，需要注意到的一点是，致密储层地质条件较为复杂，并且储层的非均质性相对较强，使用目前惯用的物探技术难以实现对其进行开发的目的。
因此，开发此类储层的难度相对较高，需要对此类储层进行改造才能实现增储上产的目的。
在这种情况下，储层酸化压裂技术的应用成为了储层开发的关键性技术。
试析新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用
试析新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用摘要：本文笔者将针对酸化压裂技术的应用开展分析，提出有针对性的技术创新应用方案，希望能够为石油开采工作提供一些参考价值。
关键词：石油开采；酸化压裂技术；创新利用随着我国科学技术的发展，石油开采工作中也出现了一些现代化的技术手段。
这些技术手段为石油开采工作打下了坚实的基础，不仅提高了开采效率，也提高了开采质量。
尤其是当前常见的酸化压裂技术，为我国石油开采工作作出了巨大贡献。
一、酸化压裂技术的现状就目前的石油开采情况来看，酸化压裂技术已经得到了广泛地运用。
但从根本上来看，不同的区域存在着地层结构的特性，酸化压裂技术的应用价值无法做到全面地体现。
因此，针对不同区域地域所含的硫物质情况来看，在开采环境中也要适当的选择开采技术。
尤其是对一些复杂的油气田，虽然表面的储存量较好，但其复杂成分难以估计，无法发挥出酸化压裂技术的性能。
另外，部分地层结构较深，在高温环境下也会影响到酸液的流动，这也是造成酸化压裂技术效果无法达到最佳的原因。
二、石油开采对酸化压裂技术的创新利用分析（一）前置液的应用创新在石油开采过程中，技术人员使用酸化压裂技术，其根本就是借助高黏稠性的化合物质对开采井底进行隔离。
这就要求工作人员要重视黏稠性化学物质的选择，为了更好地保证开采工作的顺利进行，要将黏稠性化学物质的选择作为基础工作进行，同时也要保障内部缝隙的黏稠性，确保内部缝隙可以处于自由的流动状态。
部分开采工作处在高温环境中，短时间内会出现酸碱液反应现象，这不仅会造成裂缝长度的影响，也会对后续的开采工作产生制约。
当面对高温条件下，工作人员需要进行催化剂的添加，确保酸性溶液与碱性溶液能够达到融合反应效果。
另外，工作人员也要应用好酸化压裂技术，并对技术过程进行深入的分析和学习，尤其是对前置液的添加上，一定要处理妥当，维持岩石表面的温度，并控制好酸碱液的反应速度。
同时，工作人员也要科学合理地选择酸碱液，并对酸碱液的酸性值进行分析，一旦材料性能处在较弱的情况，就要将反应强度进行控制，确保反应周期能够得到延长。
石油钻井酸化压裂技术现状及环保控制
石油钻井酸化压裂技术现状及环保控制石油天然气的开采过程中，酸化压裂是一种非常先进的工艺，直接关乎到石油的产量和最终的效果。
为了保证在实行酸化压裂施工技术的过程中能够减少相关的污染，尤其是对大气土壤以及水体的污染上缓解症状，需要及时做好一定地预测。
在这样的情况下，需要对其中的各个污染环节进行控制，制定出相关的解决方案，对其中的基本问题进行预测，实现一个全面高效地解决方案。
所以，面对石油钻井酸化压裂的情况，需要做好综合性地分析和相关方面的研究工作，寻找突破口，保证在施工过程中控制好环境污染的问题，提升施工的效益。
1 综合分析石油钻井与酸化压裂施工技术现状1.1 石油钻井施工技术所谓的石油钻井施工技术，就是借助相关的机械设备进行开采的一种技术。
适用于海面和地面开采，将底层钻深入土层，钻出适当的圆柱形状的孔眼来适用于石油的开采。
按照不同的岩石性质，选用不同的钻头。
钻井的深度和相关的直径需要按照矿藏的深度进行开展，这样才能够保证一切平稳运行。
1.2 酸化压裂施工技术1.2.1 简析油气田酸化压裂施工技术作为增产性的施工技术，酸化压裂一直以来深受人们的欢迎。
为了保证这项技术能够有效应用，需要对岩石内部的基本构造进行全面具体地把握，尤其是相关的酸液需要进行合理控制。
其中，需要按照一定条件做好适当地调整，对其中的反应速度进行控制，杜绝出现液体流失现象的出现。
为了减少流体的流失，需要增加其粘稠度，按照酸液的内部性质，增加一定的泡沫剂和聚合筹划酸物质，保证所有的内容符合基本的化学反应需要。
其中，酸性的粘稠度需要适当地增加，这样才能够保证基本的稳定。
1.2.2 酸化压裂施工技术现状①裂缝延伸的模型：石油院校按照当前的基本施工现状，提出了控缝技术来建立起三维的裂缝模型。
与此同时，提出的四变施工技术直接解决了这些方面的难题。
这些技术是当今世界上最为先进的石油开采技术;②重复性压裂：压裂需要重复进行，按照不同地方和不同的井口，需要对其中的层位进行反复压裂，在一定空间之内，将其中压开的地段进行调整，保证每一个底层都呈现出不同的形态。
压裂酸化改造技术的最新发展与应用
非稳态流时的油藏响应。Agarwal1979，CincoLey与Samaniego-V1981
第二阶段：大型压裂
（Massive Hydraulic Fracturing）
该阶段的技术发展现状在 SPE专著《水力压裂新
●技术特点：低渗油藏整体压裂技术是水力压裂工艺技术 近期发展的重要特点，它是以整个低渗油藏为研究对象， 以油藏长期增产、稳产、最大限度地提高水驱油藏效率与 最终采收率和最大限度的获得经济效益为目标函数； ●技术体系：其技术体系包括压前地层评估与工程论证； 地应力场与井网研究；压裂材料的研究、评价与优选；施 工参数的优化、分层压裂方式与方法；整体压裂方案的优 化设计、水力裂缝的监控与诊断；质量控制与压后评估等 九项配套技术。 ●应用效果：该技术分别在辽河、吉林、吐哈等十几个油 田12个油藏（区块）应用，取得了显著的经济效益。
“油藏整体压裂技术”对低渗层经 济开发的结果
鄯善油田特低渗J2S油层整体压裂取得了经济开发
有控制压裂半缝长Lf75m，1/4井距 中强陶粒，砂液比10～55% kfwf45d· cm FCD=3 对已形成开发井网系统下，在不利方位时， 水力裂缝保持了不降低扫油效率的开发结果
1992.12 2.05 2.0 0.75 1993.12 2.66 4.41 12.78 1994.12 1995.12 1.93 6.31 20.88 1.56 8.12 14.44
专著中有系统的总结。
技术特点：选井技术、经济优化设计、裂缝形状认
识、地应力状况、裂缝宽度方程模型、增产倍数的预 测、裂缝导流能力。
特点：压裂规模是小型的，目的是解除近井地带的
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用酸化压裂技术是一种常用的油气田开发方法，它通过注入酸性液体和高压气体来刺激油气储层，提高油气产能和增加采收率。
本文将从酸化压裂技术的原理、工艺流程、应用效果和存在的问题等方面进行分析。
一、酸化压裂技术的原理酸化压裂技术是一种利用化学酸和高压气体对油气储层进行刺激的方法。
其原理是通过酸性液体侵蚀岩石表面，溶解钙镁等水溶性矿物，并腐蚀岩石孔隙，打通油气流通路径，增加储层渗透性。
通过高压气体的注入，将酸液和剩余液体从孔隙中挤出，保持储层中的清洁和通道的畅通。
酸化压裂技术的工艺流程主要包括：选井、钻井、井眼处理、测井试油、注酸、压裂、排液和生产等步骤。
1. 选井：根据地质勘探数据和模拟计算结果，选择合适的油气储层进行开发。
2. 钻井：通过钻探设备将井孔钻入地下目标油气层。
3. 井眼处理：对井眼进行处理，包括固井和完井等工艺，保证井眼的完整和可靠性。
4. 测井试油：通过测井工具对井眼进行测试，获取储层的物性参数和流体成分等信息。
5. 注酸：将酸性液体注入井眼中，通过压力差将酸液注入储层中，实现酸液的渗透和溶解作用。
7. 排液：通过泵等设备将剩余酸液和压裂液从井眼中排出，保持井眼的清洁和通道的畅通。
8. 生产：开井生产，收集油气，实现油气田的开发利用。
1. 提高产能：酸化压裂技术能够刺激储层，打通油气流通路径，增加储层渗透性，大幅度提高油气产量和产能。
2. 增加采收率：酸化压裂技术能够有效提高储层的采收率，降低开采成本，提高经济效益。
3. 拓展开发范围：酸化压裂技术能够发挥作用于各种类型的油气藏，拓展开发范围，提高油气储量。
4. 促进水驱效果：酸化压裂技术能够改善油气储层的水驱效果，提高注水和开采的综合效益。
酸化压裂技术虽然具有广泛的应用前景，但也存在以下问题：1. 处理不彻底：酸化压裂技术在某些情况下可能不能完全溶解储层中的固体颗粒或油胶体，导致渗透性回复不理想。
2. 溶液回流困难：酸化压裂液的回流困难可能导致酸液残留在井眼中，堵塞通道，影响井眼的产能。
酸化压裂技术发展现状及创新
酸化压裂技术发展现状及创新1. 压裂裂缝延伸数学模型研究目前已取得的研究成果主要为由西南石油学院率先提出的三维裂缝模型和控缝高技术以及“四变”：变排量、变粘度、变支撑剂类型和支撑剂粒径技术。
2. 重复压裂技术重复压裂定义为压裂同一口井，同一个层位，同一个地方，区别于常规的认为的第一次压裂无效后的再压裂或是压开不同层段。
其技术核心可以概括为“堵老缝，压新缝”，即：堵已经成为储水通道的缝，堵控制区域已经完全或大部分产出的老缝。
压新缝的关键是把握新缝压开的时机，新缝的压开总是发生在最大最小应力场改变时。
3. 高含硫油田目前国外常用的方法是用互溶剂吸收生成的单质硫。
现在又提出了“双管齐下”的解决办法：即同时降低铁离子浓度和用硫化氢吸收剂把单质硫的形成扼杀在摇篮中。
4. 低渗低压油田目标是减少水锁和水相圈闭，可以考虑的途径有：尽量减少进入气层的液量，减少滤液的表面张力，减少毛管阻力。
目前的措施包括：（1）提高返排速度：液氮伴注，分段破胶，强制闭合，高效返排；（2）二氧化碳泡沫压裂；（3）自生气/生热增压助排；（4）表面活性剂压裂液5. 异常破裂压力降低摩阻，增加酸液的密度和强度是治标的方法。
治本的途径包括：高能气体压裂、酸化预处理、射孔参数优化。
现场实践表明，通过上述方法可以分别减小井口压力10MPa,4—10MPa,5MPa左右。
6. 复杂结构井压裂机理和技术关键的技术是合理设计压开裂缝条数，优选裂缝长度。
以前的观点认为水平井相当于一口水力压裂井，但是最新完井思想认为水平井钻成后必须要做增产措施才能发挥其全部产能。
因此完井方式上要预先考虑有利于裂缝的形成，有利于后续的酸化压裂改造。
7. 酸化压裂新观点传统观念认为碳酸盐岩水力压裂会造成矿物脱落，堵塞裂缝和孔隙，一般增产措施应该采用酸压和基质酸化；而砂岩油藏由于胶结疏松，容易压破地层边界，酸液均匀溶蚀岩石，不能形成沟槽，酸压后裂缝大部分闭合，没有形成导流能力等原因，经典教科书上都不推荐采用酸压。
我国当前油田开发酸化压裂的技术进展
我国当前油田开发酸化压裂的技术进展摘要：为了提高储油空间裂缝的导流能力，从而增加油气田资源开发的利用率而增加产量，酸化压裂技术的应用完美地解决了这一问题。
酸化压裂技术应用到的主要技术有交替注入压裂液与酸液的技术、前置液酸压技术以及闭合酸压技术等。
以酸化压裂技术的理论为基础，讨论更合理地利用这一技术来提高油气田的品质和产量，以便提高工作效率，减少不必要的浪费。
笔者结合自身多年工作经验，通过大量的研究论证，对我国当前油田开发酸化压裂的技术进展进行了多角度的分析，希望能在未来的研究过程中提供帮助。
关键词：油田开发；酸化压裂；渗透率；孔隙度Abstract: in order to improve the conductivity of fractures in oil storage space， so as to increase the utilization of oil and gas field resources and increase production， the application of acid fracturing technology perfectly solves this problem. The main technologies usedin acid fracturing technology include alternating injection of fracturing fluid and acid fluid， pre fluid acid fracturing technology and closed acid fracturing technology. Based on the theory of acid fracturing technology， this paper discusses how to make more rational use of this technology to improve the quality and production of oil and gas fields， so as to improve work efficiency and reduce unnecessary waste. Combined with many years of working experience and through a large number of research and demonstration， the author makes a multi angle analysis on the technical progress of acid fracturing in China's current oilfield development， hoping to provide help in the future research process.Key words: oilfield development; Acid fracturing; Permeability; porosity1前言酸化压裂工艺在勘探开发过程中能够展示出重要作用，而且一般砂岩储层都是借助于水力压裂开展后续改造工作，而对于砂岩储层来说，如果单纯应用基质酸化工艺将堵塞解除，实际效果并不是十分明显。
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用【摘要】酸化压裂技术是一种在油气田开发中广泛应用的技术，通过注入酸液和高压液体来增强油气产能。
本文从酸化压裂技术的原理、裂缝生成、储层改造、增产提效和油井延产等方面进行分析。
酸化压裂技术能够有效地改善储层渗透性，增加油气产量，提高开采效率。
未来，随着技术的不断创新和完善，酸化压裂技术在油气田开发中的重要性将进一步凸显。
这种技术不仅可以满足目前油气产量需求，还有着广阔的应用前景。
通过对酸化压裂技术的深入研究和不断优化，可以更好地实现油气开采的可持续发展，为我国油气产业的发展做出更大的贡献。
【关键词】酸化压裂技术，油气田开发，裂缝生成，储层改造，增产提效，油井延产，发展趋势1. 引言1.1 酸化压裂技术的定义酸化压裂技术是一种在油气田开发过程中广泛应用的压裂技术，通过使用酸液和压力来改善油气藏的渗透性，提高储层的产能。
这种技术的主要作用是通过将含有酸的液体注入到油气层中，使岩石产生化学反应，迫使岩石中的裂缝扩展，以增加油气的流动性。
酸化压裂技术可以有效地增加油井的产量，延长油井的寿命，并提高油气田的整体开发效率。
1.2 油气田开发中的重要性在油气田的勘探和开发过程中，酸化压裂技术能够有效提高油井产能，提高油气田的开发效率。
通过酸化压裂，可以改善油藏中的渗透性，提高油井产量，实现油气田的增产提效，从而更好地满足市场需求。
酸化压裂技术在油气田的储层改造中发挥重要作用。
通过酸化压裂，可以有效处理油气田中的储层问题，提高储层渗透率，改善岩石孔隙结构，提高油气的开采率，延长油气田的寿命。
酸化压裂技术在油气田开发中的重要性不言而喻。
它为油气田的持续开采提供了重要技术支撑，促进了油气资源的有效利用，为能源产业的可持续发展做出了重要贡献。
随着技术的不断发展和完善，相信酸化压裂技术在未来的油气田开发中将会发挥更加重要的作用，推动油气产业的进一步发展和壮大。
2. 正文2.1 酸化压裂技术原理分析酸化压裂技术是一种通过注入特定酸液和压力来改造油气储层，增加裂缝导流能力，提高油气产量的技术手段。
塔河油田酸化压裂工艺现状及研究
塔河油田酸化压裂工艺现状及研究酸化压裂技术是当今石油开采行业最重要的技术之一，广泛应用于陆地油田和海洋油田，特别是在油田深度、岩石类型复杂的情况下，酸化压裂技术的使用更加重要。
近年来，塔河油田的酸化压裂技术研究得到了越来越多的关注。
本文将对塔河油田酸化压裂技术的研究现状及相关研究进行综述，并对未来的发展前景进行分析。
塔河油田位于黑龙江省，油藏深度高达7000米，岩性复杂，常规开采技术难以获得较高的采收率，其中致密油藏占主要比重。
针对这一特殊背景，塔河油田开始尝试酸化压裂绽技术，以提高油井的采收率与生产力。
首先，塔河油田的酸化压裂工艺研究主要集中在研究不同地层条件下试验投产情况，尝试优化酸化压裂程序，在同一地层条件下优化酸化压裂工艺，尝试在需要投产的油井中投入更多的酸，及提高投产压力等等。
其中，在不同地层条件下试验投产情况，尤其是试验酸化投产压力，寻找合适的酸量和投产压力，以期达到良好的效果，是高效酸化压裂技术应用的基础，具有重要的意义。
此外，塔河油田也投入了大量的资源，试图开发出一种更加智能化的酸化压裂技术。
通过分析实际酸化压裂现场作业的投产数据，以确定合理的酸化剂充填量，以及优化投产压力，为投产技术提供可靠的支撑，从而提高油井输出率。
同时，为了提高酸化压裂技术的效果，塔河油田也积极开展聚合物增稠酸化压裂复合技术的研究。
聚合物增稠酸化压裂复合技术比常规酸化压裂技术不仅能提高油井的采收率，而且能够提高油层的渗透率，以达到更高的采收率。
以上是塔河油田酸化压裂技术研究的现状。
根据目前塔河油田酸化压裂技术的发展，由于聚合物增稠酸化压裂复合技术的应用，油井的采收率有望达到较高水平，为油田的投产提供保障。
同时，与人工智能技术结合的酸化压裂技术未来也有很大的发展前景，希望能为塔河油田油井的高效采收提供技术支持。
综上所述，塔河油田酸化压裂技术研究正在取得丰硕成果，今后将朝着智能化发展，为油田投产提供可靠的技术支持。
酸化技术现状、未来趋势及促进对策李禄_1
酸化技术现状、未来趋势及促进对策李禄发布时间：2021-10-26T07:20:24.806Z 来源：《基层建设》2021年第22期作者：李禄[导读] 压裂酸化技术是实现油气田增产的进攻性技术，在油气开发中的作用越来越重要新疆克拉玛依市建业能源股份有限公司摘要：压裂酸化技术是实现油气田增产的进攻性技术，在油气开发中的作用越来越重要，可以大幅度提高油气井产量，是国内外各大油田实现增产稳产的主要技术手段。
近年来，面对我国石油新储集层和区块开发难度增大、增产措施改造对象越趋复杂、老油区增产稳产性不容乐观的严峻态势，国家有关部门制定了一系列相关政策，鼓励我国石油公司加大勘探开发力度，推动油气资源产量上升，如国家发改委发布的《关于促进天然气协调稳定发展的若干意见》以及国家能源局发布的《页岩气发展规划（2016—2020年）》，都把推进油气产业发展作为重中之重。
我国严峻的油气产量形势，使得推进压裂酸化技术的发展成为当务之急。
因此，为了实现我国压裂酸化技术的快速发展，掌握我国压裂酸化技术的现状、存在的难点技术以及明确我国酸化技术的发展趋势至关重要。
关键词：石油工程；压裂酸化技术；现状；未来趋势引言油气资源是当前经济社会发展以及工业行业等发展的重要资源，是为各种设备设施正常运行提供重要保证的能源资源。
目前对于油气资源的需求量不断提高，在一定程度上对油气田的开采质量和效率提出了更高的要求。
将酸化压裂技术在油气田开发过程中合理应用对保证施工的顺利性极为有利，同时为开发过程的安全性提供了重要保障。
但在实际中还需要做好对酸化压裂技术的研究工作，不断提升这一技术应用水准，强化应用效果，完成油气田开发的目标和要求。
1酸化压裂技术酸化压裂技术按照应用目的、工艺特点、酸液类型等，可以具备较多维度的类型划分方式，以下从闭合酸化压裂、交替酸化压裂、稠化酸压裂三种较为常见的酸化压裂技术展开分析。
从闭合酸化压裂技术的角度来看，闭合酸化压裂技术是在岩层破裂压力较低下，通过泵入闭合酸的形式，对已闭合裂缝、部分闭合裂缝进行拓展、延伸、沟通串联裂缝下，改善井岩与油气层的连接通道，提高油气开采效率，是酸化压裂技术常用应用方式，对酸化压裂技术的应用，一般需要重视压降形式，对地层裂缝闭合情况进行测试，压力下降缓慢下，便可以依托闭合酸泵注形式，拓展延伸裂缝，从交替酸化压裂的角度来看，交替酸化压裂技术是在交替使用压裂液、酸化液，该技术可以为酸化液，提供裂缝空间，及适宜的温度环境，同时还可以在减缓酸液与岩层基体长时间作用下，延长酸化深度，增强拓展裂缝的稳定性，也可以避免酸化次生物等对裂缝在造成二次损害，从稠化酸压裂技术来看，稠化酸压裂技术在降滤失、流体粘度、缓溶蚀、降摩阻、延伸酸化深度等方面，具有较好的裂缝拓展延伸作用，此外，酸性偏高稠化酸还可以在溶蚀碳酸盐、钙镁化合物等上具有较好的表现，具体应用时，稠化酸的pH值一般需要控制在合理范围内，保障稠化酸压裂技术应用质量。
油田井下作业技术现状及发展探究
油田井下作业技术现状及发展探究井下作业是一种以提升采油速度与采收率为主要目的，根据油田改造、调整、挖潜等需求根据相关的工艺技术利用相关井下与地面设备，对油水井进行井下挖掘的一种新技术，其内容十分的广泛。
本文对油田井下作业技术现状及发展进行了探讨。
标签：油田井下作业；技术现状；发展一、油田井下作业技术现状分析1、国外油田井下作业技术现状。
在现阶段下，国外发达国家井下作业技术主要使用压裂酸化技术、修井作业技术与试油测试技术，压裂酸化及时主要通过使用新材料与相关压裂工艺，降低开采成本提升采收率的一种技术。
试油测试技术包括数据采集、地层测试、排液与压力恢复、射孔、分析解释几个内容，目前应用范围较广的技术有油管传输射孔+地层测试+电子压力计三联作工艺技术、有关传输射孔+地层测试+喷射泵三联作工艺技术等，这几种技术均可以显著降低采集的成本，缩短采集周期；修井作业技术主要应用于连续有关作业技术与工具开发使用过程中，修井工具的种类较多，包括组合修井工具、液压操作工具、辅助工具等等。
2、国内油田井下作业技术现状。
油田井下技术包括工艺技术、机具技术、装备技术、企业管理技术、方案设计等等，近些年来，我国石油企业得到了飞速的发展，与此同时，对于勘探与开发技术也提出了比以往更高的要求，在市场经济体制的成熟之下，各个行业为了适应社会的发展，也开始逐渐改变传统运营战略，同时，油田井下作业也开始以经济效益为出发点，积极的引入国外发达国家的相关技术，与国内实际情况相结合进行了创新性的发展，在这种背景之下，油田井下作业技术效率的都了一定的提升。
二、油田井下作业技术发展趋势1、压裂酸化技术。
目前国内的成功率较低，生产成本较大。
因此发展重点为努力提高措施的成功率，大幅度降低成本。
在压裂方式上，变单层压裂为多层压裂，单井压裂变为整体压裂。
在压裂液方面，发展低伤害低污染清洁型压裂液，同时推广使用双千型压裂设备，并匹配适宜的及时配液设施、高温高压评价设施、多功能回路仪以及旋转粘度计等设备。
浅谈煤层气酸化压裂技术的过去、现状及发展趋势
浅谈煤层气酸化压裂技术的过去、现状及发展趋势作者：刘长雄来源：《中国新技术新产品》2013年第22期摘要：随着油气探明储量过程中，低渗透储量所占的比例上升速度在逐渐增大。
低渗透油气藏的孔隙度、渗透率比较低，非均质性比较强，绝大多数的油气井必须实施煤层气酸化压裂技术的增产措施，从而使煤层气酸化压裂技术在低渗透油气藏的开发过程中占据着重要作用。
基于些，本文主要讲述了煤气层酸化压裂技术的过去、现状以及发展趋势。
关键词：发展趋势；煤层气；酸化压裂技术中图分类号：TE357 文献标识码：A煤层气酸化压裂改造可以有效的将井孔与煤层天然气裂缝连接起来，使排水采气的过程可以更加合理的分配井孔周围压降，大大增加产能，提高采收率。
总之，煤层气酸化压裂技术是一种重要的强化增产措施，在煤层气开采过程中也得到了广泛应用。
目前，我国再煤层气酸化压裂技术方面已经取得了非常重要的进展，油气在煤层气井酸化压裂方面形成了一套比较成熟的技术，并且取得了非常好的应用效果。
但是我国煤层气勘探起步比较晚，与一些发达国家相比还存在一定的差距，所以集中力量研究煤层气酸化压裂技术，开发我国煤层气资源已迫在眉睫。
1 煤层气酸化压裂技术的过去我国煤层气酸化压裂技术成功进行世界第一口井压裂试验以来，经过了60多年的发展，酸化压裂技术从材料、工艺到压裂设备都得到了快速的发展，已经成为了提高煤层气井产量以及改善油气田开发的重要手段。
酸化压裂技术从开始懂得单井小型压裂发展到目前的体积压裂，在过去的几十年里，煤层气酸化压裂技术经历了以下几下阶段：（1）单井小型压裂阶段。
煤层气压裂施工规模比较小，压裂主要以解除单井周围的污染为主，在一些油气田中取得了较好的效果。
（2）中型酸化压裂阶段。
该阶段通过引进压裂车组，煤层气酸化压裂的规模得到了提高，同时提高了低渗透油层的导流能力，推动了油田的开发。
（3）整体酸化压裂阶段。
煤层气酸化压裂技术主要从油气藏的整体为单元，在低渗透油气藏形成了整体压裂技术，其压裂液与支撑剂也得到了比较规划性的应用，大大提高了储层的导流能力。
压裂技术发展历史回顾与发展状况-
规限流压裂完井，很多层在操作上与经济上受到限制，为暂放置层
20
• 压裂工艺技术发展的特点
▲ 工程与地质的组合 ▲ 压裂与油藏工程组合 ▲ 技术概念+专用设备+井下工具+材料+实验室支持+软件支持
→→压裂实施工艺 →技术整合→技术系统 ▲ 压裂技术近期发展特点
21
• 进一步提高低渗储量动用程度与发展压裂技术
❖ 对类似上述已获得开发的储层条件，可应用成熟技术对未动用储量实施开发
❖ 对未开发或未充分开发的难采低渗储量——压裂实施面临的难度： ▲ 低孔渗、特低孔渗油层物性，复杂岩性，复杂就地应力场与异常高净压力 ▲ 多、薄低孔渗储层、含不同程度发育的天然裂缝、储层透镜状岩体、严重 非均质与各向异性等
❖ 面对未开发或未充分开发难采低渗储量，必须发展（直井、水平井）完井压 裂、重复压裂等增产（注）工艺技术，实施低成本开发与进一步提高储量动 用程度
24
多、薄低渗层——连续油管分层压裂工艺技术
• 概况 • 连续油管压裂设计原则与方法 • 应用实例
25
多、薄低渗层——连续油管分层压裂工艺技术 （续）
• 连续油管作业应用 —— 现已形成一个热点，于短暂时间内：一种单项的修井
服务工具， 发展成为多种井下业务的组成部份
• 早期应用：诱喷、排液、酸化
5
10
15
20
25
30
• 均匀介质
• 单一裂缝 13
西部致密气砂层研究计划
• 单层 • 储层物性:例如 Φh=0.9m
k=0.05~0.005 md kh =0.45~0.045 md.m • 储层介质类型：均匀介质 • 压裂：单一裂缝形态 • 席状砂岩 • 大型水力压裂
水平井分段压裂酸化工艺技术现状及研究进展
西部 探矿 工程
２ １ 年第 １ ０２ ０期
水 平 井 分 段 压 裂 酸 化 工 艺 技 术 现 状 及 研 究 进 展
沈云波 ， 何 柳 沈莉波。 ，
（．长庆油田分公司第一采％ｙ ， １ － 陕西 榆林 ７８０ ； ．中国石油西南油气田 １５０ ２ 分公司勘探事业部 ， 四川 成都 ６００ ； １００ ３长庆 油 田公 司第一采 油厂 ， ． 陕西 延安 ７６０） １００ 摘 要： 水平井技术是低渗透薄储层、 稠油油气藏以及 小储 量的边际油气藏等开发 的最佳技术 ， 而水 平 井分段 压 裂酸化 改造技 术 又是 产 量不 达标的 水平 井必 须进 行 的增产措 施 改造 关键 技 术 。水平 井水 平段压裂与直井压裂改造的工作重点有所不同。因此， 针对 国内外的小直径封 隔器分段酸化工艺技 术 、 学 隔离技 术 、 力喷 射技 术 、 械 隔 离技 术 和 Ｓ ｒ ｉｒｃ工 艺技 术 等 几种 水 平 井压 裂 酸化 改 造 化 水 机 ｕ ｇＦ ａ
＊ 收 稿 日期 ：０ ２０ —１ 修 回 日期 ：０ ２０ —６ ２ １—２０ ２ １ —２１
第一作者简介 ： 沈云波 （９ ２） 男（ １８ 一 ， 汉族 ）陕西西安人 ， ， 助理工程师 ， 现从事油气藏工程管理工作 。
个泵） 。通过安装在施工管柱上 的水力喷射工具 ， 利用 水击作用在地层形成一个（ 或多个） 喷射孔道 ， 从而在近 井地 带 产生 微裂 缝 ， 缝产 生后 环空 增加 一定 压 力使 产 裂 生 的微 裂缝 得 以延伸 ， 实现 水力 喷射 压裂 。 该 技术 基于 伯努力 方 程ｌ ： ４ ］
国内外油气 田的水平 井开发 技术 的实 践证 明 ： 于 对
投球 ５段处 理 。
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用酸化压裂技术是一种通过注入酸性液体并加大压力，使岩石发生裂缝从而增加油气渗透性的技术。
在酸化压裂技术中，首先需要在井下通过专用设备将酸性液体注入到油层中，随后通过压裂设备对油层进行压裂处理，使得油气能够更加容易地流向井口。
通过对油气田进行酸化压裂处理，可以大大提高油气田的产能和采收率，从而在一定程度上解决我国油气资源开发的难题。
酸化压裂技术在我国的油气田开发中得到了广泛应用。
目前，我国的油气田中许多老旧油井因为油层压力下降导致产量逐渐减小，采收率也处于较低水平。
而通过引入酸化压裂技术，可以有效地提高油气田的采收率和产量，使得老旧油井重新焕发生机。
酸化压裂技术也被广泛应用于新发现的油气田中，可以在油气田勘探开发的初期就提高油气田的产能和采收率，并且减少了后期的开发成本，为我国的油气田开发注入了新的活力。
酸化压裂技术在油气田开发中的应用也得到了政府的大力支持。
随着我国石油和天然气资源的日益枯竭，政府相关部门也意识到了提高油气田开采率和增加产量的重要性。
政府加大了对酸化压裂技术的扶持力度，通过政策和财政资金的支持鼓励企业积极开展酸化压裂技术的研究和应用，推动酸化压裂技术在我国油气田开发中的广泛应用。
酸化压裂技术在油气田开发中的应用还带来了许多经济和社会效益。
一方面，通过酸化压裂技术的应用，可以有效地提高油气田的产能和采收率，增加了石油和天然气的供应量，从而减少了对进口石油和天然气的依赖，降低了能源安全风险。
酸化压裂技术的应用也为相关产业带来了巨大的经济效益，如石油勘探开发、石油设备制造、石油工程技术服务等产业都得到了快速发展。
酸化压裂技术的应用也为相关地区带来了就业机会和经济收入，促进了当地经济的发展。
虽然酸化压裂技术在油气田开发中的应用带来了诸多好处，但也面临着一些挑战和问题。
酸化压裂液对地下水和环境造成的影响是需要引起重视的问题，需要通过科学的技术手段和管理措施来处理和解决。
酸化压裂的研究现状分析和在现场中的应用
陈 生辉 Ｃ ｅ ｈ ｎ ｈ ｉ ｈ ｎＳ ｅ ｇ ｕ
（ 长江 大学 ． 州 ４ ４ ２ ） 荆 ３ ０ ３
Ｙ ｎ ｔ ｎｖｒｉ ，ｉｇｈ ｕ４ ４ ２ ， ｈｎ ） ａ ｇｚ Ｕ ｉｅｓｙ Ｊｎ ｚｏ ３ ０ ３ Ｃ ｉａ ｅ ｔ
摘 要 ： 对 目前酸化 压 裂技 术研 究现 状 以及在 油 田现 场 中的应 用， 文主要 介 绍 了使 用 更为 常见 而且有 效 的几种 技 术 ： 规酸 压工 艺 、 置 针 本 常 前 液 酸压 工艺 、 特性 酸深 度酸压 、 高导 流 裂缝 酸压 、 复合 酸压 等 ， 不同的储 层条 件 下各种 技 术的 处理 效果 又有 所 不 同， 因此 ， 理 的使 用适 合特 定油 合 田条 件 的酸压技 术将取 得 更好 的效果 ， 本文 的研 究成果将 对油 田现 场实 际应用 具有很 强 的指导 意 义。
Ｈｉｈ ｖ ｒｉｎ ｒ ｃ ａ ｉｉｉｇ Ｃｏ ｌｘ ｃｄ ｒ ｃｕｒｎ ．Ａｌ ｉｄｓ ｆ ｔｃ ｎ ｌｇ ｈ ｖ ｄｆｅｅ ｔ ｆ ｃ ｉ ｄｆｅｅ ｔ ｅ ｅｖ ｉ ｃ ｎｄｔ ｎ ，ｈ ｒ ｆｒ， ｇ ｄｉｅｓｏ ｃａ ｋ ｃｄｚｎ ， ｍｐ ｅ ａ ｉ ｆａ ｔ ｉ ｇ ｌ ｎ ｏ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｅ ｉ ｒ ｎ ｅ ｅ ｔ ｎ ｉ ｒ ｎ ｒｓ ｒ ｏｒ ｏ ｉｏ ｓｔ ｅｅｏ ｅｔ ｋ ｆ ｆ ｉ ｈｅ ｒａ ｏ ａ ｌ ｓ ｆａ ｉ ｒ ｃｕ ｉｇ ｔｃ ｎ ｌｇ ｃ ｓｓ ｔｂｅ ｆｒｓｍｅ ｓ ｅ ｉｌｏｌｆｅｄ ｃ ｎ ｉｉｎ ｌ ａ ｈｅ ｅ ｂ ｔ ｒｒｓ ｔ． ｅｒ ｓ ｌｓｏ ｈｉ ｔｄ ｌ ｅ ｓ ｎ ｂｅ ｕ ｅｏ ｃｄ ｆａ ｔ ｒｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙｗｈｉｈ ｉ ｕｉ ｌ ｏ ｏ ｐ ｃａ ｉ ｉ ｌ ｏ ｄ ｔ ｓｗｉ ｃ ｉｖ ｅｔ ｅ ｕｌ Ｔｈ ｅ ｕ ｔ ｔ ｓｓｕ ｙ ｗｉｌ ａ ｏ ｌ ｅ ｓ ｆ
非常规储层压裂改造技术进展及应用
非常规储层压裂改造技术进展及应用一、本文概述随着全球能源需求的持续增长，非常规储层资源的开发利用越来越受到重视。
非常规储层，如页岩、致密砂岩等，由于其低孔低渗特性，压裂改造技术成为了提高其开采效率的关键。
本文旨在综述非常规储层压裂改造技术的最新进展，包括压裂液体系、压裂工艺、裂缝监测与控制等方面，并探讨这些技术在国内外油气田的实际应用情况。
通过对相关文献的梳理和案例分析，本文旨在为非常规储层压裂改造技术的发展提供理论支持和实践指导，推动该领域的技术创新和产业升级。
二、非常规储层压裂改造技术的发展历程非常规储层压裂改造技术的发展，经历了从传统水力压裂到现代复杂储层压裂技术的转变。
在过去的几十年里，随着全球能源需求的不断增长，以及对传统油气资源的日益开采，非常规储层如页岩、致密砂岩等逐渐成为油气勘探开发的重要领域。
这些储层具有低孔、低渗、非均质性强等特点，使得常规的压裂技术难以满足开发需求，推动了非常规储层压裂改造技术的不断创新与发展。
初期，非常规储层压裂主要依赖于传统的水力压裂技术，通过高压泵注大量液体来形成裂缝，从而提高储层的渗透性。
然而，这种方法在非常规储层中往往效果不佳，因为这些储层的岩石性质复杂，裂缝扩展困难。
随着技术的进步，科研人员开始尝试使用多种压裂液体系，如泡沫压裂液、稠化压裂液等，以提高压裂效果和降低对储层的伤害。
同时，为了更精确地控制裂缝的扩展方向和长度，研究人员开始引入地质导向、数值模拟等先进技术，为压裂施工提供更为准确的指导。
近年来，随着水平井技术的广泛应用，非常规储层压裂改造技术迎来了新的突破。
水平井技术能够使得井筒与储层接触面积更大，有利于裂缝的扩展和油气的流动。
在此基础上，研究人员又进一步开发出了分段压裂、多级压裂等复杂压裂技术，以适应不同储层条件和开发需求。
随着环保要求的日益严格，非常规储层压裂改造技术也在不断探索环保型压裂液和减少水资源消耗的新方法。
例如，利用二氧化碳等环保介质作为压裂液，既能够满足压裂需求，又能减少对环境的影响。
压裂技术现状及发展趋势
压裂技术(jìshù)现状及发展趋势(长城(Chángchéng)钻探工程技术(jìshù)公司(ɡōnɡsī)) 在近年(jìn nián)油气探明储量中，低渗透储量所占比例上升速度在逐年加大。
低渗透油气藏渗透率、孔隙度低，非均质性强，绝大多数油气井必须实施压裂增产措施后方见产能，压裂增产技术在低渗透油气藏开辟中的作用日益明显。
1、压裂技术发展历程自1947年美国Kansas的Houghton油田成功进行世界第一口井压裂试验以来，经过60多年的发展，压裂技术从工艺、压裂材料到压裂设备都得到快速的发展，已成为提高单井产量及改善油气田开辟效果的重要手段。
压裂从开始的单井小型压裂发展到目前的区块体积压裂，其发展经历了以下五个阶段[1]：（1）1947年-1970年：单井小型压裂。
压裂设备大多为水泥车，压裂施工规模比较小，压裂以解除近井周围污染为主，在玉门等油田取得了较好的效果。
（2）1970年-1990年：中型压裂。
通过引进千型压裂车组，压裂施工规模得到提高，形成长缝增大了储层改造体积，提高了低渗透油层的导流能力，这期间压裂技术推动了大港等油田的开辟。
（3）1990年-1999年：整体压裂。
压裂技术开始以油藏整体为单元，在低渗透油气藏形成为了整体压裂技术，支撑剂和压裂液得到规模化应用，大幅度提高储层的导流能力，整体压裂技术在长庆等油田开辟中发挥了巨大作用。
（4）1999年-2005年：开辟压裂。
考虑井距、井排与裂缝长度的关系，形成最优开辟井网，从油藏系统出发，应用开辟压裂技术进一步提高区块整体改造体积，在大庆、长庆等油田开始推广应用。
（5）2005年-今：广义的体积压裂。
从过去的限流法压裂到现在的直井细分层压裂、水平井分段压裂，增大储层改造体积，提高了低渗透油气藏的开发效果。
2、压裂技术(jìshù)发展现状经过五个阶段的发展，压裂技术(jìshù)日益完善，形成为了三维压裂设计软件和压裂井动态预测(yùcè)模型，研制(yánzhì)出环保(huánbǎo)的清洁压裂液体系和低密度支撑剂体系，配备高性能、大功率的压裂车组，使压裂技术成为低渗透油气藏开辟的重要手段之一。
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主要性能指标
浓度下限 0.15%
183℃浓度 0.55% 3 密度 1.37 g/cm 泡沫质量 30-70% 油水比 3:7-5:5， 稳定性>2 h 4．深穿透酸液 地面交联酸 低滤失、低酸岩 黏 度 >100 反应速度 mPa.s@2h 5． 高强度支撑剂 不同密度、不同粒径 破碎率低、导流 破碎率<18%@69MPa 能力高
井号
排量m3/min 注入液量4 862 352（185m3）
平均砂浓度,kg/m3
泵压,MPa
629
82～75
四川须家河广安002-X36 施工井段:1802.4～1830.4m，25m 支撑剂：258.2m3
井网：开发压裂注采井网优化模拟(矩形)
大路沟
4.压裂酸化工艺技术
（1）开发压裂技术新发展
• 与以往相比的技术进步：储层参数覆盖采用随机分布模型，改变了以往点
分布的局限性；区块筛选及单井优选采用蒙特-卡洛模型，提高了可靠性； 利用长导实验结果进行支撑剂优选及优化设计，提高了改造有效期；与超
前注水有机结合，立足于建立有效驱替压力系统，并形成了生产极限条件。
核磁可动 流体测试
100 90 80
频率(喉道个数）
70 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4
恒速压汞
5
6
7
8
9
10
喉道半径(微米)
1.压裂酸化前的储层评估技术
利用压裂信息认识储层有效渗透率技术（MiniFrac 2004）
考虑因素：停泵后裂缝继续延伸；不需事先知道闭合时刻
指进区高度随时间变化图
指进区长度随时间变化图
2.压裂酸化实验评价技术
（6）反应性透明平行板模型 意义：研究酸岩反应形态，酸液与压裂液交替注入的粘性指进 现象，优化多级注入酸压技术
稠化酸驱替压裂液 粘度比：1∶60
不同时间的 指进形态
2.压裂酸化实验评价技术
（7）水平井物模实验方法
①测试化学暂堵胶塞强度的小型物理模型 ②测试化学暂堵胶塞在水平井段 中形态的物理模型
– 改造工艺技术：在线混配技术、连续油管压裂酸化技术、大型水压
裂技术、低伤害复合压裂技术、水平井分段压裂技术（多级封隔器 及水力喷射）等
– 裂缝诊断技术：测斜仪及微地震波检测技术等
近年来，国内压裂酸化技术新发展主要有：
– 储层评价：多视角综合评价，充分利用宏观与微观资料，
及动静资料，如恒速压汞、核磁共振可动流体测试、核磁 测井、FMI测井，以及利用压裂酸化施工参数对储层参数的
意义：研究压裂液流变学，粘性指进现象，指导压裂液返排控制。
低粘驱替高粘试验： 当粘度比达到60：1以 上时，指进现象明显
16 14
90 80 70
指进区最大高度（cm）
12 10 8 6 4 2 0 0 20 40 60 80 100 泵送时间（s）
指进长度（cm）
60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 泵送时间（s）
50 40
气产量（万m3/d） 油产量（m3/d）
48
日产量
30 20 10 0 酸前 2.9
8.4 0.2 4.7
13.2
胶凝酸酸压
交联酸酸压
地面交联酸酸压酸蚀导流
塔中622井奥陶系灰岩交联酸与胶凝酸酸压效果对比
4.压裂酸化工艺技术
（1）开发压裂技术新发展
开发压裂技术构成：人工裂缝与井网适配技术、储层渗流能力 与裂缝导流能力适配技术、低伤害压裂液与储层适配技术、超前 注水与压裂时机适配技术。
渗流面积极大 提高
产层 产层
100m 大型压裂：300m
4.压裂酸化工艺技术
（2）低渗块状砂岩气藏大型压裂技术
四川八角场角41–0井大型压裂(1999.4.26) 施工层段3000-3091m，有效厚度55m 支撑剂185m3（当时的亚洲最大规模） 缝高101.2m，缝长347.4m 压前2×104m3/d，压后17×104m3/d 增产倍数8.5倍（中小规模压裂增产倍数0-3倍）
满足了180℃、 6000m以上高 温深井及特殊 岩性储层压裂 酸化改造需要。
3.压裂酸化材料技术新发展
（1）超低浓度羧甲基瓜胶压裂体系
• 作用：进一步降低残渣及残胶对导流能力的伤害 • 核心技术及主要性能指标： 形成了具有自主知识产权的交联剂技术 中低温条件下（<90℃），浓度下限达到0.15-0.22％， 比常规压裂液（一般0.3-0.45%）用量低10%。
σ min
β
节理
人工裂缝在天然裂缝中滑移的条件
渐近角≤30°，应力差≥10.5MPa
人工裂缝不能穿透天然裂缝的条件 渐近角≤30°，应力差≤6.5MPa
特例
人工裂缝与天然裂缝的关系为
到达天然裂缝界面
穿透裂缝界面 在天然裂缝界面滑移
不到达 滑移后再穿透
2.压裂酸化实验评价技术
（5）非反应性透明平行板模型
长庆油田在盘古梁、西峰等油田推广应用了开发压裂技术，确保了长庆油田每
年200万吨以上产能建设任务的顺利完成。在吉林、大庆等油田也得到了推广应用。
油层 电性参数 油田 井数 口 厚度 m 五里湾 盘古梁 西 峰 172 383 289 99 17.8 22.62 15.67 16.32 电阻 Ω.m 23.33 22.31 47.34 20.03 孔隙度 % 11.99 12.14 11.74 12.63 水饱 % 49.81 50.54 40.48 52.43 产油 t/d 4.88 6.3 6.6 4.9 含水 % 18 15.1 1.41 21.8 投产情况
的裂缝面积，可避免因面积估计不准确而导致的误差。
2.压裂酸化实验评价技术
（1）裂缝成缝技术及伤害模拟方法
压裂液残渣可使裂缝导流能力 或渗透率降低一倍左右
超级瓜胶的伤害率<<活性水<低浓度<常规瓜胶
2.压裂酸化实验评价技术
（2）长导实验物模及实验方法
以往短导实验的缺点：结果不符合地下长时间变化情况，支撑剂优选及压后油 藏模拟结果不可信，优化设计没有针对性。 长导实验及意义：考虑了时间、模拟介质（钢板+岩心）及地应力等条件，结果 与短导差别较大，高应力时差别更大。 长导影响因素初步排序：支撑剂类型及粒径分布、时间、残胶、残渣、地应力 大小、岩石硬度（杨氏模量）、循环应力（抽汲排液）、支撑剂二次运移分布等。
样 品 序 号 1 2 3
Bq1井 井 段 m
石 英 47.2 52.2 64.5 59.7 59.1 52.7 56.0 59.7 43.6 14.5 8.3
1 10/24（1402.62） 1 13/24（1402.92） 1 17/24（1403.22） 平均含量％ 4 2 30/47（1611.38） 5 2 15/47（1610.47） 6 2 34/47（样 1）（1611.78） 7 2 34/47（样 2）（1611.78） 8 2 30/47（1611.38） 平均含量％ 9 5 3/19 （样 2）（1817.17） 10 6 2/5（1820.50） 11 6 3/5（1820.34） 平均含量％
高温条件下（120-190 ℃），浓度下限达到0.4-0.6%，
比常规压裂液（一般0.3-0.45%）用量低30%以上。 弹性好，沉降慢，纵向支撑效率高 低摩阻（相当于清水的20-30%)
3.压裂酸化材料技术新发展
（1）超低浓度羧甲基瓜胶压裂体系 在长深5井应用，完成国内最高温度之一深井施工
有嵌入与无嵌入长导与短导比较
钢板和不同岩性岩心长导实验
2.压裂酸化实验评价技术
（3）气导实验评价方法
气导必要性及意义：以往液导只适
相同条件下陶粒支撑剂液导和气 导结果相差1.5-2 .5倍
应于油井。气导比液导高，有利于 优选支撑剂及施工参数如加砂规模 及砂液比等。
气测渗透率
a
2 Pa Q L 10
反演技术等
– 新材料：超低浓度羧甲基瓜胶、地面交联酸等 – 新工艺：开发压裂、分层压裂、重复压裂、水平井分段压
裂酸化、复杂岩性压裂酸化、火山岩压裂酸化技术等
– 裂缝诊断技术：Tiltmeter裂缝测斜仪技术
1.压裂酸化前的储层评估技术
动、静态结合与宏观、微观结合:系统引入了钻井、录井、测井（FMI）、 全岩分析、扫描电镜、X-CT扫描、恒速压汞、三轴岩石力学实验、地层测 试、核磁共振分析及利用压裂酸化施工资料对储层信息的反演等技术。
胶塞驱替压裂液 界面清楚
排量低管路未充填满
3.压裂酸化材料技术新发展
压裂酸化材料系列
1． 低伤害压裂液 超 低浓度 羧甲基 瓜 胶 2． 高温深井压裂 低浓度羧甲基瓜胶 酸化液 加重压裂酸化液 CO2 泡沫压裂液 3． 防水敏压裂液 乳化压裂液
主要优点
超低伤害 耐高温、低伤害 降低井口压力 适合低压水敏层 适合水敏层
O
2
A P12 P22） （
气测导流
aWf
2 Pa Q L 10
O
2
h P 2 P22） （1
2.压裂酸化实验评价技术
（4）裂缝扩展物模试验方法
穿透天然裂缝的条件
σ max
人工 裂缝
渐近角≥ 60°，应力差≥10.5MPa
渐近角≥ 90°，应力差≥6.5MPa
3.压裂酸化材料技术新发展
（2）地面交联酸技术
目的：降低滤失，提高酸液有效作用距离，达到深穿透目的 主要技术参数：地面交联酸可实现地面的交联与破胶控制。酸岩反应速度 与胶凝酸相差1－2个数量级，与常规酸相差2－3个数量级 实例：塔中622井，4913.52-4925m，温度126℃，压力系数1.15，孔隙度23%（奥陶系）地面交联酸酸压日产油48m3，较常规酸压提高6倍。 推广：已在塔里木、长庆、四川及华北等油田成功实施20井次以上，酸蚀 裂缝半长101-158m，实现了深穿透（常规酸压缝长一般30-70m ）