高大模板施工方案(3)

施工方案

工程

高大模板施工方案

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目录

1工程概况 (2)

2 施工方案 (2)

2.1 材料选择 (2)

2.2 施工顺序 (3)

2.3梁模板的支设 (4)

2.4板模板的支设 (5)

2.5模板支架的构造要求 (5)

2.6混凝土施工的要求 (5)

2.7模板拆除 (5)

3 主要资源计划 (8)

3.1劳动力需求计划 (8)

3.2 材料及机具需求计划 (9)

3.3 检验及测量设备需求计划 (10)

4施工要求及质量安全保证措施 (10)

4.1施工要求 (10)

4.2施工控制要点及技术措施（验收、使用与拆除） (10)

4.3组织及管理措施 (11)

4.4安全技术措施 (11)

5编制依据 (12)

6附件计算书 (12)

1 工程概况

本工程结构形式为框架核心筒结构，建筑面积为43530平米，地上25层，高度98.9米，其中6-1∽6-3/6-A∽6-E区域内一层顶，二层顶均无顶板，至三层顶方有顶梁板，主要框架梁截面尺寸为300×600mm,300×800mm，300×900mm，400×800mm，600×650mm，500×1000mm。

梁最大截面为500×1000mm，板厚为150mm。三层顶板的标高为12.45米，属于高大模板支撑系统。必须严格按《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的有关要求进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。

2施工方案

本方案主要为大模板施工方案。墙、柱模板的支设按照模板工程施工方案施工。

2.1材料选择

使用12mm厚1220mm×2440mm覆膜竹胶板作为面板；使用50mm×80mm方木为次龙骨（兼做拼口木）及φ48mm×3.5钢管为主楞骨；使用φ14mm对拉螺栓作为梁的加固系统；以φ48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁、板的垂直支撑系统。底座选用厚度为50mm 的木垫板，长度不少于2跨。立杆端部采用可调顶托。

2.2施工顺序

地上主体结构按照《施工组织设计》的要求进行施工，各施工单体模板支设的顺序为：柱→剪力墙→梁板→梯。

楼板、梁模板施工工艺：定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。

楼板、梁模板支设楼板及梁模板，采用12mm厚高强度竹胶板作面板，50mm×80mm方木做次楞木兼拼口木，φ48mm钢管作主楞骨及整体支架。

2.3 梁模板的支设

2.3.1对于500mm×1000mm截面的梁，次龙骨采用50×80mm 木方@200沿梁纵向布置，主龙骨采用双钢管，底部支撑为带可调顶托的立杆，立杆顶部水平杆距模板支撑距离不大于300mm。梁侧模板采用对拉螺栓Φ14 加固，考虑采用两道对拉螺栓进行加固，第一道距梁底板为200mm，第二道距梁底为500mm，沿梁纵向间距为500mm 。

φ14对拉螺栓纵向@500

梁模板节点大样

主梁

梁下立杆与板下立杆间距模

2.3.2本工程跨度为9.86米大于4米，梁按其净跨的2‰起拱，起拱后的横楞沿梁长度方向应呈弧形，不得形成三角型。

2.3.3次梁模板不入主梁模板内；主梁模板不入柱模板内；所有梁侧模板必须定向配制，规定横向为外包，纵向为被包，以防在模板安装时出现混乱，造成乱锯、乱补现象。在梁与梁、梁与柱的接槎处，必须使用50mm ×80mm 的木方，将阴阳角两侧的模板固定在木方上，确保阴阳角的方正和接缝的严密。

φ14对拉螺栓纵向@500

梁模板横向支撑示意图

2.4 板模板支设

根据计算楼板厚度150mm，整体支架立杆纵向间距900mm，立杆横向间距900mm，立杆间距应同时根据梁支架立杆间距调整，设置纵横向大横杆，与梁支架大横杆贯通，步距为 1.2m，最高一步大横杆与模板支撑点之间的主杆高度不得大于300mm，平台次楞方木的间距@≤200mm。按楼板的底标高减去模板和木龙骨的高度，搭设模板的主横楞钢管；铺设并校正后的次楞方木上平必须与梁侧模板上口在同一水平面上；将预排版的楼板模板按图纸位置用钢钉固定在方木上，拼缝处用海绵条堵缝。

模板支撑固定时应严格校正平整度和起拱高度位置以及是否有不牢固的部位，经业主、监理共同检查确认无误时方可绑钢筋浇筑混凝土。

2.5 模板支架的构造要求

2.5.1整体性构造层的设计：

为保证满堂模板支架的整体稳定性，应设置剪刀撑。在满堂脚手架外侧周圈由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵向每隔10m设置由上至下竖向设置连续式剪刀撑，宽度为 4.5m，在每一步剪刀撑处设置水平剪刀撑，剪刀撑底端与地面顶紧，夹角为45-60度。

2.5.2支撑架搭设的要求：

2.5.2.1严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头必须采用对接扣件连接，相邻对接接头不在同步内，对接接头错开不小于500㎜，接头中心距主节点不宜大于步距的1/3；严禁上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

立杆底部节点大样

2.5.2.2确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求；

2.5.2.3确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；

2.5.3扫地杆设置：设置在立杆距地面200㎜高处，扫地杆水平方向应按照纵下横上的程序设置扫地杆。

2.5.4底部支撑设置：在高大模板施工之前，由于地下室顶板混凝土浇筑时间已经超过28天，为进一步保证混凝土施工质量，我司会同建设方与监理方就地下室顶板加固措施进行协商，拟将天元集团施工的地下室顶板进行加固，作为辅助措施进行施工，即在高大模板施工区域范围内支设落地式钢管支撑系统，钢管间距设置为900×900，并按规定设置剪刀撑及扫地杆，钢管下设垫板及铁靴，使得高大模板施工过程中，上部荷载对已成型地下室顶板混凝土影响最小。

2.5.5柱箍的设置