行车电气设备安装方案(20200601232842)
轧钢区域行车电气系统改造电气设备安装方案
批准：
审核：
编制：
上海XXXXXXXXX工程有限公司
二○一三年八月
目录
一、工程概况
二、编制依据
2．1编制说明
2．2编制依据
三、施工准备
3．1施工技术准备
3．2施工主要机具准备
3．3施工人员准备
3．4施工材料准备
四、安装说明
4．1电缆线、桥架、电控柜开箱清点
4．2穿线管安装
4．3桥架安装
4．4电控柜就位、安装
4．5电缆敷设
4．6电缆连接
4. 7调试
五、安全注意事项
六、夜间施工措施
七、安全文明施工
附表 1
一、工程概况
工程名称：
建设单位：
施工单位：
监理单位：
施工地点：
工程范围：行车电机的拆除，安装更换、电缆的拆除，敷设、电缆桥架的安装、管道的安装、电控屏的支架安装及屏柜的安装、接线、整机调试。
二、编制依据
2.1编制说明
电气控制系统是行车改造正常运行的前提和保障，为了能详细说明其
施工方法及技术要求，保证低压电气的安装质量，促进施工安装技术的进步，
确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安
装质量。
2.2编制依据
GB50256-96《电气装置安装工程施工及验收规范》
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）；
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）；
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）；
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
（GB50171-92）；
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）；
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）；
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）；
三、施工准备
3.1 施工技术准备
技术准备在施工人员进场以后，首先应熟悉图纸，和设计人员进行技术交底，明确施工工作量和施工要求。
开箱清点要检查电气屏外形有无损坏，型号是否与图纸相符，柜内元件有无松动、脱落、损坏。
开箱清点要检查电机外形有无损坏，型号是否与图纸相符。
开箱清点电缆型号、数量是否与图纸相符。
开箱前会同有关单位做好检查及验收记录。
3.2 施工主要机具准备
序号名称规格数量
1 低压摇表500-1000V 1台
2 剥线钳6个
3 斜口钳6个
4 尖嘴钳6个
5 钢丝钳6个
6 万用表2个
7 压紧钳6把
8 液压开孔器1台
9 组合套筒扳手6套
10 组合螺丝批6套
11 照明配电箱DG2KVA-220/36 4台220/36V
12 行灯36V 60W 24 配电缆30米
4台配电缆50米
13 临时电源配电箱3相100A 3路+
单相20A 2路
3.3 施工人员准备
序号工种数量备注
1 技术员 3
2 电工 6
3 焊工 1
4 普工 6
5 起吊工 1
3.4施工材料准备
序号名称型号数量备注
1 电缆1批见宝信清单
2 压线接头1批见宝信清单
3 线槽1批见宝信清单
4 水平转角1批见宝信清单
5 角钢1批见宝信清单
6 镀锌钢管1批见宝信清单
7 桥架照明灯1批见宝信清单
8 荧光灯1批见宝信清单
9 电缆牌1批见宝信清单
10 套线管1批见宝信清单
11 螺栓组1批见宝信清单
12 绝缘橡胶板1批见宝信清单
13
四、安装说明
4．1、电缆线、桥架、电控柜开箱清点。
4.1.1、安装单位、监理单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。
4.1.2、电缆的规格、型号、截面、电压等级及长度应符合设计要求，外
观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
4.1.3、电缆桥架的规格、长度及三通、四通的数量应满足设计要求。
4.1.4、电控柜、箱开箱后，按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核
对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；
产品合格证、技术资料、说明书齐全。柜本体外观检查应无损伤及变形，油
漆完整无损。检查柜内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等
缺陷。
4.2、穿线管安装
4.2.1、穿线管应采用镀锌管，管内无毛刺，不应有明显锈蚀。按施工图
纸要求敷设。敷设时弯管半径以及弯头等都应按照GBJ282标准执行。管口应做成喇叭形，管内穿好引线钢丝。金属电缆应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀
锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
电缆管的内径与电缆外径之比不得小于 1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径且不宜小于100mm。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
4.3、桥架安装
4.3.1、桥架的架设应按施工图纸施工，施工过程中严格按照现行的有关
技术标准。应该注意的是在架设时支架、托臂应安装牢固，且横平竖直，各支架的同层横档在同一水平上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。桥架有支柱的，支柱要稳固，用托臂的，膨胀螺栓要安装稳固。电缆支架全长均应有良好接地。
4.3.2、安装桥架要严格按照设计图纸要求的大小、走向进行。
4.3.3、支、托架弯通全部采用生产厂家成品。
4.3.4、将桥架固定于构筑物上，要求固定牢固，作到横平竖直，支架间
隔均匀，上、下层间距一致。
4.3.5、桥架每段应有接地螺栓，连接应牢固、可靠，桥架接地应同接地
网连接。
4.4、电控柜就位、安装
4.4.1、电控柜在运输时由起重工作业，电工配合。但在运输、吊装时注意事项：
4.4.1.1、柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者，吊索应挂在四
角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防
柜体变形或损坏部件。
4.4.2、柜安装
4.4.2.1、柜安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜各台就位后，先找正两端的柜，再从柜上至下三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，用镀锌螺丝固定。
其中柜安装允许偏差为：
垂直度每米为 1.5mm。
水平度相邻两柜顶部为2mm，成列柜顶部为5mm。
不平度相邻两柜面为1mm，成列柜面为5mm。
柜间缝隙为2mm。
4.4.2.2、柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
4.4.2.3、柜接地：每台柜单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
4.4.2.4、柜二次小线连接
①按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符。并查看各电器元件的紧固螺钉连接中有无松动、脱落。
②按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
4.5、电缆敷设
4.5.1、电缆敷设
行车电缆敷设见布置图。注意电缆出线槽后需穿镀锌管保护。电缆与工艺管线交叉处可以绕行。电缆应按规定设置明显的标记，标记应清晰，牢固，间距适当。
4.5.1.1、电缆沿支架、桥架敷设
电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉。拐弯
处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分开敷设。
4.5.2、挂标志牌
电缆两端应挂标志牌，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
起始地点，字迹清晰，不易脱落。
4.6、电缆连接
4.6.1．导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎焊、熔焊，但不得绕接。
4.6.2．剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均
匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与
导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
4.6.3．配电盘内本质安全电路与关联电路或其它电路的端子之间的间距，
不应小于50mm；当间距不满足要求时，应采用高于端子的绝缘隔板或接地的
金属隔板隔离；本质安全电路、关联电路的端子排应采用绝缘的防护罩；本质
安全电路、关联电路、其它电路的盘内配线应分开束扎、固定。
4.6.4．截面为 2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先压接端子后再与设备、器具的端子连接；导线连接要牢固，导电良好，操作时应按条文中规定的
技术要求执行。
4.6.5．配线工程结束后，应测量导线的绝缘电阻值，并作记录，以作为交
工验收的依据。
4.6.6．对盘柜及二次回路接线必须满足的要求：
4.6.6.1、各电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号。编号应正确，
字迹清晰且不易退色。
4.6.6.2、盘柜的正面及背面各电气，端子牌等应标明编号，名称，用途及
操作位置。字迹清晰工整且不易脱色。
4.6.6.3、具体盘柜装置及二次回路接线安装严格按照《GB50171－92》之规范执行。
4.7、调试
待一切接线安装完毕后，有我方联系宝信，对各用电设备、电控箱、柜进行检查调试。在检查确认接线正确无误，可先对电控柜进行模拟操作试验，只加上
控制电源或操作电压，试验控制柜控制要求的正确性。确认控制完全正确后，合
上主电源进行设备调试。
4.7.1调试工作流程图
调试人员组织熟悉图纸及技术交底人员进场及仪器、仪表准备
熟悉工艺流程和调试方案安装、调试工序交接
清理现场校线记录检查各设备元器件及测试设备单调
系统送电单调系统联动调试交工验收
五、安全注意事项
5.1、遵守宝钢冷轧厂的各项有关安全管理制度；
5.2、遵守《施工组织设计》有关安全管理规定，服从安全管理；施工现场的
临时施工用电的配电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005实施；
5.3、作业前对作业部位进行危险源的辨识，进行安全认可；按照作业危险程
度，制定安全技术方案（措施）或专项安全方案，对作业人员进行安全技术
交底，并按安全技术方案的内容进行防护；对高处作业、电工作业、机械作
业等特种作业人员必须持证上岗，进行安全专项知识教育，提高作业人员的
安全意识和安全技能；对作业场所的安全技术措施的实施情况在作业前进行
检验、验收，合格后方准进行作业；加强施工过程的安全监督、检查，发现
隐患，立即整改；危及到员工生命安全的，立即停止作业，并撤离施工现场。
5.4、在一切电气操作时，必须带好劳保护具，穿好绝缘鞋；带电作业时
应有两人以上电工作业人员，并派人进行监护；
5.5、在进行高空作业安装时，系好安全带，防止高空坠落的措施。高处
作业的物料堆放牢固，作业的工具、器具放到工具袋或固定的箱内；作业中、
后的物料不得随手抛扔，及时清理、做到工完、料尽、场地清；作业的下方
根据高处作业的等级，采取防护措施，划定危险区域，悬挂安全警示标识，
防止施工人员进入；作业基准面2m以上（含2m）有可能的坠落的悬空、无立足点的作业，作业人员必须系好安全带；临边、洞口、进出入口、电梯口、
脚手架的搭设的防护按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》实施；脚手架的登高作业人员必须
经过专业培训，持有特种作业有效证件；作业前对高处作业人员进行身体检
查，合格后方准作业。
5.6、施工机械做到“一机一控”，工作时配电箱实行常开，工作结束或停机必须将配电箱上锁，配电开关不得外露，避免误操作伤人；
严格执行施工机械安全操作规程，实行“定机、定人、定岗”，不违章操作；进入施工现场的施工机械实行安全认可，加强施工机械的维修、保养，保持
安全防护装置的完好；出现异常，禁止使用。
六、夜间施工措施
6.1、人员要求：夜间作业过程中至少应保证施工现场有施工作业负责人、专职安全人员。
6.3、照明
a)夜间作业场所必须设置充足的照明。
b)照明灯具使用电源应符合《在建工程临时用电安全管理规范》，有可靠
的绝缘保护、过载保护和漏电保护。潮湿场所、金属容器内应使用符合规定
的安全电压。照明支架具有绝缘保护，并有表面重复接地。
c)夜间作业集中的现场应设置必要的照明灯，照明灯的电压不得超过
36V，照明配电箱需装隔离变压器，二次侧需接地。
d)照明灯具应为防护型，严禁使用无防护罩的碘钨灯。
6.4、作业管理
a)夜间作业开始之前，施工负责人应对施工方案和施工安全要求进行交底，检查确认安全措施是否可靠落实。
b)夜间作业期间，现场管理人员应对现场全过程进行管理，值班电工应
在现场值守，随时处理用电和照明问题。
c)夜间作业各项工作必须遵守相应的安全规程和项目经理部规定。
d)夜间不得进行吊装、脚手架、高处及其它危险作业。
e)夜间作业需要进行场内道路交通控制时，应设置警示、警戒标识和指
示标识。警告标志牌、路障标志应使用反光材料。
6.5、夜间作业期间，全体人员必须掌握现场应急预案。
七、安全文明施工
各单位的岗位操作人员，对本岗位的安全生产负直接责任。其作业现场安全文明施工应至少包括以下内容：
（一）认真学习和严格遵守本单位的作业现场安全文明施工规章制度和
操作规程，服从管理；
（二）掌握本职工作所需的作业现场安全文明施工知识，熟练本岗位操
作技能，具备事故预防和应急处理能力；
（三）掌握作业现场、工作岗位存在的危害因素、防范措施和事故应急
措施。按规定进行交接班检查和巡回检查，发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向本单位领导报告；
（四）正确佩戴和使用劳动防护用品。
（五）施工现场应做到封闭施工、文明施工。
（六）施工过程中必须遵守宝钢冷轧厂作业现场相关安全文明施工管理各项规章。
附表一：
电气设备安装工程进度计划
日期项目
9月15日电缆线、控制屏、接线箱等拆除清理9月16日电控屏就位的安装、移动电缆安装9月17日电缆桥架、穿线管安装
9月18日电缆敷设
9月19日电缆连接
9月20日电缆连接
9月21日电缆连接、校线
9月22日调试、清场
9月23日调试、清场
9月24日
行车安装方案
单、双梁、桥、门式起重机 施工方案及安全保护措施 施工单位：中国化学工程第六建设有限公司施工地点：山东统洲化工有限公司 施工时间：年月日
起重机安装工艺流程
起重机安装施工方案 一、基本内容 1、起重机型号型，起重量吨，吨度米，起重高度米，地面（空中）操纵工作制度A（级）。 2、轨道型号，轨道长度米（双面）。 3、安全滑触线DHC。 二、安装施工人员 1、电工人，电焊工人，安装维修工人，共人， 预计工期为天完工。以上各施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。 三、资质证实 本公司持有河南技术监督局颁发的起重机械安装维修资格许可证。 四、起重机未安装的准备工作 1、起重机在安装前，要组织施工人员认真制定出安装施工方案及 安全规程制度。 五、施工期间基本要求 1、起重机在安装多部分在高空作业，在施工前技术人员详细介绍 安装及其要领，和有关指挥信号。 2、在施工期间，起重机下严禁站人或通行，与施工无关的人员不 准进入施工现场。 3、施工工人进入施工现场，必须按有关安全规定佩戴安全用品
（安全帽、安全带、绝缘鞋） 4、在施工现场使用氧气。乙炔，必须保证立方，并固定好，距离 动火点10米以上。 5、为了施工工作安全正常，在施工中上下拉件时，要认真检查捆 绑的是否牢固。 6、在施工前要认真检查现场，排除障碍物，并在施工周边设置明 显的施工标志。 六、轨道的安装步骤 1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正，并再次测量跨度保证 符合要求。 2、将符合跨度要求的轨道用压板进行紧压与紧固。 3、再次检查并调整轨道，保证跨度的准确，并同时保证轨道接头 间隙＞3mm；接头高低差与错位＜1mm;二根轨道在同一截面的 高低差＜10mm；二根轨道的接头相错距离＞200mm，确认无误 后，再次紧固。 七、轨道的安装步骤 铺设安全滑触线，轨道为基准，取垂直平面和水平平面两个平面确定滑触线的位置，并保证安全滑触线对中心线的偏离值均不大于5mm,且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲，各个接头螺钉不得有松动。 八、安装前的检查 施工人员在进行行车安装前，要认真分析起重机的原理，并仔 细检查起重机的各个部位，无有异常才能进行安装。
电气设备安装及调试方案
3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 （1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）； （3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）； （4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）； （5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）； （6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）； （8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）；
（9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）； （10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）； （11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）； （12）北京地区电气安装规程； （13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱 （1）技术参数 主要技术参数如下： 额定频率：50Hz； 额定电压：380V； 额定绝缘电压：500V； 结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型； 室外照明配电箱防护等级：IP55； 室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。 （2）测试试验 配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。 配电箱应进行下列现场检查和试验： 外观检查； 出厂证件及技术资料应齐全； 五防装置齐全，动作灵活可靠； 电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观； 绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1MΩ； 箱（柜）的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。 落地安装，基础满足室外进出缆线要求。
行车安装施工方案59252
行车安装施工方案 按图制作工字梁运输至施工现场 油漆验收。 吊装工字梁校正工字梁达规范要求焊接固定支座 二、轨道安装： 1、准备工作： （1）熟悉技术文件，熟悉与轨道有关的建筑、结构及工艺设计图，特别要仔细阅读有关吊车梁、吊车轨道连接图样和设备安装工程施工及验收规范中的有关条款和有关安全技术标准。 （2）检查土建吊车梁：依照设计图纸首先对吊车梁安装的水平度、直线度和跨度进行全面检查，并放好中心基准线。然后检查预留螺栓孔（或螺栓）的纵横尺寸和预留孔直径与垂直度，预留孔应无堵塞现象，将测量结果填入表。在吊车梁几何形状和相互位置均达到国家有关验收规范后，方可进行轨道安装工作，否则要向建设单位或土建部门提出意见。 （3）吊车梁的质量要求，按下列允许偏差进行检查： a、梁中心线对定位轴线位置偏移<5mm b、梁上表面标高-5~0mm c、梁上预留螺栓孔（或螺栓）对梁中心线位置偏移<5mm d、梁上表面螺栓孔（或螺栓）400毫米宽范围内水平度<2mm e、梁上表面全长各螺栓孔（或螺栓）处标高<5mm f、预留螺栓孔沿梁横向及纵向的位置偏移<5mm g、预留螺栓孔应比螺栓直径大2~7毫米 （4）材料准备：清点钢板、鱼尾板、压板、螺栓孔及弹性垫板等材料，其规格、型号必须符合设计要求，所有材料必须有合格证或材质证明书。 （5）备必要的施工机具，给组织施工所需技术人员和技术工人。 （6）安全措施：搭设可靠的防坠落安全设施，根据多年的施工经验比较方便可靠的方法是：在柱子上沿着吊车梁全长拉一根钢丝绳，将安全绳在柱子上绑牢，工作时将安全带挂扣在安全绳上，以防坠落。 2、钢轨矫正 轨道安装的质量能否符合国家验收规范和有关的技术、安全检验标准，主要取决于钢轨自身的质量。由于部分钢轨的轧制、运输、堆放等过程中，产生了超质量标准塑性变形，这就需要对钢轨的弯曲部分进行调直工作。 （1）检查测量： 钢轨的弯曲通常有顶变和侧弯，钢轨弯曲程度的测量，一般可彩目测、拉线测和钢尺比较法等方法，测量时，应使钢轨处于自由状态。 （2）矫正钢轨 a、钢轨的调直方法有机械法、火焰法和机械、火焰法三种方法，通常可根据
电气设备安装施工实施方案
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
行车安装方案
神木腾远煤化工有限公司 1×25MW综合利用煤气发电工程QD32/5-19.5A5电动桥式起重机 安装施工方案 编制： 审核： 批准; 江苏华能建设工程集团有限公司 2010年8月1日
目录 第一章工程概况 第二章施工人员组织 第三章施工用机具 第四章施工质量保证措施 第五章安全生产保证措施 第六章主要项目施工工艺
第一章工程概况 神木腾远1×25MW综合利用煤气发电工程配套一台起重机，型号为QD32/5-19。5A5电动桥式起重机。 施工中应执行规范: 1.GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》 2.GB6067-85《起重机械安全规程》 3.GB3811-83《起重机设计规范》 4.JB1036-82《通用桥式起重机技术条件》 5.GB5905-856《起重机械实验规范和程序》 6.JB/ZQ8001-89《通用桥式起重机产品质量分等》 7.GBJ50236-95《机械设备安装工程施工及验收规范》 8.GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》
第二章施工人员组织 第三章施工机具及检测设备
第四章施工质量保证措施 1、搞好图纸会审、坚持按图施工 在现场业主代表、设计代表的指导下,配合选择工程所用的设备型号、厂家,并与其工艺布置是否合理；各工艺管道、电气线路及建筑物、装修工程配合间的是否有矛盾；是否有利于施工安全生产；施工图纸是否完整齐全，审后必须有记录，施工过程中，若有变更、增加，必须办理设计变更手续。2、搞好技术交底、落实质量管理计划 使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点，技术要求和质量标准及施工方法等，对保证和提高工程质量非常必要。 交底内容：讲解施工图纸及设计要求，施工中要采用的操作方法与技术措施、技术标准、质量标准及质量改进措施等，特别是关键部位，复杂问题，一定要讲清楚，并做好书面交底、生产工人必须严格工艺纪律，严格按交底要求从事生产活动。 3、开展工前检查，做好技术复核 这是搞好预防质量事故发生的有效方法，施工准备工作必须具有一定的完善程序，在现场业主代表监督指导下，检查复核施工中的重要操作技术工作，避免重大差错，坚决杜绝不合格品交下道工序。 4、做好材料试（检）验工作 在现场业主代表监督下，严格检查材料、设备质量，并用简单的测试工具进行外形检查，并要求材料、设备的出厂合格证、质保书齐全有效。 5、认真做好分项工程的检查验收工作 为了保证工程质量，必须在施工过程中及时认真做好分项工程的检查验
电气管线及照明设备安装施工方案实用版
YF-ED-J9641 可按资料类型定义编号 电气管线及照明设备安装施工方案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电气管线及照明设备安装施工方 案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管 路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入 盒箱→变形缝处理 1 配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损 应在安装工程完毕后修补完整，确保安全运行 功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露 可导电部分的接地要求应符合有关规定。
1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应密封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加装接线盒或分线盒，其位置便于穿线。 1.2.6钢管的连接必须符合下列要求：
(完整版)天车安装方案
20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区桥式起重机安装施工方案 河南新科（全名）
编制：审核：批准：
目录 1编制说明 (1) 2编制依据 (1) 3吊车梁验收 (2) 4设备及其附件开箱检验 (2) 5轨道安装 (2) 6起重机的安装 (3) 7电气设备安装 (5) 8试运转 (5) 9质量保证措施 (6) 10 HSE保证措施 (8) 11劳动力组织及施工机具 (11) 12工程交工技术文件 (12) 13JHA危害分析表 (12)
1编制说明 1.1概述 20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区厂房内为方便设备安装、材料加工和检修，设置四台起重机，为电动双钩双梁桥式起重机，主要由桥架(装有大车运行机构)、小车(装有小车运行机构和起升机构)、电器设备三大部分组成，每台起重机总重约 t。为了安全、顺利、规范的完成此桥式起重机安装工作，特编制此方案。根据现场实际情况，大车地面组对完毕整体吊装，小车另行吊装。 1.2起重机的主要参数见表1-1 2编制依据 2.1《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50256—2014； 2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278—2010； 2.3《起重机械试验规范和程序》 GB 5905—2011； 2.4《起重机械安全规程》 GB 6067—2010；
2.5《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB 10183—2005； 2.6《通用桥（门）式起重机安装工艺》 QJ/SH1325.2 3.02-2004 3吊车梁验收 3.1吊车梁不得下挠。测量吊车梁中心线，每根柱子处测一点（放线时每隔2m测一个点）。吊车梁的水平度，用水准仪测量，每根柱子测一个点。跨距测量用钢卷尺测量。质量要求见表3-1； 表3-1 吊车梁质量标准 3.2测量两吊车梁中心线间的距离，允许偏差不大于15mm； 3.3吊车梁应在轨道中心的一边70mm处，按吊车梁纵向位置每隔2m打一点，然后弹上墨线，作为安装轨道线找正用的基准线。 4设备及其附件开箱检验 4.1按装箱单检查设备及其零部件的数量、型号、规格尺寸，应符合设计随机技术资料的要求，并应有出厂合格证明书及必要的出厂试验记录； 4.2检查钢丝绳型号、规格长度，不应有腐蚀、变形和断丝等现象； 4.3对减速机等运转设备外观检查应无异常情况； 4.4滚筒、滑轮及车轮等部件外观检查应无伤痕、裂纹等缺陷； 4.5检查钢轨的直线度，允许偏差不超过3mm； 4.6传动轴应无变形，轴承应转动灵活，无卡涩现象； 4.7吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用，否则应经检验，查明性能确认合格后方可使用。 5轨道安装 5.1钢轨铺设前应对其端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设； 5.2 钢轨吊装时应注意钢丝绳的拴挂位置，防止钢轨产生永久变形；
吊车安装施工方案
吊车安装施工方案
QTZ63塔吊安装施工方案 一、工程概况 复旦路小学教学楼，位于哈尔滨南岗区，总建筑面积6000平方米，其中局部地下100平方米，地上5900平方米，教学楼为4层，为14班型小学校，一~四层为普通教师，教师业务用房、会议室等。 本工程室内外高差0.45米，一层层高为4.2米，二~四层层高为3.6米，教学楼总浇筑高度为17米。 二、塔吊性能参数概况 本工程共投入塔吊共1台，为QTZ63塔吊。选用的塔吊型号为QTZ63塔吊，自重Gmax=67.1t,Gmin=61.1t；基础最大受荷弯矩Mmax=1796KN.M,最大水平荷载Fmax=73.5KN；其塔吊标准吊臂臂长为55m；塔吊标准节1.6×1.6×2.8；最大起重6吨，最大幅度起重量1吨，平衡臂长11.310m，配重13.5吨；其自由高度可达40m，电功率31KW，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，变幅限位以及各种信号装置。根据本工程建筑物±0.000上高度最大值为17m，加±0.000以下至塔吊基础面2m，塔吊吊勾伸缩空间约10m，故整机安装高度约29m；基本能满足本工程的材料运输需要。
三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品： 1、16吨吊车一台，手拉辘轳2吨2只、大、小锤：橄榄冲配套 2、经纬仪一台。 3、万用表一只，兆欧表一只，接地摇表一只。 4、活络板手12”2把、18”4把，螺丝刀一套，各种索具配套。 5、安全帽每人一只、安全带10付、手套30付，工具包2只。 6、棕绳30M/根：2根 四、塔吊安装程序及要求 <一>、地基与基础： 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔吊安全使用的必要条件，基础严格参照《塔式起重机说明书基础部分》的说明施工。塔吊基础中心位置5轴以北4.5 m，F轴以东11.14m处， 1.2*1.2*7.7交叉梁基础，C35砼。基础顶标高- 2.3m。塔吊基础砼浇捣施工顺序为：塔基放线→塔基周边采用模板支护→塔基坑土方开挖→100 厚C15素砼垫层、基坑护壁→基础底钢筋网绑扎
行车安装规划方案.docx
1.工程概况 1.1 工程简介 1.1.1 宁国水泥厂 9100KW余热发电工程，汽轮发电机主厂房安装一台 20t/5t 电动双梁桥式行车，其跨度为 16.5 米，总重 24 吨（不含钢轨重量）。 1.1.2 本次行车安装主要是用于室内设备的安装及设备检修。 1.1.3 安装工程不得影响甲方正在的工艺流程，并要按业主要求的 工期完成所有安装。 1. 2 工程特点 1.2.1 安装资格：行车安装室一向专业技术性较强的工作，本行车 的安装任务应具有省级技术监督局颁发的《特种设备安装许可证》的单位承担。 1.2.2 技术标准：行车安装除按图纸技术要求和施工要领施工外， 施工和验收应执行下列技术标准： 《特种设备安装监察条例》国务院 《起重设备安装工程施工及验收规范》（ GB50278-98） 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98） 《钢结构焊接技术规程标准》（JGJ81-2002 J218-2002 ） 《钢结构工程施工及验收标准》（ GB50205-2001） 1.2.3技术素质：安装施工人员应看懂每张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如何衔接，合格焊工应持证上岗，施焊项目应于焊工合格证的合格项目相对应。 1.2.4 施工难度：本行车施工与土建交叉作业，而且全部高空作业，吊装时应采取高空安全作业措施。 2.施工准备 2. 1 大临布置
2.1.1 在汽轮发电机厂房一侧设置施工总电源，将电焊机等设备合理布置于空地处，并搭设防护棚。 2.1.2 选择合适场地布置两间工具室，其中一间作为焊接材料二级库。 2.2 图纸会审 2.2.1 收到行车安装图纸，首先应审查行车设计，制造是否符合“规程”、“规范”的有关规定，并作好自审记录。 2.2.2 参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审纪要。 2.3 设备清点和验收 2.3.1 设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，对设备，应按要求先进行商检和行车本体设备检验，检验合格后，由有关部门签发报告。 2.3.2 做出详细的设备到货计划，并与业主、厂家紧密联系，明确到货时间。在设备到第一批货时，请厂家提供设备总清单。根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对行车设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。 2.3.3 对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。 2.3.4 设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双方负责人签字备案。 2.3.5 设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。 2.4 行车梁基础验收 2.4.1 行车梁基础验收由建设单位会同土建、安装三方共同进行。 2.4.2 土建单位应向安装单位移交行车梁基础主要横向中心线、标
电气管线及照明设备安装施工方案正式样本
文件编号：TP-AR-L5560 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气管线及照明设备安 装施工方案正式样本
电气管线及照明设备安装施工方案 正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定 点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝 处理 1 配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安 装工程完毕后修补完整，确保安全运行功能和装饰效 果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导 电部分的接地要求应符合有关规定。
1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应密封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加装接线盒或分线盒，其位置便于穿线。 1.2.6钢管的连接必须符合下列要求： （1）丝扣连接，管端套丝长度不小于管接头的1/2；在管接头两端焊跨接接地线。
污水处理厂电气设备安装施工组织设计
目录 第1卷工程概况 (2) 第1章编制依据. (2) 第2章工程概况. (2) 第3章工程特点. (3) 第4章工程关键. (3) 第5章主要工程量. (4) 第6章施工采用标准. (10) 第2卷我公司的优势 (11) 第3卷施工部署 (12) 第4卷电气安装原则施工方案 (17) 第5卷总体工程质量保证 (27) 第6卷安全保证措施 (32) 第7卷附件 (36)
第1卷工程概况 第1章编制依据 1．天津市市政工程设计研究院设计的郑州市污水处理厂电气设备安装工程施工图纸； 2．郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 第2章工程概况 郑州市某厂属国务院淮河治理重点工程之一，是省、市重点工程，该工程一期设计规模为日处理污水40万吨，处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。 此项工程第二标段：电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1 .总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV鼓风机电机送电。 2?第一变电站采用两台S9-800KVA/10/0.4KV变压器，负责向鼓风机房、回 流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源，并负责提供厂区道路部分照明电源。 3. 第二变电所设两台1000KVA 10/0.4KV S9变压器,内设进水泵房控制室,6太 主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内, 并负责泵房照明。 4. 曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5. 回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统
行车电气设备安装方案
轧钢区域行车电气系统改造电气设备安装方案 批准： 审核： 编制： 上海XXXXXXXXX工程有限公司 二○一三年八月
目录 一、工程概况 二、编制依据 2．1编制说明 2．2编制依据 三、施工准备 3．1施工技术准备 3．2施工主要机具准备 3．3施工人员准备 3．4施工材料准备 四、安装说明 4．1电缆线、桥架、电控柜开箱清点 4．2穿线管安装 4．3桥架安装 4．4电控柜就位、安装 4．5电缆敷设 4．6电缆连接 4. 7调试 五、安全注意事项 六、夜间施工措施 七、安全文明施工 附表1
一、工程概况 工程名称： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 施工地点： 工程范围：行车电机的拆除，安装更换、电缆的拆除，敷设、电缆桥架的安装、管道的安装、电控屏的支架安装及屏柜的安装、接线、整机调试。 二、编制依据 2.1编制说明 电气控制系统是行车改造正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证低压电气的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。 2.2编制依据 GB50256-96《电气装置安装工程施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）； 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）； 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）； 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 （GB50171-92）； 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）； 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）；
电气设备安装施工工艺2011823.doc
电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于************** 电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应 符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符 合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、 剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、 放线车。 2.3 作业条件： 2.3.1 电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕 并检验合格。 2.3.2 设备安装完毕。 2.3.3 全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
2.3.8 设备、材料齐全，并运至现场。 3 操作工艺 3.1 暗管敷设工艺流程为： 切管连→套丝接→热煨管管 3.2 暗管敷设基本要求： 3.2.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 3.3 桥架安装流程：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4 电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1 选择导线： 3.4.1.1 应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2 清扫管路：
电气设备安装施工方案文件【新版】
目录 一、电气施工技术方案-------------------------------------------------------------------------------------1 （一）施工程序----------------------------------------------------------------------------------------------1 （二）施工方法----------------------------------------------------------------------------------------------1 1. 控制柜安装-------------------------------------------------------------------------------------------1 2. 配管及管内穿线-------------------------------------------------------------------------------------1 （三）电气工程主要施工方法及要求-------------------------------------------------------------------2 1. 支架制安----------------------------------------------------------------------------------------------2 2. 电气配管穿线----------------------------------------------------------------------------------------2 3. 电缆桥架和金属线槽安装-------------------------------------------------------------------------3 4. 电缆敷设----------------------------------------------------------------------------------------------3 5. 盘柜安装----------------------------------------------------------------------------------------------5 6. 电气接地系统----------------------------------------------------------------------------------------5 二、设备加电方案-------------------------------------------------------------------------------------------6 （一）准备阶段----------------------------------------------------------------------------------------------6 （二）加电阶段----------------------------------------------------------------------------------------------6 三、设备空负荷调试方案----------------------------------------------------------------------------------7 （一）准备阶段----------------------------------------------------------------------------------------------7 （二）调试阶段----------------------------------------------------------------------------------------------7 （三）空负荷运转阶段-------------------------------------------------------------------------------------7
电气设备吊装施工方案
庐江东升太阳能开发有限公司20MWp分布式光伏发电工程 机电设备安装工程 一次设备吊装、搬运施工方案 XXXXXXXX有限公司 XXXXXX项目部 XX年2月25日
批准：审核：编制：
目录 1、概述 (1) 2、施工依据 (1) 3、安装流程 (1) 4、作业条件 (1) 5、一次设备安装作业方法 (1) 5.1一次设备基础的检查 (2) 5.2一次设备开箱检查 (2) 5.3一次设备安装 (2) 5.3.1起吊前准备工作 (2) 5.3.2吊装 (2) 5.4设备地安装 (3) 6、安全文明施工保证措施 (3) 7、质量保证措施 (4)
一次设备吊装、搬运施工方案 1、概述 一次设备吊装、搬运工程为包含20台箱式变压器、20台箱式逆变器，14面35kV 开关柜，箱式站用变，SVG成套设备的现场卸车、到货验收﹑保管﹑二次运输、安装、电缆接引、调试、试运行、消缺处理。为保证施工的顺利进行和安全，特制订此方案。 2、施工依据 （1）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147 （2）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169 （3）《电气设备交接试验标准》GB50150 （4）电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232 （5）机电安装合同 （6）设计图纸 （7）设备厂家随机图纸 3、安装流程 1 安装流程图 安装流程图 4、作业条件 （1）图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。 （2）安装一次设备有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。（3）预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。 5、一次设备安装作业方法
行车安装方案
1.工程概况 1.1工程简介 1.1.1宁国水泥厂9100KW余热发电工程，汽轮发电机主厂房安装一台20t/5t电动双梁桥式行车，其跨度为16.5米，总重24吨（不含钢轨重量）。 1.1.2本次行车安装主要是用于室内设备的安装及设备检修。 1.1.3安装工程不得影响甲方正在的工艺流程，并要按业主要求的工期完成所有安装。 1.2工程特点 1.2.1安装资格：行车安装室一向专业技术性较强的工作，本行车的安装任务应具有省级技术监督局颁发的《特种设备安装许可证》的单位承担。 1.2.2技术标准：行车安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准： 《特种设备安装监察条例》国务院 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98） 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98） 《钢结构焊接技术规程标准》（JGJ81-2002 J218-2002） 《钢结构工程施工及验收标准》（GB50205-2001） 1.2.3技术素质：安装施工人员应看懂每张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如何衔接，合格焊工应持证上岗，施焊项目应于焊工合格证的合格项目相对应。 1.2.4施工难度：本行车施工与土建交叉作业，而且全部高空作业，吊装时应采取高空安全作业措施。 2.施工准备 2.1大临布置
2.1.1在汽轮发电机厂房一侧设置施工总电源，将电焊机等设备合理布置于空地处，并搭设防护棚。 2.1.2选择合适场地布置两间工具室，其中一间作为焊接材料二级库。 2.2图纸会审 2.2.1收到行车安装图纸，首先应审查行车设计，制造是否符合“规程”、“规范”的有关规定，并作好自审记录。 2.2.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审纪要。 2.3设备清点和验收 2.3.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，对设备，应按要求先进行商检和行车本体设备检验，检验合格后，由有关部门签发报告。 2.3.2做出详细的设备到货计划，并与业主、厂家紧密联系，明确到货时间。在设备到第一批货时，请厂家提供设备总清单。根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对行车设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。 2.3.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。 2.3.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双方负责人签字备案。 2.3.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。 2.4行车梁基础验收 2.4.1行车梁基础验收由建设单位会同土建、安装三方共同进行。 2.4.2土建单位应向安装单位移交行车梁基础主要横向中心线、标
门式起重机安装施工方案
门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有受业 主委托定 于年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点 为 附：待安装起重机械设备一览表 序号起重机械名称型号规格起升高度单台自重数量 1 2 3 4 5 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工) 序号工种姓名操作证号主要职责 1 起重机安装现场负责 2 起重机安装安装工兼检验员 3 起重机安装安装工兼安全员 4 起重机安装安装工 四、施工机其设备和测试器具 主要施工设备主要检测仪器 序号设备名称数量序号仪器名称数量 1 t汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台 2 5t卷扬机 1台 2 500V兆欧表 1台 3 2t手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台 4 O．5t单片滑轮 1只 4 50m钢卷尺 1把 5 20t千斤顶 2只 5 1m钢直尺 1把 6 交流电焊机 2台 6 100mm塞尺 1把 7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台 8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把 9 角向磨光机 2台 9 0-200N弹簧秤 1把 10 安全带 4副 10 手虎钳 1把
五、工艺流程 设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。 5.将验收后的设备妥善保管。 (二)建筑构件部分的检查 根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。 1.承轨梁顶面标高。 2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 (三)安装轨道 1.放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。 2.调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。 3.轨道上位：用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。 4.轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于 2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量：使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m， △S=[3+0.25(S-10)]mm，且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地，其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 3.滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应
电气管线及照明设备安装施工方案
电气管线及照明设备安装施工方案 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝处理 1 配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修补完整，确保安全运行功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应符合有关规定。 1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应密封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线盒边缘的距离为150—500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加装接线盒或分线盒，其位置便于穿线。 1.2.6钢管的连接必须符合下列要求： （1）丝扣连接，管端套丝长度不小于管接头的1/2；在管接头两端焊跨接接地线。 （2）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5—3.0倍；连接管的对口处在套管的中心；套口牢固、严密、防腐。 （3）薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。 1.2.7管子敷设应符合以下规定： （1）连接紧密，管口光滑，护口齐全；配管及其支架平直牢固，明配管横平竖直，排列整齐、美观；管子弯曲处无明显皱褶；金属管子及其金属附件的油漆防腐完整；管内无毛刺、铁屑等杂物；暗配管保护层大于15mm。 （2）盒(箱)设置正确，牢固可靠，管子进入盒(箱)处顺直，在盒(箱)内露出的长度应<5 mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣。 （3）配管与设备连接处由相应软管引入，用软管接头或套管粘接法连接，管卡固定，连接牢固，出线口光滑无毛刺；因连接设备而在中间断开的金属管路应设跨接接地线。 （4）暗配管路的敷设路线合理、畅通、弯曲少。