设备检修作业标准书
华为光传输设备检修标准化作业指导书
华为光传输设备检修标准化作业指导书目次1 范围22 规范性引用文件23 术语和定义24 检修前准备24.1 准备工作安排24.2 劳动组织及人员要求24.2.1 劳动组织24.2.2 人员要求34.3 备品备件与材料34.4 工器具与仪器仪表94.5 技术资料114.6 安全设施布置图114.7 检修前设备设施状态114.8 风险分析与预防控制措施125 流程图125.1 检修组织流程图125.2 检修作业流程图126 检修程序与作业规范127 报告与记录248 绩效指标24前言本标准化作业指导书是为规范华为光传输设备检修标准化作业而制定的。
制定本标准化作业指导书的目的是指导华为光传输设备检修现场作业的全过程控制,体现对设备及人员行为的全过程管理,保证现场作业过程的安全和质量,优化作业方案,提高效率,降低成本。
华为光传输设备检修标准化作业指导书1 范围本标准化作业指导书规定了华为光传输设备检修标准化作业的检修前准备、检修作业流程图、检修程序与作业规范、风险分析与预防控制措施、报告与记录、绩效指标等内容。
本标准化作业指导书适用于华为光传输设备检修标准化作业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本〔包括所有的修改单适用于本文件。
DL/T 547-2012 电力系统光纤通信运行管理规程Q/GDW 721-2012 电力通信现场标准化作业规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。
3.1通信检修作业通信检修作业是指对通信线路、通信设备、通信电源、网络管理系统等进行检查、检修及数据配置,需要进行设备硬件操作和数据配置操作,通常会改变设备、网络运行状态。
4 检修前准备4.1 准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作,见表1。
表1 准备工作安排4.2 劳动组织及人员要求劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量,见表2。
检修作业标准化手册
与现场工作有关的主要危险源点辨识排查 ：◇触电、 ◇窒息、 ◇中 毒、◇高空坠落、 ◇高空落物、 ◇机械伤害、 ◇物体打击、 ◇烫伤、 ◇灼伤、◇爆炸、◇受限空间、◇挂碰、◇滑跌、◇冰冻 其他危险源 ：
审批：
审定：
审核：
检修编制：
9th
附件 2：工具材料表单
标准化设备检修作业指导书
工具材料准备 清 单
检修返工的处理方法： （ 1）设备发生故障停机时，操作巡检人员应立即采取 紧急措施，包括立即按照操作规程停机，切断设备动力源， 并立即向分厂汇报，采取正确措施，防止故障扩大。 （ 2）操作巡检人员应如实在设备运行记录或交接班记 录中详细记录设备故障发生的部位、时间、已经采取的紧急 措施及设备目前状况等，并在记录上签名。 （ 3）分厂在得到设备故障跳停紧急汇报后，应立即组 织维修力量赶往现场进行擦看，判断设备故障原因，制定处 理办法，及时进行抢修。 （ 4）设备返工抢修结束后，应再次进行试机验收，合 格后投入生产，同时详细填写检修记录。 （ 5）设备返工的当天或次日，最迟不得超过故障发生 后的 24 小时由该项目检修施工负责人，将故障形成书面报 告，报分厂或公司保全处归档。故障报告应包括一下内容：
标准化设备检修作业指导书
计划工作时间 ： 年 月 日 时 分至
年 月 日 时 分。
矿山分厂标准化设备检修作业指导书
矿山分厂标准化设备检修作业指导书背景与意义为了确保生产设备的正常运行和延长其使用寿命，矿山分厂实施标准化设备检修作业是必须的，而本指导书就是为此而编写。
该指导书旨在提高作业人员的维修水平，规范检修作业流程，保证反应规定的操作流程和规范，确保设备安全运行，提高生产效率和效益。
检修作业流程1.检修计划制定每年对设备进行检查时，应按照制定的计划来执行。
制定计划时，应充分考虑矿山分厂所需的生产工作和设备状况，并选择一个时间窗口进行检修维护。
2.设备检查在进行设备检查之前，必须确保设备电源已关闭，并且有操作工、检查工和监督员负责整个检查过程，其中操作工具有外部维修资质且具备专业技能。
检查应该按以下步骤进行：•检查所有接缝，如果有发现损坏或腐蚀现象，应及时修补。
•检查传动系统和机械部件，如果发现有松动的螺母和螺栓，应及时拧紧。
•清洁和润滑现有的润滑部件。
•成品集团装置的旋转部位和非旋转部位应当得到充分的保护。
3.维护作业在检查设备的基础上，当发现有设备需要进行维护时，必须执行相应的维护程序。
维护作业应该按如下步骤进行：•尽量使用工具将有问题的部件更换，并一定要使用正确的工具和替换部件。
•在拆卸和安装部件之前，必须洗净手和工具。
•在安装过程中谨慎排除缺陷，同时确保所有联合处正确安装和张力相匹配。
•在安装完成后，必须检查部件是否正确安装，并再次清洗。
•检查旋转部位是否适当润滑并适当清洗和润滑。
4.检查效果在维护作业完成后，必须对设备进行测试，以确保维护工作已经完成，并依据规定修改相关的操作流程。
风险与及时处理在进行检修作业的过程中，必须采取必要的安全措施，并及时处理发现的风险问题。
在检修过程中，存在可能出现如下安全问题：•被机动设备、汽车或机器夹住或拉住——在执行检查或维护作业时，必须清楚地了解设备的各个部分，以便避免被卡住或拉住。
•吸入有害物质——在维护作业之前，必须清洗手和工具，并戴上保护面罩和手套。
•局部举例第一次安装——在多次维护时，如果需要更换某个部件，必须确定正确的安装方法，并正确吸引和保持平衡。
设备检修方案标准模板
设备检修方案标准模板一、前言。
设备检修是保障设备正常运行的重要环节，对设备的检修方案制定和执行具有重要意义。
本文档旨在为设备检修方案的制定提供一个标准模板，以确保检修工作的有效性和安全性。
二、检修范围。
设备检修范围应包括但不限于以下内容：1. 设备的基本信息，包括设备名称、型号、制造厂家、安装地点等；2. 检修的具体内容，包括设备的机械部分、电气部分、液压部分等；3. 检修的时间安排，包括检修的开始时间、结束时间、检修周期等；4. 检修的人员安排，包括检修的责任人、检修人员的数量、检修人员的资质等。
三、检修方案制定。
1. 制定检修计划，根据设备的使用情况和维护记录，制定合理的检修计划，包括检修的时间、内容和人员安排等；2. 确定检修方案，根据设备的具体情况，确定检修的具体方案，包括检修的步骤、方法和工具等；3. 编制检修清单，根据检修方案，编制详细的检修清单，包括需要的材料、工具和备件等；4. 制定安全措施，在制定检修方案的过程中，要充分考虑安全因素，制定相应的安全措施，确保检修过程中的安全。
四、检修方案执行。
1. 检修前准备，在执行检修方案前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和备件等；2. 检修过程控制，在检修过程中，要严格按照检修方案执行，确保每个步骤的准确性和完整性；3. 安全监控，在检修过程中，要加强对安全的监控，确保检修过程中的安全；4. 检修记录，在检修过程中，要做好详细的检修记录，包括检修的时间、内容、人员等。
五、检修方案总结。
1. 检修效果评估，在检修结束后，要对检修效果进行评估，确保设备的正常运行；2. 检修方案改进，根据检修效果评估的结果，对检修方案进行总结和改进，提高检修效率和质量；3. 检修报告编制，根据检修记录，编制详细的检修报告，包括检修的过程、结果和改进方案等。
六、结束语。
本文档为设备检修方案的制定提供了一个标准模板，希望能够对设备检修工作提供一定的参考和指导。
设备点检作业指导书
篇一：设备日常点检标准作业指导书设备日常点检标准作业指导书篇二：设备点检管理作业指导书设备点检管理作业指导书版号2007页码1/5 1目的与适用范围 1.1 目的掌握设备运行状况便于对设备实行有效维修保障设备过程能力。
1.2 适用范围公司所属设备的点检工作 2引用文件 sp09《基础设施管理程序》 3职责 3.1机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理对公司重点关键设备疑难故障实施诊断。
3.2各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检组织实施点检人员的培训。
3.3检修中心受生产厂委托按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检组织实施点检人员的培训。
4点检分类4.1按点检周期与业务范围将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。
4.2专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。
4.3精密点检为状态监测和故障诊断。
5点检分工5.1日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。
5.2专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。
5.2.1 专业维修点检由维修值班人员承担。
5.2.2 专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。
5.3设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。
6工作程序6.1 点检标准 1、生产厂对设备进行a、b、c、d分类编制a、b、c类设备点检标准。
设备a、d、c、d分类标准见附件。
2、a、b 类设备点检标准经机动设备部批准后实施。
c类设备点检标准生产厂自行批准后实施。
6.2 点检实施 1、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人员实施培训指导生产厂实施设备点检。
2、生产厂组织岗位操作人员实施设备岗位日常点检组织专职点检员进行专业专职点检对关键设备实施状态监测。
3、检修中心接受生产厂委托组织本单位专业人员对生产厂设备实施专业维修点检。
4、机动设备部运行管理室运用“涟钢设备状态在线监测系统网”对全公司关键旋转设备实施状态监测和故障诊断组织生产厂专业专职点检员对“涟钢设备状态在线监测系统”实施维护。
检修标准化作业指导书
检修标准化作业指导书一、概述。
检修标准化作业指导书是为了规范和统一设备检修作业流程，确保设备检修作业的安全性、高效性和质量，提高设备的可靠性和稳定性而编制的。
本指导书适用于所有设备的检修作业，旨在为检修人员提供明确的操作流程和规范，以确保设备检修作业的顺利进行。
二、作业前准备。
1. 确认检修作业的设备名称、型号、编号和位置；2. 准备必要的检修工具和设备，确保工具完好无损；3. 获取设备的检修历史记录和相关技术资料；4. 安排专业的检修人员进行作业前的安全培训和技术培训；5. 制定详细的作业计划和安全措施。
三、作业流程。
1. 检查设备的运行状态和工作环境，确保设备处于停机状态并已经做好安全隔离；2. 按照设备的检修手册和技术规范，进行设备的拆卸和清洁；3. 对设备的关键部件进行检查和测试，记录检修过程中发现的问题和异常现象；4. 根据设备的检修手册和技术规范，进行设备的维修和更换部件；5. 对设备进行组装和调试，确保设备的正常运行；6. 进行设备的试运行和性能测试，确认设备的安全性和稳定性；7. 编制设备的检修报告和记录，包括检修的时间、人员、过程和结果。
四、作业注意事项。
1. 严格按照作业流程和规范进行作业，不得擅自变更作业步骤；2. 在作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全；3. 对于发现的设备问题和异常现象，及时报告并采取相应的措施；4. 作业结束后，对设备和作业场所进行清理和整理，确保作业场所的整洁和安全。
五、作业结束。
1. 完成设备的检修作业后，进行设备的验收和确认；2. 对设备的检修记录和报告进行归档和整理，确保记录的完整和准确；3. 对检修作业的流程和规范进行总结和反馈，不断改进和提高检修作业的质量和效率。
六、总结。
检修标准化作业指导书是设备检修作业的重要依据和指导，严格按照本指导书的要求进行检修作业，可以确保设备检修作业的安全性、高效性和质量，提高设备的可靠性和稳定性。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损：检查设备外观是否有明显损坏，各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统：检查电源线是否破损，开关是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备：确认设备已检查完毕，操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项：操作时应注意操作规范，不得随意更改设备参数，避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检修，延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件：定期更换设备易损件，确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况：建立设备维护保养记录，及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电：操作时应注意电气安全，避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害：操作时应注意机械部件的运转，避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾：操作时应注意设备周围的防火措施，避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，立即停止设备运转。
5.2 报警求助：如无法自行解决问题，及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案进行安全撤离。
结论：机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高工作效率、保障作业安全，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行。
设备检修作业标准
设备检修作业标准2012年10月01日发布2012年10月01日实施江苏沙钢集团有限公司发布热电厂设备检修作业标准一、说明检修人员应严格按本规定执行操作规程，并做好日常维护保养工作，检修工程中要严格执行工作票制度，在每次检修前必须确保安全措施已做到位，在检修结束后做到工完料净场地清。
本标准主要是大修外的检修项目，需大修才能处理的项目不在本标准内，某些同类设备放在同一检修标准内。
二、汽轮机检修作业标准1．汽轮机本体部件检修1.1盘车装置检修1.1.1检修拆装项目：解体、清理和检查并装复。
1.1.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人，起重工一人。
1.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
1.1.4检修步骤1.1.4.1检查前的准备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的准备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或计划备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票1.1.4.2检修内容⑴拆除油管路接头、电动机连接线。
⑵拆除盘车装置壳体中分面连接螺钉，将变位操纵杆置于“脱开”位置，然后整体吊出盘车装置。
⑶解体检查主、从齿轮齿的情况，首先检查喷油润滑情况，是否有异常磨损。
⑷清理油喷嘴。
⑸检查清理各SF含油轴承的油隙，必要时需修正。
⑹检查完后，组装各部套，调试启动脱扣装置。
1.2自动主汽阀检修1.2.1检修拆装项目：主汽阀解体及测量；主阀蝶和阀杆解体；复装。
1.2.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人。
1.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
水轮发电机组检修作业标准书
机组检修作业标准书一、修前准备1、检修图纸与资料准备。
2、检修备品与材料。
3、检修工具准备.4、在机组检修拆机过程中要对机组设备主要参数进行测量记录。
进行有针对性的检修。
并与检修后的设备参数进行对比，对检修的成果进行评价。
具体需要在修前进行测量的主要参数有（相关记录表见检修文件包）:4.1 修前各部瓦温、振动值测量。
4.2上、下导瓦修前间隙测量。
4。
3定转子空气间隙测量。
4.4镜板水平测量。
4。
5上、下机架水平测量。
4.6导叶端面间隙测量。
4.7导叶立面间隙测量。
4.8接力器压紧行程测量。
二、检修工艺及验收要求1、检修一般工艺要求1。
1 应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。
1。
2 进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带入。
人员、工具、材料应登记，工作结束后应注销。
1。
3 做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。
1.4 在发电机内使用明火作业,如电焊、气焊、气割，应做好防火和防飞溅的措施。
作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠,在转动部件上进行电焊时，地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上,严禁转子不接地线进行电焊作业。
1.5 部件拆卸前,对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，应注意各零部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。
1。
6 拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚，不明显的应重新作记号标志，并作记录，同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好标签注明。
螺栓、螺母要清点数目，妥善保管.1。
7 各部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口应仔细进行修理,使其光滑，无高点和毛刺。
但不得改变其配合性质。
螺栓和螺孔亦应进行修理.所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。
1。
8 设备组合面应光洁无毛刺。
合缝间隙用0。
05mm塞尺检查,不能通过,允许有局部间隙；用0.1mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20％；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。
磨煤机检修标准化作业指导书
ZGM65磨煤机检修标准化作业指导书主管部门：动力厂设备技术科审核部门：动力厂设备技术科审批人：2018年5月24日ZGM65磨煤机检修标准化作业指导书1、目的为消除人力与工时浪费，提高检修作业效率，达到安全准确、高质高效的目的，特编制本作业指导书。
2、适用范围适用于动力厂下属各车间机务检修工段ZGM65中速辊磨煤机拆解、安装标准化组织和定额参考。
3、检修背景发电二车间LNG汽拖机组ZGM65中速辊磨煤机自2015年11月份投入使用，2018年5月初第一次检修。
磨煤机在线使用时间长达2年，磨辊、磨盘衬板磨损严重，遂更换磨辊及磨盘衬板，下线备件补焊修复，待下次检修更换使用。
4、检修小组组成4.1项目负责人：崔德刚4.2检修负责人：邸雪冬4.3小组成员：马建伟、王猛、王志永、王红民、李旭、廉红月等11人4.4验收小组成员：邸雪冬、赵成军、白俊国5、检修作业时间2018年5月5日-5月17日，拆解、安装用时为154小时，共计检修时长170小时。
迁安市九江线材有限责任公司动力厂标准化作业指导书36.1材料备件准备：6.2工器具准备：梅花扳手一套、敲击扳手24—65一套、300活扳手两把、450活扳手一把、600活扳手一把、内六角扳手一套、500管钳一把、钳子一把、大锤一把、手锤两把、撬棒四把、钢丝绳四根、铜棒一根、塞尺一把、手拉葫芦10T一个、记号笔一支、氧气乙炔一套、焊机一套、300游标卡尺一个、密封胶10管、抹布15千克、砂纸、角磨机一个、4米吊装梁一根。
6.3作业前，提前开具动火证、工作票，做好安全措施。
6.4热工人员拆除磨煤机本体热工仪表测点等。
6.5电气检修人员安装照明。
6.6备件、工器具倒运至现场。
7.1磨煤机本体拆解步骤及注意事项7.1.1确认工作票安全措施已全部执行。
（4小时）7.1.2拆除磨煤机本体链接出粉管4根，割除落煤管1根及磨煤机检修平台，压缩空气管2根，分离器连接密封风管2根，拆除分离器与中部磨煤机箱体螺栓。
设备检修作业标准
设备检修作业标准1. 引言设备检修是确保设备正常运行的重要环节。
本文档旨在规范设备检修作业的标准，确保检修作业的高效性和安全性。
2. 作业前准备在进行设备检修之前，需要做好以下准备工作：2.1 确定检修范围首先需要确定本次检修的范围，包括待检修的设备类型、数量和具体部位。
2.2 准备必要的工具和设备根据检修范围，准备所需的工具和设备，确保能够顺利进行检修作业。
2.3 安全措施在进行设备检修时，需要严格遵守安全操作规程。
确保检修现场的安全，为相关人员提供必要的防护装备。
3. 检修作业流程设备检修作业需要按照以下流程进行：3.1 停机准备在进行设备检修之前，需要确保设备已经停机，并进行适当的排空、降温等准备工作。
3.2 设备拆卸根据检修范围，拆卸需要检修的设备部件，注意操作规程，避免损坏其他部件或设备。
3.3 设备检修对拆卸下来的设备部件进行检修，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
3.4 设备组装对检修完成的设备部件进行组装，确保组装正确、无误。
3.5 调试测试在设备组装完成后，进行必要的调试测试，确保设备正常运行。
3.6 质量检查对检修完成的设备进行质量检查，确保各项指标符合要求。
3.7 设备启动在质量检查合格后，启动设备，进行试运行，确保设备正常运行。
4. 安全注意事项在进行设备检修作业时，要特别注意以下安全事项：4.1 佩戴防护装备检修人员应佩戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
4.2 遵守操作规程严格遵守设备操作规程，禁止违规操作，确保操作安全。
4.3 避免电击对于电气设备的检修，务必切断电源并遵守相关安全操作规程，避免电击事故。
4.4 防止意外启动在进行设备检修时，应将设备启动装置进行标识并加以防护，以避免意外启动造成伤害。
4.5 防止物体坠落在进行高空设备检修时，需要采取相应的防护措施，防止工具和设备的坠落造成伤害。
5. 记录和报告在设备检修作业完成后，需要进行记录和报告，包括以下内容：•本次检修的设备范围和具体部位•检修过程中发现的问题和处理方法•检修过程中使用的工具和设备•检修结果和质量检查记录6. 结论设备检修作业是确保设备正常运行的重要环节。
设备检修工作业标准
18、处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用棍撬别正在运行中的刮板链。
设备：停机断电，严禁启动，确认完毕！
2.1.1交接人员对接班询问要如实回答，不得隐瞒。
4.1.1对涉及人身安全问题，必须先采取有效措施。
作业
1按班组长的安排，接受任务及作业前的准备
2.正常作业
1.1各设备检修组组长把交接情况向本班班长汇报清楚。
1.2班长根据汇报的交接情况，把任务安排给各检修，各检修组再作出具体安排。
3.1根据询问情况交接班人员对各设备再进行一次详细全面检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问题。
3.2把查出的存在的问题记录在交接表上。
4..1交接班人员对查出的问题提出处理意见。
4.2交接人员在交接表上签字，并交接工具箱钥匙。4.3交接人员把交接情况通知给本班班长后随班上井。
1． 认真学习安全生产法律，法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全生产工作负直接责任。
2.1.8缩回胶带输送机机尾时，先拆去靠近机尾的中间架3—4架，用千金顶和牵引链（或电动绞车）把机尾缩回。当储带仓内储满胶带后，将胶带拆除，拆除后应保证胶带不跑偏，机尾要固定好，拆下胶带用卷筒卷起来，放在及时位置等待及时运出。
2.2检修刮板运输机和桥式转载机
2.2.1检查电机、减速器、液压耦合器的等传动装置的运转声音是否正常，符合规定。
3.2 设备启动前先发出信号，所有人员离开转动部件，一般情况下先启动胶带输送机，接着启动转载机，最后停胶带输送机。
设备维护与检修作业标准
设备维护与检修作业标准1. 目的设备维护与检修作业标准的目的是确保设备在正常运行状态下进行有效维护和检修，以确保设备的安全性和可靠性。
2. 适用范围本标准适用于所有设备维护与检修人员，包括但不限于机械设备、电气设备、管道设备等。
3. 安全要求所有设备维护与检修作业必须遵守相关安全规定，包括穿戴必要的个人防护装备，确保设备处于停机状态，避免在设备运行时进行维护与检修作业，确保使用正确的工具和设备等。
4. 作业流程（1）计划维护与检修作业：根据设备运行情况和维护计划，进行维护与检修作业的计划安排，包括作业时间、作业人员等。
（2）设备停机：在进行维护与检修作业之前，务必对设备进行停机操作，并确保设备已经完全停机。
（3）确认作业区域：确定维护与检修作业的区域范围，确保作业区域内无其他人员或障碍物。
（4）清洁设备表面：在进行维护与检修作业之前，必须清洁设备表面和相关部件，避免因脏污导致的故障或安全隐患。
（5）维护与检修作业：按照设备使用手册或相关技术要求，进行维护与检修作业，包括更换零部件、检修关键部件、调整设备参数等。
（6）作业验收：维护与检修作业结束后，必须进行作业验收，确认设备已经恢复正常运行状态。
5. 记录与报告所有设备维护与检修作业必须做好作业记录，并上报相关报告，包括维护内容、维护时间、维护人员等。
6. 安全教育与培训所有设备维护与检修人员必须接受相关的安全教育与培训，并持有相关证书，确保具备维护与检修作业所需的技能和知识。
7. 督导与管理相关部门必须进行维护与检修作业的督导与管理，确保维护与检修作业的合规性和安全性。
8. 紧急故障处理在维护与检修作业过程中，如果发生紧急故障，必须立即停止作业并进行紧急处理，确保人员和设备的安全。
9.责任与惩罚对于违反设备维护与检修作业标准的行为，相关人员必须承担相应的责任，并接受相应的惩罚。
以上为设备维护与检修作业标准，希望所有维护与检修人员能够严格遵守，确保设备的正常运行和人员的安全。
设备检修方案标准模板
设备检修方案标准模板一、前言。
设备检修是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
为了规范设备检修工作，制定设备检修方案标准模板，以确保设备检修工作的安全、高效进行。
二、检修目的。
设备检修的目的是为了及时发现设备存在的问题，保障设备的正常运行，减少设备故障对生产造成的影响，延长设备的使用寿命。
三、检修范围。
设备检修方案的范围包括但不限于设备的日常维护、定期检修、突发故障处理等内容。
四、检修内容。
1. 设备日常维护。
设备日常维护包括对设备进行清洁、润滑、紧固等工作，以保证设备在日常运行中的正常使用。
2. 设备定期检修。
设备定期检修包括对设备进行定期的检查、维护和更换易损件等工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 突发故障处理。
突发故障处理包括对设备发生的突发故障进行及时的排除和修复，以减少故障对生产造成的影响。
五、检修流程。
1. 设备检修前的准备工作。
对设备检修前的准备工作包括确定检修人员、准备检修工具和材料、制定检修计划等。
2. 设备检修过程。
设备检修过程包括对设备进行检查、维护、更换零部件等工作，确保设备的正常运行。
3. 设备检修后的工作。
设备检修后的工作包括对设备进行试运行、填写检修记录、整理检修工具和材料等。
六、检修安全。
设备检修过程中要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作，确保检修人员的人身安全。
七、检修质量。
设备检修工作要保证质量，确保设备检修后能够正常运行，达到预期的检修效果。
八、检修总结。
设备检修后要及时总结经验，完善设备检修方案，提高设备检修工作的效率和质量。
九、结束语。
制定设备检修方案标准模板，对于规范设备检修工作、提高设备利用率、减少设备故障具有重要意义。
希望全体检修人员能够严格按照标准模板执行，确保设备检修工作的安全、高效进行。
以上是设备检修方案标准模板的内容，希望能够对设备检修工作有所帮助。
设备检维修作业指导书
设备检维修作业指导书XXXXXXX设备检维修作业指导书编制目的1 规范设备巡检、检修、维修要求，排除设备故障隐患，确保设备和人员安全。
2 检查督促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。
3 安全合规开展设备检维修工作，杜绝安全隐患4 做好检修记录、保养记录、巡检记录设备巡检工作巡检目的：为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使XXX于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。
人员要求：XXX巡检人员装备要求：巡检记录表、简单工具、手电筒等巡检内容：1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；2设备润滑情况：润滑系统是否齐全完好；油量（位）是否在要求范围内；油路是否畅通；油温、油压是否正常；润滑自动控制及信号是否正常；油质是否有变化；3设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象油压表指示是否有变化；4设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况；5设备的声音：听设备运转的声音是否正常；6设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；7设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；8设备仪表：电气接线柱密封良好，指显示值正确；阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等；巡检方法：1看：设备有无物料或润滑油泄漏点，看各仪表指示是否正常，看操作人员有无违规操作行为等2嗅：有无电控元件一位，皮带传动处有无摩擦皮带异味等3听：听设备运行有无异响，有无漏气声音等4摸：设备表面有无升温异常现象，有无振动异常现象等5问：询问操作人员设备运行是否有异常现象等6查：操作人员有无进行每天的保养与点检问题处理1遇到简单又方便处理的故障应立即现场处理。
2不具备条件或不能现场立即处理的，在巡检结束后组织材料和人员处理。
3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产车间决定处理与否和处理时间。
设备维护与检修作业标准
设备维护与检修作业标准1. 引言设备维护与检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
本文档旨在规范设备维护与检修作业的标准，确保维护与检修工作的高效进行，并最大限度地减少设备故障和停机时间。
2. 负责人及职责设备维护与检修作业的负责人应具备相关专业知识和技能，并拥有以下职责：•制定设备维护与检修作业计划；•指导设备维护与检修作业的实施；•跟踪设备维护与检修过程，并记录相关数据；•定期评估设备维护与检修的效果，并提出改进建议。
3. 设备维护与检修作业流程设备维护与检修作业应按照以下流程进行：1.计划：根据设备的特点和运行情况，制定设备维护与检修计划。
计划应包括维护与检修时间、频率和内容等信息，并经过相关部门的批准。
2.备件准备：根据维护与检修计划，准备所需的备件、工具和设备，并确保其质量和数量符合要求。
3.作业准备：在维护与检修前，对设备进行停机和隔离，并确保安全措施已经到位。
同时，准备好需要的操作手册、图纸和检修标准等资料。
4.维护与检修：按照设备的调试、清洁、润滑和更换等要求，进行具体的维护与检修作业。
在作业过程中，应注意安全和效率，并及时记录作业情况。
5.测试与验证：在维护与检修完成后，对设备进行测试和验证，以确保设备的正常运行。
测试结果应进行记录，并与之前的数据进行对比和评估。
6.汇报与评估：将维护与检修的作业情况进行汇报，并进行效果的评估。
根据评估结果，提出改进建议，并进行持续优化。
4. 设备维护与检修要求设备维护与检修作业应符合以下要求：•安全第一：在维护与检修过程中，始终以安全第一的原则，并采取相应的措施保障维护与检修人员的安全。
•规范操作：按照设备的操作手册和检修标准执行作业，确保每个维护与检修步骤的正确性和规范性。
•及时记录：在维护与检修过程中，及时记录关键的数据、操作步骤和发现的问题，以便后续的分析和改进。
•备件管理：对备件进行科学合理的管理，确保备件的质量和数量满足维护与检修的需要，减少因备件问题引起的停机时间。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。